CN106546119A - 翅片和具有它的换热器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种翅片和具有它的换热器。翅片包括片体，片体包括沿该片体的纵向排列的多个散热片单元，每个散热片单元包括沿该片体的横向排列的迎风区段、背风区段和位于迎风区段与背风区段之间的主换热区段，相邻散热片单元的迎风区段彼此相连，相邻散热片单元之间形成有扁管槽，扁管槽延伸在相邻散热片单元中的一个散热片单元的背风区段和主换热区段与另一个散热片单元的背风区段和主换热区段之间，每个散热片单元上设有从该散热片单元的表面突起且彼此间隔开的多个凸起。根据本发明的翅片，可以有效减缓翅片的迎风区段的结霜速度，加快冷凝水的排除速度，从而提高换热器的换热能力以及换热系统温度的稳定性。

Description

翅片和具有它的换热器

技术领域

本发明涉及换热器技术领域，具体而言，涉及一种翅片和具有所述翅片的换热器。

背景技术

相关技术中的微通道换热器由集流管、扁管和翅片组成，翅片设置在相邻扁管之间，翅片表面开设有占据翅片的绝大部分的百叶窗，翅片迎风端的换热强度较大，导致翅片迎风端的冷凝水或结霜量较多。翅片表面结霜会减小换热器的有效换热面积，且应用该换热器的空调器等系统会频繁进入除霜程序，影响温度的稳定性。翅片表面的冷凝水靠重力作用下流排除，但由于冷凝水的流动路径较长，排除困难，增加了换热器的换热热阻，影响换热器的换热能力。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明需要提供一种翅片，所述翅片的冷凝水排除速度快且结霜速度慢，能够提高换热器的换热性能，提高换热系统温度的稳定性。

本发明还需要提供一种换热器。

根据本发明第一方面实施例的翅片，包括片体，所述片体包括沿该片体的纵向排列的多个散热片单元，每个散热片单元包括沿该片体的横向排列的迎风区段、背风区段和位于所述迎风区段与所述背风区段之间的主换热区段，相邻散热片单元的迎风区段彼此相连，相邻散热片单元之间形成有扁管槽，所述扁管槽延伸在相邻散热片单元中的一个散热片单元的背风区段和主换热区段与另一个散热片单元的背风区段和主换热区段之间，每个散热片单元上设有从该散热片单元的表面突起且彼此间隔开的多个凸起。

根据本发明实施例的翅片，能够对空气进行充分的除湿，减缓翅片的迎风区段的结霜速度，从而提高换热器的换热效率以及换热系统温度的稳定性，而且，多个凸起还加快了冷凝水的排除速度，从而提高了换热系统的整体性能。

根据本发明的一些实施例，所述凸起具有导流曲面或导流斜面。

根据本发明的一些实施例，所述凸起为球缺形、圆柱形或圆锥形，或为横截面为多边形的柱体或锥体。

根据本发明的一些实施例，多个所述凸起分成多组，每一组凸起排列成直线形、三角形或多边形。

根据本发明的一个实施例，所述凸起仅设置在所述主换热区段和所述背风区段内。

根据本发明的一个实施例，所述片体具有位于所述迎风区段内的波纹状部分，所述波纹状部分的波峰和波谷分别沿该片体的纵向延伸。

进一步地，所述迎风区段内的波纹状部分与所述主换热区段之间通过一平面区段间隔开。

可选地，所述平面区段的面积与所述迎风区段的面积比为20％。

根据本发明的一个实施例，所述主换热区段上进一步设有百叶窗，所述百叶窗邻近所述背风区段。

可选地，所述凸起仅设在所述主换热区段和所述背风区段内，且所述百叶窗位于所述主换热区段上的凸起与所述背风区段上的凸起之间。

可选地，所述百叶窗包括沿所述片体的横向间隔布置的第一百叶窗和第二百叶窗，所述第二百叶窗相对于所述第一百叶窗更靠近所述背风区段，所述第一百叶窗具有从所述主换热区段向所述背风区段倾斜延伸的多个第一导风片，所述第二百叶窗具有从所述主换热区段向所述迎风区段倾斜延伸的多个第二导风片。

优选地，相邻第一导风片的间距大于相邻第二导风片的间距。

根据本发明的一些实施例，所述凸起在所述片体所在平面上的投影为圆形，在所述主换热区段内，所述扁管槽的边沿与所述圆形的外周缘之间的最小间距不小于所述圆形的半径。

可选地，所述圆形的直径为所述散热片单元在所述纵向上的高度的20％-30％。

根据本发明的一些实施例，所述背风区段内的凸起在所述片体所在平面上的投影的面积不大于所述主换热区段内的凸起在所述片体所在平面上的投影的面积。

根据本发明的一个实施例，所述扁管槽的边沿设有翻边。

进一步地，所述翻边的弯折方向与所述凸起的突起方向一致。

根据本发明的一些实施例，所述扁管槽的位于相邻背风区段之间的部分在所述纵向上的宽度沿从所述迎风区段到所述背风区段的方向逐渐增大。

根据本发明第二方面实施例的换热器，包括：第一集流管和第二集流管；多个翅片，所述翅片为根据本发明上述第一方面实施例的翅片，所述翅片彼此间隔开地设在所述第一集流管和所述第二集流管之间；扁管，所述扁管的两端分别与所述第一集流管和第二集流管相连且所述扁管分别配合在所述扁管槽内。

根据本发明实施例的换热器，利用如上所述的翅片，冷凝水的排除速度快，结霜速度缓慢，换热效率高。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的换热器的结构示意图。

图2是根据本发明实施例的翅片的片体的结构示意图。

图3是根据本发明实施例的翅片的片体的横向剖视图。

图4是根据本发明实施例的翅片的片体的纵向剖视图。

图5是根据本发明第一可选实施例的翅片的片体的结构示意图。

图6是根据本发明第二可选实施例的翅片的片体的结构示意图。

图7是根据本发明第三可选实施例的翅片的片体的结构示意图。

图8是根据本发明第四可选实施例的翅片的片体的结构示意图。

图9是根据本发明第五可选实施例的翅片的片体的结构示意图。

附图标记：

换热器100，第一集流管1，第二集流管2，翅片3，扁管4，片体5，

散热片单元31，迎风区段311，主换热区段312，背风区段313，扁管槽314，凸起315，迎风区段内的波纹状部分316，平面区段317，百叶窗318，第一百叶窗318a，第一导风片318c，第二百叶窗318b，第二导风片318d，翻边319。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图9描述根据本发明第一方面实施例的翅片3，所述翅片3适用于微通道换热器，具有冷凝水的排除速度快和结霜速度慢等优点，能够提高换热器的换热性能。

如图1-图9所示，根据本发明实施例的翅片3，包括片体5。

具体地，片体5包括沿该片体5的纵向(即图示上下方向)排列的多个散热片单元31，每个散热片单元31包括沿该片体5的横向(即图示前后方向)排列的迎风区段311、背风区段313和位于迎风区段311与背风区段313之间的主换热区段312。例如，如图2和图5-图9所示，多个散热片单元31沿上下方向排列，每个散热片单元31的迎风区段311、背风区段313和主换热区段312沿前后方向排列，其中迎风区段311位于散热片单元31的前端，背风区段313位于散热片单元31的后端，主换热区段312位于迎风区段311和背风区段313之间。如附图中，相邻散热片单元31的迎风区段311彼此相连，这样多个散热片单元31彼此相连形成为片体5，使得片体5的结构可靠。

相邻散热片单元31之间形成有扁管槽314，扁管槽314适于容纳换热器的扁管，这样利用扁管与扁管槽314的配合翅片3能够固定在换热器上。扁管槽314延伸在相邻散热片单元31中的一个散热片单元31的背风区段313和主换热区段312与另一个散热片单元31的背风区段313和主换热区段312之间，从而翅片3与扁管的换热效果更好。例如，如图2和图4-图9所示，扁管槽314沿前后方向延伸，扁管槽314贯穿在上方的散热片单元31的背风区段313与下方的散热片单元31的背风区段313之间，且扁管槽314贯穿在上方的散热片单元31的主换热区段312与下方的散热片单元31的主换热区段312之间。

每个散热片单元31上设有彼此间隔开的多个凸起315，每个凸起315从该散热片单元31的表面突起(如图3所示，每个凸起315由散热片单元31的左侧表面向左突起)，这样，一方面，多个凸起315对流动至该处的空气进行扰流，使得空气能够发生绕流，以增强空气流动的紊流效果，且空气的流动方向改变程度小，从而使得散热片单元31的换热强度集中在多个凸起315处，这样通过设置凸起315的数量、排列方式、位置和间距大小，可以减轻迎风区段311的换热强度，加强翅片3的换热效果。而且，由于凸起315没有对空气进行反复折流，气流的反复变向小，从而有利于减小空气流动的噪音。

另一方面，当散热片单元31表面的霜层融化时，由于冷凝水在重力和凸起315的双重作用下能够沿着凸起315的外表面向下流动，由此，多个凸起315加快了冷凝水的排除速度，且能够降低空气的湿度，减缓翅片3的结霜速度。

同时，多个凸起315还可以阻拦灰尘或者外来物的深入，避免翅片3被堵塞。此外，由于多个凸起315彼此间隔设置，相邻的两个凸起315之间会有平面区域，这样减小了空气流经此处的风阻。

可以理解的是，通过设置凸起315的数量、位置、排列方式和间距大小，既可以控制空气的流动情况以控制迎风区段311的换热强度，又可以将风阻控制在合适的范围内，还能够改善翅片3上冷凝水的排除情况。

综上所述，根据本发明实施例的翅片3，利用相互连接的迎风区段311、主换热区段312、背风区段313以及多个凸起315，可以有效减轻翅片3的迎风区段311的换热强度，能够对空气进行充分的除湿，减缓翅片3的迎风区段311的结霜速度，从而提高换热器的换热效率以及换热系统温度的稳定性，而且，多个凸起315还加快了冷凝水的排除速度，从而提高了换热系统的整体性能。

根据本发明的一些实施例，如图2-图3和图5-图9所示，凸起315可以具有导流曲面或导流斜面，这样冷凝水能够沿着导流曲面或导流斜面流动，有利于冷凝水更快地流出翅片3。

根据本发明的一些实施例，凸起315可以为球缺形、圆柱形或圆锥形，这样凸起315具有导流曲面，或者凸起315还可以是横截面为多边形的柱体或锥体，这样凸起315具有导流斜面。可以理解的是，多个凸起315可以形状相同，也可以形状不同(即可以是上述各种形状的组合)。例如，如图2-图3和图5-图8所示，凸起315全部为球缺形。又如，如图9所示，部分凸起315是横截面为多边形的柱体，另一部分凸起315是球缺形，剩余凸起315是横截面为三角形的锥体。

根据本发明的一些实施例，多个凸起315可以分成多组，每一组凸起315排列成直线形、三角形或多边形。例如，如图2和图6-图7所示，位于背风区段313的一组凸起315排列成三角形，位于主换热区段312的一组凸起315排列成菱形。又如，如图8所示，每一组凸起315均排列成直线形。再如，如图9所示，位于背风区段313的一组凸起315排列成直线形，位于主换热区段312的一组凸起315排列成三角形。当然，如图5所示，多组凸起315的排列方式还可以是直线形、三角形和多边形的组合。

在如图2-图8所示的实施例中，凸起315在片体5上的投影为圆形，在主换热区段312内，扁管槽314的边沿与凸起315的外周缘之间的最小间距不小于(本发明的描述中，“不小于”包括大于或者等于的情形)凸起315的半径。也就是说，主换热区段312内的凸起315与扁管间隔开，这样能够对主换热区段312的气流进行有效地扰动，从而加强换热效果，而且，主换热区段312的冷凝水在重力作用下汇聚到扁管附近，由于凸起315不靠近扁管布置，从而不影响冷凝水的排放，避免换热器长时间运行后扁管附近的霜层大量增加，进而保证了换热器的使用性能。可选地，主换热区段312在上下方向上的相距最远的两个凸起315之间的距离占主换热区段312在上下方向上的高度的20％-80％，这样主换热区段312内的凸起315彼此分散布置，从而防止由于凸起315彼此间距离过近而影响凸起315表面附着的冷凝水的排放。

进一步地，如图2和图5-图8所示，在前后方向上相邻的两个凸起315的圆心在前后方向上的间距X大于或者等于凸起315的直径，或者在上下方向上相邻的两个凸起315的圆心在上下方向上的间距Y大于或者等于凸起315的直径，这样主换热区段312内的凸起315的分布更加分散。特殊地，如图2和图5-图7所示，当凸起315排列成三角形或多边形时，凸起315彼此间的距离满足：X大于或者等于凸起315的直径，且Y大于或者等于凸起315的直径。

作为优选，凸起315的直径为散热片单元31在纵向上的高度的20％-30％，这样凸起315能够有效地扰动气流，且不影响冷凝水的排除。

如图2-图3和图5-图9所示，根据本发明的一些实施例，背风区段313内的每个凸起315在片体5上的投影的面积不大于主换热区段312内的每个凸起315在片体5上的投影的面积。这样，翅片3的换热强度集中在主换热区段312内，且加快了主换热区段312内冷凝水的排除，减缓了主换热区段312内的结霜速度。

如图2和图4所示，根据本发明的一些实施例，扁管槽314的边沿设有翻边319，翻边319适于与扁管贴合，以便于扁管与翅片3的钎焊连接，且由于翻边319增加了翅片3与扁管的接触面积，从而增强了翅片3与扁管之间的连接强度。进一步地，如图4所示，翻边319的弯折方向与凸起315的突起方向一致，例如，翻边319向左弯折且凸起315向左凸起。

如图2和图5-图9所示，根据本发明的一些实施例，扁管槽314的位于相邻背风区段313之间的部分在纵向上的宽度沿从迎风区段311到背风区段313的方向逐渐增大。也就是说，扁管槽314在上下方向上的宽度从前向后逐渐增大，从而方便扁管顺利地插入扁管槽314内。

下面参考图2-图4详细描述根据本发明的一个具体实施例的翅片3，值得理解的是，下述描述只是示例性说明，而不能理解为对本发明的限制。需要说明的是，图2中仅示出翅片3的相邻两个散热片单元31的结构示意图。

如图2所示，片体5具有位于迎风区段311内的波纹状部分316，波纹状部分316的波峰和波谷分别沿该片体5的纵向(即图中所示的上下方向)延伸，这样来自主换热区段312的冷凝水可以在重力作用下沿着波纹状部分316流动，加快了冷凝水的排除速度，减小了冷凝水在迎风区段311的积聚程度。而且，波纹状部分316可以对流过的空气进行第一次除湿，以减小进入主换热区段312的空气的湿度。另外，波纹状部分316还能够增加散热片单元31的结构强度，从而减小了迎风区段311的变形量。优选地，如图3所示，波纹状部分316的横截面呈大体“V”形，波纹状部分316在前后方向上的宽度占迎风区段311在前后方向上的宽度的70％，从而冷凝水的排除效果好。

进一步地，如图2-图3所示，迎风区段311内的波纹状部分316与主换热区段312之间通过一平面区段317间隔开，这样来自主换热区段312的冷凝水可以在凸起315的引导下汇聚至平面区段317，并在重力作用下沿着平面区段317向下流动而排出翅片3，从而进一步加快了冷凝水的排除速度，进一步减小了冷凝水在迎风区段311的积聚程度。优选地，平面区段317的面积占迎风区段311的面积的20％，从而能够保证冷凝水的较快的排除速度。

多个球缺形的凸起315仅设在散热片单元31的主换热区段312的前段和背风区段313内，这样减轻了迎风区段311的换热强度，且冷凝水能够沿着凸起315的弧面流动，有利于冷凝水更快地流出翅片3。多个凸起315分成两组，位于主换热区段312的一组凸起315排列成菱形，位于背风区段313的一组凸起315排列成三角形，这样减小了主换热区段312的前段的风阻，且增加了背风区段313的换热强度，强化了背风区段313的结构。

主换热区段312上还设有百叶窗318，百叶窗318邻近背风区段313，且位于主换热区段312上的凸起315与背风区段313上的凸起315之间，即百叶窗318位于主换热区段312的后段，主换热区段312上的多个凸起315设在主换热区段312的前段。可选地，百叶窗318在前后方向上的宽度占主换热区段312在前后方向上的宽度的40％，相应地，主换热区段312的多个凸起315在前后方向上占据的宽度占主换热区段312在前后方向上的宽度的60％，这样主换热区段312的多个凸起315与百叶窗318沿空气流动的方向前后布置，使得进入主换热区段312的空气能够先经过多个凸起315进行第二次除湿后，再通过百叶窗318进行换热，从而增强了翅片3的换热效果。

进一步地，如图2所示，百叶窗318包括沿片体5的横向间隔布置的第一百叶窗318a和第二百叶窗318b，第二百叶窗318b相对于第一百叶窗318a更靠近背风区段313，即第一百叶窗318a与第二百叶窗318b前后间隔开，且第一百叶窗318a位于第二百叶窗318b的前方，由此进一步增强了翅片3的换热效果。如图3所示，第一百叶窗318a具有从主换热区段312向背风区段313倾斜向右延伸的多个第一导风片318c，第二百叶窗318b具有从主换热区段312向迎风区段311倾斜向右延伸的多个第二导风片318d，即第一导风片318c从前向后倾斜向右延伸，第二导风片318d从后向前倾斜向右延伸，第一导风片318c与第二导风片318d形成大体“八”字形结构，有利于空气由第一导风片318c流入再从第二导风片318d流出，更进一步地增强了百叶窗318的换热效果。

优选地，相邻第一导风片318c的间距d2大于相邻第二导风片318d的间距d1，即d2>d1，这样能够避免大部分霜层集中在第一百叶窗318a，保证第二百叶窗318b的换热作用。可以理解的是，第一百叶窗318a的开口方向与主换热区段312的凸起315的突起方向相同，由此流过主换热区段312的凸起315的空气能够顺利进入第一百叶窗318a进行换热。

图2-图4所示的翅片3适用于微通道换热器，通过在迎风区段311设置波纹状部分316、在主换热区段312设置百叶窗318、在主换热区段312和背风区段313设置凸起315，可以保证翅片3在横向和纵向方向上的强度，减小翅片3在组装和运送过程中的变形程度。而且，通过在翅片3上控制不同区段的换热强度，能够合理分布翅片3上的结霜量，减缓换热器的结霜速度。

下面参考图5详细描述根据本发明第一可选实施例的翅片3，值得理解的是，下述描述只是示例性说明，而不能理解为对本发明的限制。需要说明的是，图5中仅示出翅片3的相邻两个散热片单元31的结构示意图。

如图5所示，散热片单元31的迎风区段311、主换热区段312和背风区段313内分别设有多个球缺形的凸起315。多个凸起315分成五组，位于迎风区段311的两组凸起315分别排列成直线形，位于主换热区段312的两组凸起315分别排列成菱形且两组具有共同的凸起315，位于背风区段313的一组凸起315排列成三角形，这样主换热区段312的风阻小，且增加了背风区段313的换热强度，强化了迎风区段311和背风区段313的结构。

图5所示的翅片3适用于微通道换热器，能够有效减轻翅片3的迎风区段311的换热强度，对空气的除湿效果好，可以减缓翅片3的迎风区段311的结霜速度，从而换热器的换热效率高，换热系统的温度更加稳定，而且，多个凸起315使得冷凝水的排除速度更快，换热系统的整体性能更好。

下面参考图6详细描述根据本发明的第二可选实施例的翅片3，值得理解的是，下述描述只是示例性说明，而不能理解为对本发明的限制。需要说明的是，图6中仅示出翅片3的相邻两个散热片单元31的结构示意图。

如图6所示，片体5具有位于迎风区段311内的波纹状部分316，波纹状部分316的波峰和波谷分别沿该片体5的上下方向延伸，波纹状部分316与主换热区段312之间通过一平面区段317间隔开。优选地，波纹状部分316在前后方向上的宽度占迎风区段311在前后方向上的宽度的70％，从而冷凝水的排除效果好，平面区段317的面积占迎风区段311的面积的20％，从而能够保证冷凝水的较快的排除速度。

多个球缺形的凸起315仅设在散热片单元31的主换热区段312和背风区段313内，多个凸起315分成两组，位于主换热区段312的一组凸起315排列成菱形，位于背风区段313的一组凸起315排列成三角形，这样迎风区段311的换热强度小，主换热区段312的风阻小，且增加了背风区段313的换热强度，强化了背风区段313的结构。

主换热区段312上还设有百叶窗318，百叶窗318位于主换热区段312的后段，主换热区段312上的多个凸起315设在主换热区段312的前段，百叶窗318在前后方向上的宽度占主换热区段312在前后方向上的宽度的40％，相应地，主换热区段312的多个凸起315在前后方向上占据的宽度占主换热区段312在前后方向上的宽度的60％。

图6所示的翅片3适用于微通道换热器，能够有效减轻翅片3的迎风区段311的换热强度，提高冷凝水的排除速度，减缓翅片3的迎风区段311的结霜速度，从而换热器的换热效率高。

下面参考图7详细描述根据本发明的第三可选实施例的翅片3，值得理解的是，下述描述只是示例性说明，而不能理解为对本发明的限制。需要说明的是，图7中仅示出翅片3的相邻两个散热片单元31的结构示意图。

如图7所示，散热片单元31的迎风区段311、主换热区段312和背风区段313内分别设有多个球缺形的凸起315，多个凸起315分成三组，位于迎风区段311的一组凸起315排列成三角形，位于主换热区段312的一组凸起315排列成菱形，位于背风区段313的一组凸起315排列成三角形，这样主换热区段312的风阻小，迎风区段311和背风区段313的结构强度高。

主换热区段312上还设有百叶窗318，百叶窗318邻近背风区段313，且位于主换热区段312上的凸起315与背风区段313上的凸起315之间，百叶窗318包括沿前后方向间隔布置的第一百叶窗318a和第二百叶窗318b，且第一百叶窗318a位于第二百叶窗318b的前方。其中第一百叶窗318a和第二百叶窗318b的具体结构同上所述，这里不再赘述。

图7所示的翅片3适用于微通道换热器，冷凝水的排除速度快，对空气的除湿效果好，可以减缓翅片3的迎风区段311的结霜速度，提高换热器的换热效率高，保证换热系统温度的稳定性。

下面参考图8详细描述根据本发明的第四可选实施例的翅片3，值得理解的是，下述描述只是示例性说明，而不能理解为对本发明的限制。需要说明的是，图8中仅给出翅片3的相邻两个散热片单元31的结构示意图。

如图8所示，片体5具有位于迎风区段311内的波纹状部分316，波纹状部分316的波峰和波谷分别沿该片体5的上下方向延伸，波纹状部分316与主换热区段312之间通过一平面区段317间隔开，波纹状部分316在前后方向上的宽度占迎风区段311在前后方向上的宽度的70％，平面区段317的面积占迎风区段311的面积的20％。

多个球缺形的凸起315仅设在散热片单元31的主换热区段312和背风区段313内，多个凸起315分成四组，其中三组设置在主换热区段312且一组设置在背风区段313，每一组凸起315沿上下方向排列成直线形，从而减小了主换热区段312和背风区段313上的风阻。

主换热区段312上还设有百叶窗318，百叶窗318邻近背风区段313，且位于主换热区段312上的凸起315与背风区段313上的凸起315之间，百叶窗318包括沿前后方向间隔布置的第一百叶窗318a和第二百叶窗318b，且第一百叶窗318a位于第二百叶窗318b的前方。其中第一百叶窗318a和第二百叶窗318b的具体结构同上所述，这里不再赘述。

图8所示的翅片3适用于微通道换热器，能够有效提高换热器的换热效率，提高换热系统的整体性能。

下面参考图9详细描述根据本发明的第五可选实施例的翅片3，值得理解的是，下述描述只是示例性说明，而不能理解为对本发明的限制。需要说明的是，图9中仅示出翅片3的相邻两个散热片单元31的结构示意图。

如图9所示，片体5具有位于迎风区段311内的波纹状部分316，波纹状部分316的波峰和波谷分别沿该片体5的上下方向延伸，波纹状部分316与主换热区段312之间通过一平面区段317间隔开，波纹状部分316在前后方向上的宽度占迎风区段311在前后方向上的宽度的70％，平面区段317的面积占迎风区段311的面积的20％。

多个凸起315仅设在散热片单元31的主换热区段312和背风区段313内，多个凸起315分成两组，其中，位于背风区段313内的一组凸起315排列成直线形，且凸起315为横截面为长方形的柱体，位于主换热区段312内的一组凸起315排列成菱形，且一部分凸起315为球缺形，另一部分凸起315为横截面为三角形的锥体。

主换热区段312上还设有百叶窗318，百叶窗318邻近背风区段313且位于主换热区段312上的凸起315与背风区段313上的凸起315之间，百叶窗318包括沿前后方向间隔布置的第一百叶窗318a和第二百叶窗318b，且第一百叶窗318a位于第二百叶窗318b的前方。其中第一百叶窗318a和第二百叶窗318b的具体结构同上所述，这里不再赘述。

图9所示的翅片3适用于微通道换热器，能够提高冷凝水的排除速度，减缓翅片3的结霜速度，从而有效提高换热器的换热效率，提高换热系统的整体性能。

如图1所示，根据本发明第二方面实施例的换热器100，包括第一集流管1、第二集流管2、多个翅片以及扁管4。

翅片为根据本发明上述实施例的翅片3，翅片3彼此间隔开地设在第一集流管1和第二集流管2之间。扁管4的两端分别与第一集流管1和第二集流管2相连且扁管4分别配合在扁管槽314内。例如，如图1所示，翅片3沿上下方向延伸，扁管4沿左右方向延伸，翅片3与扁管4垂直设置，这样每个翅片3与多个扁管4相连，每个扁管4与多个翅片3相连，翅片3与扁管4可靠地连接在一起。

根据本发明实施例的换热器100，利用如上所述的翅片3，冷凝水的排除速度快，结霜速度缓慢，换热效率高。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“可选实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (19)

1.一种翅片，其特征在于，包括片体，所述片体包括沿该片体的纵向排列的多个散热片单元，每个散热片单元包括沿该片体的横向排列的迎风区段、背风区段和位于所述迎风区段与所述背风区段之间的主换热区段，相邻散热片单元的迎风区段彼此相连，相邻散热片单元之间形成有扁管槽，所述扁管槽延伸在相邻散热片单元中的一个散热片单元的背风区段和主换热区段与另一个散热片单元的背风区段和主换热区段之间，每个散热片单元上设有从该散热片单元的表面突起且彼此间隔开的多个凸起。

2.根据权利要求1所述的翅片，其特征在于，所述凸起具有导流曲面或导流斜面。

3.根据权利要求1-2中任一项所述的翅片，其特征在于，所述凸起为球缺形、圆柱形或圆锥形，或为横截面为多边形的柱体或锥体。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的翅片，其特征在于，多个所述凸起分成多组，每一组凸起排列成直线形、三角形或多边形。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的翅片，其特征在于，所述凸起仅设置在所述主换热区段和所述背风区段内。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的翅片，其特征在于，所述片体具有位于所述迎风区段内的波纹状部分，所述波纹状部分的波峰和波谷分别沿该片体的纵向延伸。

7.根据权利要求6所述的翅片，其特征在于，所述迎风区段内的波纹状部分与所述主换热区段之间通过一平面区段间隔开。

8.根据权利要求7所述的翅片，其特征在于，所述平面区段的面积与所述迎风区段的面积比为20％。

9.根据权利要求1-8任一项所述的翅片，其特征在于，所述主换热区段上进一步设有百叶窗，所述百叶窗邻近所述背风区段。

10.根据权利要求9所述的翅片，其特征在于，所述凸起仅设在所述主换热区段和所述背风区段内，且所述百叶窗位于所述主换热区段上的凸起与所述背风区段上的凸起之间。

11.根据权利要求9所述的翅片，其特征在于，所述百叶窗包括沿所述片体的横向间隔布置的第一百叶窗和第二百叶窗，所述第二百叶窗相对于所述第一百叶窗更靠近所述背风区段，所述第一百叶窗具有从所述主换热区段向所述背风区段倾斜延伸的多个第一导风片，所述第二百叶窗具有从所述主换热区段向所述迎风区段倾斜延伸的多个第二导风片。

12.根据权利要求11所述的翅片，其特征在于，相邻第一导风片的间距大于相邻第二导风片的间距。

13.根据权利要求1-12中任一项所述的翅片，其特征在于，所述凸起在所述片体所在平面上的投影为圆形，在所述主换热区段内，所述扁管槽的边沿与所述圆形的外周缘之间的最小间距不小于所述圆形的半径。

14.根据权利要求13所述的翅片，其特征在于，所述圆形的直径为所述散热片单元在所述纵向上的高度的20％-30％。

15.根据权利要求1-14中任一项所述的翅片，其特征在于，所述背风区段内的凸起在所述片体所在平面上的投影的面积不大于所述主换热区段内的凸起在所述片体所在平面上的投影的面积。

16.根据权利要求1-15中任一项所述的翅片，其特征在于，所述扁管槽的边沿设有翻边。

17.根据权利要求16所述的翅片，其特征在于，所述翻边的弯折方向与所述凸起的突起方向一致。

18.根据权利要求1-17中任一项所述的翅片，其特征在于，所述扁管槽的位于相邻背风区段之间的部分在所述纵向上的宽度沿从所述迎风区段到所述背风区段的方向逐渐增大。

19.一种换热器，其特征在于，包括：

第一集流管和第二集流管；

多个翅片，所述翅片为根据权利要求1-18中任一项所述的翅片，所述翅片彼此间隔开地设在所述第一集流管和所述第二集流管之间；

扁管，所述扁管的两端分别与所述第一集流管和第二集流管相连且所述扁管分别配合在所述扁管槽内。