CN106548737A - 一种防止lcd产品缺段和短路的检测方法 - Google Patents
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Abstract
一种防止LCD产品缺段和短路的检测方法，1）使用AOI检测系统拍摄LCD良品的测试画面作为模板；2）准备检测板；3）LCD的所有图案显示；4）将步骤3）中的检测画面与储存器中的测试画面比较，判断是否为不良品，是则进入步骤5），若不是则继续执行步骤3）；5）找出LCD不良品的缺失部分；6）人工复判LCD不良品；7）检测任意两个金属脚之间的电阻，若低于平均值的50%则进入步骤8）；8）用丙酮擦拭LCD电极，重复步骤7）；若蜂鸣器继续报警则为短路产品，若蜂鸣器未报警则为良品。本发明的防止LCD产品缺段和短路的检测方法能够LCD产品的短路和缺段同时检测出来，并且成功率在正确操作下能够达到100%。
Description
技术领域
本发明涉及一种液晶显示设备，尤其涉及一种防止LCD产品缺段和短路的检测方法。
背景技术
随着LCD 产品的广泛应用，LCD 产品质量是消费者和生产厂家共同关注的因素。LCD 产品的质量检测主要分为外观检测、电性能检测、可靠性能检测等几个方面。其中电性能检测是通过外部的逻辑电路连接到LCD 的电极上，通过检测LCD 产品的显示状态来判断其电性能是否正常。LCD 产品通常以笔段型居多，而缺段和短路是LCD产品最常见的两种电性能缺陷。缺段产品在测试画面上显示为，图形缺角或者缺线。但当缺失的位置太小，或者不易被察觉时，就很有可能有漏检的风险，特别是测试员在长时间关注测试画面，容易造成用眼疲劳，加重漏检的风险。行业类通常的解决方法是使用分辨率更高的摄像装置，来检测缺段，但是受测试时周围环境的影响，这种方式仍然存在细小的缺失不能被发现的隐患。针对短路产品，目前行业内仍然只能够检测出完全短路的产品，而对于两个电极之间电阻比较大的短路则检测不出来，从而导致一些电性能不稳定的产品流入到客户端。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够100%检测出短路和缺段的LCD产品缺段和短路的检测方法。
为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：一种防止LCD产品缺段和短路的检测方法， 1）使用AOI检测系统拍摄LCD良品的测试画面作为模板，并且储存在储存器中；
2）准备LCD检测板，LCD检测板上设置有与LCD电极对应的金属脚；将LCD放置在LCD检测板山，并且LCD的电极与LCD检测板上的金属脚一一对应；
3）打开LCD检测板上的通电开关，使得LCD检测板上的金属脚通电，从而LCD的所有图案显示；
4）将步骤3）中的检测画面与储存器中的测试画面比较 ，判断是否为不良品，是则进入步骤5），若不是则继续执行步骤3）；
5）找出LCD不良品的缺失部分，并对应检测画面，采用彩色填充检测画面中对应缺失部分的位置；
6）参照步骤5）中标示的缺失部分，人工复判LCD不良品；
7）步骤3）中的LCD检测板上通电后，检测任意两个金属脚之间的电阻，若存在低于预定电阻50%的情况，则AOI检测系统内的蜂鸣器报警，并且进入步骤8）；
8）用丙酮擦拭LCD电极，重复步骤7）；若蜂鸣器继续报警则为短路产品，若蜂鸣器未报警则为良品。
上述的防止LCD产品缺段和短路的检测方法，优选的，所述步骤1）之前还包括以下步骤：A：将200个LCD良品依次放置在LCD检测板上，并且让LCD检测板上的金属脚通电，使得LCD的所有图案显示；B：检测LCD 上任意两个电极之间的电阻，并且将检测值储存在储存器中，并求得平均值作为预定电阻。
上述的防止LCD产品缺段和短路的检测方法，优选的，在步骤4）中将检测画面与模板进行比较时，是检测画面上的位置与模板的位置一一对比，并且需要改变一次对比度进行对比。
在本发明中，LCD任意两个电极之间的电阻在理论上是无穷大的，但是在实际的产品中还是会存在电阻的，尤其是在液晶的存在下，任意两个电极之间的电阻均会以一个数值标示出来，并且在一定范围内波动，波动的最低值不会低于平均值的50%。这样在检测短路产品时，若任意两个电极之间的电阻低于其平均值的50%则这个LCD为短路不良品，剔除。
本发明通过研发出一种让LCD 产品在测试时能将缺段位置突出表现的方法, 利用模板和测试产品画面的差别，将测试产品缺段的位置用彩色标识出来，从而使测试员能更容易挑选缺段不良，从而使电检员能发现短路产品，这样能100％将缺段不良识别出来，在不影响生产效率的情况下，提高了产品可靠性，保证了产品的质量。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下文将结合较佳的实施例对本发明作更全面、细致地描述，但本发明的保护范围并不限于以下具体的实施例。
需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。
除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本发明的保护范围。
实施例
一种防止LCD产品缺段和短路的检测方法，包括以下步骤：1）使用AOI检测系统拍摄LCD良品的测试画面作为模板，并且储存在储存器中； 2）准备LCD检测板，LCD检测板上设置有与LCD电极对应的金属脚；将LCD放置在LCD检测板山，并且LCD的电极与LCD检测板上的金属脚一一对应；
3）打开LCD检测板上的通电开关，使得LCD检测板上的金属脚通电，从而LCD的所有图案显示；
4）将步骤3）中的检测画面与储存器中的测试画面比较 ，判断是否为不良品，是则进入步骤5），若不是则继续执行步骤3）；
5）找出LCD不良品的缺失部分，并对应检测画面，采用彩色填充检测画面中对应缺失部分的位置；
6）参照步骤5）中标示的缺失部分，人工复判LCD不良品；
7）步骤3）中的LCD检测板上通电后，检测任意两个金属脚之间的电阻，若存在低于预定电阻50%的情况，则AOI检测系统内的蜂鸣器报警，并且进入步骤8）；
8）用丙酮擦拭LCD电极，重复步骤7）；若蜂鸣器继续报警则为短路产品，若蜂鸣器未报警则为良品。
本实施例中，步骤1）之前还包括以下步骤：A：将200个LCD良品依次放置在LCD检测板上，并且让LCD检测板上的金属脚通电，使得LCD的所有图案显示；B：检测LCD 上任意两个电极之间的电阻，并且将检测值储存在储存器中，并求得平均值作为预定电阻。
本实施例中，在步骤4）中将检测画面与模板进行比较时，是检测画面上的位置与模板的位置一一对比，并且需要改变一次对比度进行对比。
本实施例的防止LCD产品缺段和短路的检测方法能够LCD产品的短路和缺段同时检测出来，并且成功率在正确操作下能够达到100%。
Claims (3)
1.一种防止LCD产品缺段和短路的检测方法，其特征在于：包括以下步骤：1）使用AOI检测系统拍摄LCD良品的测试画面作为模板，并且储存在储存器中；
2）准备LCD检测板，LCD检测板上设置有与LCD电极对应的金属脚；将LCD放置在LCD检测板山，并且LCD的电极与LCD检测板上的金属脚一一对应；
3）打开LCD检测板上的通电开关，使得LCD检测板上的金属脚通电，从而LCD的所有图案显示；
4）将步骤3）中的检测画面与储存器中的测试画面比较 ，判断是否为不良品，是则进入步骤5），若不是则继续执行步骤3）；
5）找出LCD不良品的缺失部分，并对应检测画面，采用彩色填充检测画面中对应缺失部分的位置；
6）参照步骤5）中标示的缺失部分，人工复判LCD不良品；
7）步骤3）中的LCD检测板上通电后，检测任意两个金属脚之间的电阻，若存在低于预定电阻50%的情况，则AOI检测系统内的蜂鸣器报警，并且进入步骤8）；
8）用丙酮擦拭LCD电极，重复步骤7）；若蜂鸣器继续报警则为短路产品，若蜂鸣器未报警则为良品。
2.根据权利要求1所述的防止LCD产品缺段和短路的检测方法，其特征在于：所述步骤1）之前还包括以下步骤：A：将200个LCD良品依次放置在LCD检测板上，并且让LCD检测板上的金属脚通电，使得LCD的所有图案显示；B：检测LCD 上任意两个电极之间的电阻，并且将检测值储存在储存器中，并求得平均值作为预定电阻。
3.根据权利要求1所述的防止LCD产品缺段和短路的检测方法，其特征在于：在步骤4）中将检测画面与模板进行比较时，是检测画面上的位置与模板的位置一一对比，并且需要改变一次对比度进行对比。
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