CN106551666B - 一种洗碗机用冷凝装置及安装有该冷凝装置的洗碗机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种洗碗机用冷凝装置及安装有该冷凝装置的洗碗机，包括内胆、冷凝器和风机，冷凝器的一端通过进气口与内胆连通，冷凝器的另一端与风机连接，冷凝器侧板上开有与内胆连通的送风口，向冷凝器内输送气流并通过送风口送至内胆内使水蒸汽通过进气口进入冷凝器形成内气流循环，同时向冷凝器外表面输送冷却气流形成外气流循环，内气流循环和外气流循环由两台风机分别提供动力或由一台风机同时提供动力。本发明同时具有内气流循环和外气流循环，可以加快冷凝器侧板外表面的气流流动速度，降低其表面温度，有利于冷凝器内水蒸汽快速冷凝，大幅提高冷凝效率。

Description

一种洗碗机用冷凝装置及安装有该冷凝装置的洗碗机

技术领域

本发明涉及一种洗碗机，特别涉及一种洗碗机用冷凝装置，属于家用电器技术领域。

背景技术

当前现有的洗碗机在餐具洗涤阶段会产生大量的水蒸汽，洗碗机内胆中水汽处于饱和状态，在这种状态下不利于餐具的干燥，若餐具长时间不能干燥则可能滋生细菌等微生物，不利于餐具卫生。

现有的洗碗机冷凝器结构有多种，相对简单的有使用微型风机和小管径软管将内胆内水汽抽出的装置，该装置的缺点是效率低，在内胆这一密闭空间下，只能将有限的水汽抽出，作用十分有限。另一种是使用风机和注塑成型的腔体结构作用在内胆上形成循环路径进而冷凝水汽的装置，如专利号为201120027697中公开的洗碗机干燥装置，风机安装在内胆的顶部，冷凝器为扁平状，风机的进气口与内胆连通，风机的排气口与冷凝通道连通，冷凝通道的底部通过排水口与内胆连通，内胆中的水蒸汽在风机的作用下从顶部的进气口进入冷凝通道内，冷凝后的气体和冷凝水从下方的排水口进入内胆内部，形成空气循环流动，该装置存在冷凝时间长，风机产生噪音大，冷凝效率不高的问题。

发明内容

本发明主要目的在于解决上述问题和不足，提供一种冷凝时间短、噪音低、冷凝效率高的洗碗机用冷凝装置。

本发明的另一个主要目的在于，提供一种安装有上述冷凝装置的洗碗机。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种洗碗机用冷凝装置，包括内胆、冷凝器和风机，所述冷凝器的一端通过进气口与内胆连通，冷凝器的另一端与风机连接，冷凝器侧板上开有与内胆连通的送风口，向冷凝器内输送气流并通过送风口送至内胆内使水蒸汽通过进气口进入冷凝器形成内气流循环，同时向冷凝器外表面输送冷却气流形成外气流循环，所述内气流循环和外气流循环由两台风机分别提供动力或由一台风机同时提供动力。

进一步，在所述冷凝器内通过隔筋分隔成相对独立的至少二个气流通道，其中一个是为内胆输送气流的送风通道，另一个是与进气口连通用于水蒸汽冷凝的冷凝通道，至少送风通道的入口与风机连接，在送风通道的冷凝器侧板上开设所述送风口，在所述冷凝通道的冷凝器侧板上开设有排水口。

进一步，在所述冷凝器内通过隔筋分隔成相对独立的三个气流通道，分别为所述送风通道、所述冷凝通道和冷却风通道，所述冷却风通道用于给冷凝器外表面输送冷却气流，在所述冷却风通道的冷凝器侧板上开设有出风口，至少所述送风通道和冷却风通道的入口与两台风机分别连接或与一台风机的两个排风口分别连接。

进一步，风机上还具有回风口，所述冷凝通道与风机的回风口连接。

进一步，用所述送风口作为所述排水口，所述冷凝通道通过排水通道与所述送风口连通。

进一步，在所述冷凝通道内还设置有至少一条挡筋，使冷凝通道内的气流形成蛇形流动路径，所述挡筋与冷凝器的内表面之间留有排水间隙。

进一步，所述风机安装在洗碗机的内胆底壁与外壳底壁之间。

进一步，所述进气口开设在所述内胆的顶壁，所述冷凝器的顶端通过倒L形进气通道与所述进气口连接。

进一步，在所述凝器侧板外表面上设置有导流筋。

本发明的另一处技术方案是：

一种洗碗机，安装有上述的冷凝装置。

综上内容，本发明提供的一种洗碗机用冷凝装置及安装有该冷凝装置的洗碗机，与现有技术相比，具有如下优点：

(1)冷凝器具有内气流循环和外气流循环，内气流循环的气流能够使内胆中的水蒸汽流入冷凝器中进行冷凝，同时外气流循环的冷却气流对冷凝器的侧板进行冷却，加快冷凝器侧板外表面的气流流动速度，降低其表面温度，有利于冷凝器内水蒸汽快速冷凝，大幅提高冷凝效率，实现资源循环利用。

(2)通过一台风机同时为内气流循环和外气流循环提供循环动力，简化了洗碗机的整体结构，降低了成本，也减少占用空间。

(3)利用冷凝器侧板上的送风口作为排水口，简化了冷凝器的结构，也同时减少在冷凝器侧板开口，保证冷凝器整体的结构强度，而且冷凝水通过排水口回流入内胆内，不会流到内胆底部威胁电路安全。

(4)将风机安装于洗碗机内胆底部，能够利用洗碗机内胆及外壳最大限度地隔绝噪音。

(5)冷凝器侧板外表面上设置有导流筋，对外部冷却气流进行导向，使冷却气流最大范围地作用于冷凝器侧板，进一步提高冷凝效率。

附图说明

图1是本发明洗碗机结构示意图；

图2是本发明冷凝装置结构示意图；

图3是图2的A向视图；

图4是本发明冷凝装置结构爆炸图；

图5是本发明气流流动路径示意图；

图6是本发明冷凝水流动路径示意图。

如图1至图6所示，内胆1，清洗室2，水槽3，冷凝装置4，冷凝器5，侧板5a，侧板5b，风机6，进气通道7，进气口8，送风口9，隔筋10，冷却风通道11，送风通道12，冷凝通道13，出风口14，第一排风口15，第二排风口16，回风口17，固定件18，导流筋19，排水通道20，挡筋21，安装件22，排水口23，固定件24，支撑柱25。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

如图1所示，本发明提供了一种洗碗机，包括外壳(图中未示出)及内胆1，内胆1内为用于清洗餐具的清洗室2，清洗室2内放置有餐具架(图中未示出)，洗碗时将碗等餐具放置在餐具架上，在内胆1的前侧面具有餐具投入口，在餐具投入口处安装有一个门体(图中未示出)，门体通过开闭机构与内胆1和外壳连接。本实施例中，冷凝装置4安装在洗碗机内胆1的侧壁与外壳的侧壁之间。

实施例一：

如图2和图3所示，本实施例中，冷凝装置4包括冷凝器5、风机6和进气通道7，冷凝器5的顶端与进气通道7连通，在内胆2的顶壁上开设进气口8，进气通道7与进气口8连接，内胆1中的水蒸汽通过进气口8进入进气通道7中，再最后进入冷凝器5内,水蒸汽在冷凝器5内冷凝。冷凝器5的底端与风机6连接，风机6安装在洗碗机的内胆1底壁与外壳底壁之间，因此能够利用洗碗机内胆1及外壳最大限度地隔绝噪音。

如图2至图4所示，冷凝器5呈扁平状，由两个侧板5a和5b对扣形成，两个侧板5a和5b之间形成的通道为供气流流动的通道。

在冷凝器5的内部空间通过多条隔筋10分隔成相对独立的三个气流通道，分别为冷却风通道11、送风通道12和冷凝通道13，其中，冷却风通道11用于向冷凝器5侧板5a和5b的外表面输送冷却气流，形成外气流循环，送风通道12用于向内胆1内部输送气流，内胆1内的水蒸汽从进气口8进入冷凝器5内的冷凝通道13内，在冷凝通道13内进行冷凝，形成内气流循环。为了利于气流循环，冷却风通道11、送风通道12设置在冷凝器5的下半部，冷凝通道13主要设置在冷凝器5的上半部。

本实施例中，只采用一台风机6同时为内气流循环和外气流循环提供动力，风机6采用离心风机，该风机6具有三个风口，其中两个为排风口，分别为第一排风口15和第二排风口16，另一个为回风口17，第一排风口15与冷却风通道11的入口连通，第二排风口16与送风通道12的入口连接，回风口17与冷凝通道13的出口连接。风机6侧部具有进风口(图中未示出)，与外部环境连通，能够从外部环境中向冷凝器5提供温度较低的空气。

在位于冷却风通道11顶部位置的冷凝器5的侧板上开设出风口14，出风口14可以只开设在靠近外壳一侧的侧板5a上，冷凝器5在安装时与外壳的侧壁之间要留有一定的供气流流动的间隙；也可以如图1所示，在两侧的侧板5a和5b上同时开设出风口14，此时，冷凝器5在安装时与内胆1的侧壁之间也要留有一定的供气流流动的间隙。为了增加冷却气流与冷凝器5侧板5a和5b的接触面积，出风口14采用沿侧板横向延伸的细长条形状的开口。从出风口14吹出的空气透过洗碗机外壳上的开口和缝隙排出洗碗机外。

位于送风通道12顶部位置的冷凝器5靠近内胆1一侧的侧板5b上开有与内胆1连通的送风口9，送风口9开在送风通道12的顶部位置，送风口9的周圈用隔筋10包围，在一侧通过一个断开的开口与送风通道12连通，送风通道12引导送风气流从送风口9排出进入内胆1内。

如图1和图2所示，在送风口9处焊接固定一个筒形的固定件18，内胆1的开口处安装同样一个安装件22，安装件22与内胆1的开口处通过螺纹或卡扣固定连接，安装件22与送风口9处的固定件18之间则通过卡扣固定连接，且在安装件22与固定件18之间还设置有一圈用于密封送风口9的密封圈(图中未示出)，这种固定连接结构便于安装和拆卸。

在冷凝通道13的冷凝器5的侧板5b上开设有与内胆1连通的排水口(图中未示出)，以将冷凝水从排水口处排出并进入内胆1内。排水口可以单独设置，本实施例中，为了简化冷凝器5的结构，同时也为了减少在冷凝器5侧板开口，保证冷凝器5整体的结构强度，优选利用侧板5b上的送风口9作为排水口，冷凝通道13通过排水通道20与送风口9连通，排水通道20也用隔筋10隔开，在包围送风口9的隔筋10上开有一开口与排水通道20连通，排水通道20的另一端与冷凝通道13连通，围成排水通道20的两侧的隔筋10均略向下倾斜，以利于冷凝水流向送风口9。

由于冷凝通道13位于送风通道12的上方，从冷凝器5顶部进入的水蒸汽经过冷凝通道13时被冷凝，冷凝水通过位于底部的排水通道20进入送风口9并最后回流至内胆1的内部，再经过洗碗机内水槽3底部的排水口流出，冷凝水不会流到内胆1的底部而威胁安装在内胆1底壁与外壳底壁之间的电路部件的安全。

在洗碗机工作时，风机6运转，从外部环境引入温度相对较低的气体，一部分从风机6的第一排风口15排出，进入冷凝器5的冷却风通道11内，再经过侧板5a和5b上的出风口14流向冷凝器5两侧的外表面上，形成外气流循环，利用风机6送出温度较低的气体有利于加快冷凝器5外表面的气流流动速度，进而降低冷凝器5的表面温度，使进入冷凝器5内部的水蒸汽快速冷凝，以大幅提高冷凝效率，也使水蒸汽的冷凝更加充分，利于提高洗碗机内部的干燥速度。同时，另一部分气体通过风机6的第二排风口16排出，进入冷凝器5的送风通道12内，并通过侧板5b上的送风口9向内胆1的内部输送气流，该气流使内胆1内的水蒸汽通过内胆1顶部的进气口8进入进气通道7，再进入冷凝器5的冷凝通道13内，顺着冷凝通道13向下流动，水蒸汽在冷凝通道13内冷凝，形成内气流循环。冷凝水通过冷凝通道13底部的排水通道20进入送风口9，最后回流至内胆1的内部，干燥后的空气一少部分从送风口9进入内胆1中，大部分干燥后的空气通过底部风机6的回风口17进入风机6内，与外部环境的新风混合后再从第一排风口15和第二排风口16排出。

本实施例，通过一台风机6同时为内气流循环和外气流循环提供循环动力，不但简化了洗碗机的整体结构，降低了成本，也减少了风机6所占用的空间，还有利于降低能耗，降低风机6运转时的噪音。

如图2和图3所示，在冷凝器5侧板5a和5b的外表面上还设置有多条导流筋19，导流筋19设置的位置位于出风口14的上方，对应冷凝器5内部的冷凝通道13，导流筋19呈弧形，对外部冷却气流进行导向，使冷却气流最大范围地作用于冷凝器5的外表面，以进一步提高冷凝效率。

如图1至图3所示，冷凝器5顶部的入口位于一侧并向上延伸，进气通道7与冷凝器5一样为扁平状结构，进气通道7为倒L形，一端部与冷凝器5的入口之间相互卡接固定，并设置密封圈实现密封连接。进气口8开设在内胆1的顶壁，进气通道7的另一端部具有开口，在内胆1顶部的进气口8处固定一环形的固定件24，固定件24通过螺纹连接或卡扣固定的方式连接固定在内胆1的进气口8处，进气通道7的开口与固定件24之间通过卡接固定的方式连接，进气通道7的开口与固定件24之间再安装有一圈密封圈(图中未能示出)实现密封连接。冷凝器5通过进气通道7与内胆1的进气口8连接，方便安装和拆卸，同时也利于日常维护。

在冷凝通道13内还设置有至少一条挡筋21，本实施例中优选交错设置两条挡筋21，使冷凝通道13内的气流形成蛇形弯曲流动路径，相当于增大了冷凝面积，提高了冷凝器利用率，使水蒸汽在冷凝器5内得以充分冷凝。挡筋21的前端部呈圆形，可以在此处对气流进一步起到扰流的作用，以进一步提高冷凝效率。挡筋21的末端分成燕尾的两条，一条向上弯曲，一条向下弯曲，向上弯曲的部分有利于引导气流和冷凝水向下流动，向下弯曲的部分利于将冷凝下来的冷凝水引至末端，在挡筋21的末端与冷凝器5壁板的内表面之间留有排水间隙(图中未示出)，避免冷凝水积存。为了利于冷凝水向下流动，两条挡筋21可以整体略向下倾斜设置。在侧板5b上还设置有两个支撑柱25，用于支撑在两个侧板5a和5b之间，保证水蒸汽和冷凝水流动顺畅。

如图5所示，图中箭头所指方向为水蒸汽的流动方向，水蒸汽从冷凝器5顶部的入口进入冷凝通道13内，水蒸汽向下流动，通过蛇形弯曲流动路径绕过两条交错设置的挡筋21，水蒸汽在流动的过程中，与冷凝器5的温度较低的侧板5a和5b进行热交换，水蒸汽中的水被冷凝，冷凝后干燥的空气顺着冷凝通道13继续向下流动，从冷凝通道13底部的出口和风机6的回风口17流回风机6内，还有一部分干燥的空气从送风口9进入内胆1内。

如图6所示，图中箭头所指方向为冷凝水的流动方向，蒸汽在流动的过程中，与冷凝器5的温度较低的侧板5a和5b进行热交换，水蒸汽中的水被冷凝，冷凝水在表面张力的作用下，会顺着冷凝器5的侧板内表面向下流动，一部分冷凝水绕过两条挡筋21落至冷凝通道13位于底部的隔筋10上，还有一部分冷凝水会通过挡筋21与冷凝器5壁之间的排水间隙向下流动，同样落至冷凝通道13位于底部的隔筋10上，最后再顺着排水通道20进入送风口9内，回流至内胆1中。

大部分的冷凝水从送风口9处回流至内胆1内，少量的冷凝水会顺着冷凝通道13的回风口17进入风机6内部，为了排出这部分冷凝水，在风机6的底部还可以开有排水口23，排出进入风机6内部的冷凝水。

上述的隔筋10、导流筋19、挡筋21均为PP塑料件，冷凝器5的两个侧板5a和5b也可以采用塑料件，与隔筋10、导流筋19、挡筋21一起注塑成型。为了提高散热速度，进而提高冷凝效率，又不会大幅提高材料成本，本实施例中，冷凝器5的两个侧板5a和5b优选采用不锈钢薄板和塑料结合的结构，在冷凝通道13对应的部位(即图2和图3中所示的方框的位置)采用不锈钢薄板，其它部位采用塑料材料，与隔筋10、导流筋19、挡筋21一起通过不锈钢-PP双料注塑工艺固定在一起。两个侧板5a和5b还可以采用全不锈钢薄板的结构。

隔筋10固定在冷凝器5其中一个侧板上，在冷凝器5的两个侧板5a和5b扣合后紧密封抵靠在另一个侧板的内表面上，使由隔筋10分隔开的冷却风通道11、送风通道12和冷凝通道13之间相对密封。

实施例二：

与实施例一不同之处在于，风机6采用两个，一个风机6的排风口与冷凝器5内的送风通道12的入口连接，为内气流循环提供动力，另一个风机6的排风口与冷凝器5内的冷却风通道11的入口连接，为外气流循环提供动力，在为内气流循环提供动力的风机6上还具有回风口，与冷凝器5内的冷凝通道13的出口连接，在该风机6的底部开设排水口23，用于排出进入风机6内的少量冷凝水。

两个风机6均安装于内胆1的底壁和外壳的底壁之间。

实施例三：

与实施例一和实施例二不同之处在于，风机6采用两个，冷凝器5内具有二个气流通道，一个是用于向内胆1内部输送气流的送风通道12，在送风通道12的冷凝器5侧板5b上开设送风口9，与内胆1连通；另一个是冷凝通道13，内胆1内的水蒸汽从内胆1顶部的进气口8进入进气通道7内再最后进入冷凝器5的冷凝通道13内，水蒸汽在冷凝通道13内进行冷凝。其中一个风机6具有一个排风口和一个回风口，排风口与送风通道12的入口连接，为内气流循环提供动力，回风口与冷凝器5的冷凝通道13的出口连接，在该风机6的底部开设排水口23，用于排出进入风机6内的少量冷凝水。

另一个风机6不向冷凝器5的内部输送冷却气流，而是直接向冷凝器5的外表面吹冷却气流，以降低冷凝器5的表面温度，加快冷凝速度。

两个风机6均安装于内胆1的底壁和外壳的底壁之间。

如上所述，结合附图所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种洗碗机用冷凝装置，包括内胆、冷凝器和风机，其特征在于：所述冷凝器的一端通过进气口与内胆连通，冷凝器的另一端与风机连接，冷凝器侧板上开有与内胆连通的送风口，向冷凝器内输送气流并通过送风口送至内胆内使水蒸汽通过进气口进入冷凝器形成内气流循环，同时向冷凝器外表面输送冷却气流形成外气流循环，所述内气流循环和外气流循环由一台风机同时提供动力；

所述冷凝器呈扁平状，由两个侧板对扣形成，在两个侧板之间通过隔筋分隔成相对独立的三个气流通道，分别为为内胆输送气流的送风通道、用于水蒸汽冷凝的冷凝通道和用于向冷凝器外表面输送冷却气流的冷却风通道，所述风机具有第一排风口、第二排风口和回风口，第一排风口、第二排风口和回风口均设置在风机的顶部并沿冷凝器的宽度方向排列设置，第一排风口与冷却风通道的入口连通，第二排风口与送风风道的入口连接，回风口与冷凝通道的出口连接，在所述冷却风通道的冷凝器侧板上开设有出风口；

在送风通道的冷凝器侧板上开设所述送风口，用所述送风口作为排水口，所述冷凝通道通过排水通道与所述送风口连通，排水通道用隔筋隔开，冷凝通道内的冷凝水从送风口处排出进入内胆内；

在所述冷凝通道内设置有至少一条挡筋，使冷凝通道内的气流形成蛇形流动路径，所述挡筋与冷凝器的内表面之间留有排水间隙，挡筋的末端分成燕尾的两条，一条向上弯曲，一条向下弯曲。

2.根据权利要求1所述的洗碗机用冷凝装置，其特征在于：所述风机安装在洗碗机的内胆底壁与外壳底壁之间。

3.根据权利要求1所述的洗碗机用冷凝装置，其特征在于：所述进气口开设在所述内胆的顶壁，所述冷凝器的顶端通过倒L形进气通道与所述进气口连接。

4.根据权利要求1所述的洗碗机用冷凝装置，其特征在于：在所述冷凝器侧板外表面上设置有导流筋。

5.一种洗碗机，其特征在于：安装有如权利要求1-4任一项所述的冷凝装置。

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