CN106544076B - 绿色环保全合成耐高温链条油及其制备方法 - Google Patents

绿色环保全合成耐高温链条油及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106544076B
CN106544076B CN201610854340.XA CN201610854340A CN106544076B CN 106544076 B CN106544076 B CN 106544076B CN 201610854340 A CN201610854340 A CN 201610854340A CN 106544076 B CN106544076 B CN 106544076B
Authority
CN
China
Prior art keywords
ionic liquid
oil
product
temperature
ethyl
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610854340.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN106544076A (zh
Inventor
何茂伟
袁俊洲
纪祥娟
徐金玲
乔良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG YUANGEN PETROLEUM CHEMICAL CO Ltd
Original Assignee
SHANDONG YUANGEN PETROLEUM CHEMICAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG YUANGEN PETROLEUM CHEMICAL CO Ltd filed Critical SHANDONG YUANGEN PETROLEUM CHEMICAL CO Ltd
Priority to CN201610854340.XA priority Critical patent/CN106544076B/zh
Publication of CN106544076A publication Critical patent/CN106544076A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106544076B publication Critical patent/CN106544076B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M105/00—Lubricating compositions characterised by the base-material being a non-macromolecular organic compound
    • C10M105/74—Lubricating compositions characterised by the base-material being a non-macromolecular organic compound containing phosphorus
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D233/00—Heterocyclic compounds containing 1,3-diazole or hydrogenated 1,3-diazole rings, not condensed with other rings
    • C07D233/54—Heterocyclic compounds containing 1,3-diazole or hydrogenated 1,3-diazole rings, not condensed with other rings having two double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
    • C07D233/56—Heterocyclic compounds containing 1,3-diazole or hydrogenated 1,3-diazole rings, not condensed with other rings having two double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with only hydrogen atoms or radicals containing only hydrogen and carbon atoms, attached to ring carbon atoms
    • C07D233/58—Heterocyclic compounds containing 1,3-diazole or hydrogenated 1,3-diazole rings, not condensed with other rings having two double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with only hydrogen atoms or radicals containing only hydrogen and carbon atoms, attached to ring carbon atoms with only hydrogen atoms or radicals containing only hydrogen and carbon atoms, attached to ring nitrogen atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F9/00—Compounds containing elements of Groups 5 or 15 of the Periodic Table
    • C07F9/02—Phosphorus compounds
    • C07F9/28—Phosphorus compounds with one or more P—C bonds
    • C07F9/38—Phosphonic acids [RP(=O)(OH)2]; Thiophosphonic acids ; [RP(=X1)(X2H)2(X1, X2 are each independently O, S or Se)]
    • C07F9/40—Esters thereof
    • C07F9/4071—Esters thereof the ester moiety containing a substituent or a structure which is considered as characteristic
    • C07F9/4075—Esters with hydroxyalkyl compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M105/00—Lubricating compositions characterised by the base-material being a non-macromolecular organic compound
    • C10M105/56—Lubricating compositions characterised by the base-material being a non-macromolecular organic compound containing nitrogen
    • C10M105/70—Lubricating compositions characterised by the base-material being a non-macromolecular organic compound containing nitrogen as ring hetero atom
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M169/00—Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
    • C10M169/04—Mixtures of base-materials and additives
    • C10M169/044—Mixtures of base-materials and additives the additives being a mixture of non-macromolecular and macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/22—Heterocyclic nitrogen compounds
    • C10M2215/223—Five-membered rings containing nitrogen and carbon only
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/22—Heterocyclic nitrogen compounds
    • C10M2215/223—Five-membered rings containing nitrogen and carbon only
    • C10M2215/224—Imidazoles
    • C10M2215/2245—Imidazoles used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/26—Amines
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2217/00—Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2217/02—Macromolecular compounds obtained from nitrogen containing monomers by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2217/028—Macromolecular compounds obtained from nitrogen containing monomers by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a nitrogen-containing hetero ring
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2223/06—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having phosphorus-to-carbon bonds
    • C10M2223/063—Ammonium or amine salts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2227/00—Organic non-macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2203/00, C10M2207/00, C10M2211/00, C10M2215/00, C10M2219/00 or C10M2223/00 as ingredients in lubricant compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2020/00—Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
    • C10N2020/01—Physico-chemical properties
    • C10N2020/077—Ionic Liquids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/06—Oiliness; Film-strength; Anti-wear; Resistance to extreme pressure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/12—Inhibition of corrosion, e.g. anti-rust agents or anti-corrosives

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明涉及化工领域，尤其涉及一种绿色环保全合成耐高温链条油及其制备方法。一种绿色环保全合成耐高温链条油，包括以下成分1‑乙基‑3‑己基咪唑二乙基膦酸盐离子液体，硫化烷基酚钙，聚异丁烯丁二酰亚胺，苯三唑十八铵盐，烷基化二苯胺抗氧剂，降凝剂，消泡剂。制备方法包括1‑乙基‑3‑己基咪唑二乙基膦酸盐离子液体合成和原料混合两步。作为基础油的1‑乙基‑3己基咪唑二乙基膦酸盐离子液体挥发损失较低、结焦少且形成的焦质可以溶解到新油中，其所调配的高温链条油产品品质处于国际领先水平，产品投产后，可以为国内润滑油的生产提供高品质的高温链条油，并为离子液体在润滑油中作为基础油的实际应用开辟道路。

Description

绿色环保全合成耐高温链条油及其制备方法
技术领域
本发明涉及化工领域，尤其涉及一种绿色环保全合成耐高温链条油及其制备方法。
背景技术
从19世纪开始，链条作为传动设备在工业的各个领域得以应用。随着现代工业技术的发展，链条的使用工况越来越苛刻，最高使用温度达到260℃，最快速度达到400m/min。要求相应的高温链条油具有优异的高温稳定性，结焦少且形成的焦质可以溶解到新油中，从而延长清焦周期，低的挥发损失，降低油耗且避免滴油污染；如果润滑性能优良，可以确保链条在滑轨上平稳运行；良好的金属浸润性，易于扩散，确保油品能充分的到达链条的润滑部位。
矿油基的链条油在高于 150℃的工况使用时在链条上形成大量的焦质和硬质残余物。 聚醚型链条油在高温下分解虽不易形成结焦和硬质残余物，但高温下分解或挥发形成的气体弥漫厂房，影响工人身心健康，同时链条上残余油不能确保链条的充分润滑，缩短了链条的使用寿命。因此，在高于 220℃的工况使用聚醚型高温链条油是不适宜的。合成酯具有优异的热和氧化稳定性、良好的粘温特性、优异的润滑性能、极性强，与金属的浸润性好且对胶质有一定的溶解性，目前质量等级较高的往往是以酯为基础油。
离子液体具有很多独特的物理化学性质，如非挥发性或超低蒸汽压、不可燃、较高化学和热力学稳定性、低熔点、较宽的液相范围，以及与有机聚合物可控的相容性，容易制备，价格便宜等特点，所以其作为一种理想的高效润滑剂已引起了国内外科学工作者的广泛兴趣。
发明内容
本发明针对现有技术不足，提供一种。为了达到上述目的，本发明的技术方案为：
一种绿色环保全合成耐高温链条油，按照重量份数包括以下成分：
Figure 345501DEST_PATH_IMAGE002
作为优选，所述降凝剂为聚丙烯酸高碳醇酯、聚乙烯-醋酸乙烯酯、聚氧乙烯烷基胺、丙烯酸酯-马来酸酐共聚物中的一种或几种。
作为优选，所述消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的至少一种。
一种制备所述绿色环保全合成耐高温链条油的方法，包括1-乙基-3-己基咪唑二乙基膦酸盐离子液体合成和原料混合两步；1-乙基-3-己基咪唑二乙基膦酸盐离子液体合成以下步骤：
（1）将N-己基咪唑和磷酸三乙酯混合后放入圆底烧瓶中，加热反应，得到产物a；
（2）将产物a自然冷却，得到浅棕色透明产物b；
（3）用乙醚洗涤3-8次浅棕色透明产物b，得到产物c；因为乙醚与N-己基咪唑和磷酸三乙酯混溶，但与1-乙基-3己基咪唑二乙基膦酸盐离子液体产物不溶，用乙醚多次洗产物以确保完全除去N-己基咪唑和磷酸三乙酯。
（4）将产物c在真空条件下除去乙醚，得到1-乙基-3-己基咪唑二乙基膦酸盐离子液体。
作为优选，所述步骤（1）中圆底烧瓶采用油浴加热，加热温度为140-155oC，反应时间为9-11h。
作为优选，所述步骤（1）中N-己基咪唑和磷酸三乙酯加入摩尔比为1：1。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，本发明利用1-乙基-3己基咪唑二乙基膦酸盐离子液体良好的抗磨、溶解和黏附性能，将1-乙基-3己基咪唑二乙基膦酸盐离子液体作为基础油中调配了一种具有低的挥发损失、润滑性能优良、金属浸润性能良好良好的、结焦少且形成的焦质可以溶解到新油中的高温链条油。
本发明合成了具有良好的抗磨、溶解和黏附性能的1-乙基-3己基咪唑二乙基膦酸盐离子液体。将1-乙基-3己基咪唑二乙基膦酸盐离子液体作为基础油中调配了一种具有低的挥发损失、润滑性能优良、金属浸润性能良好的、结焦少且形成的焦质可以溶解到新油中的高温链条油。负荷较低时，金属表面受机械能作用向外发射外逸电子, 使摩擦副表面产生正电荷点，由于离子液体的双电性结构，能牢牢的吸附在金属表面形成物理吸附膜，有效地隔开摩擦面，从而起到减摩抗磨作用。当负荷较大时，磷、硫元素在摩擦副表面反应生成具有极压抗磨作用的化合物提高了材料表面的耐磨性能，起到了极压抗磨作用，具有良好的抗磨性、防锈、防腐蚀等性能。由于作为基础油的1-乙基-3己基咪唑二乙基膦酸盐离子液体挥发损失较低、结焦少且形成的焦质可以溶解到新油中，其所调配的高温链条油产品品质处于国际领先水平，产品投产后，可以为国内润滑油的生产提供高品质的高温链条油，并为离子液体在润滑油中作为基础油的实际应用开辟道路。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，本实施例提供一种绿色环保全合成耐高温链条油，包括以下物质：1-乙基-3-己基咪唑二乙基膦酸盐离子液体90g，硫化烷基酚钙0.1g，聚异丁烯丁二酰亚胺1g，苯三唑十八铵盐0.03g，烷基化二苯胺抗氧剂 0.5g，降凝剂0.1g，消泡剂0.01g。
实施例2，本实施例提供一种绿色环保全合成耐高温链条油，包括以下物质：1-乙基-3-己基咪唑二乙基膦酸盐离子液体91g，硫化烷基酚钙0.5g，聚异丁烯丁二酰亚胺1.2g，苯三唑十八铵盐0.05g，烷基化二苯胺抗氧剂1.0g，降凝剂0.2g，消泡剂2g。
实施例3，本实施例提供一种绿色环保全合成耐高温链条油，包括以下物质：1-乙基-3-己基咪唑二乙基膦酸盐离子液体95g，硫化烷基酚钙0.8g，聚异丁烯丁二酰亚胺1.3g，苯三唑十八铵盐0.07g，烷基化二苯胺抗氧剂1.1g，降凝剂0.3g，消泡剂0.9g。
实施例4，本实施例提供一种制备实施例1中绿色环保全合成耐高温链条油的方法。包括1-乙基-3-己基咪唑二乙基膦酸盐离子液体合成和原料混合两步。其中，1-乙基-3-己基咪唑二乙基膦酸盐离子液体合成以下步骤：首先将N-己基咪唑和磷酸三乙酯按照摩尔比1：1混合后放入圆底烧瓶中，油浴加热至150 oC反应10h，得到产物a；（2）将产物a自然冷却，得到浅棕色透明产物b；（3）用乙醚反复洗涤5次浅棕色透明产物b，得到产物c。因为乙醚与N-己基咪唑和磷酸三乙酯混溶，但与1-乙基-3己基咪唑二乙基膦酸盐离子液体产物不溶，用乙醚多次洗产物以确保完全除去N-己基咪唑和磷酸三乙酯。（4）将产物c在真空条件下除去乙醚，得到1-乙基-3-己基咪唑二乙基膦酸盐离子液体。
实施例5，本实施例提供一种制备实施例2中绿色环保全合成耐高温链条油的方法。包括1-乙基-3-己基咪唑二乙基膦酸盐离子液体合成和原料混合两步。其中，1-乙基-3-己基咪唑二乙基膦酸盐离子液体合成以下步骤：首先将N-己基咪唑和磷酸三乙酯按照摩尔比1：1混合后放入圆底烧瓶中，油浴加热至140 oC反应11h，得到产物a；（2）将产物a自然冷却，得到浅棕色透明产物b；（3）用乙醚反复洗涤6次浅棕色透明产物b，得到产物c。因为乙醚与N-己基咪唑和磷酸三乙酯混溶，但与1-乙基-3己基咪唑二乙基膦酸盐离子液体产物不溶，用乙醚多次洗产物以确保完全除去N-己基咪唑和磷酸三乙酯。（4）将产物c在真空条件下除去乙醚，得到1-乙基-3-己基咪唑二乙基膦酸盐离子液体。
实施例6，本实施例提供一种制备实施例3中绿色环保全合成耐高温链条油的方法。包括1-乙基-3-己基咪唑二乙基膦酸盐离子液体合成和原料混合两步。其中，1-乙基-3-己基咪唑二乙基膦酸盐离子液体合成以下步骤：首先将N-己基咪唑和磷酸三乙酯按照摩尔比1：1混合后放入圆底烧瓶中，油浴加热至155 oC反应9h，得到产物a；（2）将产物a自然冷却，得到浅棕色透明产物b；（3）用乙醚反复洗涤8次浅棕色透明产物b，得到产物c。因为乙醚与N-己基咪唑和磷酸三乙酯混溶，但与1-乙基-3己基咪唑二乙基膦酸盐离子液体产物不溶，用乙醚多次洗产物以确保完全除去N-己基咪唑和磷酸三乙酯。（4）将产物c在真空条件下除去乙醚，得到1-乙基-3-己基咪唑二乙基膦酸盐离子液体。
将实施例4-6制备得到的绿色环保全合成耐高温链条油各项性能进行检测，所得到的结果如表一所示。
表一 实施例4-6制得的绿色环保全合成耐高温链条油各项性能进行检测结果。
检测项目 实施例4 实施例5 实施例6 LHFP 150/5SKF链条油
蒸发损失（250℃，1h）/% 1.5 1.6 1.55 2.8
结焦量（250℃，6h）/mg 3 3 3 5
磨斑直径（196N，60min，54℃1800r/min）,mm 0.32 0.31 0.32 0.50
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (3)

1.一种绿色环保全合成耐高温链条油，其特征在于，按照重量份数包括以下成分：
1-乙基-3-己基咪唑二乙基膦酸盐离子液体 90-98份，
硫化烷基酚钙 0.1-1份，
聚异丁烯丁二酰亚胺 1-1.5份，
苯三唑十八铵盐 0.03-0.08份，
烷基化二苯胺抗氧剂 0.5-1.5份，
降凝剂 0.1-0.3份，
消泡剂 0.01-5份;
所述1-乙基-3-己基咪唑二乙基膦酸盐离子液体的制备方法如下：
1-乙基-3-己基咪唑二乙基膦酸盐离子液体合成以下步骤：
（1）将N-己基咪唑和磷酸三乙酯混合后放入圆底烧瓶中，加热反应，得到产物a；
（2）将产物a自然冷却，得到浅棕色透明产物b；
（3）用乙醚洗涤3-8次浅棕色透明产物b，得到产物c；
（4）将产物c在真空条件下除去乙醚，得到1-乙基-3-己基咪唑二乙基膦酸盐离子液体；
所述步骤（1）中圆底烧瓶采用油浴加热，加热温度为140-155℃，反应时间为9-11h；
所述步骤（1）中N-己基咪唑和磷酸三乙酯加入摩尔比为1：1。
2.根据权利要求1所述的一种绿色环保全合成耐高温链条油，其特征在于，所述降凝剂为聚丙烯酸高碳醇酯、聚乙烯-醋酸乙烯酯、聚氧乙烯烷基胺、丙烯酸酯-马来酸酐共聚物中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种绿色环保全合成耐高温链条油，其特征在于，所述消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的至少一种。
CN201610854340.XA 2016-09-28 2016-09-28 绿色环保全合成耐高温链条油及其制备方法 Active CN106544076B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610854340.XA CN106544076B (zh) 2016-09-28 2016-09-28 绿色环保全合成耐高温链条油及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610854340.XA CN106544076B (zh) 2016-09-28 2016-09-28 绿色环保全合成耐高温链条油及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106544076A CN106544076A (zh) 2017-03-29
CN106544076B true CN106544076B (zh) 2020-05-08

Family

ID=58368007

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610854340.XA Active CN106544076B (zh) 2016-09-28 2016-09-28 绿色环保全合成耐高温链条油及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106544076B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107964446A (zh) * 2017-11-24 2018-04-27 绩溪山合机械有限公司 用于链条加工工艺的链条油

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1785524A (zh) * 2004-12-08 2006-06-14 北京化工大学 室温离子液体及其制备方法
CN1863896A (zh) * 2003-10-10 2006-11-15 出光兴产株式会社 润滑油
CN101117609A (zh) * 2006-08-04 2008-02-06 中国石油天然气股份有限公司大连润滑油研究开发中心 高温链条油及其制备方法
CN102250672A (zh) * 2011-06-07 2011-11-23 山东源根石油化工有限公司 一种矿油型高温链条油及其制备方法
CN102895845A (zh) * 2012-10-18 2013-01-30 昆明理工大学 一种离子液型吸收剂及其制备方法和应用

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5748485B2 (ja) * 2010-02-01 2015-07-15 日本合成化学工業株式会社 合成潤滑剤

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1863896A (zh) * 2003-10-10 2006-11-15 出光兴产株式会社 润滑油
CN1785524A (zh) * 2004-12-08 2006-06-14 北京化工大学 室温离子液体及其制备方法
CN101117609A (zh) * 2006-08-04 2008-02-06 中国石油天然气股份有限公司大连润滑油研究开发中心 高温链条油及其制备方法
CN102250672A (zh) * 2011-06-07 2011-11-23 山东源根石油化工有限公司 一种矿油型高温链条油及其制备方法
CN102895845A (zh) * 2012-10-18 2013-01-30 昆明理工大学 一种离子液型吸收剂及其制备方法和应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN106544076A (zh) 2017-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108130172B (zh) 一种可生物降解环保润滑油
CN102071088B (zh) 一种防锈油及其制备方法
CN102807908A (zh) 一种适用于航空发动机宽温域多元醇酯类润滑油组合物
CN104672085B (zh) 三羟甲基丙烷有机酸酯的合成及在特种油中的应用
CN105838484A (zh) 高温链条油组合物及其制备方法
WO2015140822A1 (en) Halogen free ionic liquids as lubricant or lubricant additives and a process for the preparation thereof
JP2001303086A (ja) 潤滑油組成物および添加剤組成物
CN102311841A (zh) 一种氨基甲酸钼润滑油脂添加剂及其制备方法和应用
CN106133122A (zh) 燃气发动机用润滑油组合物
CN106544076B (zh) 绿色环保全合成耐高温链条油及其制备方法
JP2018199665A (ja) アルカノールアミン、摩擦低減剤、及び潤滑油組成物
CN102417851A (zh) 高温链条油组合物及其制备方法
CN110950756B (zh) 高温链条油用持久抗氧化、抗结焦型合成酯及其制备方法
JP6238364B2 (ja) 潤滑油組成物
JPH0192295A (ja) 繊維加工機械用潤滑油組成物
CN111286386A (zh) 一种润滑油添加剂组合物
CN107531895A (zh) 使用聚酰胺多胺和非聚合酰胺胺的组合物和方法
JPS5822515B2 (ja) 高温下で使用されるチェ−ン用潤滑油
JP2004067843A (ja) 自己消火性グリース組成物
KR101533580B1 (ko) 수용성 절삭유용 리시놀레익산 고윤활 첨가제 및 그 제조방법
CN107429190A (zh) 四冲程循环发动机用润滑油组合物
CN106635341B (zh) 一种阻燃、抗乳的生物质机油净化滤芯的化学添加剂及其制备方法
CN112143552A (zh) 一种油气润滑油组合物及其制备方法
CN108949289A (zh) 一种合成高温链条油及其制备方法
CN103113959A (zh) 高水解稳定性有机硼酸铵盐极压抗磨添加剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: He Maowei

Inventor after: Yuan Junzhou

Inventor after: Ji Xiangjuan

Inventor after: Xu Jinling

Inventor after: Qiao Liang

Inventor before: He Maowei

Inventor before: Yuan Junzhou

Inventor before: Ji Xiangjuan

Inventor before: Xu Jinling

Inventor before: Qiao Liang

CB03 Change of inventor or designer information
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant