CN106542599A - 一种废水提盐装置 - Google Patents

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秦国廷
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Abstract

本发明涉及一种废水提盐装置，属于废水处理设备技术领域，包括提取箱，所述提取箱内设有燃烧室、水箱和废水槽，所述燃烧室和水箱至少通过一个蒸汽管道连通，所述燃烧室顶部至少设有一个散热排烟管道，所述散热排烟管道贯穿废水槽侧壁并呈螺旋状设置于废水槽内部，所述燃烧室内设有回龙式燃烧通道，本发明利用燃烧室产生的热量对废水进行快速浓缩提盐，结构简单，成本低，同时，散热排烟管道呈螺旋状，且设有回龙式燃烧通道，有助于增加散热排烟管道与废水的接触面积，提高热量利用率，加快浓缩进程，另外，燃烧室为水箱提供热量，促使水箱内产生水蒸气，有助于燃烧室内进行完全燃烧，减少黑烟排放量，安全环保。

Description

一种废水提盐装置
技术领域
本发明属于废水处理设备技术领域，具体地说涉及一种废水提盐装置。
背景技术
根据《2015-2020年中国污水处理行业市场前瞻与投资战略规划分析报告前瞻》指出，中国13亿人口中，有70％饮用地下水，660多个城市中有400多个城市以地下水为饮用水源。同时，该报告中指出，全国90％的城市地下水已受到污染。因此，将受到一定污染的、来自生活和生产的排出水进行净化处理，受到各个领域的高度关注。
另外，来自化工厂及石油、天然气采集加工厂的废水中含有多种物质，如有机污染物、Cl-、SO4 2-、Na+、Ca2+等离子，这些高盐、高有机物废水若未经处理直接排放，势必会对水体生物、生活饮用水和工农业生产用水产生极大的危害，而现有的废水提盐设备存在结构复杂、工艺繁多、成本高等缺点，尤其易污染环境，因此，亟待研发一种结构简单新颖、安全环保及成本低的提盐设备。
发明内容
针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种废水提盐装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种废水提盐装置，包括提取箱，所述提取箱内设有：
燃烧室，为提取箱提供热量以浓缩废水；
与燃烧室紧贴的水箱，用于向燃烧室内提供水蒸汽，促使燃烧室内进行完全燃烧；
位于燃烧室内部的废水槽，用于存储废水；
所述燃烧室和水箱至少通过一个蒸汽管道连通，所述燃烧室顶部至少设有一个散热排烟管道，所述散热排烟管道贯穿废水槽侧壁并呈螺旋状设置于废水槽内部，所述燃烧室内设有回龙式燃烧通道。
进一步，所述提取箱顶部设有开口，所述开口上方设有与排气通道连通的吸气罩。
进一步，还包括鼓风机，所述鼓风机通过管道分别与燃烧室、水箱连接。
进一步，所述水箱紧贴燃烧室的底部设置，且两者通过两个蒸汽管道连通。
进一步，所述水箱紧贴燃烧室的侧壁设置，且两者通过两个蒸汽管道连通。
进一步，所述散热排烟管道的纵截面为圆形。
进一步，所述散热排烟管道的烟气出口位于废水槽的上方，且所述烟气出口正对吸气罩设置。
进一步，所述散热排烟管道设有三个，且三个散热排烟管道平行设置。
进一步，所述散热排烟管道设有两个，且两个散热排烟管道交错设置。
进一步，所述回龙燃烧通道由隔断组成，所述废水槽嵌入燃烧室内部，所述废水槽的底面与隔断顶部相抵，其侧壁与燃烧室的侧壁之间留有间隙。
本发明的有益效果是：
本发明将燃烧室与废水槽配合，利用燃烧室产生的热量对废水进行快速浓缩提盐，结构简单，成本低，易于实施，同时，散热排烟管道在废水槽内呈螺旋状，且燃烧室内设有回龙式燃烧通道，有助于增加散热排烟管道与废水的接触面积，提高热量利用率，加快浓缩进程，另外，将燃烧室与水箱配合，燃烧室为水箱提供热量，促使水箱内产生水蒸气，水蒸气进入燃烧室后，有助于燃烧室内进行完全燃烧，减少黑烟排放量，安全环保。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的侧面结构示意图；
图3是一种实施方式的散热排烟管道的侧面结构示意图；
图4是本发明的另一种实施方式的散热排烟管道的俯视结构示意图。
附图中：1-提取箱、2-燃烧室、201-炉门、3-水箱、4-废水槽、401-间隙、5-鼓风机、6-吸气罩、7-排气通道、8-蒸汽管道、9-管道、10-散热排烟管道、101-烟气出口、102-烟气进口、11-开口、12-隔断。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。
实施例一：
如图1、图2所示，一种废水提盐装置，包括提取箱1，所述提取箱1内由下而上依次设有水箱3、燃烧室2和废水槽4，所述燃烧室2处设有炉门201，为提取箱1提供热量以浓缩废水，所述水箱3紧贴燃烧室2的底部设置的目的是，燃烧室2为水箱3提供热量，促使水箱3内产生水蒸气，水箱3和燃烧室2通过两个蒸汽管道8连通，水蒸气沿着蒸汽管道8进入燃烧室2后，有助于燃烧室2内进行完全燃烧，减少黑烟排放量，安全环保。在其他一些实施例中，所述水箱3紧贴燃烧室2的侧壁设置，且两者通过两个蒸汽管道8连通，其中，蒸汽管道8的数量可以根据实际情况做相应的增减。
所述燃烧室2内设由隔断12组成的回龙式燃烧通道，提高燃烧热量的利用率，所述废水槽4嵌入燃烧室2内部，所述废水槽4的底面与隔断12顶部相抵，其侧壁与燃烧室2的侧壁之间留有间隙401，增加废水槽4与燃烧室2的接触面积，也就是说，所述废水槽4直接架设在隔断12上方。
所述燃烧室2顶部设有三个散热排烟管道10，所述散热排烟管道10贯穿废水槽4侧壁并呈螺旋状设置于废水槽4内部，废水槽4内存储废水，利用燃烧室2产生的热量对废水进行快速浓缩提盐，结构简单，成本低，易于实施。如图3所示，三个散热排烟管道10平行设置，每个散热排烟管道10沿着废水槽4的高度方向呈螺旋状，有助于增加散热排烟管道10与废水的接触面积，提高热量利用率，加快浓缩进程，废水浓缩完毕后，盐类物质结晶沉积在废水槽4底部，再次向废水槽4内注入废水即可，经过几次废水浓缩后，将沉积的盐类物质取出即可，另外，所述散热排烟管道10的纵截面为圆形同样起到增加与废水接触面积的作用。
所述提取箱1顶部设有开口11，便于向废水槽4内注入废水，所述散热排烟管道10的烟气进口102与燃烧室2相接，其烟气出口101位于废水槽4的上方，为了将烟气出口101处的烟气及时排出，在开口11上方设有与排气通道7连通的吸气罩6，且所述烟气出口101正对吸气罩6设置。此外，还包括鼓风机5，所述鼓风机5通过管道9分别与燃烧室2、水箱3连接，促使水箱3内发生雾化作用，进而保证燃烧室2内进行充分燃烧。
实施例二：
本实施例与实施例一相同的部分不再赘述，不同的是：
如图4所示，所述废水槽4内设有1个散热排烟管道10，且散热排烟管道10沿着废水槽4底面设为螺旋状。在其他一些实施例中，散热排烟管道10还可以交错设置。
以上已将本发明做一详细说明，以上所述，仅为本发明之较佳实施例而已，当不能限定本发明实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖范围内。

Claims (10)

1.一种废水提盐装置，其特征在于，包括提取箱，所述提取箱内设有：
燃烧室，为提取箱提供热量以浓缩废水；
与燃烧室紧贴的水箱，用于向燃烧室内提供水蒸汽，促使燃烧室内进行完全燃烧；
位于燃烧室内部的废水槽，用于存储废水；
所述燃烧室和水箱至少通过一个蒸汽管道连通，所述燃烧室顶部至少设有一个散热排烟管道，所述散热排烟管道贯穿废水槽侧壁并呈螺旋状设置于废水槽内部，所述燃烧室内设有回龙式燃烧通道。
2.根据权利要求1所述的一种废水提盐装置，其特征在于：所述提取箱顶部设有开口，所述开口上方设有与排气通道连通的吸气罩。
3.根据权利要求1所述的一种废水提盐装置，其特征在于：还包括鼓风机，所述鼓风机通过管道分别与燃烧室、水箱连接。
4.根据权利要求1所述的一种废水提盐装置，其特征在于：所述水箱紧贴燃烧室的底部设置，且两者通过两个蒸汽管道连通。
5.根据权利要求1所述的一种废水提盐装置，其特征在于：所述水箱紧贴燃烧室的侧壁设置，且两者通过两个蒸汽管道连通。
6.根据权利要求1所述的一种废水提盐装置，其特征在于：所述散热排烟管道的纵截面为圆形。
7.根据权利要求2所述的一种废水提盐装置，其特征在于：所述散热排烟管道的烟气出口位于废水槽的上方，且所述烟气出口正对吸气罩设置。
8.根据权利要求1所述的一种废水提盐装置，其特征在于：所述散热排烟管道设有三个，且三个散热排烟管道平行设置。
9.根据权利要求1所述的一种废水提盐装置，其特征在于：所述散热排烟管道设有两个，且两个散热排烟管道交错设置。
10.根据权利要求1所述的一种废水提盐装置，其特征在于：所述回龙燃烧通道由隔断组成，所述废水槽嵌入燃烧室内部，所述废水槽的底面与隔断顶部相抵，其侧壁与燃烧室的侧壁之间留有间隙。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101126509A (zh) * 2006-08-15 2008-02-20 殷章睿 一种利用水蒸气制氧助燃的装置
CN203429019U (zh) * 2013-08-30 2014-02-12 上海金匙环保科技股份有限公司 废水净化系统
CN205627130U (zh) * 2016-03-25 2016-10-12 杨剑 一种高效化工蒸馏器

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