CN106542483A - 一种机械设备放液装置及移动破碎机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种机械设备放液装置及移动破碎机，其中，机械设备放液装置包括设于机械设备上的放液口，所述放液口连接于放液引流管，所述放液引流管连接于回收箱，所述放液引流管上设有控制阀，所述控制阀开启，能够进行放液引流。本发明通过放液引流管将机械设备内的液体引流入回收箱，不需要人为在各个机械设备上找到相关放液口分别进行放液，省时省力，安全可靠，且液体引流入回收箱，不会飞溅到地上和操作员身上，安全环保；通过设置控制阀，能够实现所有机械设备集中放液，也可以实现各个机械设备独立放液，且可以控制放液的流量和速度。

Description

一种机械设备放液装置及移动破碎机

技术领域

本发明涉及工程机械领域，尤其涉及一种机械设备放液装置及移动破碎机。

背景技术

移动式破碎机是一种可移动的利用冲击能来破碎物料的破碎机械设备，集受料、破碎、输送筛分、磁选等功能于一体。动力系统作为主要的动力来源，是破碎主机动作和液压机构运行的关键部件，该系统长期工作后，各个部件内会产生腐蚀和杂质，维修人员会定期的对动力系统实施维修保养，释放机油、冷却液、柴油和液压油后，进行清洗。如不放液清洗，会影响动力系统各部件的性能。

现有的移动式破碎机的动力系统，由于机构紧凑，现有的放液方式是人为在破碎机各个部件上找到相关放液口，分开进行放液，且通过人为连接临时性引流软管，引流到外侧，再寻找合适的储存容器进行储存，或者是需要未放液前利用起吊装置转移，费时费力，没有永久性集中放液装置，且放液过程中无法过滤杂质；而且，在放液过程中，拧下堵头后，液体从开口泄出，一旦操作不当，液体会喷到操作员身上和地上，污染环境。

发明内容

本发明的目的是提出一种机械设备放液装置及移动破碎机，其可实现集中放液和单独放液，省时省力。

为实现上述目的，本发明提供了一种机械设备放液装置，其包括设于机械设备上的放液口，所述放液口连接于放液引流管，所述放液引流管连接于回收箱，所述放液引流管上设有控制阀，所述控制阀开启，能够进行放液引流。

在一优选或可选实施例中，所述放液口通过第一接头连接于所述放液引流管。

在一优选或可选实施例中，所述控制阀的出口处设有堵头。

在一优选或可选实施例中，所述控制阀的出口与所述堵头之间设有滤网。

在一优选或可选实施例中，所述控制阀通过第二接头连接于所述放液引流管。

在一优选或可选实施例中，所述第二接头设于支撑板上，所述支撑板固定设于所述回收箱内。

在一优选或可选实施例中，所述放液引流管采用防火软管。

在一优选或可选实施例中，所述机械设备包括发动机、柴油箱、液压油箱和散热器。

在一优选或可选实施例中，所述放液引流管采用扎带进行局部约束。

为实现上述目的，本发明还提供了一种移动破碎机，其包括动力系统，所述动力系统包括上述任一实施例中的机械设备放液装置。

基于上述技术方案，本发明至少具有以下有益效果：

本发明通过放液引流管将机械设备内的液体引流入回收箱，不需要人为在各个机械设备上找到相关放液口分别进行放液，可解放人力，省时省力，安全可靠，且液体引流入回收箱，不会飞溅到地上和操作员身上，安全环保；放液引流管上设有控制阀，控制阀开启，能够进行放液引流，通过设置控制阀，能够实现所有机械设备集中放液，也可以实现各个机械设备独立放液，且可以控制放液的流量和速度。

在一优选或可选实施例中，在控制阀的出口处设有堵头，通过设置控制阀和堵头，能够实现两道液路截止口，防止液体飞溅。

在一优选或可选实施例中，在控制阀的出口与堵头之间设有滤网，用于过滤杂质。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明提供的机械设备放液装置的结构示意图；

图2为本发明提供的回收箱内安装示意图；

图3为本发明提供的放液接口部位的分解示意图；

图4为本发明提供的放液接口部位的剖视示意图；

图5为图4中的局部结构A放大示意图。

附图中标号：

1-机械设备；2-第一接头；3-放液引流管；4-回收箱；5-控制阀；6-堵头；7-第二接头；8-支撑板；9-滤网；10-密封圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

如图1所示，为本发明提供的机械设备放液装置的示意性实施例，在该示意性实施例中，机械设备放液装置包括设于机械设备1上的放液口，放液口连接于放液引流管3，放液引流管3连接于回收箱4，通过放液引流管3将机械设备1内的液体引流入回收箱4，不需要人为在各个机械设备1上找到相关放液口分别进行放液，可解放人力，省时省力，安全可靠，且液体引流入回收箱4，不会飞溅到地上和操作员身上，安全环保；放液引流管3上设有控制阀5，控制阀5开启，能够进行放液引流，通过设置控制阀5，能够实现所有机械设备1集中放液，也可以实现各个机械设备1独立放液，且可以控制放液的流量和速度。

如图1所示，放液引流管3的一端可以通过第一接头2连接于机械设备1上的放液口，如图2所示，放液引流管3的另一端可以通过第二接头7连接于控制阀5。第二接头7可以设于支撑板8上，支撑板8固定设于回收箱4内，且位于回收箱4内易操作位置。

上述实施例中，第一接头2为在各机械设备1底端安装的可连接放液引流管3(油管或水管)的接头，其密封方式可以采用O型密封圈24锥度密封，连接接头处可以涂密封胶，防止泄露。

如图3所示，控制阀5的出口处可以设有堵头6。通过设置控制阀5和堵头6，能够实现两道液路截止口，防止液体飞溅，且控制阀5的开口向下，放液时不会喷洒到操作人员身上和地上。

如图4、图5所示，控制阀5的出口与堵头6之间还可以设有滤网9和密封圈10，滤网9用于过滤杂质。进一步地，滤网9可以采用磁性滤网，磁性滤网能够吸附液体中的金属杂质，密封圈10可以采用O型密封圈。当清洗滤网9时，可以先关闭控制阀5，再拧下堵头6，拆下滤网9清洗即可，此时液体不会流出。

上述各实施例中，放液引流管3与各机械设备1的底端放液口连接，安装在车架内侧，放液引流管3穿过车架、回收箱4和支撑板8，放液引流管3中间无固定装置，在机械运行过程中，容易产生振动，需要放液引流管3留足余量，进一步地，可以将放液引流管3采用扎带进行局部约束，在机械振动时不至于引起牵拽造成泄露。

在一优选或可选实施例中，控制阀5可以采用截止球阀，截止球阀采用内螺纹球阀，一端与第二接头7连接，另一端与堵头6连接。截止球阀可以控制液体流量，可以随时关闭任何一路放液引流管3，可以集中放液也可以使任何一个管路独立放液。

在一优选或可选实施例中，放液引流管3可以采用防火软管，具有防火功能，能够抵抗高温高压环境。

在一优选或可选实施例中，第二接头7可以采用直通隔板式接头。

在上述各实施例中，机械设备1可以为动力系统，动力系统可以包括发动机、柴油箱、液压油箱和散热器。所有机械设备1均设置有用于放油或放水的放液口，各个机械设备1安装时需保证放液口的位置可连接放液引流管3(油管或水管)。

本发明提供的机械设备放液装置可以应用于移动破碎机的动力系统或者其他工程机械。

本发明还提供了一种移动破碎机，其包括动力系统，动力系统包括上述任一实施例中的机械设备放液装置和机械设备1。

如图1所示，在移动破碎机的一具体实施例中，机械设备1包括发动机、柴油箱、液压油箱和散热器，发动机、散热器、柴油箱和液压油箱分别放置于车架的不同位置，第一接头2与动力系统部件的底端放液口连接密封，放液引流管3的一端连接放液口，放液引流管3的另一端为设置于回收箱4内的放液接口，放液接口处设有直通隔板式接头(第二接头7)、截止球阀(控制阀5)和堵头6。

发动机、散热器、柴油箱和液压油箱的放液口通过第一接头2(柴油箱和液压油箱接头规格相同)分别与放液引流管3连接，放液引流管3在车架内侧利用扎带固定，再将放液引流管3通过直通隔板式接头固定在回收箱4内的支撑板8上，回收箱4上在每一路放液引流管3下方均有开口，可方便拧开堵头6和接延长引流装置。

如图2所示，在回收箱4内，四路放液引流管3还可以先通过接头与软管连接，软管再通过直通隔板式接头固定在支撑板8上，四路软管再分别与截止球阀和堵头6连接。截止球阀与堵头6组成两道液路截止口，放液开口向下，拆下堵头6之后，放好回收箱4，再转动截止球阀的手柄即可放液，液体不会泄露喷洒到操作人员身上和地上，安全环保，提高了移动破碎机维修保养的速度，节省人力物力。

如图3、图4所示，软管与固定在支撑板8上的直通隔板式接头通过O型密封圈密封连接，截止球阀与直通隔板式接头连接，截止球阀的手柄朝上，为关闭状态，顺时针旋转90°即打开到最大。磁性滤网9通过截止球阀内部止口和密封圈压紧固定，磁性滤网9下方凹槽内位置放O型密封圈，堵头6接口压缩密封圈达到密封作用。磁性滤网9可以过滤柴油、液压油、冷却液和发动机机油中的金属杂质。

通过上述各个实施例的描述，可以推导出本发明至少具有以下有益效果：

1)本发明提供的放液装置设置有放液引流管3，实现了外部集中放液和独立放液功能，结构简单可靠，操作方便，减轻了维修保养人员的劳动强度，省时省力；且在放液引流管3上设置控制阀5，控制阀5可以控制放液的流量和速度，可以几个部件一起放液，也可以一个部件独立放液，节省人力和维护时间。

2)本发明在放液引流管3上设置控制阀5和堵头6，形成两道液路截止口，且开口向下，液体不会撒到操作员身上和地上，安全节约环保。

3)本发明提供的放液引流管3采用防火软管，耐火耐高温，可以有效抵抗高温高压恶劣环境。

4)本发明在控制阀5出口与堵头6之间设置滤网9，可过滤杂质，且便于清洗。

在本发明的描述中，需要理解的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对上述零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，例如引流装置中直通隔板式接头的应用，也可以更换成在车架和回收箱开口的方式，控制阀和堵头的密封方式等；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种机械设备放液装置，其特征在于：包括设于机械设备(1)上的放液口，所述放液口连接于放液引流管(3)，所述放液引流管(3)连接于回收箱(4)，所述放液引流管(3)上设有控制阀(5)，所述控制阀(5)开启，能够进行放液引流。

2.如权利要求1所述的机械设备放液装置，其特征在于：所述放液口通过第一接头(2)连接于所述放液引流管(3)。

3.如权利要求1所述的机械设备放液装置，其特征在于：所述控制阀(5)的出口处设有堵头(6)。

4.如权利要求3所述的机械设备放液装置，其特征在于：所述控制阀(5)的出口与所述堵头(6)之间设有滤网(9)。

5.如权利要求1所述的机械设备放液装置，其特征在于：所述控制阀(5)通过第二接头(7)连接于所述放液引流管(3)。

6.如权利要求5所述的机械设备放液装置，其特征在于：所述第二接头(7)设于支撑板(8)上，所述支撑板(8)固定设于所述回收箱(4)内。

7.如权利要求1所述的机械设备放液装置，其特征在于：所述放液引流管(3)采用防火软管。

8.如权利要求1所述的机械设备放液装置，其特征在于：所述机械设备(1)包括发动机、柴油箱、液压油箱和散热器。

9.如权利要求1所述的机械设备放液装置，其特征在于：所述放液引流管(3)采用扎带进行局部约束。

10.一种移动破碎机，其特征在于：包括动力系统，所述动力系统包括如权利要求1-9任一项所述的机械设备放液装置。