CN106546080A - 一种原料烘干设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种原料烘干设备，包括支撑腿，所述支撑腿上固定设有外壳体，外壳体呈圆柱状，所述外壳体内部设有内壳体，内壳体左端固定连接有进料支撑杆，进料支撑杆内设有与内壳体内部相连通的进料通道，内壳体右端固定连接有转动杆，进料支撑杆和转动杆均穿过外壳体设置，所述转动杆的另一端连接有动力装置；所述内壳体外侧壁上固定设有若干滚轮，滚轮与外壳体的内侧壁相接触。本发明的有益效果是搅拌杆上的搅拌齿对内壳体内部的物料进行搅拌混合作用，以使得物料能够受热均匀；向空腔内通入热空气，热空气从出风口处排出，对内壳体内部的物料进行均匀的受热处理，其烘干效果更佳。

Description

一种原料烘干设备
技术领域
本发明涉及碳分子筛生产技术领域，具体涉及一种原料烘干设备。
背景技术
碳分子筛是20世纪七十年代发展起来的一种新型吸附剂，是一种优良的非极性碳素材料，制氮碳分子筛(Carbon Molecular Sieves，CMS)用于分离空气富集氮气，采用常温低压制氮工艺，比传统的深冷高压制氮工艺具有投资费用少，产氮速度快、氮气成本低等优点。因此，它是目前工程界首选的变压吸附(简称P.S.A)空分富氮吸附剂，这种氮气在化学工业、石油天然气工业、电子工业、食品工业、煤炭工业、医药工业、电缆行业、金属热处理、运输及储存等方面广泛应用。
现有的碳分子筛的制备方法依次包括原料配比、烘干、细粉碎、酸洗、二次烘干、挤条成型、高温氮基碳化以及高温氮基调孔处理。
碳分子筛的原料需要进行烘干作用，以保证能够获得优良的使用性能，在现有技术中，碳分子筛原料的烘干装置的烘干效果不佳，导致产品质量下降。
发明内容
本发明的目的在于提供一种原料烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种原料烘干设备，包括支撑腿，所述支撑腿上固定设有外壳体，外壳体呈圆柱状，所述外壳体内部设有内壳体，内壳体左端固定连接有进料支撑杆，进料支撑杆内设有与内壳体内部相连通的进料通道，内壳体右端固定连接有转动杆，进料支撑杆和转动杆均穿过外壳体设置，所述转动杆的另一端连接有动力装置；所述内壳体外侧壁上固定设有若干滚轮，滚轮与外壳体的内侧壁相接触；所述内壳体内部设置有一横杆，横杆右端与内壳体右侧壁固定连接，横杆左端从进料通道延伸出，横杆上均匀布置有若干搅拌杆，搅拌杆均匀布置有若干搅拌齿，内壳体内侧壁上也布置有若干带有搅拌齿的搅拌杆；所述横杆内部设置有空腔，横杆上开设有若干出风口；所述外壳体内侧壁上布置有若干电加热装置。
作为本发明进一步的方案：所述进料支撑杆和转动杆与外壳体的接触处均设有轴承。
作为本发明再进一步的方案：所述动力装置包括传送带、传动轴和电机，传动轴与电机输出轴相连接，转动杆和传动轴通过传送带相连接，所述电机放置在底座上，底座与支撑腿固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述横杆上的搅拌杆与内壳体内侧壁上布置的搅拌杆交错设置。
作为本发明再进一步的方案：所述电加热装置为加热电阻丝。
作为本发明再进一步的方案：所述外壳体底部设有出料口，出料口上设有电控阀门。
作为本发明再进一步的方案：所述外壳体底部开设有出口。
本发明的有益效果是搅拌杆上的搅拌齿对内壳体内部的物料进行搅拌混合作用，以使得物料能够受热均匀；向空腔内通入热空气，热空气从出风口处排出，对内壳体内部的物料进行均匀的受热处理，其烘干效果更佳。本发明有效提高了物料的烘干效果，降低了生产成本，具备广泛的推广应用价值。同时本发明并不局限于应用本发明背景技术中提出的用途，还可以用在其它需要烘干的领域内。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1中的A-A向剖视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图2，本发明实施例中，一种原料烘干设备，包括支撑腿1，所述支撑腿1上固定设有外壳体2，外壳体2呈圆柱状，所述外壳体2内部设有内壳体3，内壳体3左端固定连接有进料支撑杆5，进料支撑杆5内设有与内壳体3内部相连通的进料通道，内壳体3右端固定连接有转动杆14，进料支撑杆5和转动杆14均穿过外壳体2设置，所述转动杆14的另一端连接有动力装置，动力装置带动转动杆14转动，从而实现了内壳体3的转动，待干燥的物料从进料通道处进入到内壳体3内进行烘干处理；
所述内壳体3外侧壁上固定设有若干滚轮11，滚轮11与外壳体2的内侧壁相接触，滚轮11对内壳体3可以起到一定的支撑转动作用，减轻了动力装置的工作压力；
所述内壳体3内部设置有一横杆6，横杆6右端与内壳体3右侧壁固定连接，横杆6左端从进料通道延伸出，横杆6上均匀布置有若干搅拌杆12，搅拌杆12均匀布置有若干搅拌齿13，内壳体3内侧壁上也布置有若干带有搅拌齿13的搅拌杆12，搅拌杆12上的搅拌齿13对内壳体3内部的物料进行搅拌混合作用，以使得物料能够受热均匀；
所述横杆6内部设置有空腔7，横杆6上开设有若干出风口9，向空腔7内通入热空气，热空气从出风口9处排出，对内壳体3内部的物料进行均匀的受热处理，其烘干效果更佳；进料支撑杆5左端设有堵头8，将物料加入到内壳体3内部后，塞上堵头8，避免热量从内壳体3中散出；
所述外壳体2内侧壁上布置有若干电加热装置10，外壳体2内部的电加热装置10同时产生热量，对内壳体3进行预热，以增强烘干效果。
所述进料支撑杆5和转动杆14与外壳体2的接触处均设有轴承4。
所述动力装置包括传送带15、传动轴16和电机17，传动轴16与电机17输出轴相连接，转动杆14和传动轴16通过传送带15相连接，所述电机17放置在底座18上，底座18与支撑腿1固定连接，电机17带动传动轴16转动，传动轴16通过传送带15带动转动杆14转动，从而实现了内壳体3的转动。
所述横杆6上的搅拌杆12与内壳体3内侧壁上布置的搅拌杆12交错设置。
所述电加热装置10为加热电阻丝。
所述外壳体2底部设有出料口19，出料口19上设有电控阀门20，烘干结束后，打开电控阀门20，内壳体3内的物料从出料口19排出。
所述外壳体2底部开设有出口21，从出料口19排出的物料再从出口21处排出。
本发明的工作过程是：动力装置带动转动杆14转动，从而实现了内壳体3的转动，待干燥的物料从进料通道处进入到内壳体3内进行烘干处理；滚轮11对内壳体3可以起到一定的支撑转动作用，减轻了动力装置的工作压力；搅拌杆12上的搅拌齿13对内壳体3内部的物料进行搅拌混合作用，以使得物料能够受热均匀；向空腔7内通入热空气，热空气从出风口9处排出，对内壳体3内部的物料进行均匀的受热处理，其烘干效果更佳；进料支撑杆5左端设有堵头8，将物料加入到内壳体3内部后，塞上堵头8，避免热量从内壳体3中散出；外壳体2内部的电加热装置10同时产生热量，对内壳体3进行预热，以增强烘干效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种原料烘干设备，包括支撑腿，所述支撑腿上固定设有外壳体，外壳体呈圆柱状，其特征在于，所述外壳体内部设有内壳体，内壳体左端固定连接有进料支撑杆，进料支撑杆内设有与内壳体内部相连通的进料通道，内壳体右端固定连接有转动杆，进料支撑杆和转动杆均穿过外壳体设置，所述转动杆的另一端连接有动力装置；所述内壳体外侧壁上固定设有若干滚轮，滚轮与外壳体的内侧壁相接触；所述内壳体内部设置有一横杆，横杆右端与内壳体右侧壁固定连接，横杆左端从进料通道延伸出，横杆上均匀布置有若干搅拌杆，搅拌杆均匀布置有若干搅拌齿，内壳体内侧壁上也布置有若干带有搅拌齿的搅拌杆；所述横杆内部设置有空腔，横杆上开设有若干出风口；所述外壳体内侧壁上布置有若干电加热装置。
2.根据权利要求1所述的一种原料烘干设备，其特征在于，所述进料支撑杆和转动杆与外壳体的接触处均设有轴承。
3.根据权利要求1或2所述的一种原料烘干设备，其特征在于，所述动力装置包括传送带、传动轴和电机，传动轴与电机输出轴相连接，转动杆和传动轴通过传送带相连接，所述电机放置在底座上，底座与支撑腿固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种原料烘干设备，其特征在于，所述横杆上的搅拌杆与内壳体内侧壁上布置的搅拌杆交错设置。
5.根据权利要求1所述的一种原料烘干设备，其特征在于，所述电加热装置为加热电阻丝。
6.根据权利要求1所述的一种原料烘干设备，其特征在于，所述外壳体底部设有出料口，出料口上设有电控阀门。
7.根据权利要求1或6所述的一种原料烘干设备，其特征在于，所述外壳体底部开设有出口。
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