CN106553324B - 塑料双壁波纹管专用牵引机 - Google Patents

Abstract

一种塑料双壁波纹管专用牵引机，包括机架和电控系统，其中机架的上部的前后部位分别设有牵引上棍，机架的中部的前后部位分别设有牵引下棍，前后牵引下棍的下方设有驱动电机，牵引下棍通过带传动或链传动和驱动电机传动相连。另外两根牵引下棍的轴线平行，两根牵引上棍的轴线平行。有益效果是：本发明的牵引速度和塑料双壁波纹管材成型机的塑料双壁波纹管材成型速度容易匹配，可以有效避免生产出来的塑料双壁波纹管材扩口变形，从而可以有效提高切割机切割的准确性，减少误切割。因此生产出来的塑料双壁波纹管具有质量高的优点，利用本发明可以提高生产线的生产速度、提高效率、降低能耗。

Description

塑料双壁波纹管专用牵引机

技术领域

本发明涉及一种塑料管材生产线，特别是涉及一种塑料双壁波纹管生产线连续稳定运行的专用牵引机。

背景技术

塑料波纹管具有以下优点：

高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯（PP）双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功。经过几十年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。HDPE、PP双壁波纹管在90年代初引入国内后，得到了广泛的推广和应用，现正处在上升势态阶段。由于塑料波纹管的原材料是HDPE、PP，它的耐腐蚀性能远远优于金属，不怕酸、碱、腐蚀，它本身不腐蚀，能有效地保护预应力钢筋等不受腐蚀。很多预应力结构承受着外界严重的影响，如除冰盐或盐水。当后张预应力构件由于防水层的崩溃、微裂缝漏水和排水设施的阻塞或失效时，预应力钢筋就会可能受到腐蚀作用。塑料波纹管能为预应力钢筋提供一种远远优于金属波纹管的屏障保护作用，能防止有害物质穿透管道的污染，从而保证了后张预应力结构具有更好的耐久性。

塑料波纹管的强度高，不怕踩压，塑料波纹管不导电，可以防止杂散电流腐蚀，具有更好的耐劳性能，能大大提高构件的抗疲劳能力。

由于塑料波纹管具有良好的柔软性、耐腐蚀、耐温、耐磨损、防水防爆、良好的屏蔽性、扩拉力、防辐射性和抗疲劳能力，而电气安装、工厂安装接线盒、开关柜、机械制造和机器人技术、液压和耐压管、一些运动机件的使用场合都正好需要用到塑料波纹管的这些优良品质，因此高密度聚乙烯（HDPE)、聚丙烯（PP）双壁波纹管材在汽车、地铁、火车、航空航天、机械、油田、轮船、线束、电线保护等场合都作为强韧的保护用管得到了广泛的应用。

塑料双壁波纹管是塑料波纹管中的重要一种波纹管，其性能要优于塑料单壁波纹管。

申请号 201220628690.1，授权公告号 CN 202922983 U，名称为“双壁塑料波纹管生产线”的中国专利文件公开了一种双壁塑料波纹管生产线：“包括单螺杆挤出机、挤出模具、和翻管架，其特征在于在挤出模具和波纹管成型机之间安装了一个扩口模块冷却装置，在框架上固定有两根导轨，在导轨上面活动地装有两根履带；导轨下面活动地装有滑车，滑车下面活动地装有旋转接头，三通上固定有冷却水管二，冷却水管二对准扩口模块。”该专利存在的问题是：和其它塑料双壁波纹管生产线一样，因缺少合适的塑料双壁波纹管牵引机而均未配备塑料双壁波纹管牵引机，对塑料双壁波纹管的生产造成了不利的影响。

发明内容

本发明的主要发明目的，是为解决带有扩口的塑料双壁波纹管在出成型机后无法有效牵引，导致塑料双壁波纹管扩口后容易出现变形而无法正常自动切割的问题，提供一种塑料双壁波纹管专用牵引机。

本发明所用的技术方案是：一种塑料双壁波纹管专用牵引机，包括机架和电控系统，其中机架的上部的前后部位分别设有牵引上棍，机架的中部的前后部位分别设有牵引下棍，前后牵引下棍的下方设有驱动电机，牵引下棍通过带传动或链传动和驱动电机传动相连。另外两根牵引下棍的轴线平行，两根牵引上棍的轴线平行。

如上所述，本发明主要由两根牵引上棍、两根牵引下棍、架体和电控系统【设在整条流水线的总控制柜内】四部分组成。塑料双壁波纹管夹在牵引上棍和牵引下棍之间，在牵引上棍和牵引下棍夹持下向前。当生产出的塑料双壁波纹管材的扩口运行至本发明牵引机的前方时，电控系统控制牵引上棍升起，当塑料双壁波纹管材的扩口运行出本发明牵引机时，牵引上棍落下。本发明的牵引速度和塑料双壁波纹管材成型机的塑料双壁波纹管材成型速度相匹配，即本发明的牵引速度可随塑料双壁波纹管材成型机的塑料双壁波纹管材成型速度自动调整变化。本发明可以有效避免生产出来的塑料双壁波纹管材扩口变形，可有效提高生产线的生产速度、效率，同时降低能耗。而减小塑料双壁波纹管材扩口变形，可以有效提高切割机切割的准确性，减少误切割。本发明可以有效的减小塑料双壁波纹管成型机的负载，防止塑料双壁波纹管成型机过电流停机保护。

作为优选，本发明还包括有牵引下棍上下位置调整机构。本优选方案，使得本发明具有能适用多种不同管径的塑料双壁波纹管材生产的功能，

作为优选，所述牵引下棍上下位置调整机构包括丝杆升降机构，所述丝杆升降机构包括丝杆和与丝杆传动连接的丝杆座。本优选方案，结构简单，成熟。

作为优选，机架的左右两侧各设有一根牵引下棍安装棍；两根牵引下棍的两端分别设在一根牵引下棍安装棍的前后部的上表面，驱动电机固定在两端分别和两根牵引下棍安装棍固连的电机安装座的下表面的上；两根牵引下棍安装棍的前后端分别和一根上下端分别与机架固连的引导辊滑动相连；两根牵引下棍安装棍的中部的下表面分别固定有一个丝杆座，丝杆的上端和丝杆座的下端传动相连；所述牵引下棍上下位置调整机构还包括有丝杆驱动机构，丝杆驱动机构包括丝杆驱动盒、传动连杆和调整转盘；丝杆驱动盒的个数为两个，传动连杆的两端分别和两个丝杆驱动盒传动相连，调整转盘则和一个丝杆驱动盒传动相连，两根丝杆的下端分别和一个丝杆驱动盒传动相连。本优选方案，通过转动调整转盘，就可以依据所要制造的塑料双壁波纹管直径的大小来调整牵引下棍的高低位置，可用于多种直径的波纹管的加工制造，具有结构简单、使用方便可靠的优点。

作为优选，牵引下棍安装棍通过滑套和引导辊滑动相连。本优选方案，结构简单合理，加工容易，使用维护容易，使用寿命长。

作为优选，牵引上棍设有机械硬限位结构。本优选方案，可以防止夹紧力过大导致塑料双壁波纹管的塑性变形，进而保证塑料双壁波纹管的质量。

作为优选，本发明还包括有气缸，牵引上棍通过气缸升降。本优选方案，结构合理，工作可靠。

作为优选，牵引上棍和牵引下棍均为胶轮。进一步地，牵引上棍、牵引下棍或牵引上棍和牵引下棍同时为双排胶轮结构。采用胶轮结构，可以防止对塑料双壁波纹管的损伤，双排胶轮结构则可以避免塑料双壁波纹管的左右乱窜，从而提高加工生产质量和效率。

作为优选，不同轴两组牵引上棍的轴线间距等于相应的两组牵引下棍的轴线间距，且两个同轴牵引上棍的轴线分别位于相应的同轴牵引下棍的轴线的正上方。本优选方案，结构合理，工作可靠。

综上所述，本发明的有益效果是：本发明的牵引速度和塑料双壁波纹管材成型机的塑料双壁波纹管材成型速度容易匹配，可以有效避免生产出来的塑料双壁波纹管材扩口变形，从而可以有效提高切割机切割的准确性，减少误切割。因此生产出来的塑料双壁波纹管具有质量高的优点，利用本发明可以提高生产线的生产速度、提高效率、降低能耗。

附图说明

图1：本发明的主视图；

图2：本发明的侧视图。

图中：机架1，牵引上棍2，牵引下棍3，驱动电机4，牵引下棍上下位置调整机构5，丝杆升降机构5.1，丝杆5.11，丝杆座5.12，丝杆驱动机构5.13，丝杆驱动盒5.13.1、传动连杆5.13.2，调整转盘5.13.3，牵引下棍安装棍6，滑套6.1，引导辊7，气缸8。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

如图1、图2所示，本发明包括机架1和图中未示出的电控系统。机架1的上部的前后部位分别设有一牵引上棍2，机架1的中部的前后部位分别设有一牵引下棍3，两根牵引下棍3的中间的下方设有驱动电机4，两根牵引下棍3通过带传动或链传动和驱动电机4传动相连。另外，两根牵引下棍3的轴线平行，两根牵引上棍2的轴线平行，且牵引下棍3的轴线和牵引上棍2的轴线平行，两根牵引下棍3的轴线的距离和两根牵引上棍2的轴线的距离相等。本发明还包括有牵引下棍上下位置调整机构5，所述牵引下棍上下位置调整机构5包括丝杆升降机构5.1，所述丝杆升降机构5.1包括丝杆5.11和与丝杆5.11传动连接的丝杆座5.12。本实施例，机架1的左右两侧各设有一根牵引下棍安装棍6；两根牵引下棍3的两端分别设在一根牵引下棍安装棍6的前后部的上表面，驱动电机4固定在两端分别和两根牵引下棍安装棍6固连的电机安装座的下表面的上；两根牵引下棍安装棍6的前后端分别和一根上下端分别与机架1固连的引导辊7滑动相连；两根牵引下棍安装棍6的中部的下表面分别固定有一个丝杆座5.12，丝杆5.11的上端和丝杆座5.12的下端传动相连；所述牵引下棍上下位置调整机构5还包括有丝杆驱动机构5.13，丝杆驱动机构5.13包括丝杆驱动盒5.13.1、传动连杆5.13.2和调整转盘5.13.3；丝杆驱动盒5.13.1的个数为两个，传动连杆5.13.2的两端分别和两个丝杆驱动盒5.13.1传动相连，调整转盘5.13.3则和一个丝杆驱动盒传动相连，两根丝杆5.11的下端分别和一个丝杆驱动盒5.13.1传动相连，本实施例调整转盘5.13.3为手动转盘，牵引下棍安装棍6通过滑套6.1和引导辊7滑动相连。

作为优选，牵引上棍2设有机械硬限位结构。本发明还包括有气缸8，牵引上棍2通过气缸8升降。另外，牵引上棍2和牵引下棍3均为胶轮。进一步地，牵引上棍2、牵引下棍3或牵引上棍2和牵引下棍3同时为双排胶轮结构。本实施例，牵引上棍2为双排胶轮结构。

以上所述之具体实施例仅为本发明较佳的实施方式，并非以此限定本发明的具体实施范围。事实上，依据本发明所述之形状、结构和设计目的也可以作等效的一些变化。因此，凡依照本发明所述之形状、结构所作的等效变化理应均包含在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种塑料双壁波纹管专用牵引机，所述塑料双壁波纹管带有扩口，包括机架（1）和电控系统，其特征是：机架（1）的上部的前后部位分别设有牵引上棍（2），机架（1）的中部的前后部位分别设有牵引下棍（3），前后牵引下棍（3）的下方设有驱动电机（4），牵引下棍（3）通过带传动或链传动和驱动电机（4）传动相连；另外两根牵引下棍（3）的轴线平行，两根牵引上棍（2）的轴线平行；塑料双壁波纹管夹在牵引上棍和牵引下棍之间，在牵引上棍和牵引下棍夹持下向前，当生产出的塑料双壁波纹管材的扩口运行至牵引机的前方时，电控系统控制牵引上棍升起，当塑料双壁波纹管材的扩口运行出牵引机时，牵引上棍落下。

2.根据权利要求1所述的塑料双壁波纹管专用牵引机，其特征是：还包括有牵引下棍上下位置调整机构（5）。

3.根据权利要求2所述的塑料双壁波纹管专用牵引机，其特征是：所述牵引下棍上下位置调整机构（5）包括丝杆升降机构（5.1），所述丝杆升降机构（5.1）包括丝杆（5.11）和与丝杆（5.11）传动连接的丝杆座（5.12）。

4.根据权利要求3所述的塑料双壁波纹管专用牵引机，其特征是：机架（1）的左右两侧各设有一根牵引下棍安装棍（6）；两根牵引下棍（3）的两端分别设在一根牵引下棍安装棍（6）的前后部的上表面，驱动电机（4）固定在两端分别和两根牵引下棍安装棍（6）固连的电机安装座的下表面的上；两根牵引下棍安装棍（6）的前后端分别和一根上下端分别与机架（1）固连的引导辊（7）滑动相连；两根牵引下棍安装棍（6）的中部的下表面分别固定有一个丝杆座（5.12），丝杆（5.11）的上端和丝杆座（5.12）的下端传动相连；所述牵引下棍上下位置调整机构（5）还包括有丝杆驱动机构（5.13），丝杆驱动机构（5.13）包括丝杆驱动盒（5.13.1）、传动连杆（5.13.2）和调整转盘（5.13.3）；丝杆驱动盒（5.13.1）的个数为两个，传动连杆（5.13.2）的两端分别和两个丝杆驱动盒（5.13.1）传动相连，调整转盘（5.13.3）则和一个丝杆驱动盒（5.13.1）传动相连，两根丝杆（5.11）的下端分别和一个丝杆驱动盒（5.13.1）传动相连。

5.根据权利要求4所述的塑料双壁波纹管专用牵引机，其特征是：牵引下棍安装棍（6）通过滑套（6.1）和引导辊（7）滑动相连。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的塑料双壁波纹管专用牵引机，其特征是：牵引上棍（2）设有机械硬限位结构。

7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的塑料双壁波纹管专用牵引机，其特征是：还包括有气缸（8），牵引上棍（2）通过气缸（8）升降。

8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的塑料双壁波纹管专用牵引机，其特征是：牵引上棍（2）和牵引下棍（3）均为胶轮。

9.根据权利要求8所述的塑料双壁波纹管专用牵引机，其特征是：牵引上棍（2）、牵引下棍（3）或牵引上棍（2）和牵引下棍（3）同时为双排胶轮结构。