CN208398703U - 一种插片换热器以及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插片换热器以及空调器，涉及空调器技术领域，包括若干扁管和若干翅片，所述扁管呈至少两排分布，沿空气流过所述插片换热器的方向，最前排的所述扁管的数量少于或等于最后排的所述扁管的数量。本实用新型可减少换热器制热工况下性能衰减，提高换热效果。

Description

一种插片换热器以及空调器

【技术领域】

本实用新型涉及空调器技术领域，具体涉及一种插片换热器以及空调器。

【背景技术】

现有技术中，微通道热泵换热器采用集流管竖直放置的插片式换热器。热泵换热器有制热模式和制冷模式，制冷模式时,热泵换热器作为冷凝器运行，制热模式时，热泵换热器作为蒸发器运行。而插片结构换热器作蒸发器运行时，插片换热器很快会在表面整体结霜，换热性能衰减较严重。

【实用新型内容】

为解决前述问题，本实用新型提供了一种新型的插片换热器，减少换热器制热工况下性能衰减，提高换热效果。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种插片换热器，包括若干扁管和若干翅片，所述扁管呈至少两排分布，每排所述扁管沿其长度方向分别安装所述翅片，沿空气流过所述插片换热器的方向，最前排的所述扁管的数量少于或等于最后排的所述扁管的数量。

进一步的，沿所述翅片的长度方向均布若干插装槽，所述插装槽的长度方向垂直于所述翅片的长度方向，所述扁管安装于所述插装槽内。

作为优选，所述最前排的扁管与位于所述最前排的插装槽交替分布，所述最后排的所有插装槽均安装所述扁管。

作为优选，所述最前排的扁管与位于所述最前排的插装槽交替分布，所述最后排的扁管与位于所述最后排的插装槽交替分布，所述最后排上未安装扁管的插装槽与所述最前排上安装扁管的插装槽位置相对应。

作为优选，所述翅片上位于相邻两个所述插装槽之间设有至少一个翅片开窗，所述翅片开窗包括窗片和由所述窗片翻折形成的通气孔。

进一步的，在相邻的所述插装槽之间，所述翅片开窗呈一列或两列分布。

作为优选，安装于所述最后排的扁管的翅片包括延伸部，所述延伸部沿所述翅片的宽度方向延伸，并与所述最前排的扁管接触。

另外，本实用新型还提供了一种空调器，包括上述任意一项所述的插片散热器。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

扁管呈至少两排分布，则必然存在沿空气流过的最前排，在最前排的扁管发生结霜时，位于其后排的换热器依然能正常工作，而位于最后排的换热器，由于位于其前排的换热器已经分担了大部分的结霜，因此增加扁管的数量，以保证换热效果。同时，最前排的扁管与插装槽交替分布，每相邻两扁管中间有一个空的插装槽，用于隔断该区域的热传导，以前减少排换热器的结霜量。

而在翅片上设置开窗，开窗的通气孔可以减小风阻，增加空气的通过性，开窗的窗片对流过的空气起到扰流作用，进一步减小空气阻力，使换热器更加稳定安装于空调内时更加稳定。

与此同时，最后排的翅片的延伸部与最前排的扁管相接触，有利于更快地将最前排的冷凝水排出。

本实用新型所公开的空调器，所能达到的有益效果与上文中所描述的插片换热器的有益效果相同，二者推导过程类似，故在此不再赘述。

用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式以及附图中进行详细的揭露。本实用新型最佳的实施方式或手段将结合附图来详尽表现，但并非是对本实用新型技术方案的限制。另外，在每个下文和附图中出现的这些特征、要素和组件是具有多个，并且为了表示方便而标记了不同的符号或数字，但均表示相同或相似构造或功能的部件。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例一的整体示意图；

图2是本实用新型实施例一的局部示意图；

图3是本实用新型实施例二的局部示意图；

图4是本实用新型实施例三的局部示意图；

图5是本实用新型实施例四的局部示意图。

附图中：

1-翅片，2-扁管，3-集流管，4-液管，5-气管，11-插装槽，12-开窗，13-窗片，Ⅰ-前排换热器，Ⅱ-后排换热器。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本说明书中引用的“一个实施例”或“实例”或“例子”意指结合实施例本身描述的特定特征、结构或特性可被包括在本专利公开的至少一个实施例中。短语“在一个实施例中”在说明书中的各位置的出现不必都是指同一个实施例。

在本实用新型实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“纵向”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

本实施例提供一种插片换热器，如图1和图2所示，包括翅片1、扁管2、集流管3、液管4和气管5。集流管3设有两根，分别连接于扁管2的两端，液管4和气管5分别连接于一侧集流管3并且一上一下布置，翅片1与扁管2相互垂直安装。

本实施例中，扁管2呈两排分布，每排扁管2沿其长度方向均布若干翅片1，沿翅片1的长度方向均布若干插装槽11，插装槽11的长度方向垂直于翅片1的长度方向，扁管2通过安装于插装槽11内的方式于翅片1连接。箭头所指的方向为空气流过插片换热器的方向，形成前排换热器Ⅰ和后排换热器Ⅱ，前排换热器Ⅰ中扁管2的数量少于后排换热器Ⅱ中扁管2的数量。

在前排换热器Ⅰ中，扁管2与翅片1的插装槽11交替分布，在后排换热器Ⅱ中，所有插装槽11均安装扁管2，同时，安装于后排换热器Ⅱ的翅片1包括延伸部，延伸部沿翅片1的宽度方向延伸，并与前排换热器Ⅰ的扁管2接触。

本实施例中，翅片1上位于相邻两个插装槽11之间设有四个翅片开窗，翅片开窗包括窗片13和由窗片翻折形成的通气孔12，在相邻的插装槽11之间，翅片开窗呈一列。

翅片开窗中，窗片13由翅片1的片体上特定形状与尺寸的部分片体上翻形成，并与片体呈大致90的夹角。

实施例二

本实施例提供一种插片换热器，如图3所示，本实施例与实施例一不同的是，在本实施例中，后排换热器Ⅱ中，扁管2也与翅片1的插装槽11交替分布，并且，后排换热器Ⅱ中未安装扁管2的插装槽11与前排换热器Ⅰ中安装了扁管2的插装槽11位置相对应。

实施例三

本实施例提供一种插片换热器，如图4所示，本实施例与实施例一不同的是，在本实施例中，相邻的插装槽11之间设有八个翅片开窗，八个翅片开窗呈两列分布，当翅片1的边缘刚好在两个插装槽11中间位置时，则刚刚好位于两列翅片开窗中间，避免翅片1的边缘与翅片开窗相交的情况。

实施例四

本实施例提供一种插片换热器，如图5所示，本实施例与实施例三不同的是，本实施例中，前排换热器Ⅰ的相邻的插装槽11之间设有四个翅片开窗，四个翅片开窗呈一列分布。

实施例五

本实施例提供一种空调器，包括实施例一至实施例四中任一实施例的插片换热器。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (8)

1.一种插片换热器，包括若干扁管和若干翅片，其特征在于：所述扁管呈至少两排分布，每排所述扁管沿其长度方向分别安装所述翅片，沿空气流过所述插片换热器的方向，最前排的所述扁管的数量少于或等于最后排的所述扁管的数量。

2.根据权利要求1所述的插片换热器，其特征在于：沿所述翅片的长度方向均布若干插装槽，所述插装槽的长度方向垂直于所述翅片的长度方向，所述扁管安装于所述插装槽内。

3.根据权利要求2所述的插片换热器，其特征在于：所述最前排的扁管与位于所述最前排的插装槽交替分布，所述最后排的所有插装槽均安装所述扁管。

4.根据权利要求2所述的插片换热器，其特征在于：所述最前排的扁管与位于所述最前排的插装槽交替分布，所述最后排的扁管与位于所述最后排的插装槽交替分布，所述最后排上未安装扁管的插装槽与所述最前排上安装扁管的插装槽位置相对应。

5.根据权利要求2至4之一所述的插片换热器，其特征在于：所述翅片上位于相邻两个所述插装槽之间设有至少一个翅片开窗，所述翅片开窗包括窗片和由所述窗片翻折形成的通气孔。

6.根据权利要求5所述的插片换热器，其特征在于：在相邻的所述插装槽之间，所述翅片开窗呈一列或两列分布。

7.根据权利要求1至4之一所述的插片换热器，其特征在于：安装于所述最后排的扁管的翅片包括延伸部，所述延伸部沿所述翅片的宽度方向延伸，并与所述最前排的扁管接触。

8.一种空调器，其特征在于：所述空调器包括权利要求1至6之一所述的插片换热器。