CN106555697A - 石墨铸铁气缸套 - Google Patents
石墨铸铁气缸套 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106555697A CN106555697A CN201510631792.7A CN201510631792A CN106555697A CN 106555697 A CN106555697 A CN 106555697A CN 201510631792 A CN201510631792 A CN 201510631792A CN 106555697 A CN106555697 A CN 106555697A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- protrusion
- cast iron
- cylinder jacket
- graphite cast
- liner body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Abstract
本发明公开了一种石墨铸铁气缸套,包括缸套本体,在缸套本体的内表面设有内圆凹面,所述内圆凹面沿缸套本体的一个端口向另一端口延伸,且未及另一端口,在与内圆凹面相接的端口上设有坡面。本发明的石墨铸铁气缸套,结构简单,设计巧妙,采用不同外径表面设计,容易石墨铸铁气缸套的组合安装和拆卸,在表面设置3层不同高度的凸起物,有效增加了部件之间的结合力,缩小部件之间的间隙,延长了产品的使用寿命,降低油耗。
Description
技术领域
本发明涉及发动机配件技术领域,具体涉及一种石墨铸铁气缸套。
背景技术
缸套即为气缸套,镶在缸体的缸筒内,与活塞和缸盖共同组成燃烧室。显然,缸套是发动机燃烧室的必须配件,缸套质量高低直接影响燃烧室的油耗,影响发动机的使用寿命。现有缸套一般采用整体式,在其表面设置凸起,用于增加两种材料之间的结合力,这种结构在一定程度上延长了发动机的使用寿命,但还不能满足使用需求。
发明内容
发明目的:针对现有技术中存在的不足,本发明目的在于提供一种石墨铸铁气缸套,使其具有很好的强度和结合力,油耗低,使用寿命长等特点。
技术方案:为了实现上述发明目的,本发明采用的技术方案为:
一种石墨铸铁气缸套,包括缸套本体,在缸套本体的内表面设有内圆凹面,所述内圆凹面沿缸套本体的一个端口向另一端口延伸,且未及另一端口,在与内圆凹面相接的端口上设有坡面。
所述的内圆凹面沿缸套本体的一个端口延伸到缸套本体的中部。
在所述的缸套本体的外表面上设有三层高度不等的凸起物,分别为下层凸起物、中层凸起物和上层凸起物;下层凸起物、中层凸起物和上层凸起物为柱形、锥形、斜面形、凹形、波纹型或锯齿形凸起物。
所述的下层凸起物高度小于0.1mm,中层凸起物高度为0.1-0.5mm,上层凸起物高度大于0.5mm,小于1mm。
有益效果:与现有技术相比,本发明的石墨铸铁气缸套,结构简单,设计巧妙,采用不同外径表面设计,容易石墨铸铁气缸套的组合安装和拆卸,在表面设置3层不同高度的凸起物,有效增加了部件之间的结合力,缩小部件之间的间隙,延长了产品的使用寿命,降低油耗。
附图说明
图1是石墨铸铁气缸套的结构示意图;
图2是石墨铸铁气缸套的表面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1和图2所示,石墨铸铁气缸套,包括缸套本体1,在缸套本体1的内表面设有内圆凹面2,该内圆凹面2沿缸套本体1的一个端口向另一端口延伸,但未及另一端口,优选延伸到缸套本体1中部,在与内圆凹面2相接的端口上设有坡面3。采用不同内径表面设计,容易石墨铸铁气缸套的组合安装和拆卸。
在缸套本体1的外表面上设有上中下三层高度不等的凸起物,即为下层凸起物4、中层凸起物5和上层凸起物6;下层凸起物4、中层凸起物5和上层凸起物6可以为柱形、锥形、斜面形、凹形、波纹型、锯齿形等规则或不规则形状,常用或不常用形状,三层凸起物可以为相同形状的凸起物也可以为互不相同的凸起或其中两种相同的凸起物,优选互不相同,其中下层凸起物4高度小于0.1mm,中层凸起物5高度为0.1-0.5mm,上层凸起物6高度大于0.5mm,小于1mm。在表面设置3层不同高度的凸起物,有效增加了部件之间的结合力,缩小部件之间的间隙,延长了产品的使用寿命,降低油耗。
该石墨铸铁气缸套为硼铸铁缸套,主要成分为C:3.2-3.4,Si:2.2-2.5,Mn:0.5-0.7,S:0.15以下,Cr:0.05-0.15,余量为Fe。
该石墨铸铁气缸套,无飞边、裂纹等铸造缺陷,铸件表面每平方厘米均匀分布8-12个凸起物,铸件壁厚φ88-φ90,A+E型石墨70%以上,石墨长度ASTM标准4-6级,抗拉强度255MPa以上,硬度HRB94-104。
Claims (4)
1.一种石墨铸铁气缸套,其特征在于:包括缸套本体(1),在缸套本体(1)的内表面设有内圆凹面(2),所述内圆凹面(2)沿缸套本体(1)的一个端口向另一端口延伸,且未及另一端口,在与内圆凹面(2)相接的端口上设有坡面(3)。
2.根据权利要求1所述的石墨铸铁气缸套,其特征在于:所述的内圆凹面(2)沿缸套本体(1)的一个端口延伸到缸套本体(1)的中部。
3.根据权利要求1所述的石墨铸铁气缸套,其特征在于:在所述的缸套本体(1)的外表面上设有三层高度不等的凸起物,分别为下层凸起物(4)、中层凸起物(5)和上层凸起物(6);下层凸起物(4)、中层凸起物(5)和上层凸起物(6)为柱形、锥形、斜面形、凹形、波纹型或锯齿形凸起物。
4.根据权利要求1所述的石墨铸铁气缸套,其特征在于:所述的下层凸起物(4)高度小于0.1mm,中层凸起物(5)高度为0.1-0.5mm,上层凸起物(6)高度大于0.5mm,小于1mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510631792.7A CN106555697A (zh) | 2015-09-29 | 2015-09-29 | 石墨铸铁气缸套 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510631792.7A CN106555697A (zh) | 2015-09-29 | 2015-09-29 | 石墨铸铁气缸套 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106555697A true CN106555697A (zh) | 2017-04-05 |
Family
ID=58416971
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510631792.7A Pending CN106555697A (zh) | 2015-09-29 | 2015-09-29 | 石墨铸铁气缸套 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106555697A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019089115A (ja) * | 2017-11-16 | 2019-06-13 | スズキ株式会社 | 鋳包み用部材及びその製造方法 |
CN111173636A (zh) * | 2018-11-28 | 2020-05-19 | 帝伯爱尔株式会社 | 汽缸套及其制造方法 |
-
2015
- 2015-09-29 CN CN201510631792.7A patent/CN106555697A/zh active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019089115A (ja) * | 2017-11-16 | 2019-06-13 | スズキ株式会社 | 鋳包み用部材及びその製造方法 |
CN111173636A (zh) * | 2018-11-28 | 2020-05-19 | 帝伯爱尔株式会社 | 汽缸套及其制造方法 |
CN111173636B (zh) * | 2018-11-28 | 2021-06-04 | 帝伯爱尔株式会社 | 汽缸套及其制造方法 |
US11499498B2 (en) | 2018-11-28 | 2022-11-15 | Tpr Co., Ltd. | Cylinder liner and manufacturing method for same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204547263U (zh) | 一种耐磨涂层 | |
CN102182874A (zh) | 一种双金属机械复合耐磨钢管及其生产方法 | |
CN202715646U (zh) | 异形型腔硬质合金冷挤压模具 | |
CN106555697A (zh) | 石墨铸铁气缸套 | |
CN204664640U (zh) | 一种复合管道 | |
CN207297183U (zh) | 一种气缸套及发动机 | |
CN201884139U (zh) | 一种外圆无余量气缸套 | |
CN202318819U (zh) | 一种模具双节顶针 | |
CN102773300A (zh) | 异形型腔硬质合金冷挤压模具 | |
CN203809675U (zh) | 一种发动机活塞销 | |
CN106555693A (zh) | 摩托车汽缸套 | |
CN106555692A (zh) | 分体式缸套 | |
CN106555694A (zh) | 硼铸铁缸套 | |
CN106555695A (zh) | 硼铸铁分体式缸套 | |
CN203254638U (zh) | 一种挤出机的双金属机筒 | |
CN106555696A (zh) | 气缸套 | |
CN203098548U (zh) | 轴 | |
CN203702954U (zh) | 汽车悬挂拉杆衬套 | |
CN101775550B (zh) | 一种大缸径柴油机组合活塞的活塞头材料 | |
CN202182022U (zh) | 一种泵用陶瓷缸套 | |
CN103727158B (zh) | 汽车悬挂拉杆衬套 | |
CN103111347A (zh) | 一种磨辊和磨盘瓦 | |
CN204094135U (zh) | 一种钢包水口座砖 | |
CN204112153U (zh) | 一种防锈钢丝绳 | |
CN204692107U (zh) | 抗磨吸沙泵 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170405 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |