CN106541767B - 产品包装箱标记装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种产品包装箱标记装置，包括：底座；发热板，设置于所述底座上，所述发热板能够与外部电源相连接，用于接收所述外部电源输送的能源并发热；多个模块标识板，所述多个所述模块标识板择一与所述发热板相可拆卸地连接，所述底座、所述发热板及所述模块标识板依次层叠，所述模块标识板包括主体及凸出于所述主体表面的标识；所述发热板能够对所述模块标识板进行加热；所述发热板能够对所述模块标识板进行加热，并将所述模块标识板按压于产品包装箱上，以在所述产品包装箱上烙印上标识。上述产品包装箱标记装置能够给产品包装箱做上标记，便于人们对产品包装箱进行辨识，在回收时可以将其发送至原部门重复利用，减小了资源的浪费。

Description

产品包装箱标记装置

技术领域

本发明涉及日常生产领域，特别是涉及产品包装箱标记装置。

背景技术

大型生产厂商在日常的生产中，需要为企业的各事业部产线提供产品的同时，在物流过程中需消耗大量的木卡板和塑胶周转箱，而这些箱子中，由于其附属件因标识不清，归属不明，使得人们无法判定发货地，造成极大多数木卡板和塑胶周转箱无法回收，造成资源上的浪费。

发明内容

基于此，有必要针对产品包装箱无法识别回收的问题，提供一种能够对产品包装箱进行标记的产品包装箱标记装置。

一种产品包装箱标记装置，包括：

底座；

发热板，设置于所述底座上，所述发热板能够与外部电源相连接，用于接收所述外部电源输送的能源并发热；

多个模块标识板，所述多个所述模块标识板择一与所述发热板相可拆卸地连接，所述底座、所述发热板及所述模块标识板依次层叠，所述模块标识板包括主体及凸出于所述主体表面的标识；所述发热板能够对所述模块标识板进行加热；

所述发热板能够对所述模块标识板进行加热，并将所述模块标识板按压于产品包装箱上，以在所述产品包装箱上烙印上标识。

在其中一个实施例中，还包括螺纹紧固件，所述底座、所述发热板及所述模块标识板上均开设有螺纹孔，所述螺纹紧固件与所述底座、所述发热板及所述模块标识板上的螺纹孔相配合，以使得所述底座、所述发热板及所述模块标识板依次层叠。

在其中一个实施例中，还包括把手，所述把手设置于所述底座远离所述发热板的一侧面上。

在其中一个实施例中，还包括两个支撑座，两个所述支撑座间隔设置于所述底座远离所述发热板的一侧面上，所述把手架设于两个所述支撑座上。

在其中一个实施例中，所述模块标识板由A6061铝合金材料制成。

在其中一个实施例中，所述发热板包括主板体及电阻丝，所述主板体上开设有围绕所述主板体表面的绕线槽，所述电阻丝设置于所述绕线槽中，以使得所述电阻丝围绕所述主板体。

在其中一个实施例中，所述发热板所需电压为220V，功率为1KW，发热温度为450°。

在其中一个实施例中，所述底座由铁氟龙或树脂材料制成。

在其中一个实施例中，还包括导线及压线块，所述底座的一端上设有接线孔，所述导线穿设所述接线孔并与所述发热板电连接，所述压线块设置于所述底座远离所述发热板的一侧面上，并压紧所述导线。

在其中一个实施例中，还包括保护盖及隔热块，所述保护盖设置于所述底座上，并将所述接线孔遮盖，所述保护盖与所述底座之间形成用于收容导线的收容空间，所述隔热块设置于所述发热板与所述保护盖之间。

上述产品包装箱标记装置，可根据实际需求选择所需的模块标识板，将模块标识板安装于发热板上。然后，发热板通电后发热，进而对模块标识板进行加温，以使得模块标识板保持高温状态。高温的模块标识板能够在产品包装箱上通过高温烙印上对应的标识，便于人们对产品包装箱进行辨识，在回收时可以将其发送至原部门重复利用，减小了资源的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。

图1为本发明一实施例中的产品包装箱标记装置的爆炸图；

图2为图1所示产品包装箱标记装置的结构图；及

图3为图1所示产品包装箱标记装置的俯视图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请一并参阅图1及图2，本发明一实施例中的产品包装箱标记装置100，包括底座110、发热板120及模块标识板130。

底座110大致为矩形板状结构。发热板120设置于底座110上。发热板120能够与外部电源(图未示)相连接。发热板120用于接收外部电源输送的能源并发热。

具体在本实施例中，发热板120所需电压为220V，功率为1KW，发热温度为450°。

发热板120具体可包括主板体(图未示)及电阻丝(图未示)，主板体上开设有围绕主板体表面的绕线槽，电阻丝设置于绕线槽中，以使得电阻丝围绕主板体。对电阻丝进行通电，使其可发出热量。

多个模块标识板130，多个模块标识板130择一与发热板120相可拆卸地连接，

模块标识板130为多个。模块标识板130包括主体132及凸出于主体132表面的标识134。每个模块标识板130上设置不同标识134，其标识134可包含产品包装箱来源的信息。

模块标识板130具体可由A6061铝合金材料制成。A6061铝合金材料属热处理可强化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可机加工性，同时具有中等强度，在退火后仍能维持较好的操作性。底座110由铁氟龙或树脂材料制成，以使得底座110具备一定的隔热性能。可以理解，底座110及模块标识板130还可由其它材料制成，不限于上述材料。

选择合适的模块标识板130与发热板120相可拆卸地连接。底座110、发热板120及模块标识板130依次层叠，发热板120能够对模块标识板130进行加热。

具体在工作时，操作人员选择所需的模块标识板130，将模块标识板130安装于发热板120上。然后，操作人员对产品包装箱标记装置100通电，发热板120通电后发热，进而对模块标识板130进行加温，以使得模块标识板130保持高温状态。高温的模块标识板130能够在产品包装箱上通过高温烙印上对应的标识134，如在本实施例中，模块标识板130上设有“机加厂”文字内容的标识134，进而，在产品包装箱上烙印上“机加厂”，以标识134产品包装箱的来源，便于人们对其进行辨识，在回收时可以将其发送至原部门重复利用，减小了资源的浪费。

具体在本实施例中，发热板120大致可将模块标识板130加热至400°左右，400°左右的发热板120既可使得木质材料表面碳化，也可使得塑胶表面微熔，进而显现出标识134的图案或文字。

产品包装箱标记装置100具体可包括螺纹紧固件(图未示)。底座110、发热板120及模块标识板130上均开设有螺纹孔140。螺纹紧固件与底座110、发热板120及模块标识板130上的螺纹孔140相配合，以使得底座110、发热板120及模块标识板130依次层叠。

可以理解，在其它实施例中，底座110、发热板120及模块标识板130之间还可通过其它结构进行连接，不限于上述的通过螺纹紧固件的结构。

上述产品包装箱标记装置100还包括把手150，把手150设置于底座110远离发热板120的一侧面上。操作人员可通过把手150对产品包装箱标记装置100进行操作，给操作人员带来了便利。

产品包装箱标记装置100还可包括两个支撑座160。两个支撑座160间隔设置于底座110远离发热板120的一侧面上，把手150架设于两个支撑座160上。具体的，支撑座160上开设有安装槽162，把手150的端部设置于安装槽162中。

底座110的一端上还可设有接线孔112。请一并参阅图3，产品包装箱标记装置100还包括导线(图未示)及压线块170。导线穿设接线孔112并与发热板120电连接。压线块170设置于底座110远离发热板120的一侧面上，并压紧导线，以使导线固定。

请再次参阅图1及图2，上述产品包装箱标记装置100还包括保护盖180及隔热块190。保护盖180设置于底座110上，并将接线孔112遮盖。保护盖180与底座110之间形成用于收容导线的收容空间。导线穿过收容空间，并与发热板120电连接。

隔热块190大致为条形块状结构。隔热块190设置于发热板120与保护盖180之间，以起到隔热的作用，防止热量对导线产生影响。

上述产品包装箱标记装置100，可根据实际需求选择所需的模块标识板130，将模块标识板130安装于发热板120上。然后，发热板120通电后发热，进而对模块标识板130进行加温，以使得模块标识板130保持高温状态。高温的模块标识板130能够在产品包装箱上通过高温烙印上对应的标识134，便于人们对产品包装箱进行辨识，在回收时可以将其发送至原部门重复利用，减小了资源的浪费。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种产品包装箱标记装置，其特征在于，包括：

底座；

发热板，设置于所述底座上，所述发热板能够与外部电源相连接，用于接收所述外部电源输送的能源并发热；

多个模块标识板，所述多个所述模块标识板择一与所述发热板相可拆卸地连接，所述底座、所述发热板及所述模块标识板依次层叠，所述模块标识板包括主体及凸出于所述主体表面的标识；所述发热板能够对所述模块标识板进行加热；

所述发热板能够对所述模块标识板进行加热，并将所述模块标识板按压于产品包装箱上，以在所述产品包装箱上烙印上标识；

所述发热板包括主板体及电阻丝，所述主板体上开设有围绕所述主板体表面的绕线槽，所述电阻丝设置于所述绕线槽中，以使得所述电阻丝围绕所述主板体；

还包括导线及压线块，所述底座的一端上设有接线孔，所述导线穿设所述接线孔并与所述发热板电连接，所述压线块设置于所述底座远离所述发热板的一侧面上，并压紧所述导线；还包括保护盖及隔热块，所述保护盖设置于所述底座上，并将所述接线孔遮盖，所述保护盖与所述底座之间形成用于收容导线的收容空间，所述隔热块设置于所述发热板与所述保护盖之间。

2.根据权利要求1所述的产品包装箱标记装置，其特征在于，还包括螺纹紧固件，所述底座、所述发热板及所述模块标识板上均开设有螺纹孔，所述螺纹紧固件与所述底座、所述发热板及所述模块标识板上的螺纹孔相配合，以使得所述底座、所述发热板及所述模块标识板依次层叠。

3.根据权利要求1所述的产品包装箱标记装置，其特征在于，还包括把手，所述把手设置于所述底座远离所述发热板的一侧面上。

4.根据权利要求3所述的产品包装箱标记装置，其特征在于，还包括两个支撑座，两个所述支撑座间隔设置于所述底座远离所述发热板的一侧面上，所述把手架设于两个所述支撑座上。

5.根据权利要求1所述的产品包装箱标记装置，其特征在于，所述模块标识板由A6061铝合金材料制成。

6.根据权利要求1所述的产品包装箱标记装置，其特征在于，所述发热板所需电压为220V，功率为1KW，发热温度为450°。

7.根据权利要求1所述的产品包装箱标记装置，其特征在于，所述底座由树脂材料制成。