CN106544856A - 一种棉面料阻燃整理液及其整理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种棉面料阻燃整理液,其组分包含高聚磷酸铵2~30份、硬脂酸酰胺/蒙脱土水分散液1~8份、树脂交联剂4~20份、磷酸酯0.5~3份、水50~90份。本发明中的高聚磷酸铵高温下能够分解产生聚磷酸促进纤维脱水,同时降低面料的初始分解温度,较低的初始分解温度有利于炭残留物的生成并减少可燃性气体产物的生成;硬脂酸酰胺蒙脱土纳米材料能够显著地提高成炭效率,减少可燃性气体产物,赋予面料更好的阻燃性能。本发明还公开了该棉面料阻燃整理液的整理方法。
Description
技术领域
本发明涉及整理液组合物技术领域,具体涉及一种棉面料阻燃整理液及其整理方法。
背景技术
棉面料是目前为止,使用率最高的一种面料,具有优良的吸湿性、保湿性、耐热性、耐碱性和卫生性。主要是因为:棉纤维具有较好的吸湿性,在正常的情况下,纤维可向周围的大气中吸收水分,其含水率为8~10%,所以它接触人的皮肤,使人感到柔软而不僵硬。另外,棉纤维是热和电的不良导体,热传导系数极低,在摄氏110℃以下时,只会引起面料上水分蒸发,不会损伤纤维。但是,在众多天然纤维中,棉的限氧指数最低,只有 18,属易燃纤维,极易引起火灾。
目前常用的纺织品阻燃剂主要是含磷的有机阻燃剂,常见的有烷基磷酸酯酰胺的PN阻燃剂,N-羟甲基二甲基膦羟基丙酰胺的 Pyrovatex CP 阻燃剂等。棉织品的阻燃整理剂是高附加值产品,但目前大多数棉用耐久阻燃剂均是由甲醛生成的羟甲基作为反应性基团与纤维素纤维交联,整理面料存在游离甲醛释放问题;而无羟甲基的阻燃剂耐洗性差,故开发耐洗、无醛和高效的棉用耐久阻燃剂成为研究的难点和热点。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种棉面料阻燃整理液,经该整理液整理后的棉面料阻燃性能好,也耐水洗性佳。
为实现上述技术效果,本发明的技术方案为:一种棉面料阻燃整理液,其特征在于,其组分包含高聚磷酸铵2~30份、硬脂酸酰胺/蒙脱土水分散液1~8份、树脂交联剂4~20份、磷酸酯0.5~3份、水50~90份;
其中,硬脂酸酰胺/蒙脱土水分散液的制备方法为:
S1:将二乙烯三胺、冰醋酸和蒙脱土在混合分散3~5h,得混合分散液,氮气保护向反应容器中加入的硬脂酸,升温至90~110℃,保温待硬脂酸完全融化后,将混合分散液滴入烧瓶中,升温至160~180℃反应至少5h,冷却后即得硬脂酸酰胺蒙脱土纳米材料;
S2:将硬脂酸酰胺蒙脱土纳米材料加热融化,滴加醋酸和乳化剂,加入去离子水高速搅拌30~60min;
S1中二乙烯三胺与蒙脱土的重量比为(3~4):1,冰醋酸与蒙脱土的重量比为(3~5):2。
其中,乳化剂为氨基硅油,氨基硅油的氨值为0.1~0.6。
其中,所述磷酸酯为选自三丁基磷酸酯、三异丁基磷酸酯和烷基二芳基磷酸酯中的至少一种。
本发明的另一目的在于提供一种棉面料阻燃整理液的整理方法,整理过程为:将面料放在整理液中浸湿,经二浸二轧后,放入70~80℃的烘箱预烘3~6min,然后置于130~160℃的烘箱中焙烘2~4min。
其中,二浸二轧处理的轧余率为80~95%。
本发明的优点和有益效果在于:
本发明中的高聚磷酸铵高温下能够分解产生聚磷酸促进纤维脱水,同时降低面料的初始分解温度,较低的初始分解温度有利于炭残留物的生成并减少可燃性气体产物的生成;硬脂酸酰胺蒙脱土纳米材料能够显著地提高成炭效率,减少可燃性气体产物,赋予面料更好的阻燃性能。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
为实现上述技术效果,实施例1棉面料阻燃整理液,其组分包含高聚磷酸铵2份、硬脂酸酰胺/蒙脱土水分散液1份、树脂交联剂4份、磷酸酯0.5份、水50份;
其中,硬脂酸酰胺/蒙脱土水分散液的制备方法为:
S1:将二乙烯三胺、冰醋酸和蒙脱土在混合分散3h,得混合分散液,氮气保护向反应容器中加入的硬脂酸,升温至90℃,保温待硬脂酸完全融化后,将混合分散液滴入烧瓶中,升温至160℃反应5h,冷却后即得硬脂酸酰胺蒙脱土纳米材料;
S2:将硬脂酸酰胺蒙脱土纳米材料加热融化,滴加醋酸和乳化剂,加入去离子水高速搅拌30min;
S1中二乙烯三胺与蒙脱土的重量比为3:1,冰醋酸与蒙脱土的重量比为3:2。
其中,乳化剂为氨基硅油,氨基硅油的氨值为0.6。
其中,所述磷酸酯为三丁基磷酸酯、三异丁基磷酸酯和烷基二芳基磷酸酯以1:1:2的重量比混合。
棉面料阻燃整理液的整理方法为:将面料放在整理液中浸湿,经二浸二轧后,放入80℃的烘箱预烘6min,然后置于160℃的烘箱中焙烘4min。
其中,二浸二轧处理的轧余率为80%。
实施例2
实施例2中棉面料阻燃整理液,其组分包含高聚磷酸铵12份、硬脂酸酰胺/蒙脱土水分散液5份、树脂交联剂12份、磷酸酯1.5份、水70份;
其中,硬脂酸酰胺/蒙脱土水分散液的制备方法为:
S1:将二乙烯三胺、冰醋酸和蒙脱土在混合分散4h,得混合分散液,氮气保护向反应容器中加入的硬脂酸,升温至100℃,保温待硬脂酸完全融化后,将混合分散液滴入烧瓶中,升温至170℃反应6h,冷却后即得硬脂酸酰胺蒙脱土纳米材料;
S2:将硬脂酸酰胺蒙脱土纳米材料加热融化,滴加醋酸和乳化剂,加入去离子水高速搅拌45min;
S1中二乙烯三胺与蒙脱土的重量比为7:2,冰醋酸与蒙脱土的重量比为2:1。
其中,乳化剂为氨基硅油,氨基硅油的氨值为0.3。
其中,所述磷酸酯为三丁基磷酸酯和三异丁基磷酸酯以重量比1:1混合。
棉面料阻燃整理液的整理方法为:将面料放在整理液中浸湿,经二浸二轧后,放入75℃的烘箱预烘4.5min,然后置于145℃的烘箱中焙烘3min。
其中,二浸二轧处理的轧余率为87%。
实施例3
实施例3中棉面料阻燃整理液,其组分包含高聚磷酸铵30份、硬脂酸酰胺/蒙脱土水分散液8份、树脂交联剂20份、磷酸酯3份、水90份;
其中,硬脂酸酰胺/蒙脱土水分散液的制备方法为:
S1:将二乙烯三胺、冰醋酸和蒙脱土在混合分散5h,得混合分散液,氮气保护向反应容器中加入的硬脂酸,升温至110℃,保温待硬脂酸完全融化后,将混合分散液滴入烧瓶中,升温至180℃反应至少5h,冷却后即得硬脂酸酰胺蒙脱土纳米材料;
S2:将硬脂酸酰胺蒙脱土纳米材料加热融化,滴加醋酸和乳化剂,加入去离子水高速搅拌60min;
S1中二乙烯三胺与蒙脱土的重量比为4:1,冰醋酸与蒙脱土的重量比为5:2。
其中,乳化剂为氨基硅油,氨基硅油的氨值为0.6。
其中,所述磷酸酯为三丁基磷酸酯。
棉面料阻燃整理液的整理方法为:将面料放在整理液中浸湿,经二浸二轧后,放入80℃的烘箱预烘6min,然后置于160℃的烘箱中焙烘4min。
其中,二浸二轧处理的轧余率为95%。
对比例
对比例的棉面料未经阻燃整理。
经对比,整理后织物表面明显有一层致密且均匀的薄膜,高聚磷酸铵颗粒与硬脂酸酰胺蒙脱土被包覆在薄膜中,磷酸酯可与硬脂酸酰胺蒙脱土产生协同阻燃效应,阻燃效果好;
水洗试验,整理后的织物经10次水洗后,其表面仍存在一层膜,说明所形成的薄膜具有较好的耐水洗性能。
交联剂可以选用2D树脂,2D树脂在阻燃整理过程中可以自身缩合成网状结构,也可以与纤维素大分子交联,形成网络结构将膨胀阻燃体系包裹在网络中,从而使织物具有较好的阻燃性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种棉面料阻燃整理液,其特征在于,其组分包含高聚磷酸铵2~30份、硬脂酸酰胺/蒙脱土水分散液1~8份、树脂交联剂4~20份、磷酸酯0.5~3份、水50~90份;
其中,硬脂酸酰胺/蒙脱土水分散液的制备方法为:
S1:将二乙烯三胺、冰醋酸和蒙脱土在混合分散3~5h,得混合分散液,氮气保护向反应容器中加入的硬脂酸,升温至90~110℃,保温待硬脂酸完全融化后,将混合分散液滴入烧瓶中,升温至160~180℃反应至少5h,冷却后即得硬脂酸酰胺蒙脱土纳米材料;
S2:将硬脂酸酰胺蒙脱土纳米材料加热融化,滴加醋酸和乳化剂,加入去离子水高速搅拌30~60min;
S1中二乙烯三胺与蒙脱土的重量比为(3~4):1,冰醋酸与蒙脱土的重量比为(3~5):2。
2.根据权利要求1所述的棉面料阻燃整理液,其特征在于,乳化剂为氨基硅油,氨基硅油的氨值为0.1~0.6。
3.根据权利要求2所述的棉面料阻燃整理液,其特征在于,所述磷酸酯为选自三丁基磷酸酯、三异丁基磷酸酯和烷基二芳基磷酸酯中的至少一种。
4.一种棉面料阻燃整理液的整理方法,其特征在于,整理过程为:将面料放在整理液中浸湿,经二浸二轧后,放入70~80℃的烘箱预烘3~6min,然后置于130~160℃的烘箱中焙烘2~4min。
5.根据权利要求4所述的棉面料阻燃整理液的整理方法,其特征在于,二浸二轧处理的轧余率为80~95%。
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CN110924140A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-03-27 | 福建省德奥针织科技有限公司 | 一种阻燃全棉针织布的生产工艺 |
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