CN106545984B - 空调面板组件和立式空调 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种空调面板组件和立式空调，其中，空调面板组件包括呈上下向延伸并设有出风口的面板、可枢转地设于所述出风口的上下两端的多个导风板、以及可驱动多个所述导风板枢转至关闭状态和导风状态的驱动机构；于所述关闭状态，多个所述导风板在左右向上依次拼接，且左右两个导风板的外侧缘分别与所述出风口的左右两侧缘一一对应搭接，以封闭所述出风口；于所述导风状态，多个所述导风板在左右向上并行且间隔排列，以打开所述出风口，并对出风风流进行导风。本发明的技术方案能于关闭状态，消除出风口侧缘的缝隙或段差。

Description

空调面板组件和立式空调

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种空调面板组件和立式空调。

背景技术

目前，在常见的立式空调中，通常在空调出风口处设置一滑动门体，以滑动打开和关闭出风口。然而，滑动门体的设置通常需要预留足够的滑动空间，导致滑动门体在关闭出风口时，滑动门体侧缘与出风口侧缘之间会存在一定的缝隙或段差，易于产生灰尘等污染物从这些缝隙或段差进入立式空调内部的现象。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种空调面板组件，旨在于关闭状态，消除出风口侧缘的缝隙或段差。

为实现上述目的，本发明提出的空调面板组件包括呈上下向延伸并设有出风口的面板、可枢转地设于所述出风口的上下两端的多个导风板、以及可驱动多个所述导风板枢转至关闭状态和导风状态的驱动机构；于所述关闭状态，多个所述导风板在左右向上依次拼接，且左右两个导风板的外侧缘分别与所述出风口的左右两侧缘一一对应搭接，以封闭所述出风口；于所述导风状态，多个所述导风板在左右向上并行且间隔排列，以打开所述出风口，并对出风风流进行导风。

优选地，于所述关闭状态，所述导风板的拼接面在所述导风板厚度方向上的延伸方向，倾斜于所述出风口的出风方向。

优选地，所述面板于所述出风口上下两端的其中一者设有第一安装板，于另一者设有第二安装板；

所述驱动机构包括一驱动电机、一连杆、以及对应所述多个导风板设置的多个曲柄，每一曲柄包括一传动轴套和一连动杆，所述传动轴套可枢转地设于所述第一安装板，并具有靠近所述第二安装板的第一端和远离所述第二安装板的第二端，所述连动杆固设于所述第二端的外周面；

所述驱动电机安装于所述第一安装板，且所述驱动电机的驱动轴传动连接于其中一传动轴套的第二端端面；所述连杆与每一连动杆的自由端均传动连接；每一导风板的一端传动连接于一传动轴套的第一端端面，另一端可枢转地设于所述第二安装板。

优选地，所述传动轴套的外周面间隔设有限位凸沿和限位凸块，且所述限位凸沿靠近所述第一端设置；所述第一安装板对应多个所述传动轴套设有多个轴套孔，所述传动轴套穿设于所述轴套孔，且所述限位凸沿和限位凸块分别限位抵接于所述轴套孔在上下方向上的两孔沿。

优选地，所述传动轴套于所述第一端端面和所述第二端端面分别设有第一传动孔和第二传动孔，所述驱动电机的驱动轴自所述第二端端面适配插入所述第二传动孔，所述导风板对应所述第一传动孔设有第一转轴，该第一转轴自所述第一端端面适配插入所述第一传动孔。

优选地，所述连动杆在背离所述第一安装板的杆面上凸设有一呈蘑菇状设置的传动卡扣，所述连杆对应每一卡扣设有一呈圆形的传动扣孔，所述传动扣孔传动套设在所述传动卡扣的根部。

优选地，所述第一安装板和所述第二安装板均位于所述面板的内侧。

优选地，所述第一安装板设于所述出风口的上端。

优选地，所述面板于所述出风口相对所述导风板的外侧设有沿上下向延伸的多个第一加强筋，且多个所述第一加强筋自所述出风口的左侧缘向右侧缘间隔排列设置。

优选地，所述导风板枢转的轴心设于侧部，于所述关闭状态时，所述导风板贴靠于多个所述第一加强筋内侧所形成的平面。

优选地，每一所述第一加强筋正对其中两导风板的拼接处，于所述关闭状态时，所述第一加强筋对所述拼接处形成遮挡，于所述导风状态时，所述第一加强筋与对应的导风板相接。

优选地，多个所述第一加强筋在所述出风口处由内向外呈张开的广角状发散布设。

优选地，所述面板于所述出风口相对所述导风板的外侧还设有沿左右向延伸的多个第二加强筋，且多个所述第二加强筋自所述出风口的上侧缘向下侧缘间隔排列设置；

多个所述第一加强筋与多个所述第二加强筋相交，以形成一出风格栅。

优选地，所述导风板至少对应一所述第二加强筋设有加强枢接轴，所述加强枢接轴的轴心与对应导风板枢转的轴心相同，对应的第二加强筋设有供所述加强枢接轴枢转适配的轴孔。

优选地，所述加强枢接轴凸设于所述导风板沿的一侧部，所述导风板的另一侧部在对应所述加强枢接轴的位置设有避位槽；

于所述关闭状态，一导风板的加强枢接轴对应适配容置于另一导风板的避位槽内。

本发明还提出一种立式空调，包括风道组件、以及空调面板组件，该空调面板组件包括呈上下向延伸并设有出风口的面板、可枢转地设于所述出风口的上下两端的多个导风板、以及可驱动多个所述导风板枢转至关闭状态和导风状态的驱动机构；于所述关闭状态，多个所述导风板在左右向上依次拼接，且左右两个导风板的外侧缘分别与所述出风口的左右两侧缘一一对应搭接，以封闭所述出风口；于所述导风状态，多个所述导风板在左右向上并行且间隔排列，以打开所述出风口，并对出风风流进行导风；

所述风道组件的排风口与所述出风口相连通。

本发明的技术方案中，一方面，于所述关闭状态，多个导风板不仅在左右向上依次拼接，避免相邻导风板之间形成可供灰尘等污染物通过的缝隙，而且左右两个导风板的外侧缘与出风口的左右两侧缘一一对应搭接，以在出风口的左右两侧缘位置杜绝缝隙或段差的形成，从而能避免灰尘等污染物从出风口进入空调内部；另一方面，于所述导风状态，多个导风板在左右向上并行且间隔排列设置，使得每一导风板的导风方向几乎一致，从而使得对出风风流的导风作用更为明显。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明立式空调一实施例的结构示意图；

图2为图1中立式空调沿II-II方向的截面结构示意图；其中，空调面板组件处于导风状态；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为图1中立式空调的空调面板组件于关闭状态下的截面结构示意图；

图5为图1中立式空调的空调面板组件一视角的结构示意图；

图6为图5中B处的放大结构示意图；

图7为图5中空调面板组件另一视角的部分爆炸结构示意图；

图8为图7中C处的放大结构示意图；

图9为图7中空调面板组件的驱动机构的曲柄的结构示意图；

图10为图7中空调面板组件的面板的结构示意图；

图11为图10中D处的放大结构示意图；

图12为图10中E处的放大结构示意图；

图13为图10中F处的放大结构示意图；

图14为图7中空调面板组件的导风板的结构示意图；

图15为图14中G处的放大结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种空调面板组件、以及一种具有该空调面板组件的立式空调。

参照图1至图4，在本发明一实施例中，该立式空调包括风道组件2、位于风道组件2内的贯流风轮3、位于风道组件2后侧的换热器组件4、以及位于风道组件2前侧的空调面板11组件1。其中，贯流风轮3将经换热器组件4换热后的空气引入风道组件2的风道内，并形成吹向风道组件2排风口的出风风流。空调面板11组件1包括呈上下向延伸并设有出风口110(见图10)的面板11、可枢转地设于出风口110的上下两端的多个导风板12、以及可驱动多个导风板12枢转至关闭状态和导风状态的驱动机构13。风道组件2的排风口与出风口110相连通。于所述关闭状态，多个导风板12在左右向上依次拼接，且左右两个导风板12的外侧缘分别与出风口110的左右两侧缘一一对应搭接，以封闭出风口110。于所述导风状态，多个导风板12在左右向上并行且间隔排列，以打开出风口110，并对出风风流进行导风。

本发明的技术方案中，一方面，于所述关闭状态，多个导风板12不仅在左右向上依次拼接，避免相邻导风板12之间形成可供灰尘等污染物通过的缝隙，而且左右两个导风板12的外侧缘与出风口110的左右两侧缘一一对应搭接，以在出风口110的左右两侧缘位置杜绝缝隙或段差的形成，从而能避免灰尘等污染物从出风口110进入空调内部；另一方面，于所述导风状态，多个导风板12在左右向上并行且间隔排列设置，使得每一导风板12的导风方向几乎一致，从而使得对出风风流的导风作用更为明显。

在本实施例中，于所述关闭状态，导风板12的拼接面在导风板12厚度方向上的延伸方向，优选倾斜于出风口110的出风方向(见图4)，如此，相邻两导风板12在导风板12厚度方向上可具有更长的拼接距离，对灰尘等污染物的隔离更为有效。本实施例中，具体地，每一导风板12的垂直于上下方向的横截面呈棱形设置，且多个导风板12拼接成一平面板；然本设计不限于此，于其他实施例中，每一导风板12还可但不限于设置为弧形板或异形板，以满足不同的导风功能需求。

参照图5至图8，进一步地，面板11于出风口110上下两端的其中一者设有第一安装板113，于另一者设有第二安装板114。

驱动机构13包括一驱动电机131、一连杆133、以及对应多个导风板12设置的多个曲柄132。每一曲柄132包括一传动轴套132a和一连动杆132b，传动轴套132a可枢转地设于第一安装板113，并具有靠近第二安装板114的第一端和远离第二安装板114的第二端，连动杆132b固设于第二端的外周面。

驱动电机131安装于第一安装板113，且驱动电机131的驱动轴131b传动连接于其中一传动轴套132a的第二端端面。连杆133与每一连动杆132b的自由端均传动连接。每一导风板12的一端传动连接于一传动轴套132a的第一端端面，另一端可枢转地设于第二安装板114。

可以理解，本实施例中，传动轴套132a的轴心与对应导风板12的枢接轴心相同。本技术方案通过连杆133和多个曲柄132的增设，可实现一个驱动电机131驱动多个导风板12并行地同步摆动导风；另外，本实施例中，驱动机构13直接安装在面板11上，可使得在组装该立式空调时，先将面板11、导风板12及驱动机构13整体组装成一空调面板11组件1，再将在空调面板11组件1以一整体模块的方式与该立式空调的其他部件进行装配连接，从而优化该立式空调的装配流程，提高装配效率。通常地，驱动电机131可设置为步进电机，以便于摆风角度的调节。然本设计不限于此，于其他实施例中，也可对应每一导风板12设置一驱动电机。

一并参照图9和图11，不失一般性，本实施例中，传动轴套132a的第一端外周面设有限位凸沿132f，且传动轴套132a的外周面还设有与所述限位凸沿132f间隔设置的限位凸块132g，第一安装板113对应多个传动轴套132a设有多个轴套孔113b，传动轴套132a穿设于轴套孔113b，且限位凸沿132f和限位凸块132g分别限位抵接于轴套孔113b在上下方向上的两孔沿。另外，为便于传动轴套132a在轴套孔113b上的穿设安装，第一安装板113还对应限位凸块132g设有与轴套孔113b连通的让位缺口113c。需要说明的是，本实施例中，与多个导风板12拼接成一平面板所对应的是，多个轴套孔113b在第一安装板113上排列成一直线。

参照图8和图9，本实施例中，连动杆132b可在背离第一安装板113的杆面上凸设有一呈蘑菇状设置的传动卡扣132c，连杆133则对应每一卡扣设有一传动扣孔133a，当然地，该传动扣孔133a为圆形孔，连杆133的传动扣孔133a传动套设在传动卡扣132c的根部，以实现连杆133与连动杆132b的传动连接。为便于传动扣孔133a在传动卡扣132c上的套设，优选地，传动卡扣132c设有自蘑菇状头部延伸至根部的收缩槽132d，同时，连杆133上设有连通传动扣孔133a的扩张槽133b；当然，于其他实施例中，所述收缩槽132d和所述扩张槽133b也可择一进行设置。

本发明中，传动轴套132a可以于第一端端面和第二端端面分别设有第一传动孔(未图示)和第二传动孔132e，该第一传动孔和第二传动孔132e均可以但不限于设置成近方形，相应地，驱动电机131的驱动轴131b也设置成近方形，并自第二端端面插入第二传动孔132e，导风板12则对应第一传动孔设有第一转轴121，该第一转轴121也设置成近方形，并自第一端端面插入第一传动孔，如此，可实现驱动电机131对导风板12的枢转传动。可以理解，至少地，第二传动孔132e与驱动轴131b、第一传动孔与第一转轴121，还可设置成相适配的异形孔。本实施例中，第一安装板113在背离第二安装板114的板面凸设有若干螺孔柱113a，驱动电机131对应每一螺孔柱113a设有一凸耳131a，凸耳131a上设有对应螺孔柱113a的螺孔设置的安装孔(未标示)，以通过螺钉实现驱动电机131在第一安装板113上的固定安装。

参照图13至图15，本实施例中，第二安装板114上对应每一导风板12设有一枢转安装孔114a，导风板12则对应每一枢转安装孔114a设有一第二转轴122，当然，枢转安装孔114a和第二转轴122均呈圆形设置，以便于枢转。类似地，需要说明的是，本实施例中，与多个导风板12拼接成一平面板所对应的是，多个枢转安装孔114a在第二安装板114上也排列成一直线。然本设计不限于此，于其他实施例中，也可于第二安装板114上凸设转轴，相应地，于导风板12上设置活动套设于转轴的轴套，也可实现导风板12在第二安装板114上的枢转连接。

在本实施例中，进一步地，第一安装板113和第二安装板114均位于面板11的内侧，如此，驱动机构13、第一安装板113、第二安装板114等均可隐藏在面板11内侧，从而使得面板11的出风口110边沿更为整洁。

另外，第一安装板113优选设于出风口110的上端，如此，可有效避免出风口110冷凝水对驱动机构13造成影响。

参照图10，进一步地，面板11于出风口110相对导风板12的外侧设有沿上下向延伸的多个第一加强筋111，且多个第一加强筋111自出风口110的左侧缘向右侧缘间隔排列设置，如此，可增强面板11出风口110的结构强度，使得出风口110不易于变形，从而避免出风口110变形对面板11整体外观缝隙的影响。当然，多个第一加强筋111通常是呈均匀间隔排列的。

一并参照图3和图4，优选地，多个第一加强筋111在出风口110处由内向外呈张开的广角状发散布设，可以理解，第一加强筋111也具有一定的导风作用，将多个第一加强筋111设置成张开的广角状，可将出风风流呈广角状发散引导，从而扩大该立式空调的导风范围。不失一般性，本实施例中，面板11优选呈弧形板设置，多个第一加强筋111的广角曲率与面板11的曲率通常地设置成一致。

另外，本实施例中，导风板12枢转的轴心设于侧部，于关闭状态时，导风板12贴靠于多个第一加强筋111内侧所形成的平面，如图4所示。优选地，每一第一加强筋111正对其中两导风板12的拼接处设置，如此，于关闭状态时，第一加强筋111可对相邻两导风板12的拼接处进行遮挡，从而使得多个导风板12可看作是无缝拼接，提高了立式空调的外观美观性；而于导风状态时，第一加强筋111与对应的导风板12相接，从而避免第一加强筋111对出风风流形成阻挡。然本设计不限于此，于其他实施例中，第一加强筋111的数量也可以大于所述拼接处的数量。

一并参照图12，进一步地，面板11于出风口110相对导风板12的外侧还设有沿左右向延伸的多个第二加强筋112，且多个第二加强筋112自出风口110的上侧缘向下侧缘间隔排列设置。多个第一加强筋111与多个第二加强筋112相交，以形成一出风格栅。可以理解，第二加强筋112的增设可进一步增强面板11出风口110的结构强度。另外，出风格栅的形成，还可将出风口110与外部空间隔离，从而防止人手直接从出风口110伸入，避免人手触接贯流风轮3，提高出风口110的安装性能。当然，多个第二加强筋112也通常是呈均匀间隔排列的。不失一般性，第一加强筋111和第二加强筋112均是一体成型在面板11上的，以便于面板11的批量制造。

一并参照图14和图15，优选地，导风板12至少对应一第二加强筋112设有加强枢接轴123，该加强枢接轴123的轴心与对应导风板12枢转的轴心相同，对应的第二加强筋112设有供加强枢接轴123枢转适配的轴孔112a，如此，导风板12的中部位置可通过加强枢接轴123与轴孔112a的配合，实现与第二加强筋112的枢转连接。本实施例中，导风板12呈沿上下向延伸的长条状设置，导风板12中部位置与第二加强筋112的枢转连接，可降低导风板12在上下方向上形变的概率，从而避免相邻导风板12于拼接位置出现拼接缝隙。本实施例中，优选地，所述轴孔112a孔沿设有可供加强枢接轴123挤压通过的安装缺口112b，以便于将加强枢接轴123装入所述轴孔112a。需要说明的是，本实施例中，导风板12优选对应每一第二加强筋112均设有一所述加强枢接轴123，以最大可能地降低导风板12在上下方向上的形变概率；然本设计不限于此，于其他实施例中，导风板12也可仅对应一部分第二加强筋112设有所述加强枢接轴123。

在本实施例中，进一步地，加强枢接轴123凸设于导风板12沿上下方向的一侧部，导风板12沿上下方向的另一侧部在对应加强枢接轴123的位置设有避位槽124。于关闭状态，一导风板12的加强枢接轴123对应适配容置于另一导风板12的避位槽124内，以实现相邻导风板12间的适配拼接。本技术方案中，将加强枢接轴123凸设在导风板12的一侧部，可使得导风板12具有更大的摆动幅度，从而增大送风范围。需要说明的是，所述第一转轴121、第二转轴122与所述加强枢接轴123位于导风板12的同一侧部，且三轴的轴心相同。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (15)

1.一种空调面板组件，其特征在于，包括呈上下向延伸并设有出风口的面板、可枢转地设于所述出风口的上下两端的多个导风板、以及可驱动多个所述导风板枢转至关闭状态和导风状态的驱动机构；于所述关闭状态，多个所述导风板在左右向上依次拼接，且左右两个导风板的外侧缘分别与所述出风口的左右两侧缘一一对应搭接，以封闭所述出风口；于所述导风状态，多个所述导风板在左右向上并行且间隔排列，以打开所述出风口，并对出风风流进行导风；

于所述关闭状态，所述导风板的拼接面在所述导风板厚度方向上的延伸方向，倾斜于所述出风口的出风方向。

2.如权利要求1所述的空调面板组件，其特征在于，所述面板于所述出风口上下两端的其中一者设有第一安装板，于另一者设有第二安装板；

所述驱动机构包括一驱动电机、一连杆、以及对应所述多个导风板设置的多个曲柄，每一曲柄包括一传动轴套和一连动杆，所述传动轴套可枢转地设于所述第一安装板，并具有靠近所述第二安装板的第一端和远离所述第二安装板的第二端，所述连动杆固设于所述第二端的外周面；

所述驱动电机安装于所述第一安装板，且所述驱动电机的驱动轴传动连接于其中一传动轴套的第二端端面；所述连杆与每一连动杆的自由端均传动连接；每一导风板的一端传动连接于一传动轴套的第一端端面，另一端可枢转地设于所述第二安装板。

3.如权利要求2所述的空调面板组件，其特征在于，所述传动轴套的外周面间隔设有限位凸沿和限位凸块，且所述限位凸沿靠近所述第一端设置；所述第一安装板对应多个所述传动轴套设有多个轴套孔，所述传动轴套穿设于所述轴套孔，且所述限位凸沿和限位凸块分别限位抵接于所述轴套孔在上下方向上的两孔沿。

4.如权利要求3所述的空调面板组件，其特征在于，所述传动轴套于所述第一端端面和所述第二端端面分别设有第一传动孔和第二传动孔，所述驱动电机的驱动轴自所述第二端端面适配插入所述第二传动孔，所述导风板对应所述第一传动孔设有第一转轴，该第一转轴自所述第一端端面适配插入所述第一传动孔。

5.如权利要求2所述的空调面板组件，其特征在于，所述连动杆在背离所述第一安装板的杆面上凸设有一呈蘑菇状设置的传动卡扣，所述连杆对应每一卡扣设有一呈圆形的传动扣孔，所述传动扣孔传动套设在所述传动卡扣的根部。

6.如权利要求2所述的空调面板组件，其特征在于，所述第一安装板和所述第二安装板均位于所述面板的内侧。

7.如权利要求2所述的空调面板组件，其特征在于，所述第一安装板设于所述出风口的上端。

8.如权利要求1至7任一项所述的空调面板组件，其特征在于，所述面板于所述出风口相对所述导风板的外侧设有沿上下向延伸的多个第一加强筋，且多个所述第一加强筋自所述出风口的左侧缘向右侧缘间隔排列设置。

9.如权利要求8所述的空调面板组件，其特征在于，所述导风板枢转的轴心设于侧部，于所述关闭状态时，所述导风板贴靠于多个所述第一加强筋内侧所形成的平面。

10.如权利要求9所述的空调面板组件，其特征在于，每一所述第一加强筋正对其中两导风板的拼接处，于所述关闭状态时，所述第一加强筋对所述拼接处形成遮挡，于所述导风状态时，所述第一加强筋与对应的导风板相接。

11.如权利要求8所述的空调面板组件，其特征在于，多个所述第一加强筋在所述出风口处由内向外呈张开的广角状发散布设。

12.如权利要求10所述的空调面板组件，其特征在于，所述面板于所述出风口相对所述导风板的外侧还设有沿左右向延伸的多个第二加强筋，且多个所述第二加强筋自所述出风口的上侧缘向下侧缘间隔排列设置；

多个所述第一加强筋与多个所述第二加强筋相交，以形成一出风格栅。

13.如权利要求12所述的空调面板组件，其特征在于，所述导风板至少对应一所述第二加强筋设有加强枢接轴，所述加强枢接轴的轴心与对应导风板枢转的轴心相同，对应的第二加强筋设有供所述加强枢接轴枢转适配的轴孔。

14.如权利要求13所述的空调面板组件，其特征在于，所述加强枢接轴凸设于所述导风板的一侧部，所述导风板的另一侧部在对应所述加强枢接轴的位置设有避位槽；

于所述关闭状态，一导风板的加强枢接轴对应适配容置于另一导风板的避位槽内。

15.一种立式空调，其特征在于，包括风道组件、以及如权利要求1至14任一项所述的空调面板组件，所述风道组件的排风口与所述出风口相连通。