CN106543874A - 一种机械保护油漆及其制备方法 - Google Patents

一种机械保护油漆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106543874A
CN106543874A CN201610928221.4A CN201610928221A CN106543874A CN 106543874 A CN106543874 A CN 106543874A CN 201610928221 A CN201610928221 A CN 201610928221A CN 106543874 A CN106543874 A CN 106543874A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
stirring
added dropwise
polyvinyl alcohol
weighed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610928221.4A
Other languages
English (en)
Inventor
程志鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610928221.4A priority Critical patent/CN106543874A/zh
Publication of CN106543874A publication Critical patent/CN106543874A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D171/00Coating compositions based on polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D171/02Polyalkylene oxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/63Additives non-macromolecular organic

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明涉及一种机械保护油漆及其制备方法,包括如下的步骤:(1)分别称取如下重量份数的组分:硬脂酸甲聚氧乙烯醚10‑15份、聚乙烯醇8‑12份、乙醇3‑9份、三乙醇胺6‑10份、植物油酸2‑7份和磺酸钠1‑3份;(2)将步骤(1)称取的聚乙烯醇缓慢加入盛有水的反应釜中,开动搅拌,逐渐加热,将温度升至80℃时,进行保温,直至聚乙烯醇完全溶解为止,形成聚乙烯醇溶液;(3)将聚乙烯醇溶液冷却至室温后,边搅拌边滴加乙醇,滴加完毕后继续搅拌;(4)向反应釜中滴加步骤(1)称取的三乙醇胺、植物油酸和磺酸钠,边滴加边搅拌,滴加完毕后继续搅拌即得。本发明的有益效果是:涂覆在机械表面形成保护层,避免机械与外界接触,延长设备维护周期和使用寿命。

Description

一种机械保护油漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及机械领域,具体涉及一种机械保护油漆及其制备方法。
背景技术
在机械设备领域中,如在水泥混凝土行业中,材料的生产、输送都会应用到大量的机械和车辆,这些机械和车辆的表面经常会粘附着已经水化的水泥浆,这些水化后的水泥浆体通常具有一定强度,清理起来较为麻烦。
目前的清理手段通常为草酸清洗或机械敲打,而这些手段都会对设备表面的油漆造成一定的损伤。因此水泥机械的表面油漆寿命通常较短,为了满足防腐需要,通常间隔较短时间就需要对设备重新喷漆,这样既影响了设备的运行效率,还造成了一定的环境负荷,并使生产成本有所上升。
发明内容
综上所述,为了克服现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种机械保护油漆及其制备方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种机械保护油漆,其特征在于,由如下重量份数的组分制成:硬脂酸甲聚氧乙烯醚10-15份、聚乙烯醇8-12份、乙醇3-9份、三乙醇胺6-10份、植物油酸2-7份和磺酸钠1-3份。
一种机械保护油漆的制备方法,包括如下的步骤:
(1)分别称取如下重量份数的组分:硬脂酸甲聚氧乙烯醚10-15份、聚乙烯醇8-12份、乙醇3-9份、三乙醇胺6-10份、植物油酸2-7份和磺酸钠1-3份;
(2)将步骤(1)称取的聚乙烯醇缓慢加入盛有水的反应釜中,开动搅拌,逐渐加热,将温度升至80℃时,进行保温,直至聚乙烯醇完全溶解为止,形成聚乙烯醇溶液;
(3)将聚乙烯醇溶液冷却至室温后,边搅拌边滴加乙醇,滴加完毕后继续搅拌;
(4)向反应釜中滴加步骤(1)称取的三乙醇胺、植物油酸和磺酸钠,边滴加边搅拌,滴加完毕后继续搅拌即得。
进一步,步骤(3)中搅拌10min。
进一步,步骤(4)中搅拌50min。
本发明的有益效果是:涂覆在机械表面形成保护层,避免机械与外界接触,延长设备维护周期和使用寿命。
具体实施方式
以下结合具体实例对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
实施例1
一种机械保护油漆的制备方法,包括如下的步骤:
(1)分别称取如下重量份数的组分:硬脂酸甲聚氧乙烯醚10份、聚乙烯醇8份、乙醇3份、三乙醇胺6份、植物油酸2份和磺酸钠1份;
(2)将步骤(1)称取的聚乙烯醇缓慢加入盛有水的反应釜中,开动搅拌,逐渐加热,将温度升至80℃时,进行保温,直至聚乙烯醇完全溶解为止,形成聚乙烯醇溶液;
(3)将聚乙烯醇溶液冷却至室温后,边搅拌边滴加乙醇,滴加完毕后继续搅拌10min;
(4)向反应釜中滴加步骤(1)称取的三乙醇胺、植物油酸和磺酸钠,边滴加边搅拌,滴加完毕后继续搅拌50min后即得。
实施例2
一种机械保护油漆的制备方法,包括如下的步骤:
(1)分别称取如下重量份数的组分:硬脂酸甲聚氧乙烯醚12份、聚乙烯醇10份、乙醇6份、三乙醇胺7份、植物油酸5份和磺酸钠2份;
(2)将步骤(1)称取的聚乙烯醇缓慢加入盛有水的反应釜中,开动搅拌,逐渐加热,将温度升至80℃时,进行保温,直至聚乙烯醇完全溶解为止,形成聚乙烯醇溶液;
(3)将聚乙烯醇溶液冷却至室温后,边搅拌边滴加乙醇,滴加完毕后继续搅拌10min;
(4)向反应釜中滴加步骤(1)称取的三乙醇胺、植物油酸和磺酸钠,边滴加边搅拌,滴加完毕后继续搅拌50min后即得。
实施例3
一种机械保护油漆的制备方法,包括如下的步骤:
(1)分别称取如下重量份数的组分:硬脂酸甲聚氧乙烯醚15份、聚乙烯醇12份、乙醇9份、三乙醇胺10份、植物油酸7份和磺酸钠3份;
(2)将步骤(1)称取的聚乙烯醇缓慢加入盛有水的反应釜中,开动搅拌,逐渐加热,将温度升至80℃时,进行保温,直至聚乙烯醇完全溶解为止,形成聚乙烯醇溶液;
(3)将聚乙烯醇溶液冷却至室温后,边搅拌边滴加乙醇,滴加完毕后继续搅拌10min;
(4)向反应釜中滴加步骤(1)称取的三乙醇胺、植物油酸和磺酸钠,边滴加边搅拌,滴加完毕后继续搅拌50min后即得。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种机械保护油漆,其特征在于,由如下重量份数的组分制成:硬脂酸甲聚氧乙烯醚10-15份、聚乙烯醇8-12份、乙醇3-9份、三乙醇胺6-10份、植物油酸2-7份和磺酸钠1-3份。
2.一种机械保护油漆的制备方法,其特征在于,包括如下的步骤:
(1)分别称取如下重量份数的组分:硬脂酸甲聚氧乙烯醚10-15份、聚乙烯醇8-12份、乙醇3-9份、三乙醇胺6-10份、植物油酸2-7份和磺酸钠1-3份;
(2)将步骤(1)称取的聚乙烯醇缓慢加入盛有水的反应釜中,开动搅拌,逐渐加热,将温度升至80℃时,进行保温,直至聚乙烯醇完全溶解为止,形成聚乙烯醇溶液;
(3)将聚乙烯醇溶液冷却至室温后,边搅拌边滴加乙醇,滴加完毕后继续搅拌;
(4)向反应釜中滴加步骤(1)称取的三乙醇胺、植物油酸和磺酸钠,边滴加边搅拌,滴加完毕后继续搅拌即得。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中搅拌10min。
4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)中搅拌50min。
CN201610928221.4A 2016-10-31 2016-10-31 一种机械保护油漆及其制备方法 Pending CN106543874A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610928221.4A CN106543874A (zh) 2016-10-31 2016-10-31 一种机械保护油漆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610928221.4A CN106543874A (zh) 2016-10-31 2016-10-31 一种机械保护油漆及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106543874A true CN106543874A (zh) 2017-03-29

Family

ID=58392473

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610928221.4A Pending CN106543874A (zh) 2016-10-31 2016-10-31 一种机械保护油漆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106543874A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107151519A (zh) * 2017-07-12 2017-09-12 合肥轻风飏电气科技有限责任公司 一种环保机械设备用的保护漆及其制备方法
CN109652831A (zh) * 2018-12-13 2019-04-19 广州传福化学技术有限公司 一种镀镍用钝化剂及镀镍钝化方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102464905A (zh) * 2010-11-04 2012-05-23 赵红旗 工件防锈乳化液
CN103254978A (zh) * 2013-04-16 2013-08-21 马鞍山采石矶涂料有限公司 一种防锈油及其制备方法
CN103450754A (zh) * 2013-08-23 2013-12-18 吴江龙硕金属制品有限公司 一种金属防锈乳化液及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102464905A (zh) * 2010-11-04 2012-05-23 赵红旗 工件防锈乳化液
CN103254978A (zh) * 2013-04-16 2013-08-21 马鞍山采石矶涂料有限公司 一种防锈油及其制备方法
CN103450754A (zh) * 2013-08-23 2013-12-18 吴江龙硕金属制品有限公司 一种金属防锈乳化液及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107151519A (zh) * 2017-07-12 2017-09-12 合肥轻风飏电气科技有限责任公司 一种环保机械设备用的保护漆及其制备方法
CN109652831A (zh) * 2018-12-13 2019-04-19 广州传福化学技术有限公司 一种镀镍用钝化剂及镀镍钝化方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102731052B (zh) 水性有机-无机复合涂料及其制备方法
CN104877498A (zh) 一种水性富锌油漆及其制备方法
CN106543874A (zh) 一种机械保护油漆及其制备方法
CN104893498A (zh) 一种水性双组份环氧涂料
CN104769158B (zh) 用于改善涂层粘合性的罐预处理
CN105566960A (zh) 一种水性镀锌封闭剂及其制备方法
CN103992858A (zh) 一种环保触变性防锈油
CN109337523B (zh) 一种食品级粉末涂料及其制备方法与应用
CN104451626A (zh) 一种镀锌钢板钝化剂及其制备方法
CN102757724A (zh) 一种石油钢管用黑色防锈uv漆
CN103666188A (zh) 用于金属管道的防锈性涂料
CN104910751A (zh) 一种双组份耐腐蚀耐高温水性涂料
CN105969081B (zh) 水性耐高温钛-钢防粘接涂料及其应用
CN107470553A (zh) 一种提升铸造模具成品率的处理方法
CN104263483A (zh) 一种高效环保的水性铜拉丝液及其制备方法
CN107913839B (zh) 钢板桩自动喷漆生产工艺
CN108825886A (zh) 一种内外双防腐涂塑复合管的一次成型工艺
CN105949994A (zh) 一种耐热导电的金属防腐涂料
CN109604130A (zh) 一种塑钢复合桥架的加工方法
CN101607447B (zh) 罐道与罐道梁用钢-玻璃钢复合材料粘结工艺
CN103540923A (zh) 汽车离合器表面无磷磷化处理液及其处理工艺
CN108692134A (zh) 一种内外双防腐涂塑复合管及其一次成型工艺
CN103911205A (zh) 环保镀锡极薄板冷轧轧制油及其应用方法
CN102410408A (zh) 一种无需二次攻牙涂塑管件的生产工艺
CN109097784A (zh) 一种钢铁除锈防锈液及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170329