CN109247896B - 一种洗碗机门体导流装置及洗碗机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种洗碗机门体导流装置及洗碗机，洗碗机包括前面开有门体的箱体，和安装在所述箱体内的洗碗喷淋装置；所述门体闭合并封闭所述箱体，所述门体的内壁上具有导流装置，所述洗碗喷淋装置工作时喷溅在所述门体内壁上的液体，经所述导流装置导流至门体的中部并流下。本发明解决了由于洗碗机门体角部积水，和此处的密封胶条通常是门体胶条与内胆侧部胶条搭接密封的原因，而造成的洗碗机门体角部漏水的问题，本发明通过提前将门体上的水流进行导流的方案，降低了密封薄弱位置的密封要求，简便有效地实现了洗碗机门体的密封。

Description

一种洗碗机门体导流装置及洗碗机

技术领域

本发明属于厨房设备领域，具体地说，涉及一种洗碗机门体导流装置及洗碗机。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对生活品质要求越来越高，从而对产品的质量、性能、使用的人性化、操作的智能化等各方面的要求也越来越高。洗碗机作为一款优秀的产品也逐步进入人们的生活中，洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备，能够减轻劳动强度，提高工作效率，增进清洁卫生。

家庭用洗碗机一般具有下述结构，其中将自来水送入清洗仓内，使该自来水存储于其底部，其后使泵动作，抽吸所存储的水，将其送给喷嘴，从喷嘴强有力地喷射水，对接纳于清洗仓内的餐具进行清洗。因此在洗碗机进行洗涤清洗的过程中，洗碗机的内壁会喷溅上大量的洗涤水，为了洗碗机的运行和人身的安全，必须要保证洗碗机的封闭性，也就是保证洗涤水在洗碗机工作的过程中不能从洗碗机中流出。出于该技术要求，目前的洗碗机的门体和内胆上大都设有密封胶条，来对洗碗机的边缘进行密封。但是由于洗碗机自身的结构特点和加工工艺的局限，目前的洗碗机门体的内角处的密封胶条多数是和内胆密封胶条搭接密封，当有大量洗涤水堆积在此处时很容易造成该处的洗涤水泄漏。这也是目前很多的洗碗机在运行过程中滴水的重要原因，因此需要一种结构在不改变门体和内胆的密封工艺以及洗碗机整体结构的同时，减少洗涤水在门体的底角处堆积，从而避免洗涤水泄漏的装置。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种洗碗机门体导流装置及洗碗机，解决了由于洗碗机门体角部积水，和此处的密封胶条通常是门体胶条与内胆侧部胶条搭接密封的原因，而造成的洗碗机门体角部漏水的问题，本发明通过提前将门体上的水流进行导流的方案，降低了密封薄弱位置的密封要求，简便有效地实现了洗碗机门体的密封。

为了实现该目的，本发明采用如下技术方案：

一种洗碗机门体导流装置，洗碗机包括前面开有门体的箱体，和安装在所述箱体内的洗碗喷淋装置；所述门体闭合并封闭所述箱体，所述门体的内壁上具有导流装置，所述洗碗喷淋装置工作时喷溅在所述门体内壁上的液体，经所述导流装置导流至门体的中部并流下。

进一步地，所述导流装置起始于所述门体内壁的侧边向门体的中部延伸，使流到门体底角部的液体沿所述导流装置流向门体中部；

优选的，所述导流装置起始于所述门体内壁的侧边向门体的中部延伸，并同时向下倾斜或者弯曲；

优选的，所述导流装置起始于所述门体内壁的侧边向门体的中部沿水平方向延伸。

进一步地，所述导流装置分布在所述门体内壁上的左右两侧，并分别从所述门体内壁的左右两侧的侧边向门体的中部延伸；

优选的，所述导流装置以所述门体的中心线为对称轴，对称分布在所述门体内壁上的左右两侧。

进一步地，所述导流装置为凸起于所述门体内壁的导流凸筋；或者所述导流装置为内凹于所述门体内壁的导流凹槽。

进一步地，所述导流凸筋为多条，包括上部导流凸筋，所述上部导流凸筋沿所述门体内壁自上而下间隔分布，且所述上部导流凸筋的最低点高于洗碗机箱体的底部；

优选的，所述上部导流凸筋沿所述门体内壁自上而下等距离间隔分布；

优选的，分布在所述门体内壁上左右两侧的两组上部导流凸筋中，每组的上部导流凸筋从门体内壁的侧边向门体的中部延伸，并同时向下倾斜或者弯曲，且向下倾斜或者弯曲的角度相同；

进一步优选的，所述上部导流凸筋在所述箱体的侧壁上的投影的长度与所述上部导流凸筋在所述箱体的底板上的投影长度的比值大于0.5；

优选的，分布在所述门体内壁上左右两侧的两组上部导流凸筋中，每组的上部导流凸筋起始于所述门体内壁的侧边向门体的中部沿水平方向延伸，且长度相同。

进一步地，所述导流凸筋还包括角部导流凸筋；所述角部导流凸筋靠近所述门体底角部，起始于所述门体内壁的侧边向门体的中部延伸，并同时向下倾斜或者弯曲至所述箱体的底板，并与所述底板紧密贴合。

进一步地，所述箱体的底板处安装有水流汇集装置，所述水流汇集装置汇集经所述导流装置导流流下的水流。

进一步地，所述导流凸筋凸起于所述门体内壁的高度为凸出高度，所述凸出高度沿所述导流凸筋的长度延伸方向上的数值相同。

进一步地，所述导流装置是内凹于所述门体内壁的导流凹槽，所述导流凹槽为多条，沿所述门体内壁自上而下间隔分布，并与所述水流汇集装置相通。

一种采用上述任一所述的洗碗机门体导流装置的洗碗机，所述洗碗机通过所述洗碗机门体导流装置，使流到门体底角部的液体沿所述导流装置流向门体中部并流下。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

本发明的一种洗碗机门体导流装置及洗碗机，所述导流装置将洗碗机装置工作时喷溅在所述门体内壁上的液体在落入到密封薄弱的洗碗机门体角部之前，就被导流至门体的其他地方，降低了密封薄弱位置的密封要求，实现了洗碗机门体更好的密封效果。

通常情况下的洗碗机的水密封的薄弱位置位于洗碗机门体的角部，这是因为一方面水流在角部的位置由于只有一个方向可以流动，本身就容易造成积水堆积；另一方面，洗碗机门体在粘贴密封条时，角部往往是门体的横竖密封条的搭接处，很容易在加工的过程中造成缝隙，再加上常年的潮湿环境的浸泡，就更容易造成水密封效果下降，最终漏水的后果。

以往在解决该密封的问题时，通常采用调整胶条的参数来提高门体的密封效果的方法，但是由于这种方法无法杜绝门体角部相较于其他位置更加潮湿，更加容易积水的问题，也就无法避免角部密封胶条相较于其他位置的提前老化或失效的问题。造成的结果是其他的密封胶条完好无损，而角部的密封胶条已经无法满足密封要求的情况出现，使得高效的密封胶条无法真正发挥最大的作用，通过提高胶条的参数的方法不但成本提高，也无法真正达到提高洗碗机门体整体有效封闭寿命的目的。

本发明通过起始于所述门体内壁的侧边向门体的中部延伸的导流装置，将流到门体底角部的液体沿所述导流装置流向门体中部，而门体中部设置了水流汇集装置可以直接将水流收集并可进一步用于循环使用。本发明改变了水流在门体上的自然水流方向，将流向水密封薄弱位置的水流提前导流到其他地方，从根本降低了水密封薄弱位置的密封压力，从而提高了洗碗机门体总体的水密封效果和有效寿命。本发明不需要对密封条和密封条安装工艺进行调整，就可以很有效地解决洗碗机角部漏水的问题，提高了洗碗机门体的水密封效果，杜绝了由于洗碗机门体漏水而带来的安全隐患。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明的一种洗碗机门体导流装置及洗碗机示意图；

图2是本发明的一种洗碗机门体导流装置及洗碗机的另一种结构示意图。

图中：1洗碗机；2、箱体；3、上部导流凸筋；4、侧壁；5、角部导流凸筋；6、底板；7、水流汇集装置；8、门体。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，本发明公开了一种洗碗机门体导流装置及洗碗机，洗碗机1包括前面开门体的箱体2、和安装在所述箱体2内的洗碗喷淋装置，所述门体8闭合并封闭所述箱体2，所述门体8的内壁上具有导流装置，所述洗碗喷淋装置工作时喷溅在所述门体8内壁上的液体，经所述导流装置导流至门体8的中部并流下。本发明解决了由于洗碗机门体角部积水，和此处的密封胶条通常是门体胶条与内胆侧部胶条搭接密封的原因，而造成的洗碗机门体角部漏水的问题，本发明通过提前将门体上的水流进行导流的方案，降低了密封薄弱位置的密封要求，简便有效地实现了洗碗机门体的密封。

实施例1

如图1所示，本实施例中揭示了一种洗碗机门体导流装置。本实施例中，安装所述导流装置的洗碗机1包括：箱体2、和安装在所述箱体2内的洗碗喷淋装置。本发明中的洗碗机1的箱体2是前面开门，并且通过门体8闭合并封闭所述箱体2。该洗碗机1的箱体2是由侧壁4，底板6，顶板和背板围成箱体结构。

本发明中门体8的内壁上具有导流装置，所述洗碗喷淋装置工作时喷溅在所述门体8内壁上的液体，经所述导流装置导流至门体8的中部并流下。如图1所示，本实施例的导流装置是凸起于所述门体8内壁的导流凸筋，所述导流凸筋为多条。并且进一步地，根据该导流凸筋的安装位置和具体形状的区别，又分为上部导流凸筋3和角部导流凸筋5两种。所述的两种导流凸筋有着相似的结构特征，即上部导流凸筋3和角部导流凸筋5都是分布在所述门体8内壁上的左右两侧，并分别从所述门体8内壁的左右两侧的侧边向门体8的中部延伸；并同时向下倾斜或者弯曲，使流到门体8底角部的液体沿导流装置流向门体中部。

为了能够实现将整个门体上喷溅的液体都能够通过导流装置导流，实现良好的导流效果，避免液体流到底角部，进一步地，上部导流凸筋3和角部导流凸筋5以洗碗机的门体8的中心线为对称轴，对称分布在所述门体8内壁上的左右两侧，使整个门体8的水流都可以经由导流凸筋导走。

上部导流凸筋3和角部导流凸筋5这两种不同的导流凸筋的作用相同，都是在洗碗机内的洗涤装置进行洗涤时，当门体8的内壁溅有液体时，使液体顺着弯曲面或倾斜面快速地流动，回收到相应合适的位置。本实施例的洗碗机还在箱体2的底板上设置了水流汇集装置7，该水流汇集装置7可以和洗碗机1的用水水路相通，回收该洗碗机1的洗涤用水，达到洗涤水的充分利用，并减少洗碗机箱体2内的存水。在其他的实施例中，也可以不设置该水流汇集装置7而是直接导入到接水槽，底板，或者是下水等其他的不会造成门体8的水泄漏的位置。

本实施例中，经过上述的导流凸筋导流的洗涤水，最终流入到所述的水流汇集装置7中，由此，门体8上的洗涤水不会流到门体8的底角部，也就避免了由于门体8底角部的水泄漏而造成的，将厨房的地板弄湿，或者不安全等问题。另外，在框体由金属板形成的场合，还可防止生锈的情况。

虽然上部导流凸筋3和角部导流凸筋5如前文所描述的具有相类似的结构和相似的功能，但是由于两者所安装的位置不同，在导流装置中所起到的作用不同，因此两者除了上述的共性外，还分别具有各自的特点。

具体来说，如图1所示，上部导流凸筋3沿所述门体8的内壁自上而下间隔分布，且所述上部导流凸筋3的最低点高于洗碗机箱体的底部；同时上部导流凸筋3的长度要长于角部导流凸筋5，本实施例中上部导流凸筋3沿所述门体8内壁自上而下等距离间隔分布；将门体8的内壁区分为多个不同的区域，使每条上部导流凸筋3负责相对应较小的一块面积的液体的导流，这样也就避免了当喷溅的水量较大时，单个导流凸筋无法完全满足导流要求，使水流从导流凸筋上漫出而造成导流失效的问题。

为了方便所述的上部导流凸筋3的批量生产，洗碗机加工工艺的方便实现，在本实施例中，分布在所述门体8内壁上左右两侧的两组上部导流凸筋3中，每组的上部导流凸筋3从门体8内壁的侧边向门体的中部延伸，且向下倾斜或者弯曲的角度相同。同时还可以将各个上部导流凸筋3设计为外形尺寸相同。

通过不断的实验验证，所述上部导流凸筋3在所述箱体的侧壁4上的投影的长度与所述上部导流凸筋3在所述箱体的底板6上的投影长度的比值大于0.5时导流的效果最佳。

如图1所示，上部导流凸筋3的尺寸较大，负责门体8大部分的洗涤水的导流工作。但是，在箱体2的底角部，由于空间的限制不适合安装上述上部导流凸筋3，同时该部位又是门体8封闭的重点区域，需要特别的关注。因此本实施中，针对箱体2的底角部，还特别设置了角部导流凸筋5；所述角部导流凸筋5靠近所述门体8底角部，起始于所述门体8内壁的侧边向门体8的中部延伸，并同时向下倾斜或者弯曲至所述箱体的底板6，并与所述底板6紧密贴合。这样就更进一步的加强了门体8的底角上部的洗涤水导流，降低了该处水流堆积情况出现的风险。进一步地，由于本实施中底板6上设置了水流汇集装置7，因此在本实施例中，角部导流凸筋5直接与底板6上的水流汇集装置7相连，使角部导流凸筋5上的导流水直接流入水流汇集装置7中。

综上所述，通过本实施例中的上部导流凸筋3和角部导流凸筋5完美地解决了洗碗机门体8上的洗涤水的导流问题，降低了门体底角处这种密封薄弱位置的密封要求，简便有效地实现了洗碗机门体的密封。在其他的实施例中，这种导流方法还可以应用在洗碗机其他的密封薄弱位置，来减少该处积水压力，从而提高密封效果。

实施例2

本实施是对实施例1中的上部导流凸筋形式的一个补充。如图2所示，实施例2与实施例1的区别在于：本实施例中的上部导流凸筋3，分别从所述门体8内壁的左右两侧的侧边向门体8的中部沿水平方向延伸，且长度相同。该上部导流凸筋3的主要作用是将沿箱体2的侧壁，和靠近侧壁的门体8内壁处向箱体底部流淌的水流截止，使水流不再贴着门体或者侧壁向下流淌而堆积到门体8底角部。本实施例中，上述的水流是从该上部导流凸筋3的侧部或端部向门体的中部流淌，并与角部导流凸筋5一起实现实施例1所起到的技术效果。

实施例3

本实施是对实施例1或2中的导流凸筋的高度进一步说明，导流凸筋凸起于所述门体内壁的高度为凸出高度，所述凸出高度沿所述导流凸筋的长度延伸方向上的数值相同。也就是每条导流凸筋的高度从根部到端部都是相同的。在其他的实施中，当水流汇集装置7覆盖了较大的导流凸筋在底板6上的投影时，也可以将导流凸筋端部的高度设置为略低于导流凸筋根部的高度，这是因为当导流水到达端部时，即使漫过了导流凸筋仍然在重力和下层的导流凸筋的作用下会流入相应的水流汇集装置7中。

实施例4

本实施例是对上述实施例中的导流装置的补充，本实施中的导流装置是内凹于所述门体内壁的导流凹槽。同样地，所述导流凹槽为多条，沿所述门体内壁自上而下间隔分布，并与所述水流汇集装置相通。通过导流凹槽的作用使门体底角部上部的液体沿着导流凹槽流入到水流汇集装置，同样实现降低密封薄弱位置的密封要求的技术效果。

实施例5

本实施例是对上述的导水装置或者洗碗机柜门内壁的材质的说明，本实施中的所述的材质是由亲水性材料，或为进行了使亲水性增加的处理的材料，这样就可以使附着于洗碗机门体内壁上的洗涤水以较薄的厚度扩展开，难于形成较大的水滴，使洗涤水的流动性增强，从而增强上述导流装置的导流效果。

实施例6

本实施例揭示了一种采用上述任一实施例所述的洗碗机门体导流装置的洗碗机1，所述洗碗机1通过所述洗碗机门体导流装置，使流到门体8底角部的液体沿所述导流装置流向门体8中部并流下。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种洗碗机门体导流装置，洗碗机包括前面开有门体的箱体，和安装在所述箱体内的洗碗喷淋装置；所述门体闭合并封闭所述箱体，其特征在于，所述门体的内壁上具有导流装置，所述洗碗喷淋装置工作时喷溅在所述门体内壁上的液体，经所述导流装置导流至门体的中部并流下；

所述导流装置起始于所述门体内壁的侧边向门体的中部延伸，并同时向下倾斜或者弯曲，使流到门体底角部的液体沿所述导流装置流向门体中部；

所述箱体的底板处安装有水流汇集装置，所述水流汇集装置汇集经所述导流装置导流流下的水流；

所述导流装置为凸起于所述门体内壁的导流凸筋；或者所述导流装置为内凹于所述门体内壁的导流凹槽；

所述导流凸筋为多条，包括上部导流凸筋，所述上部导流凸筋沿所述门体内壁自上而下间隔分布，且所述上部导流凸筋的最低点高于洗碗机箱体的底部；

所述导流凹槽为多条，沿所述门体内壁自上而下间隔分布，并与所述水流汇集装置相通。

2.根据权利要求1所述的洗碗机门体导流装置，其特征在于，所述导流装置分布在所述门体内壁上的左右两侧，并分别从所述门体内壁的左右两侧的侧边向门体的中部延伸。

3.根据权利要求1所述的洗碗机门体导流装置，其特征在于，所述导流装置以所述门体的中心线为对称轴，对称分布在所述门体内壁上的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的洗碗机门体导流装置，其特征在于，所述上部导流凸筋沿所述门体内壁自上而下等距离间隔分布。

5.根据权利要求1所述的洗碗机门体导流装置，其特征在于，分布在所述门体内壁上左右两侧的两组上部导流凸筋中，每组的上部导流凸筋从门体内壁的侧边向门体的中部延伸，并同时向下倾斜或者弯曲，且向下倾斜或者弯曲的角度相同。

6.根据权利要求1所述的洗碗机门体导流装置，其特征在于，所述上部导流凸筋在所述箱体的侧壁上的投影的长度与所述上部导流凸筋在所述箱体的底板上的投影长度的比值大于0.5。

7.根据权利要求1所述的洗碗机门体导流装置，其特征在于，所述导流凸筋还包括角部导流凸筋；所述角部导流凸筋靠近所述门体底角部，起始于所述门体内壁的侧边向门体的中部延伸，并同时向下倾斜或者弯曲至所述箱体的底板，并与所述底板紧密贴合。

8.根据权利要求1所述的洗碗机门体导流装置，其特征在于，所述导流凸筋凸起于所述门体内壁的高度为凸出高度，所述凸出高度沿所述导流凸筋的长度延伸方向上的数值相同。

9.根据权利要求1所述的洗碗机门体导流装置，其特征在于，所述导流装置是内凹于所述门体内壁的导流凹槽，所述导流凹槽为多条，沿所述门体内壁自上而下间隔分布，并与所述水流汇集装置相通。

10.一种采用如权利要求1-9任一所述的洗碗机门体导流装置的洗碗机，其特征在于，所述洗碗机通过所述洗碗机门体导流装置，使流到门体底角部的液体沿所述导流装置流向门体中部并流下。

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