CN216329520U - 一种橡胶生产加工用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶生产加工用干燥装置，包括装置外壳，所述装置外壳内部的两侧均安装有螺纹杆，且螺纹杆的底端均安装有锥齿轮，所述锥齿轮的底端均啮合有旋钮。本实用新型通过第三电机运作时带动边侧连接的传动辊旋转，同时传动辊带动边侧连接传送带滑动，传送带滑动时带动顶部放置的橡胶随之移动，当橡胶块移动至翻转块边侧时与翻转块的槽卡合，第四电机运作时带动连接轴旋转，连接轴转动时带动外侧套设的翻转块转动，翻转块转动时将一侧的橡胶卡合后翻转至另一侧，便于橡胶的翻面，使干燥范围更加全面，提升橡胶干燥的效率，使橡胶干燥的效果更好。

Description

一种橡胶生产加工用干燥装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，特别涉及一种橡胶生产加工用干燥装置。

背景技术

天然橡胶要进行干燥，目前常用的方法是通过燃烧煤或重油对空气进行加热，然后利用热空气对橡胶进行干燥处理，燃烧大量的煤和重油，会排放大量的废气和二氧化碳，影响环境；

现有的橡胶干燥装置在使用时，大部分只能对橡胶的单面进行烘干，一般烘干一个面后，需将橡胶取出通过人工进行翻面，以便对橡胶的另一面进行烘干，操作较为繁琐，烘干效率较低，同时人工翻动的过程中容易散失热量，造成能源的浪费，基于此，需要提出进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶生产加工用干燥装置，以解决上述背景技术中提出的一般烘干一个面后，需将橡胶取出通过人工进行翻面，以便对橡胶的另一面进行烘干，操作较为繁琐，烘干效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶生产加工用干燥装置，包括装置外壳，所述装置外壳内部的两侧均安装有螺纹杆，且螺纹杆的底端均安装有锥齿轮，所述锥齿轮的底端均啮合有旋钮，所述螺纹杆的外侧均套设有升降块，所述升降块的内部均贯穿有直杆，且直杆一侧的升降块上均安装有烘干机构，所述装置外壳内部的底端安装有第三电机，且第三电机一侧的装置外壳的内部安装有传送带，所述传送带内部的两端均安装有传动辊，所述传送带一侧的传动辊的一端与第三电机的输出轴连接，所述传送带的中间位置处安装有翻料机构。

优选的，所述装置外壳的四周和顶端均安装有降噪板，且降噪板四个拐角处的装置外壳上均安装有固定块，所述固定块一侧的两端均安装有齿杆，且两组齿杆互相啮合，所述固定块一侧的齿杆上安装有转钮，所述齿杆远离固定块的一端均铰接有夹持杆，所述齿杆一侧的固定块上均铰接有连接杆，且连接杆远离固定块的一端均与夹持杆铰接。

优选的，所述装置外壳内部顶端的中心位置处安装有第五电机，且第五电机的输出端连接有旋转扇，所述旋转扇下方的装置外壳的内部均匀安装有电热丝。

优选的，所述烘干机构包括第一电机，且第一电机安装在升降块的内部，所述第一电机的输出轴横向贯穿升降块的侧壁连接有旋转杆，且旋转杆远离第一电机的一端安装有转动杆，所述旋转杆上方的升降块上安装有固定轴，且固定轴的外侧套设有槽杆，所述槽杆与转动杆连接，所述槽杆的底端连接有转动箱，且转动箱的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿转动箱的底端安装有风扇。

优选的，所述槽杆通过转动杆与旋转杆构成转动结构，且槽杆的中心线与风扇的中心线相互重合。

优选的，所述翻料机构包括第四电机，且第四电机安装于传送带的一侧，所述第四电机的输出端通过联轴器安装有连接轴，且连接轴的两端均套设有翻转块，翻转块上皆均匀设置有翻转槽，且翻转槽在翻转块上呈十字状设置，所述翻转块两侧的连接轴上均套设有限位环。

优选的，所述夹持杆通过连接杆与齿杆之间构成滑动结构，且连接杆与齿杆之间相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该橡胶生产加工用干燥装置不仅实现了对橡胶进行翻面，使干燥范围更加全面，提升橡胶干燥的效率，使橡胶干燥的效果更好，同时可以调整风扇的干燥方向，便于从橡胶的两侧进行干燥处理，提高干燥效率，并且当降噪板长时间使用后产生磨损而导致降噪效果下降可对降噪板进行更换；

(1)通过第三电机运作时带动边侧连接的传动辊旋转，同时传动辊带动连接传送带滑动，传送带滑动时带动顶部放置的橡胶随之移动，当橡胶块移动至翻转块边侧时与翻转块的翻转槽卡合，第四电机运作时带动连接轴旋转，连接轴转动时带动外侧套设的翻转块转动，翻转块转动时将一侧的橡胶卡合后翻转至另一侧，便于橡胶的翻面，使干燥范围更加全面，提升橡胶干燥的效率，使橡胶干燥的效果更好；

(2)通过第一电机运作时带动一侧连接的旋转杆随之旋转，槽杆通过固定轴与升降块相连接，当旋转杆旋转时带动端部连接的转动杆在槽杆内滑动，当旋转杆从上端转至水平时，推动转动杆向右侧转动，从而使槽杆底部连接的转动箱与风扇转动，便于调整风扇的干燥方向，便于从橡胶的两侧进行干燥处理，提高干燥效率，使干燥范围更加广泛；

(3)通过在装置外壳的四周和顶端设置降噪板，有利于大幅度降低噪音污染，提高工作环境的舒适度，当降噪板长时间使用后产生磨损而导致降噪效果下降，可转动转钮，当转钮转动时带动外围套设的齿杆随之转动，齿杆与连接杆相互平行，转动时拉动夹持杆向左侧滑动，从而使夹持杆与降噪板分离，当夹持杆向右侧滑动时，使夹持杆与降噪板卡合，便于更换新的降噪板，以确保该装置一直具有良好的降噪效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的翻料机构结构示意图；

图3为本实用新型的翻料机构立体结构示意图；

图4为本实用新型的连接杆与夹持杆连接结构示意图；

图5为本实用新型的螺纹杆与直杆结构示意图。

图中的附图标记说明：1、装置外壳；2、锥齿轮；3、螺纹杆；4、升降块；5、直杆；6、烘干机构；601、第一电机；602、旋转杆；603、转动杆；604、固定轴；605、槽杆；606、转动箱；607、第二电机；608、风扇；7、第三电机；8、传动辊；9、传送带；10、翻料机构；1001、第四电机；1002、连接轴；1003、翻转块；1004、限位环；1005、翻转槽；11、固定块；12、齿杆；13、连接杆；14、夹持杆；15、降噪板；16、转钮；17、旋钮；18、第五电机；19、旋转扇；20、电热丝。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种橡胶生产加工用干燥装置，包括装置外壳1，装置外壳1内部的两侧均安装有螺纹杆3，且螺纹杆3的底端均安装有锥齿轮2，锥齿轮2的底端均啮合有旋钮17，螺纹杆3的外侧均套设有升降块4，升降块4的内部均贯穿有直杆5，且直杆5一侧的升降块4上均安装有烘干机构6；

烘干机构6包括第一电机601，该第一电机601的型号可为Y90S-2，该第一电机601通过导线连接有市电，第一电机601安装在升降块4的内部，第一电机601的输出轴横向贯穿升降块4的侧壁连接有旋转杆602，且旋转杆602远离第一电机601的一端安装有转动杆603，旋转杆602上方的升降块4上安装有固定轴604，且固定轴604的外侧套设有槽杆605，槽杆605与转动杆603连接，槽杆605的底端连接有转动箱606，且转动箱606的内部安装有第二电机607，该第二电机607的型号可为Y90S-2，该第二电机607通过导线连接有市电，第二电机607的输出轴贯穿转动箱606的底端安装有风扇608；

槽杆605通过转动杆603与旋转杆602构成转动结构，且槽杆605的中心线与风扇608的中心线相互重合；

具体的，如图1所示，使用时烘干机构6通过对风扇608进行高度调整使橡胶干燥时可以更加充分，同时通过风扇608的不断转动使橡胶可以被吹的面更加广泛，并使内部热气流动更快，通过槽杆605带动风扇608随之转动，便于扩大风扇608的活动范围，提高干燥的效率，同时可以扩大干燥的范围，使干燥效果更好；

装置外壳1内部顶端的中心位置处安装有第五电机18，该第五电机18的型号可为Y90S-2，该第五电机18通过导线连接有市电，第五电机18的输出端连接有旋转扇19，旋转扇19下方的装置外壳1的内部均匀安装有电热丝20；

具体的，如图1所示，使用时通过第五电机18带动旋转扇19旋转，旋转扇19吹出的风通过电热丝20加热吹至橡胶产品上，通过对装置内部环境温度的提升，从而提高干燥的效率；

装置外壳1内部的底端安装有第三电机7，该第三电机7的型号可为Y90S-2，该第三电机7通过导线连接有市电，第三电机7一侧的装置外壳1的内部安装有传送带9，传送带9内部的两端均安装有传动辊8，传送带9一侧的传动辊8的一端与第三电机7的输出轴连接，传送带9的中间位置处安装有翻料机构10；

翻料机构10包括第四电机1001，该第四电机1001的型号可为Y90S-2，且第四电机1001通过导线连接有市电，第四电机1001安装于传送带9的一侧，第四电机1001的输出端通过联轴器安装有连接轴1002，且连接轴1002的两端均套设有翻转块1003，翻转块1003上皆均匀设置有翻转槽1005，且翻转槽1005在翻转块1003上呈十字状设置，翻转块1003两侧的连接轴1002上均套设有限位环1004；

具体的，如图3所示，使用时，通过第四电机1001带动传送带9滑动，并使传动带9上的橡胶与翻转块1003卡合，使翻转块1003将橡胶翻面，使干燥更加充分，通过翻转块1003的十字设置，使橡胶可以很好地与翻转块1003上的翻转槽1005卡合，使翻转块1003能够很好地通过旋转将橡胶进行翻面处理；

装置外壳1的四周和顶端均安装有降噪板15，且降噪板15四个拐角处的装置外壳1上均安装有固定块11，固定块11一侧的两端均安装有齿杆12，且两组齿杆12互相啮合，固定块11一侧的齿杆12上安装有转钮16，齿杆12远离固定块11的一端均铰接有夹持杆14，齿杆12一侧的固定块11上均铰接有连接杆13，且连接杆13远离固定块11的一端均与夹持杆14铰接；

夹持杆14通过连接杆13与齿杆12之间构成滑动结构，且连接杆13与齿杆12之间相互平行；

具体的，如图4所示，使用时，通过降噪板15与夹持杆14之间的卡合以及分离，便于降噪板15的拆卸以及安装，使降噪板15能够在磨损后进行更换，夹持杆14通过连接杆13与齿杆12之间构成滑动结构，且连接杆13与齿杆12之间相互平行便于夹持杆14的卡合以及分离，使夹持杆14在滑动时更加稳定，同时使夹持杆14的固定性更强。

工作原理：本实用新型在使用时，首先转动旋钮17，旋钮17旋转时带动锥齿轮2旋转，同时使螺纹杆3随之旋转，通过螺纹杆3的旋转调整好升降块4的高度，同时通过第一电机601带动旋转杆602转动，旋转杆602转动时推动转动杆603转动，调整好转动杆603的角度使风扇608转动至合适角度，并通过第五电机18带动旋转扇19旋转，通过旋转扇19将电热丝20工作时产生的热量吹送至传送带9之上；

其次，通过第三电机7带动传动辊8使传送带9运转，橡胶块通过装置外壳1的进料口传送至传送带9上，通过旋转扇19和风扇608对橡胶块表面充分干燥，当橡胶块移动与翻转槽1004卡合时，第四电机1001带动连接轴1002旋转，连接轴1002旋转时带动翻转块1003旋转，当橡胶块与传送带9重新接触时，翻转块1003刚好将橡胶块翻转至另一面，此时通过旋转扇19和风扇608可对橡胶块的另一面充分干燥，随后完成干燥处理的橡胶块通过装置外壳1的出料口被输送至下一加工工序中；

最后，使用时，通过降噪板15的作用可大幅度降低该装置工作时产生的噪音，有利于提高工作环境的舒适度，当降噪板15因长时间使用受损后产生磨损时，可转动转钮16，转钮16带动转动时带动外围套设的齿杆12转动，齿杆12通过连接杆13拉动夹持杆14向左侧滑动，从而使夹持杆14与降噪板15分离，以便更换已受损的降噪板15，当夹持杆14向右侧滑动时，可对更换后的降噪板15进行固定,从而便于确保装置的降噪效果不受影响。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种橡胶生产加工用干燥装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)内部的两侧均安装有螺纹杆(3)，且螺纹杆(3)的底端均安装有锥齿轮(2)，所述锥齿轮(2)的底端均啮合有旋钮(17)，所述螺纹杆(3)的外侧均套设有升降块(4)，所述升降块(4)的内部均贯穿有直杆(5)，且直杆(5)一侧的升降块(4)上均安装有烘干机构(6)，所述装置外壳(1)内部的底端安装有第三电机(7)，且第三电机(7)一侧的装置外壳(1)的内部安装有传送带(9)，所述传送带(9)内部的两端均安装有传动辊(8)，所述传送带(9)一侧的传动辊(8)的一端与第三电机(7)的输出轴连接，所述传送带(9)的中间位置处安装有翻料机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产加工用干燥装置，其特征在于：所述装置外壳(1)的四周和顶端均安装有降噪板(15)，且降噪板(15)四个拐角处的装置外壳(1)上均安装有固定块(11)，所述固定块(11)一侧的两端均安装有齿杆(12)，且两组齿杆(12)互相啮合，所述固定块(11)一侧的齿杆(12)上安装有转钮(16)，所述齿杆(12)远离固定块(11)的一端均铰接有夹持杆(14)，所述齿杆(12)一侧的固定块(11)上均铰接有连接杆(13)，且连接杆(13)远离固定块(11)的一端均与夹持杆(14)铰接。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶生产加工用干燥装置，其特征在于：所述装置外壳(1)内部顶端的中心位置处安装有第五电机(18)，且第五电机(18)的输出端连接有旋转扇(19)，所述旋转扇(19)下方的装置外壳(1)的内部均匀安装有电热丝(20)。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶生产加工用干燥装置，其特征在于：所述烘干机构(6)包括第一电机(601)，且第一电机(601)安装在升降块(4)的内部，所述第一电机(601)的输出轴横向贯穿升降块(4)的侧壁连接有旋转杆(602)，且旋转杆(602)远离第一电机(601)的一端安装有转动杆(603)，所述旋转杆(602)上方的升降块(4)上安装有固定轴(604)，且固定轴(604)的外侧套设有槽杆(605)，所述槽杆(605)与转动杆(603)连接，所述槽杆(605)的底端连接有转动箱(606)，且转动箱(606)的内部安装有第二电机(607)，所述第二电机(607)的输出轴贯穿转动箱(606)的底端安装有风扇(608)。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶生产加工用干燥装置，其特征在于：所述槽杆(605)通过转动杆(603)与旋转杆(602)构成转动结构，且槽杆(605)的中心线与风扇(608)的中心线相互重合。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶生产加工用干燥装置，其特征在于：所述翻料机构(10)包括第四电机(1001)，且第四电机(1001)安装于传送带(9)的一侧，所述第四电机(1001)的输出端通过联轴器安装有连接轴(1002)，且连接轴(1002)的两端均套设有翻转块(1003)，翻转块(1003)上皆均匀设置有翻转槽(1005)，且翻转槽(1005)在翻转块(1003)上呈十字状设置，所述翻转块(1003)两侧的连接轴(1002)上均套设有限位环(1004)。

7.根据权利要求2所述的一种橡胶生产加工用干燥装置，其特征在于：所述夹持杆(14)通过连接杆(13)与齿杆(12)之间构成滑动结构，且连接杆(13)与齿杆(12)之间相互平行。

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