CN202182022U - 一种泵用陶瓷缸套 - Google Patents

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Abstract

一种泵用陶瓷缸套,它的外套筒为金属材料,内套筒为特种陶瓷材料,它们的连接方式为粘接工艺,同时,采取间隙配合,金属外套筒(1)一端设有金属底托,起到阻挡陶瓷内套筒(2)轴向窜动的作用。金属外套筒(1)内涂抹高强度防腐蚀粘结剂,将陶瓷内套筒(2)镶嵌于金属外套筒(1)内。特种陶瓷材料包括氧化铝、氮化硅、氧化锆、氧化锆增韧三氧化二铝陶瓷。此结构设计合理,耐磨性远远超过金属缸套,耐腐蚀性又解决了缸套的防腐问题,大大延长了缸套的使用寿命。

Description

一种泵用陶瓷缸套
技术领域
本实用新型广泛应用于各种泵用缸套配件产品。 
背景技术
陶瓷作为无机非金属材料,(后来发展到泛指整个硅酸盐材料)。其耐高温(1700℃以下)、耐腐蚀、耐磨损的特性,完全适应航天、能源、电子等新技术的要求,是二十一世纪三大工程材料之一,应用的领域将会更加广泛。而缸套是石油、化工、地质勘探等行业使用的各种泵上的专用配件,要求耐高温、耐腐蚀、耐磨损。目前,国内的各种缸套材质多以镀铬、喷涂硬质合金、渗碳等材质或工艺为主,但是使用效果来看,不是特别理想。一种泵用陶瓷缸套,它的外套筒为金属材料,内套筒为特种陶瓷材料,它们的连接方式为粘接工艺,同时,采取间隙配合,金属外套筒一端设有金属底托,起到阻挡陶瓷内套筒轴向窜动的作用。金属外套筒内涂抹高强度防腐蚀粘结剂,将陶瓷内套筒镶嵌于金属外套筒内。特种陶瓷材料包括氧化铝、氮化硅、氧化锆、氧化锆增韧三氧化二铝陶瓷。此结构设计合理,耐磨性远远超过金属缸套,耐腐蚀性又解决了缸套的防腐问题,大大延长了缸套的使用寿命。 
发明内容
本实用新型的目的是向广大用户提供一种泵用陶瓷缸套。为实现这个目的,本实用新型采取以下设计方案:一种泵用陶瓷缸套,包括金属外套筒(1)、陶瓷内套筒(2)。泵用陶瓷缸套,是采用金属外套筒和陶瓷内套筒有机结合的一种产品。它很好的利用了特种陶瓷的耐高温、耐磨损、耐腐蚀等优点,它的外套筒为金属材料,内套筒为特种陶瓷材料,它们的连接方式为粘接工艺,同时,采取间隙配合,金属外套筒一端设有金属底托,起到阻挡陶瓷内套筒轴向窜动的作用。金属外套筒内涂抹高强度防腐蚀粘结剂,将陶瓷内套筒镶嵌于金属外套筒内。特种陶瓷材料包括氧化铝、氮化硅、氧化锆、氧化锆增韧三氧化二铝陶瓷。此结构设计合理,耐磨性远远超过金属缸套,耐腐蚀性又解决了缸套的防腐问题,大大延长了缸套的使用寿命。所述缸套设计外套筒为金属材料,内套筒为特种陶瓷材料。所述缸套设计陶瓷内套筒与金属外套筒之间涂有耐高温、耐腐蚀粘接剂。所述缸套设计金属外套筒一端设有金属底托,起到阻挡陶瓷内套筒轴向窜动的作用。本实用新型的优点:耐磨损、耐强酸、强碱的腐蚀。 
附图说明
图1 本实用新型结构示意图 
图中 (1)金属外套筒、(2)陶瓷内套筒
具体实施方式
   一种泵用陶瓷缸套,包括金属外套筒(1)、陶瓷内套筒(2)。本实用新型的工艺特点为:1. 外套筒为金属材料,内套筒为特种陶瓷材料。2. 陶瓷内套筒与金属外套筒之间涂有耐高温、耐腐蚀粘接剂。3. 金属外套筒一端设有金属底托,起到阻挡陶瓷内套筒轴向窜动的作用。泵用陶瓷缸套,是采用金属外套筒和陶瓷内套筒有机结合的一种产品。它很好的利用了特种陶瓷的耐高温、耐磨损、耐腐蚀等优点,它的外套筒为金属材料,内套筒为特种陶瓷材料,它们的连接方式为粘接工艺,同时,采取间隙配合,金属外套筒(1)一端设有金属底托,起到阻挡陶瓷内套筒(2)轴向窜动的作用。金属外套筒(1)内涂抹高强度防腐蚀粘结剂,将陶瓷内套筒(2)镶嵌于金属外套筒(1)内。特种陶瓷材料包括氧化铝、氮化硅、氧化锆、氧化锆增韧三氧化二铝陶瓷。此结构设计合理,耐磨性远远超过金属缸套,耐腐蚀性又解决了缸套的防腐问题,大大延长了缸套的使用寿命。上述实施方式可在不脱离本实用新型的范围内任意进行尺寸等调整变化,不局限于此种设计思路,所以其具有范例性,而非用以限制本实用新型。 

Claims (1)

1.一种泵用陶瓷缸套,包括金属外套筒(1)、陶瓷内套筒(2),其特征是:外套筒为金属材料,内套筒为特种陶瓷材料,它们的连接方式为粘接工艺,同时,采取间隙配合,金属外套筒(1)一端设有金属底托,起到阻挡陶瓷内套筒(2)轴向窜动的作用,金属外套筒(1)内涂抹高强度防腐蚀粘结剂,将陶瓷内套筒(2)镶嵌于金属外套筒(1)内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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