CN107606765B - 空调面板组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种空调面板组件，包括前面板、至少两个导风板和连杆，导风板具有板体，板体具有两个端面，在两端面上都设有传动转轴；传动转轴包括轴体以及凸帽，凸帽的外廓径向尺寸大于轴体的外廓径向尺寸；连杆的两端分别设有与轴体卡持配合的开口槽；开口槽具有开口宽度小于轴体直径的安装槽口。本发明技术方案通过采用在导风板的端面上设置传动转轴，连杆两端设置开口槽，使得轴体能够通过安装槽口安装在开口槽内，同时由于安装槽口的开口宽度小于轴体的直径，使得轴体不会从安装槽口脱出；通过在轴体上设置外廓径向尺寸大于轴体的凸帽，使得连杆不会从轴体的轴向方向上脱落，实现了连杆不会与传动转轴轴向脱落的功能，提高了空调摆风的稳定性。

Description

空调面板组件

技术领域

本发明涉及立式空调器领域，特别涉及一种空调面板组件。

背景技术

现在立式空调面板组件包括面板、导风板、驱动装置和传动组件。为了增大送风面积，面板的出风口处通常设置多组导风板，相邻导风板之间通常通过连杆与曲轴连接。一般来说，曲柄上的转轴和连杆上的轴孔之间呈同轴设置，且通常轴孔与转轴之间通过套设的方式进行装配，此时的装配方向与轴线方向一致。这样在沿转轴轴线方向进行跌落或在运输过程受到该方向的振动时，连杆的轴孔很容易沿其孔轴方向，即装配时的套设方向从转轴上反向脱落，从而使得空调面板上连杆与转轴连接不可靠，导致空调摆风功能异常。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种空调面板组件，旨在解决在轴向上，连杆与转轴连接不可靠，导致空调摆风功能异常的问题。

为实现上述目的，本发明提出的空调面板组件，包括具有出风口的前面板、与所述前面板转动连接的至少两个导风板和连接相邻两个所述导风板的连杆，所述导风板具有板体，所述板体具有沿竖直方向反向设置的两个端面，在两所述端面上都设有传动转轴；所述传动转轴包括设置在所述端面上的轴体以及设置在所述轴体远离所述端面之一端的凸帽，所述凸帽的外廓径向尺寸大于所述轴体的外廓径向尺寸；所述连杆的两端分别设有与所述轴体卡持配合的开口槽；所述开口槽具有开口宽度小于所述轴体直径的安装槽口。

优选地，所述连杆包括两个卡持部、设置在两个所述卡持部之间且沿所述轴体轴向相对所述卡持部错位设置的连接筋以及分别从所述连接筋的两端弯折延伸至两个所述卡持部的两个连接部；两个所述卡持部分别设有所述开口槽；在所述轴体的轴向方向上，所述凸帽位于所述连接筋与所述卡持部之间。

优选地，所述开口槽呈圆弧状，且其圆弧为优弧。

优选地，两个所述端面上均设有与水平的连接板，所述轴体垂直固定在所述连接板上。

优选地，每个所述连接板上设有两个所述传动转轴，两个所述传动转轴的轴体分设在所述连接板的两端。

优选地，所述连杆的两个所述开口槽分别与位于相邻两个所述连接板最远端的两个所述轴体卡持配合。

优选地，所述板体侧边的上下两端分别设有与所述传动转轴的轴体平行的驱动轴和与所述驱动轴同轴设置的从动轴；所述空调面板组件还包括与所述驱动轴连接的电机，所述电机驱动所述驱动轴转动。

优选地，所述前面板内侧设有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板分别设置在所述出风口的上下两端；所述板体安装在所述第一安装板和所述第二安装板之间；所述第一安装板背离所述板体的一侧设有所述电机，所述电机的输出轴与所述驱动轴之间连接有设置在所述第一安装板上的轴套，所述轴套包括第一端面和第二端面，所述第一端面上设有用于安装所述输出轴的第一盲孔，所述第二端面上设有用于安装所述驱动轴的第二盲孔；所述第二安装板上设有与所述从动轴配合连接的安装孔。

优选地，所述轴套的外周设有凸沿，所述凸沿上设有第一凸块；所述轴套的外周凸设有与所述第一凸块平行的第二凸块，所述第二凸块设置在所述凸沿与所述第二端面之间；所述第一安装板上设有与所述轴套配合的轴套配合孔，所述轴套配合孔设有供所述第二凸块穿设的让位缺口；所述第二凸块穿过所述让位缺口后旋转一定角度，以使所述第一安装板夹设于所述第一凸块和所述第二凸块之间。

优选地，所述驱动轴和所述从动轴之间设有固定在所述板体上的中间转轴，所述出风口处设有格栅，所述格栅上对应设有与所述中间转轴配合的转轴配合孔。

本发明技术方案通过采用在导风板的端面上设置传动转轴，连杆两端设置开口槽，使得传动转轴的轴体能够通过开口槽的安装槽口安装在开口槽内，同时由于安装槽口的开口宽度小于轴体的直径，使得轴体不会从安装槽口脱出，实现了连杆与传动转轴的连接功能；通过在轴体上设置外廓径向尺寸大于轴体的凸帽，使得连杆不会从轴体的轴向方向上脱落，从而实现了连杆与传动转轴之间不会轴向脱落的功能，提高了空调摆风的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明空调面板组件爆炸示意图；

图2为本发明空调面板组件中导风板的结构示意图；

图3为图2中A处局部放大图；

图4为图2中B处局部放大图；

图5为图2中C处局部放大图；

图6为本发明空调面板组件中连杆的结构示意图；

图7为本发明空调面板组件中导风板及其传动结构示意图；

图8为本发明空调面板组件中轴套一视角的立体示意图；

图9为本发明空调面板组件中轴套另一视角的立体示意图；

图10为本发明空调面板组件中电机、轴套和导风板装配的局部剖视图；

图11为本发明空调面板组件中前面板的内侧结构示意图；

图12为图11中D处局部放大图；

图13为图11中E处局部放大图；

图14为图11中F处局部放大图；

图15为本发明空调面板组件中第一安装板上各部件组装的局部示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种空调面板组件。

在本发明实施例中，参照图1、图2、图3和图6，该空调面板组件包括具有出风口110的前面板100、与前面板100转动连接的至少两个导风板200和连接相邻两个导风板200的连杆300，导风板200具有板体210，板体210具有沿竖直方向反向设置的两个端面211，在两个端面211上都设有传动转轴250；传动转轴250包括设置在端面211上的轴体251以及设置在轴体251远离端面211一端的凸帽252，凸帽252的外廓径向尺寸大于轴体251的外廓径向尺寸；连杆300的两端分别设有与轴体251卡持配合的开口槽311；开口槽311具有开口宽度小于轴体251直径的安装槽口311a。

本发明实施例中，导风板200通过与前面板100转动连接，实现导风板200的导风效果。导风板200具有板体210，板体210具有沿竖直方向反向设置的两个端面211，且在两个端面211上都设置有传动转轴250，该传动转轴250与连杆300配合在一起，起到传动的作用，实现引导相邻两个导风板200同步偏摆的效果。该传动转轴250包括直接设置在端面211上的轴体251，连杆300的两端分别设有与轴体251卡持配合的开口槽311，以使轴体251沿其径向安装于开口槽311内，且该开口槽311具有开口宽度小于轴体251直径的安装槽口311a，使得轴体251不会从安装槽口311a脱出，实现连杆300与传动转轴250之间的可靠连接。同时在该轴体251远离端面211的一端设置有凸帽252，并且该凸帽252的外廓径向尺寸大于轴体251的外廓径向尺寸，这样当导风板200在轴向受到碰撞或振动时，该凸帽252起到限制连杆300在轴体251的轴向上窜动的作用，使得连杆300避免从与其配合的传动转轴250上脱落的问题，保证了传动的可靠性，实现空调正常摆风的效果。

在实际应用过程中，凸帽252的形状可根据加工工艺或成本等因素而定，在本实施例中，可优选为圆柱型或多边柱型，只要能满足其外廓尺寸足够大于轴体251的外廓尺寸即可。

本发明技术方案通过采用在导风板200的端面211上设置传动转轴250，连杆300两端设置开口槽311，使得传动转轴250的轴体251能够通过开口槽311的安装槽口311a安装在开口槽311内，同时由于安装槽口311a的开口宽度小于轴体的直径，使得轴体251不会从安装槽口311a脱出，实现了连杆300与传动转轴250的连接功能；通过在轴体251上设置外廓径向尺寸大于轴体251的凸帽252，使得连杆300不会从轴体251的轴向方向上脱落，从而实现了连杆300与传动转轴250之间不会轴向脱落的功能，提高了空调摆风的稳定性。

进一步地，如图6所示，连杆300包括两个卡持部310、设置在两个卡持部310之间且沿轴体251轴向相对卡持部310错位设置的连接筋320以及分别从连接筋320的两端弯折延伸至两个卡持部310的两个连接部330；两个卡持部310分别设有开口槽311，在轴体251的轴向方向上，凸帽252位于连接筋320与卡持部310之间。

在传动过程中，连杆300是使相邻两个导风板200实现同步偏摆的部件，故连杆300的两个卡持部310分别与相邻两个导风板200上的轴体251卡持连接。在连杆300进行传动过程中，连杆300会发生一定的转动，为了避免连杆300的与传动转轴250之间发生干涉，将连接筋320与卡持部310在轴体251的轴向上相对错位设置，通过连接部330将连接筋320与卡持部310连接，使得在轴向方向上，凸帽211位于连接筋320与卡持部310之间的位置，从而实现了当导风板200在转动过程中，设置在导风板200上的传动转轴250与连杆300之间不会发生干涉的功能，进而保证了连杆300的顺利传动功能。

进一步地，为了保证连杆300与轴体251之间连接的可靠性，开口槽311呈圆弧状，且其圆弧为优弧。在本实施例中，开口槽311优选呈3/4圆弧状。3/4圆弧状的开口槽311与轴体251的形状相适配，使得轴体251与开口槽311之间的配合更加稳定，此时开口槽311的安装槽口311a实际上相当于是1/4圆弧缺口，使得轴体251卡入开口槽311内后，不容易脱出。当然，该开口槽311的形状包括但不仅限于上述实施例中提到的形状，如方形、3/5圆弧状等，只要保证轴体251能安装进该开口槽311并能防止该轴体251脱出即可。

在实际应用过程中，为了使得轴体251能够顺利卡入开口槽311内，开口槽311需要具有一定的塑性或韧性，如可采用塑料或金属等材料制成。

进一步地，参照图2、图3和图5，两个端面211上均设有水平的连接板260，轴体251垂直固定在该连接板260上。

通过将传动转轴250设置在水平的连接板260上，一方面是为了使传动转轴250的固定有足够的空间；另一方面能够避免该传动转轴250的设置破坏板体210的端面211的强度。

具体地，为了保证连接板260与导风板200的板体210具有一定的连接强度，可以在板体210与连接板260的连接处增加加强筋280，通过该加强筋280的设置，可以保证连接板260在受到压力或扭矩时不会从连接处断裂，避免固定在该连接板260上的传动转轴250从导风板200上掉落的情况，从而保证了板体210与传动转轴250的连接可靠性，实现导风板200正常摆动的效果。

进一步地，每个连接板260上设有两个传动转轴250，两个传动转轴250的轴体251分设在连接板260的两端。在连接板260上设置两个传动转轴250，一方面可以使连杆300与传动转轴250的轴体251配合连接的形式有多种选择：既可以选择相邻两个连接板360上两个距离较近的传动转轴250与连杆300连接；也可以选择相邻两个连接板360上的两个距离较远的传动转轴250与连杆300连接；同时也可选择相邻两个连接板360上相互错位的两个转动转轴250与连杆300连接。当然，在其他实施例中每一导风板200的连接板260上可以设置多组传动转轴250，其实现的效果与设置两组时类似。本实施例优选设置两组传动转轴250，简化了整体结构，降低了制作成本。

进一步地，如图7所示，连杆300的两个开口槽311分别与位于相邻两个连接板260最远端的两个轴体251卡持配合。由于连杆300充当传动力臂的作用，因此两个开口槽311中心连线的长度即为力臂的长度。通常在相邻导风板200同步偏摆过程中，为了使连接相邻导风板200的连接力臂尽可能长，则需要优选将连杆300两端的开口槽311与相邻两个连接板260最远端的两轴体251进行连接。在这样的连接方式中，连杆300这个力臂处于最长的状态，使得相邻两个连接板260之间的传动力可以不用太大，进而延长了导风板200和连杆300的使用寿命。

进一步地，参照图2、图3和图5，板体210侧边的上下两端分别设有与轴体251平行的驱动轴220和与驱动轴220同轴设置的从动轴230；空调面板组件还包括与驱动轴220连接的电机400，电机400驱动驱动轴220转动。

导风板200的摆动是需要有动力进行驱动的，所以空调面板组件中还包括驱动导风板200摆动的电机400。电机400与导风板200上的驱动轴210连接，实现导风板200的摆动效果。电机400驱动驱动轴220转动，驱动轴220带动板体210摆动。由于导风板200的板体210为竖条状的，如果将驱动轴220设置成一根与板体210长度一致的轴，那么在扭矩的作用下，长轴的扭转刚度较低，就会容易变形，从而影响导风板200的摆动效果。因此为了避免该情况的发生，在板体210上端设置与传动转轴250的轴体251平行的驱动轴220和在板体210下端与驱动轴220同轴设置的从动轴230，在导风板200摆动过程中，驱动轴220和传动转轴250的轴线平行，可以使相邻导风板200之间的同步偏摆效果更好。同时，分设的驱动轴220和从动轴230的长度较短，驱动轴220和从动轴230所受的扭转刚度就会较大，不容易产生形变，因而使得导风板200的偏摆效果良好，保证了良好的导风效果；而且将驱动轴220与从动轴230设置在板体210的侧边，增大了导风板200的偏摆幅度，使导风效果更加明显。

进一步地，参照图2、图4、图11和图13，驱动轴220和从动轴230之间设有固定在板体210上的中间转轴240，出风口110处设有格栅140，格栅140上对应设有与中间转轴240配合的转轴配合孔141。

在驱动轴220和从动轴230之间设有固定在板体210上的中间转轴240，并通过设置在格栅140上的转轴配合孔141与该中间转轴240配合。这样的设置减小了导风板200的板体210在竖直方向上变形的可能性。具体地，为了保证导风板200在偏摆时有更好的稳固性，在驱动轴220和从动轴230之间可以间隔均匀地设置多组中间转轴240。转轴配合孔141的结构可采用类似开口槽311的结构，一方面可以允许中间转轴240径向穿设，另一方面可以对该中间转轴240具有一定的夹持作用。当然，转轴配合孔141的结构不仅仅局限于上述一种结构，只要保证可以卡持中间转轴240即可。

进一步地，由于若干导风板200在偏摆过程中会出现各自的板体210一一搭接在一起的情况，为了避免搭接时出现缝隙或段差，如图4所示，可以在中间转轴240相对的板体210的另一侧面上设有与该中间转轴240的形状和位置相对应的避让口270。该避让口270的设置能够实现相邻导风板200之间连接的紧密性，实现紧密关闭导风板200的效果。

进一步地，参照图11、图12和图14，前面板100内侧设有第一安装板120和第二安装板130，第一安装板120和第二安装板130分别设置在出风口110的上下两端；板体210安装在第一安装板120和第二安装板130之间；同时参照图10和图15，第一安装板120背离板体210的一侧设有电机400，电机400的输出轴410与驱动轴220之间连接有设置在第一安装板120上的轴套500，如图8和图9所示，轴套500包括第一端面510和第二端面520，第一端面510上设有用于安装输出轴410的第一盲孔511，第二端面520上设有用于安装驱动轴220的第二盲孔521；如图11所示，第二安装板130上设有与从动轴230配合连接的安装孔131。

在出风口110上下两端分别设置固定在前面板100内侧的第一安装板120和第二安装板130，导风板200的板体210安装在第一安装板120和第二安装板130之间，一方面可将与导风板200连接的各装置集中组合成一个整体固定在安装板上，方便进行整体装配和拆卸，另一方面可以使导风板200分隔在一定的独立空间内，防止其他装置在导风板200的摆动过程中与导风板200之间产生干涉。在第一安装板120上背离导风板200的板体210的一侧设置有电机400，该电机400可以直接驱动导风板200进行偏摆。进一步地，电机400的输出轴410与驱动轴220之间通过轴套500连接，轴套500的第一端面510的第一盲孔511与输出轴410连接，轴套500的第二端面520的第二盲孔521与驱动轴220连接。该轴套500的设置一方面起到了连接电机400与导风板200的作用，从而保证了电机400和导风板200连接的可靠性；另一方面可以起到保护输出轴410和驱动轴220的作用，从而减小了输出轴410和驱动轴220的磨损程度，减少了更换成本。第二安装板130上设有与从动轴230配合连接的安装孔131，该安装孔131可以限定从动轴230径向窜动，实现定位从动轴230的效果。

进一步地，参照图8、图9和图12，轴套500的外周设有凸沿530，凸沿530上设有第一凸块531；轴套500的外周凸设有与第一凸块531平行的第二凸块540，第二凸块540设置在凸沿530与第二端面520之间；第一安装板120上设有与轴套500配合的轴套配合孔121，轴套配合孔121设有供第二凸块540穿设的让位缺口121a；第二凸块540穿过让位缺口121a后旋转一定角度，以使第一安装板120夹设于第一凸块531和第二凸块540之间。

在空调工作状态时为了避免轴套500偏心旋转而导致导风板200偏摆效果不佳，在第一安装板120上设置用于安装该轴套500的轴套配合孔121，使得导风板200在转动的过程中更加稳定。在轴套500外圆周轮廓上设有凸沿530，凸沿530上设有第一凸块531，与此同时在轴套500外圆周面上还设有与第一凸块531平行的第二凸块540，第二凸块540设置在凸沿530和第二端面520之间，使得轴套500装配于轴套配合孔121后，第一安装板120被卡置在第一凸块531和第二凸块540之间，从而避免了轴套500在轴向上发生窜动，保证了电机400与导风板200连接的稳定性。

为了便于装配该轴套500，轴套配合孔121上设有供第二凸块540穿设的让位缺口121a。在轴套500装配过程中，先将轴套500的第二凸块540转动至与轴套配合孔121的让位缺口121a相互上下平行的位置，然后将轴套500从上往下装配到轴套配合孔121内。在轴套500进入轴套500配合孔121时，第二凸块540与让位缺口121a之间相对滑动；当第二凸块540穿出轴套配合孔121时，再继续顺时针转动该轴套500，则第二凸块540不再与让位缺口121a平行，使得第一安装板120卡置在第一凸块531和第二凸块540之间，至此该轴套500完成了其装配过程。

在轴套500完成其装配过程后，空调运行时导风板200会随轴套500转动，轴套500会在最终装配位置上继续顺时针转动。由于导风板200只是做偏摆运动，所以驱动导风板200的电机400可以采用步进电机400控制导风板200的偏摆角度，进而带动轴套500在运动过程中相应地转动一定角度，而此时第二凸块540不会再转动至让位缺口121a处；同样地，返回过程中(逆时针旋转)，轴套500会回到最终的装配位置处，此时第二凸块540仍然不会再转动至让位缺口121a处，因此该设置避免了轴套500从轴套配合孔121内脱出的现象，保证了导风板200与电机400之间通过轴套500而连接的可靠性，实现了空调正常摆风的效果。

具体地，在装配导风板200及与导风板200连接的部件于前面板100上时，先将轴套500装配在第一安装板120的轴套配合孔121中，然后将导风板200上、下端的驱动轴220和从动轴230分别卡置于轴套500的第二盲孔521和第二安装板130的安装孔131内，最后再将中间转轴240卡持在转轴配合孔141内。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种空调面板组件，包括具有出风口的前面板、与所述前面板转动连接的至少两个导风板和连接相邻两个所述导风板的连杆，其特征在于，所述导风板具有板体，所述板体具有沿竖直方向反向设置的两个端面，在两所述端面上都设有多个传动转轴；所述传动转轴包括设置在所述端面上的轴体以及设置在所述轴体远离所述端面之一端的凸帽，所述凸帽的外廓径向尺寸大于所述轴体的外廓径向尺寸；所述连杆的两端分别设有与所述轴体卡持配合的开口槽；所述开口槽具有开口宽度小于所述轴体直径的安装槽口；所述凸帽的外廓径向尺寸大于所述开口槽的内廓径向尺寸；所述板体侧边的上下两端分别设有与所述轴体平行的驱动轴和与所述驱动轴同轴设置的从动轴；所述空调面板组件还包括与所述驱动轴连接的电机，所述电机驱动所述驱动轴转动；

所述连杆包括两个卡持部、设置在两个所述卡持部之间且沿所述轴体轴向相对所述卡持部错位设置的连接筋以及分别从所述连接筋的两端弯折延伸至两个所述卡持部的两个连接部；两个所述卡持部分别设有所述开口槽；在所述轴体的轴向方向上，所述凸帽位于所述连接筋与所述卡持部之间。

2.如权利要求1所述的空调面板组件，其特征在于，所述开口槽呈圆弧状，且其圆弧为优弧。

3.如权利要求1所述的空调面板组件，其特征在于，两个所述端面上均设有水平的连接板，所述轴体垂直固定在所述连接板上。

4.如权利要求3所述的空调面板组件，其特征在于，每个所述连接板上都设有两个所述传动转轴，两个所述传动转轴的轴体分设在所述连接板的两端。

5.如权利要求4所述的空调面板组件，其特征在于，所述连杆的两个所述开口槽分别与位于相邻两个所述连接板最远端的两个所述轴体卡持配合。

6.如权利要求1所述的空调面板组件，其特征在于，所述前面板内侧设有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板分别设置在所述出风口的上下两端；所述板体安装在所述第一安装板和所述第二安装板之间；所述第一安装板背离所述板体的一侧设有所述电机，所述电机的输出轴与所述驱动轴之间连接有设置在所述第一安装板上的轴套，所述轴套包括第一端面和第二端面，所述第一端面上设有用于安装所述输出轴的第一盲孔，所述第二端面上设有用于安装所述驱动轴的第二盲孔；所述第二安装板上设有与所述从动轴配合连接的安装孔。

7.如权利要求6所述的空调面板组件，其特征在于，所述轴套的外周设有凸沿，所述凸沿上设有第一凸块；所述轴套的外周凸设有与所述第一凸块平行的第二凸块，所述第二凸块设置在所述凸沿与所述第二端面之间；所述第一安装板上设有与所述轴套配合的轴套配合孔，所述轴套配合孔设有供所述第二凸块穿设的让位缺口；所述第二凸块穿过所述让位缺口后旋转一定角度，以使所述第一安装板夹设于所述第一凸块和所述第二凸块之间。

8.如权利要求1所述的空调面板组件，其特征在于，所述驱动轴和所述从动轴之间设有固定在所述板体上的中间转轴，所述出风口处设有格栅，所述格栅上对应设有与所述中间转轴配合的转轴配合孔。

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