CN106536297A - 用于机动车辆的具有玻璃清洗系统的擦拭器系统 - Google Patents

用于机动车辆的具有玻璃清洗系统的擦拭器系统 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于擦拭机动车辆的玻璃表面的擦拭器系统(1)，该擦拭器系统具有能够与包括清洗流体的储存器(5)结合使用的清洗系统(3)，所述擦拭器系统包括：‑马达(7)，用于驱动至少一个擦拭器臂，‑泵(11)，意于首先与所述储存器(5)流体连接，其次与至少两个喷嘴流体连接，所述喷嘴中的至少一个能够输送流体射流到车辆的挡风玻璃，且所述喷嘴中的至少另一个能够将流体射流输送到车辆的后窗玻璃，以及‑开关(17)，其至少具有第一位置和第二位置，该第一位置用于供应能够输送流体射流到挡风玻璃的所述至少一个喷嘴，该第二位置用于供应能够输送流体射流到后窗玻璃的所述至少一个喷嘴，‑所述泵(11)是双向泵，其能够在相反的两个旋转方向上被驱动，以在所述开关(17)的控制下供应喷嘴中的一个或另一个，其特征在于，连接到驱动马达(7)的用于产生电控制信号的装置(9)能够产生根据擦拭器臂在玻璃表面上的角位置变化的电控制信号，且其特征在于，所述双向泵在开关(17)处于第一位置中时根据擦拭器臂在玻璃表面上的角位置经由连接到驱动马达(7)的电控制信号产生装置(9)被供电。

Description

用于机动车辆的具有玻璃清洗系统的擦拭器系统
技术领域
本发明涉及包括屏幕清洗系统的、用于机动车辆的玻璃表面(诸如挡风玻璃和/或后窗)的擦拭器系统。
背景技术
在现有的玻璃清洗系统中，已知的是设置清洗流体于擦拭器在玻璃表面上的向上或向下行程的仅仅一部分中散步。
由此，已经开发了这样的玻璃清洗系统，其用于在一个或多个擦拭器臂处于预定角度区域中时致使喷射发生。文献US4275477描述了适于与车辆挡风玻璃的擦拭器系统相互作用的第一类型的玻璃清洗系统。玻璃清洗系统在结构上独立于擦拭器系统，尤其是在于喷嘴相对于车辆的引擎罩固定。然而，这两个系统密切地相互作用，因为包含在清洁储存器中的清洗流体中的一些通过使用由擦拭器臂的驱动马达上的凸轮提供的电信息和命令由泵提取。更确切地说，在该系统中，设置为当臂到达来自喷嘴的射流附近时不喷射流体。
文献FR2927295公开了一种用于擦拭机动车辆的玻璃表面的系统，该系统包括适于与包含清洗流体的储存器联合使用的玻璃清洗系统。
该擦拭器系统包括用于驱动擦拭器臂的马达和用于产生电控制信号的电控制信号产生装置，该电控制信号产生装置连接到驱动马达并适于产生根据擦拭器臂在玻璃表面上的角位置而变化的电控制信号(ARRET_FIXE(停止_固定)，POMPE(泵))。
玻璃清洗系统包括双向泵，其被设计为一方面与所述储存器流体连接，另一方面与喷嘴流体连接，所述喷嘴放置在擦拭器臂上的并能够将臂的任一侧上的两个流体射流输送到挡风玻璃上。
双向泵可以在相反的两个旋转方向上被驱动，以在所述电控制信号产生装置的控制下交替地供应喷嘴中的一个或另一个，以便相对于擦拭方向在臂的前面输送流体射流。
然而，为了供应后窗，必须提供另一个泵，该另一个泵具有其自己的电气控制电路。
发明内容
本发明旨在提出一种简化的擦拭器系统，其中，单个泵可以用于将流体射流输送到挡风玻璃和后窗，同时仍然使得流体射流能够根据擦拭器臂在玻璃表面上的角位置而被输送到挡风玻璃。
为此，本发明提出了用于机动车辆的玻璃表面的擦拭器系统，其包括适于与包含清洗流体的储存器联合使用的玻璃清洗系统，所述擦拭器系统包括：
-用于驱动至少一个擦拭器臂的马达，
-泵，其被设计为一方面与所述储存器流体连接，另一方面与至少两个喷嘴流体连接，所述至少两个喷嘴中的至少一个适于在车辆的挡风玻璃处输送流体射流，所述至少两个喷嘴中的至少另一个适于在车辆的后窗玻璃处输送流体射流，以及
-开关，其至少具有第一位置和第二位置，该第一位置用于供应适于在挡风玻璃处输送流体射流的所述至少一个喷嘴，该第二位置用于供应适于在后窗玻璃处输送流体射流的所述至少一个喷嘴，
-泵是双向泵，其适于在相反的两个旋转方向上被驱动，以在所述开关的控制下供应喷嘴中的一个或另一个，其特征在于，连接到驱动马达的用于产生电控制信号的装置适于产生根据擦拭器臂在玻璃表面上的角位置变化的电控制信号，并且在于，所述双向泵在开关的第一位置经由连接到驱动马达的电控制信号产生装置根据擦拭器臂在玻璃表面上的角位置被供电。
由此，用于为双向泵供电的电控制电路被简化，并且擦拭器系统成本更低。
擦拭器系统还可以具有以下特征中的一个或多个，所述特征被单独地或结合地考虑：
所述玻璃清洗系统可以包括选择性电气部件，用于在开关的第一位置中经由连接到驱动马达的电控制信号产生装置根据擦拭器臂在玻璃表面上的角位置为双向泵供电，并且用于在第二位置中使所述产生装置分流。
所述选择性电气部件例如包括与所述产生装置并联连接的电气旁通线路以及连接在电气旁通线路中的二极管。
根据一个方面，所述二极管的极化被选择为以便在开关的第一位置中处于阻断状态中，在开关的第二位置中处于导通状态中。
根据另一方面，系统包括第一电气线路和第二电气线路，该第一电气线路将开关的输出端直接连接到所述双向泵，该第二电气线路经由产生装置的输入端和输出端将开关的第二输出端连接到所述双向泵，电气旁通线路被设置为用于产生装置的输入端和输出段的直接连接。
所述选择性电气部件可以包括电气继电器。
系统可以包括第一电气线路和第二电气线路，该第一电气线路将开关的第一输出端直接连接到所述双向泵，该第二电气线路经由所述继电器的输入端和输出端将开关的第二输出端连接到所述双向泵，继电器具有连接到产生装置的输出端的控制输入端，使得继电器可以闭合位置和断开位置之间切换，在该闭合位置中，在双向泵输送流体射流，该断开位置中断流体射流的输送。
根据另一方面，继电器通过促动开关的线圈的激活而被切换。
所述产生装置例如包括形成旋转地并同心地连接到驱动马达的轴的凸轮的表面，以及适于根据由所述凸轮占据的角位置而与所述凸轮相互作用的固定的凸轮从动装置，所述产生装置由此适于将两个电控制信号输送到从动装置，每个电控制信号根据擦拭器臂在玻璃表面上的角位置而变化，即第一电控制信号用于限定驱动马达在其中旋转的角孔径，并且用于使得马达在臂的固定的停止位置中停止，第二电控制信号用于确定这样的周期：在所述周期中，玻璃清洗系统的双向泵实际上要被操作。
凸轮形成表面例如包括弧形式的导电轨道，并且固定的从动装置是根据由所述凸轮占据的角位置而可以或可以不与导电轨道电接触的滑动触点。
开关可以包括双开关。
附图说明
从本发明的详细描述和附图，本发明的其它优点和特征将是显而易见的，在附图中：
图1是第一实施例中的根据本发明的擦拭器系统的示意图，擦拭器臂的驱动马达处于第一角位置；
图2是图1的擦拭器系统的示意图，擦拭器臂的驱动马达处于第二角位置；
图3到7是第二实施例中的根据本发明的擦拭器系统在各种操作情况下的示意图。
在这些附图中，相同的元件具有相同的附图标记。
具体实施方式
现在将参考图1和2描述用于机动车辆的玻璃表面的擦拭器系统1的第一实施例的示例。
该系统1包括玻璃清洗系统3，该玻璃清洗系统3适于与包含清洗流体的储存器5联合使用。
擦拭器系统1包括用于驱动至少一个擦拭器臂(未示出)的驱动马达7，所述至少一个擦拭器臂特别是位于挡风玻璃处的擦拭器臂。
系统1还包括用于产生电控制信号的电控制信号产生装置9，该电控制信号产生装置9连接到驱动马达7，并适于产生根据擦拭器臂在玻璃表面(即当前情况下的挡风玻璃)上的角位置而变化的电控制信号。
玻璃清洗系统3包括双向泵11，其一方面与所述储存器5流体连接，另一方面分别经由两个输送线路13和15与至少两个喷嘴(未示出)流体连接。输送线路13连接到适于在车辆的挡风玻璃处输送流体射流的喷嘴，输送线路15连接到适于在车辆的后窗玻璃处输送流体射流的喷嘴。双向泵11的旋转方向确定两个输送线路13和15中的哪一个被供应，并因此确定清洗流体射流是被输送到挡风玻璃处还是被输送到后窗处的喷嘴。玻璃清洗系统3还包括开关17，例如由连接的(也就是同时在一个方向上运动的)两个独立的开关17A/17B形成的双开关。
在该示例性实施例中，开关17包括两个输入端19A和19B，其中一个连接到正端子，另一个连接到接地和两个输出端21A和21B。
正端子19A被分为具有外部触点23A和23B的分支，接地端子19B被分为具有内部触点25A和25B的分支。
开关17A和17B可具有三个位置：
-如图1所示的中性位置，其中，它们不与外部触点23A，23B或内部触点25A，25B接触。在该位置中，没有电流供应到泵11。
-较低位置或第一位置(由箭头B表示)，其中，开关17A与触点25A接触，开关17B与触点23B接触。在该情况下，正输入端子19A连接到输出端子21B，端子21A连接到接地。该位置具体例如被指定为用于沿第一旋转方向激活泵11，以用于经由输送线路13将流体射流输送到挡风玻璃上。
-较高位置或第二位置(由箭头A表示)，其中，开关17A与触点23A接触，开关17B与触点25B接触。在该情况下，正输入端子19A连接到输出端子21A，端子21B连接到接地。该位置具体例如被指定为用于沿着相反的旋转方向激活泵11，以用于经由输送线路15将流体射流输送到后窗上。
端子21A经由第一电气线路22连接到双向泵11的输入端子，端子21B连接到第一连接端子27A。第二连接端子27B连接到双向泵11的另一输入端子。两个连接端子27A和27B都连接到电控制信号产生装置9。
玻璃清洗系统还包括选择性电气部件29，用于在开关17的第一位置中经由连接到驱动马达7的电控制信号产生装置9根据擦拭器臂在玻璃表面上的角位置为双向泵供电，并且用于在第二位置中使所述产生装置9分流。
在当前的示例性实施例中，所述选择性电气部件29包括与所述产生装置9并联连接的电气旁通线路31以及连接在电气旁通线路31中的二极管33。更确切地，电气旁通线路31被设置为用于输入端和输出端的直接连接，即产生装置9的端子27A和27B的直接连接。
二极管33的极化被选择为以便在开关17的第一位置中处于阻断状态中，在开关17的第二位置中处于导通状态中。
以示例的方式，所述产生装置9包括形成旋转地并同心地连接到驱动马达7的轴的凸轮的表面35。在该情况下，该表面是具有三个同心轨道37A、B和C的圆盘。
最内的第一轨道37A包括圆弧形式的导电轨道39。
分别连接到端子27A和27B的第一和第二滑动触点41A和41B在该第一轨道37A上被设置于距彼此一定的距离处。
由此，当两个滑动触点41A和41B同时与导电轨道39接触时，电连接在端子27A和27B之间建立。
小的导电部段43跨过最外的轨道37B和C。
第三滑动触点45A面对轨道37B而放置并连接到内置系统接口(BSI)47，第四滑动触点45B面对轨道37C而放置并连接到接地。
当两个滑动触点45A和B二者都在导电部段43上时，BSI 47连接到接地，识别用于驱动马达的停止信号。
驱动马达7连接到两个电源端子PV和GV并连接到接地。
擦拭器系统以以下方式操作：
当开关17在中性位置时，无论驱动马达7是否被供电，双向泵11不被供电，并且没有清洗流体射流被输送。
当开关17在其较高或第二位置(由箭头A表示)中时，无论驱动电机7是否被供电并且无论凸轮35的位置，电流流动通过泵11并且通过旁路31和二极管33，使得清洗流体射流经由输送线路15被输送到后窗上。这是因为在开关17的该位置中，二极管33处于导通状态中。
相反，当开关17在其较低或第一位置(由箭头B表示)中时，电流不再能够流动通过旁路31，因为二极管33在该极化中处于阻断状态中。
在该情况下，泵11只可通过产生装置9被供电，更具体地，当两个滑动触点41A和41B同时与导电轨道39接触时(如图1所示)。在该情况下，具有相对于开关17的第二位置相反的极化的电连接可以为泵11供电，泵11因此沿相反的方向旋转，并经由输送线路13供应挡风玻璃。在该情况下，流体射流的输送持续时间和输送开始的精确时刻取决于凸轮35的角位置，并因此取决于擦拭器臂在玻璃上的位置。
如图2所示，凸轮35处于不同的角位置中，并且两个滑动触点41A和41B不再与导电轨道39接触，而是与第一轨道37A的绝缘部分接触。在该情况下，泵11的电连接被中断。
图3到7示出了另一实施例，其在以下方面不同于图1和2的实施例：
在开关17的中性位置中，开关17A和17B与电触点25A和25B接触，并因此连接到接地。不再存在如在图1的实施例的中性位置中的浮动电位。
另外，选择性电气部件29包括电气继电器51，其在功能上代替二极管33。
储存器53与继电器51并联连接。
继电器51具有拨动开关(toggle switch)55，其由(例如弹簧的)弹性力保持在将继电器的输出端连接到双向泵11的位置中，除非电流流动通过继电器的线圈57。在后者的情况下，线圈的磁力致使开关55摆动到中性位置，将开关连接到浮动电位端子59。
还存在关于产生装置9的不同之处。凸轮35仍具有三个轨道37A、B和C以及弧形式的导电轨道39，导电轨道39例如在175°上延伸。
然而，轨道37B现在还具有弧形式的轨道61，该轨道61与轨道39平行并且比轨道39稍长，该轨道61例如在180°上延伸，以延续到跨过最外轨道37B和C的窄导电部段43(ARRET_POMPE)中。该轨道61电连接到轨道39。
继电器的连接到线圈57的输出端连接到面对轨道37A放置的滑动触点63。
面对轨道37B放置的滑动触点65连接到接地，并且面对轨道37C放置的滑动触点67连接到信号线路ARRET_FIXE。
在图3中，开关17处于中性位置中。在该情况下，无论驱动马达7是否被供电，双向泵11连接到接地并且因此不被供电，且没有清洗流体射流被输送。
在图4中，开关17处于其较高或第二位置中，并且无论驱动马达7是否被供电且无论凸轮35的位置，电流流动通过泵11并且通过继电器51，使得清洗流体射流经由输送线路15输送到后窗上。这是因为在该位置中线圈57仍连接到接地。因此，继电器不吸取任何电流，并且继电器的开关55保持在其连接到泵11的位置中。由此，继电器51在该第二位置中使所述产生装置9分流。
在图5到7中，开关17处于其较低或第一位置中，并且示出了凸轮35的不同的三个位置。
在图5中，驱动马达7处于固定的停止位置中。因此，滑动触点63不与凸轮35的导电轨道电接触，线圈57因此不被供电。在该配置中，泵11在相对于开关17的第二位置相反的方向上被供电，并且经由输送线路13供应一个或多个挡风玻璃喷嘴。
在图6中，驱动马达7通过向左旋转而运动，对应于擦拭器臂从其ARRET_FIXE位置的离开及其向上的运动。由于滑动触点63仍在轨道37A的非导电部分上，泵被供电，如参照图5所述的。
然后，在图7中，驱动马达7已经到达这样的位置，擦拭器臂的运动在该位置处是被反转的。在此时，滑动触点63在轨道39上，滑动触点65在导电轨道61上并因此连接到接地。
由此，当两个滑动触点63和65分别在导电轨道39和61上时，线圈57被供电并因此使继电器51的开关55摆动，以便中断对泵11供电。因此，在擦拭器臂朝向ARRET_FIXE位置的整个返回运动期间，泵不被供电。
应当注意，该电路在能量方面是有利的，因为继电器的线圈57只在擦拭器臂的返回运动期间被供电。
因此，显然，本发明使得可以结合玻璃清洗系统的用于供应后窗玻璃和挡风玻璃的双向泵11与电控制信号产生装置9，该电控制信号产生装置9连接到驱动马达7并且适于产生根据擦拭器臂在玻璃表面上的角位置而变化的电控制信号。

Claims (11)

1.一种擦拭器系统(1)，其用于机动车辆的玻璃表面，该擦拭器系统包括玻璃清洗系统(3)，该玻璃清洗系统(3)适于与包含清洗流体的储存器(5)联合使用，所述擦拭器系统包括：
马达(7)，用于驱动至少一个擦拭器臂，
泵(11)，其被设计为一方面与所述储存器(5)流体连接，并且另一方面与至少两个喷嘴流体连接，所述至少两个喷嘴中的至少一个适于在车辆的挡风玻璃处输送流体射流，所述至少两个喷嘴中的至少另一个适于在车辆的后窗玻璃处输送流体射流，以及
开关(17)，其至少具有第一位置和第二位置，该第一位置用于供应适于在挡风玻璃处输送流体射流的所述至少一个喷嘴，该第二位置用于供应适于在后窗玻璃处输送流体射流的所述至少一个喷嘴，
所述泵(11)是双向泵，其适于在相反的两个旋转方向上被驱动，以在所述开关(17)的控制下供应一个或另一个喷嘴，
其特征在于，连接到驱动马达(7)的用于产生电控制信号的装置(9)适于产生根据擦拭器臂在玻璃表面上的角位置而变化的电控制信号，并且在于，所述双向泵在开关(17)的第一位置中根据擦拭器臂在玻璃表面上的角位置经由连接到驱动马达的电控制信号产生装置(9)被供电。
2.如权利要求1所述的擦拭器系统，其特征在于，所述玻璃清洗系统(3)还包括选择性电气部件(29)，用于在开关(17)的第一位置中根据擦拭器臂在玻璃表面上的角位置经由连接到驱动马达(7)的电控制信号产生装置(9)为双向泵(11)供电，并且用于在第二位置中使所述产生装置(9)分流。
3.如权利要求2所述的擦拭器系统，其特征在于，所述选择性电气部件(29)包括与所述产生装置并联连接的电气旁通线路(31)以及连接在该电气旁通线路(31)中的二极管(33)。
4.如权利要求3所述的擦拭器系统，其特征在于，所述二极管(33)的极化被选择为以便在开关(17)的第一位置中处于阻断状态中，而在开关(17)的第二位置中处于导通状态中。
5.如权利要求3或4所述的擦拭器系统，其特征在于，其包括第一电气线路(22)和第二电气线路，该第一电气线路(22)将开关(17)的第一输出端(21A)直接连接到所述双向泵(11)，该第二电气线路经由所述产生装置(9)的输入端和输出端将开关(17)的第二输出端(21B)连接到所述双向泵(11)，电气旁通线路(31)被设置为用于所述产生装置(9)的输入端和输出端的直接连接。
6.如前述权利要求中任一项所述的擦拭器系统，其特征在于，所述选择性电气部件(29)包括电气继电器(51)。
7.如权利要求6所述的擦拭器系统，其特征在于，其包括第一电气线路和第二电气线路，该第一电气线路将开关的第一输出端直接连接到所述双向泵，该第二电气线路经由所述继电器(51)的输入端和输出端将开关的第二输出端连接到所述双向泵，所述继电器(51)具有连接到所述产生装置(9)的输出端的控制输入端，使得所述继电器可以在闭合位置和断开位置之间切换，在该闭合位置中所述双向泵(11)输送流体射流，该断开位置中断流体射流的输送。
8.如权利要求7所述的擦拭器系统，其特征在于，所述继电器(51)通过促动开关(55)的线圈(57)的激活而被切换。
9.如前述权利要求中任一项所述的擦拭器系统，其特征在于，所述产生装置(9)包括形成旋转地并同心地连接到所述驱动马达(7)的轴的凸轮(35)的表面，以及适于根据由所述凸轮占据的角位置而与所述凸轮(35)相互作用的固定的凸轮从动装置(41A、41B、45A、45B、63、65、67)，所述产生装置(9)由此适于将每个根据擦拭器臂在玻璃表面上的角位置而变化的两个电控制信号(ARRET_FIXE，POMPE)输送到从动装置，即第一电控制信号(ARRET_FIXE)和第二电控制信号(POMPE)，所述第一电控制信号(ARRET_FIXE)用于限定驱动马达在其中旋转的角孔径，并用于使得马达在臂的固定的停止位置中停止，所述第二电控制信号(POMPE)用于确定这样的周期：在所述周期中，玻璃清洗系统的双向泵(11)实际上要被操作。
10.如权利要求9所述的擦拭器系统，其特征在于，凸轮形成表面(35)包括弧形式的导电轨道(39、43、61)，并且在于，所述固定的从动装置(41A、41B、45A、45B、63、65、67)是根据由所述凸轮占据的角位置而可以或可以不与所述导电轨道(39、43、61)电接触的滑动触点。
11.如前述权利要求中任一项所述的擦拭器系统，其特征在于，所述开关(17)包括双开关(17A、17B)。
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