CN106535649A - 用于乳饮品的浓缩物 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及液体乳品浓缩物，所述液体乳品浓缩物用于与水性介质混合，形成饮品，所述浓缩物包含酪蛋白和至少5wt％脂肪，其中脂肪对酪蛋白的比例是从3:1到18:1。

Description

用于乳饮品的浓缩物
本公开涉及生产浓缩成分的方法，所述浓缩成分用于提供乳饮品或者饮品，例如拿铁，的乳部分。具体地，本公开涉及从奶油形成所述成分的方法，其提供了溶解时改善的起泡效果。
已知可以从乳浓缩物生产乳饮品，事实上，使用脱脂奶粉给咖啡饮品加奶(whiten)是常见的事。这样的奶粉用水冲调后可提供乳饮品，并且常常用在制饮品机中，以为那些希望在家再现咖啡馆式饮品的消费者提供方便的奶源。例如，已知有提供饮品胶囊，该饮品胶囊含有咖啡粉和奶粉的混合物，所述混合物可被溶解以提供拿铁(Latte)饮品。
还已知有提供液体乳品成分，用在这样的饮品制备系统中。例如，EP1676786描述了浓缩液体乳成分的应用，它可以用于提供乳饮品。具体而言，EP1676786的一个目的是提供起泡的乳饮品，并且发现与冲调的粉末成分相比，液体成分的使用促进泡沫形成。
GB1526862涉及具有较长保存期的乳制品，它具有降低的在咖啡中化开的倾向。
EP0788744涉及脱乳糖奶和奶粉以及含有它们的食品。所述奶含有不到2％的乳糖。
WO03090545涉及加工奶的方法，包括将奶分离为奶油和脱脂奶，将脱脂奶分离为富含蛋白质的渗余物和渗透物，去除渗透物，将富含蛋白质的渗余物分离为浓缩物和流出液，去除流出液，将奶油和浓缩物混合形成具有标准的蛋白质对脂肪比例的浓缩浆。
US2011/086156涉及奶油替代品，其包含：干酪凝块、水源、和胶(gum)的组合，所述胶的组合使得奶油替代品具有高脂稀奶油的质地，和/或具有稳定性，防止油分离。
ES2364468涉及由乳制备的浓缩物，其具有按重量计10-20％的脂肪含量，按重量计30-45％的固形物含量，20℃的粘度为50-2000cP。
EP0455288涉及具有低脂肪水平(15-25wt％)的可搅打植脂奶油。
WO2008/026940涉及贫化钙的乳蛋白浓缩物，用于使食物稳定。
WO2004017743涉及由浓缩蛋白生产食品的方法。
WO9834495涉及高密度可起泡的速溶咖啡产品。
WO2010005297涉及起泡组合物。
相应地，提供改进的液体饮品浓缩物和/或解决至少一些与现有技术相关的问题，或者至少提供它们的商业上可用的替代品，是合乎需要的。
在本公开的第一个方面，提供液体乳制品浓缩物，用于与水性介质混合形成饮品，所述浓缩物包含酪蛋白和至少5wt％的脂肪，其中脂肪对酪蛋白的比例是从3:1至18:1。
现在将对本发明进行进一步描述。在下面的段落中，本发明的不同方面被更详细地限定。这样限定的每一个方面可以与任何其他一个或多个方面相组合，除非明确有相反说明。具体地，任何被指明为是优选的或有利的特征可以与任何其他被指明为是优选的或有利的一个或多个特征相组合。
乳品成分是从哺乳动物，典型地是奶牛，的乳汁生产的食品。乳品成分典型地有多种形式，包括奶、奶油和黄油。直接获得的乳制品易于分离(或者可以被分离)成各个级分，这取决于相对脂肪含量。通过这种方式，奶的最上层可以形成奶油层，奶油的相对脂肪含量是至少18wt％，而奶的相对脂肪含量不超过5.5wt％。可以通过浓缩和/或混合奶和奶油级分获得不同的脂肪水平。
“液体”乳品成分是包含足够的水分可以泵送的成分。用于本发明工艺的典型的液体乳品成分具有从30至55wt％范围内的固形物含量。应当理解，液体成分是来源于奶的脂肪和蛋白质的悬混液。
在由本文所述的方法生产的产品中，浓缩物是适合于与水性介质混合形成饮品的组合物。也就是说，浓缩物优选不是即饮制品，而是要稀释后再饮用。稀释的比例优选量为从5:1至9:1。例如，25g浓缩物优选用125g和225g之间的水稀释，形成150g和250g之间的最终饮品。
浓缩物中存在的脂肪优选是乳品脂肪。即，脂肪是来源于乳，而不是补充的或添加的脂肪组分。
酪蛋白是一种乳蛋白，在乳品成分中，它与乳清蛋白一起都是众所周知的。在不同的乳品成分中，随成分类型和所进行的任何加工工艺的不同，脂肪和蛋白质的水平显著不同。奶油成分典型地具有高的脂肪含量和低的蛋白质含量：例如，40wt％脂肪含量的奶油的蛋白质含量可以在2-3wt％的区间内，其中典型地80wt％可以是酪蛋白。但是，0.03wt％脂肪含量的脱脂乳制品的蛋白质含量，可以在8-10wt％的区间内，其中典型地90wt％可以是酪蛋白。相应地，发明人已经发现，通过将奶油浓缩，然后加入脱脂奶浓缩物，可以提高奶油中的酪蛋白的水平。
天然的胶束酪蛋白是以水性形式提供的酪蛋白，这样酪蛋白没有变性，并且在溶液中已经形成胶束(micelles)。它们典型地是钙胶束，这是因为乳中存在矿物质。天然胶束酪蛋白的理想来源是浓缩乳，特别是微滤的脱脂奶浓缩物，它是水性溶液并且富含酪蛋白。
超滤是本领域众所周知的工艺。超滤(UF)是多种膜过滤，其条件，例如压力或浓度梯度，导致通过半透膜进行分离。悬浮的固形物和高分子量的溶质保留下来，为所谓的渗余物，而水和低分子量溶质透过膜，成为渗透物。超滤与微滤、纳滤或气体膜分离没有根本的不同，除了它所保留的分子大小有所不同。
渗滤是本领域众所周知的工艺。渗滤是一种稀释工艺，包括使用小分子渗透过滤器，根据分子量大小去除或分离溶液中的组分(可渗透分子如盐、小蛋白、溶剂等)，以获得纯溶液。在对乳品成分的处理中，渗滤用于从乳品成分中去除乳糖。
均化是用于确保两种不混溶液体的均质性的工艺。对乳品组合物进行均化以确保脂肪含量平均分布于组合物的水性部分中是众所周知的。均化将脂肪打断成较小的尺寸，以使得它不再分离，这使得可以出售任何脂肪规格的非分离乳。均化优选是两步高压处理，例如第一步在从100至200巴(优选约140巴)进行，第二步在从10至30巴(优选约20巴)进行。
巴氏灭菌法或干馏法是本领域众所周知的工艺。它包括将食品组合物加热到特定温度，并持续预定的时间长度，然后在停止加热后立即冷却。这种工艺减缓了食品中微生物生长引起的腐坏。与灭菌法不同，巴氏灭菌法不是要杀死食品中的所有微生物。它的目的在于减少活病原体的数量，以使它们不太可能引起疾病。
应当理解，由浓缩成分生产的乳饮品的量取决于该成分在不丧失所期望风味的情况下能被稀释的程度。相应地，对于胶囊来说，例如那些在EP1676786中公开的，通过引用将其合并入本文，有必要调整胶囊的大小以确保提供足够的浓缩物。
本发明人已经发现，由减少量的饮品浓缩物提供足量的乳饮品将会是合乎需要的。本发明人现在已经发现，可以以比用来自于奶的成分能将达到的稀释倍数更高的稀释倍数，溶解来源于奶油的浓缩物，从而提供乳味饮品。但是，发现更浓缩的乳成分的使用是过度密集加工的，并且发现产品缺少所希望的口感，并且减损了泡沫产生的水平。
不希望受到理论的束缚，认为奶油中较高的总固形物水平有助于形成含乳脂奶样的口感。但是，本发明人发现，使用来源于奶油的浓缩物不能提供足够水平的起泡。令人惊讶地是，发明人发现起泡的性质可以恢复，事实上，可以通过补充浓缩物中的酪蛋白水平来改善。但是，这只有在窄范围的脂肪对酪蛋白比例的情况下才能实现。
特别是，本发明人将天然酪蛋白胶束作为液体浓缩物加入到基于奶油的浓缩物中，并发现，在给定的总脂肪对酪蛋白的比例(F/C)下，这样做对饮品的起泡特性具有正向的影响：特别是泡沫高度，这对于消费者的满意度很关键。当F/C比例低于18F/C时，酪蛋白的加入正向影响泡沫高度，但是当F/C比例在14-18之间时，其对泡沫高度的影响最大。
已发现当F/C在3-18之间，特别是在14-18之间时，泡沫高度会升高，但是当F/C比例在18-26之间时，泡沫高度降低。出乎意料地是，当大脂肪球与小脂肪球的比例在泡沫和所冲泡的液体中相同时，获得最高的泡沫高度，这发生在14-18F/C之间。有趣的是，本发明中所述的每一个F/C比例的pH值彼此之间并没有显著不同，表明pH应当不是泡沫高度的决定因素。
通过用共聚焦显微镜进行分析，发现在16F/C时，系统达到脂肪和蛋白质的平衡，这使得脂肪的体积分数开始收缩(coalescing)，同时在基质中仍然具有足够的蛋白质来帮助产生泡沫。不希望受到理论的束缚，当系统中的脂肪相对于蛋白质来说变得脂肪过饱和时(即大于18F/C)，系统的表现如所预料的那样，脂质易于吸附在气水分界面上，这限制了蛋白质的吸附，从而降低泡沫高度。相反地，当基质中的蛋白质饱和时(即小于14F/C)，气水分界面上的蛋白质吸附达到最大值，由此稳定在较高的水平(较高的泡沫高度)。
相应地，本发明人已经发现，当通过稀释液体乳品浓缩物来制备饮品时，可以产生最佳的泡沫，所述液体乳品浓缩物包含酪蛋白和至少5wt％脂肪，其中脂肪对酪蛋白的比例是从3:1至18:1。优选地，通过多种不同的起泡技术之一提供泡沫。例如，可以通过喷射撞击表面并由此使空气进入到饮品中，来制备稀释的饮品。所述表面可以被粗糙化和/或具有撞击表面，以促进起泡。可替换地，可以用喷射器(eductor)使饮品起泡：饮品可以被装在喷射器中并经过进气孔，由此喷射器导致的压力降低会使得空气进入到饮品中。其他用于起泡的手段也是本领域已知的，例如包括推进器的机械起泡装置，和压缩气体混合装置，例如喷雾器。
优选地，浓缩物包含从5-30wt％的脂肪，优选17-25wt％的脂肪。最优选浓缩物包含约22wt％的脂肪。脂肪优选由乳品脂肪组成。
优选地，脂肪对酪蛋白的比例是从14:1至18:1，更优选是从15:1至17:1，最优选是约16:1。发现这些比例提供最丰富的泡沫，如附图所示。
优选地，浓缩物还包含一种或更多种选自风味料、稳定剂、盐、糖和维生素/矿物质补充剂的组分。
液体乳品浓缩物可以包含一种或多种稳定剂，例如阿拉伯树胶。稳定剂优选以浓缩物的从0.625wt％-1.0wt％的量提供。
液体乳品浓缩物可以含有盐。盐优选以浓缩物的从0.8wt％-1.4wt％的量提供。液体乳品浓缩物可以含有维生素或矿物质补充剂。维生素或矿物质补充剂优选以浓缩物的从1.25wt％-2.5wt％的量提供。液体乳品浓缩物可以含有直至1wt％的其他风味料。
液体乳品浓缩物可以含有糖。糖优选以浓缩物的从13.5wt％-36wt％，优选约25wt％的量提供。糖典型地是蔗糖和/或乳糖。这里的糖的量是添加的糖。
优选地，浓缩物由乳品成分，加上一种或更多种选自风味料、稳定剂、盐、糖和维生素/矿物质补充剂的组分，和酪蛋白来源组成。
根据另一个方面，提供生产液体乳品浓缩物的方法，所述方法包括：
提供乳品成分，所述乳品成分具有至少5wt％的脂肪，
将所述乳品成分与酪蛋白来源混合，以提供从3:1至18:1的脂肪对酪蛋白的比例。
优选地，该方法用于提供上述的浓缩物。相应地，所公开的与第一个方面相关的所有方面都可以等同地应用于本方面，反之亦然。
优选地，通过使奶油浓缩，优选通过超滤和/或渗滤使奶油浓缩，来提供乳品成分。优选地，乳品成分的脂肪含量是从10至50wt％脂肪，更优选从30至50wt％脂肪，最优选从45至50wt％脂肪。只要其中包括形成饮品浓缩物所必需的其他配料，高水平的脂肪会使得加工过程高效，并且具有高浓度的最终浓缩物。
优选地，酪蛋白以天然胶束酪蛋白提供。特别地，酪蛋白优选以浓缩乳成分提供。所提供的酪蛋白优选为液体形式，以确保所提供的酪蛋白是天然胶束。相应地，所提供的酪蛋白优选是浓缩液体乳品蛋白质来源，例如微滤的脱脂奶。浓缩液体乳品蛋白质来源优选以浓缩物的8–22wt％，更优选从12至18wt％的量提供。有利的情况是，与乳清蛋白相比，蛋白质来源包含更高水平的热稳定的酪蛋白，以防止乳清蛋白在最终饮品系统的下游灭菌处理中凝胶化。浓缩物中存在的酪蛋白的水平优选是从1至4wt％，更优选是从2至3wt％。
优选地，混合步骤包含高压均化步骤。
优选地，该方法还包括将液体乳品浓缩物装填到饮品胶囊中和/或对液体乳品浓缩物进行巴氏灭菌。可以根据需要对胶囊进行进一步包装。
根据另一个方面，提供由本文公开的方法可获得的液体乳品浓缩物。
根据另一个方面，提供饮品胶囊，它含有本文所述的液体乳品浓缩物以及，可选地，用于起泡的装置。饮品胶囊是本领域众所周知的，可以使用任何适合于保持液体成分的设计。优选地，用于起泡的装置是喷射器。
根据另一个方面，提供制备饮品的方法，该方法包括将水性介质引入到本文所述的胶囊中，以通过稀释液体乳品浓缩物来制备饮品，并由胶囊分发(dispensing)饮品。
根据另一个方面，提供用于制备饮品的系统，该系统包括本文所述的胶囊和制饮品机，所述制饮品机用于提供经过所述胶囊的水性介质流，以分发饮品。
现在结合下述非限制性的附图描述本发明，其中：
图1显示咖啡饮品制备系统(1)。
图2显示泡沫高度与从8:1至26:1范围内的F/C值的关系图。y-轴是泡沫高度/体积，测量单位是mm。x-轴是本文讨论的F/C值。
图3显示泡沫高度与从8:1至26:1范围内的F/C值的关系图以及叠加的pH值与从8:1至26:1范围内的F/C值的关系图。左侧的y-轴是泡沫高度/体积，测量单位是mm，它的曲线的峰值在16(F/C)处。右侧的y-轴是pH值，在22℃测量，它的是基本上平坦的线，其值为约6.2。x-轴是本文讨论的F/C值。
图4显示大脂肪球相对于小脂肪球(截断值6微米)的比例与从8:1至26:1范围内的F/C值的关系图。有两条曲线：对于冲泡饮品的曲线来说，在F/C的值为12处最高，在其值为20处最低。对于泡沫的曲线来说，显示出相反的趋势。
图5显示现有技术方法的流程图。
图6显示生产本文所讨论的浓缩物的方法的流程图。
在图5中，流程图方框如下所示：
A–提供乳
B–超滤处理
C–均化(2阶段)
D–冷却至低于12℃
E–在低于8℃的条件下储存不超过72小时
F–混合步骤，加入水、盐和稳定剂(等)
G–在低于12℃的条件下储存不超过12小时
H–胶囊装填
I–在124℃巴氏灭菌13分钟
在图6中，流程图方框如下所示(为清楚起见，使用相同的附图标记)：
A’–提供具有约40％脂肪的奶油
B’–超滤和渗滤处理，去除乳糖。
步骤B’得到的浓缩物具有约50％固形物、2-3％蛋白质、44％+脂肪和不超过1％的乳糖。
在步骤B’之后，在步骤J中加入蔗糖。
D’–冷却至低于12℃
E’–在低于8℃的条件下储存不超过72小时
F’–混合步骤，加入水、盐和酪蛋白(等)
C’–均化(2阶段)
G’–在低于12℃的条件下储存不超过12小时
H’–胶囊装填
I’–在124℃巴氏灭菌13分钟
现在结合下述非限制性实施例描述本发明。
根据方法的优选实施例，按照下述步骤制造液体乳品浓缩物：
·提供奶油并进行巴氏灭菌，然后冷却并缓冲。
·然后将奶油加热到超过50℃并进行超滤和渗滤。
·向浓缩奶油中加入糖，形成浆料。
·将浆料冷却至低于8℃，持续至少30分钟，然后加热至超过70℃。
·制备液体添加物，其包括一定量的水和已微滤的乳浓缩物。
·然后加入粉末成分，其包括矿物质。
·然后将经过加工的乳品液体均化，使用200和20巴的两步工艺，然后冷却至低于8℃，以便于装填到饮品的容器中。
·然后将装填好并密封的饮品容器转移到干馏罐中进行巴氏灭菌。
液体添加物包括：
液体胶束酪蛋白
水
粉末成分添加物包括：
蔗糖
乳品矿物质(掺入较高量的钙)
阿拉伯树胶(水状胶体)
氯化钠
天然风味物(不是所有的配方中都有)
柠檬酸三钠
最终的产品具有的总固形物为从45至65wt％，优选50-59wt％；脂肪含量为12至30wt％，优选15-25wt％；以及蛋白质含量为从1至5wt％，优选1.5-4％。
盐以从0.5至2wt％，优选1至1.5wt％的量存在；糖是从7至15wt％，优选9至13wt％；加入的矿物质的量是从1至3wt％，优选1.5至2.5wt％(这导致最终产品中的钙水平为0.35至0.55wt％)；柠檬酸三钠的量是从0.1至0.5wt％，优选0.2至0.4wt％；阿拉伯树胶的量是从0.25至1.5wt％，优选0.5至1wt％。
加入的富含酪蛋白的脱脂奶浓缩物(MF)的量是从5至25wt％，优选10至20wt％。
最终产品中的乳糖(由于超滤和渗滤步骤，与奶油中的水平相比有所降低)典型地是从0.5至1.5wt％，优选0.8至1.1wt％。
上述所有成分的范围可以单独使用或与其他所列举的成分组合使用。所有的百分比都按重量计，除非另外指出。
实施例
现在提供用于生产本文所述的液体乳品浓缩物的示例性方法。
提供含有奶油的奶油筒(cream silo)，所述奶油具有38-43％的脂肪和40-47％的总固形物。使用螺旋卷式膜(spiral wound membranes)进行超滤和渗滤处理。这一步是用于获得具有49-51wt％固形物的浓缩物(浓缩系数为1.2X)，该浓缩物被送入平衡混合容器(balance mixing tank)。
其他的成分例如糖、盐和钙膳食补充剂与富含脱脂奶酪蛋白的液体添加剂一起被加入到浓缩物中。
使混合物通过两阶段均化器(two stage homogeniser)，在第一阶段在142巴的条件下均化，在第二阶段在20巴的条件下均化。均化的混合物被装填入饮品容器中并在124℃的温度均化11-15分钟。
添加其他成分的精确的顺序和步骤，以及用于进行各步骤的温度可以根据需要进行调整，以提供最终的浓缩物。
下述表格包括本文所述的液体乳品浓缩物的配方实施例：
实施例1
成分 量(wt％)
水 3.5-5.5
奶油浓缩物 56.5-58.5
氯化钠 0.8-1.2
细砂糖 24-26
乳品矿物质 1.25-1.75
稳定剂 0.625-0.675
二水柠檬酸三钠 0.2-0.24
富含酪蛋白的脱脂奶浓缩物 9.5-10.5
这个实施例的配方的总固形物是从57.5-59.5wt％，脂肪含量是26-28wt％，蛋白质含量是2-2.4wt％(其中约90wt％是酪蛋白)。
制备其他实施例以证明脂肪/酪蛋白比例对于泡沫产生的影响，结果得到重现，如图2所示。每种配方含有0.8wt％的阿拉伯树胶作为稳定剂、2wt％的矿物质混合物、25wt％的蔗糖和1wt％的盐。
对奶油进行超滤产生的浓缩的基于奶油的材料含有2.14wt％蛋白质，其中80wt％是酪蛋白。向其中补充微滤的脱脂奶，所述微滤的脱脂奶的总蛋白含量是8.8wt％，其中90wt％是酪蛋白。
用蒸馏水作为水相，在相同的泡制机上冲泡所有饮品。每个样品都被冲泡到洁净的标准250ml烧杯(直径为6.7cm)中，冲泡之后立即用标准尺测量泡沫高度，单位为mm。对于每一种样品重复12次，取平均值。
优选地，对于25g样品来说，所达到的起泡水平是至少16mm。
对于初始的浓缩物、冲泡的饮品和饮品泡沫进行共聚焦激光扫描显微检测。
发现在具有较高总蛋白质含量的浓缩物中，脂肪相主要是小液滴的形式，它们自身聚集成大的团块。在较低的蛋白质水平，由于蛋白质含量降低，脂肪开始形成较大尺寸的液滴/球。
在冲泡的饮品中，总蛋白质含量较高时，脂肪主要是小液滴，并在很大程度上形成大的团块。除此之外，也有较大的脂肪液滴(直至～15μm)。当蛋白质含量降低时，较大脂肪液滴的比例增加。
在冲泡饮品上的泡沫中，当总蛋白质含量较高时，在液相中发现小脂肪液滴的团块，在液体和液/气交界面中发现较大的脂肪液滴。当蛋白质含量降低时，较大脂肪液滴的比例增加，而团块的比例降低。此外，当蛋白质含量较低时，形成大的脂肪球。
在从冲泡部分的初级产物取样之前，进行搅拌，以试图使浮力效应减至最小。浮力效应可能是乳液系统中的主要因素，可以导致所呈现的尺寸被误导。
正如这些结果所证明的，通过控制脂肪对酪蛋白的比例，可以获得改善的起泡状况，这对于达到平衡来说是理想的，这种平衡使得脂肪的体积分数开始收缩(coaescing)，同时在基质中仍然留有足够的蛋白质来帮助产生泡沫。此外，出乎意料的是，在该点上(16F/C)，大脂肪球对小脂肪球的比例在泡沫中和在冲泡液体中是相同的。
如果基质达到脂肪饱和(即大于18F/C)，系统的表现符合预期，脂质易于吸附在气-水交界面上，这限制蛋白质的吸附，由此降低泡沫高度。相反地，当基质中蛋白质饱和时(即小于14F/C)，蛋白质在气-水交界面上的吸附达到最大值，由此稳定在较高的水平(较高的泡沫高度)。
虽然本文中详细描述了本发明的优选实施方案，本领域技术人员应当理解，可以对其进行变化，而不会背离发明的范围或者附随的权利要求的范围。

Claims (16)

1.液体乳品浓缩物，用于与水性介质混合形成饮品，所述浓缩物包括酪蛋白和至少5wt％脂肪，其中脂肪对酪蛋白的比例是从3:1到18:1。
2.根据权利要求1所述的液体乳品浓缩物，其中所述浓缩物包括从5-30wt％脂肪，优选从17-25wt％脂肪。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的液体乳品浓缩物，其中所述脂肪对酪蛋白的比例是从7:1-18:1，更优选是从14:1-18:1。
4.根据前述权利要求之任一项所述的液体乳品浓缩物，其中所述脂肪由乳品脂肪组成。
5.根据前述权利要求之任一项所述的液体乳品浓缩物，进一步包含一种或更多种选自风味料、稳定剂、盐、糖和维生素/矿物质补充剂的组分。
6.一种生产液体乳品浓缩物的方法，所述方法包括：
提供乳品成分，所述乳品成分具有至少5wt％的脂肪，
将所述乳品成分与酪蛋白来源混合，以提供从3:1至18:1的脂肪对酪蛋白的比例。
7.根据权利要求6所述的方法，其中通过使奶油浓缩，优选通过超滤和/或渗滤使奶油浓缩，来提供所述乳品成分。
8.根据权利要求6或权利要求7所述的方法，其中所述酪蛋白以天然胶束酪蛋白提供。
9.根据权利要求6至8之任一项的所述方法，其中所述酪蛋白以浓缩乳成分提供。
10.根据前述权利要求之任一项所述的方法，其中混合的步骤包括高压均化步骤。
11.根据前述权利要求之任一项所述的方法，其中所述方法还包括将所述液体乳品浓缩物装填到饮品胶囊中和/或对液体乳品浓缩物进行巴氏灭菌。
12.由权利要求6至11之任一项所述的方法可获得的液体乳品浓缩物。
13.一种饮品胶囊，含有权利要求1至5之任一项的或者根据权利要求6至11之任一项的方法生产的所述液体乳品浓缩物以及，任选地，用于起泡的装置。
14.根据权利要求13所述的饮品胶囊，其中用于起泡的装置是喷射器。
15.一种制备饮品的方法，所述方法包括将水性介质引入到根据权利要求13或权利要求14所述的胶囊中，以通过稀释所述液体乳品浓缩物来制备饮品，并由胶囊分发饮品。
16.一种用于制备饮品的系统，所述系统包括根据权利要求13或权利要求14的胶囊和制饮品机，所述制饮品机用于提供经过所述胶囊的水性介质流以分发饮品。
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