CN106470553B

CN106470553B - 用于乳饮品的浓缩物

Info

Publication number: CN106470553B
Application number: CN201580035776.XA
Authority: CN
Inventors: J·L·格雷格; A·沃夫思格恩-蓬博; H·埃贝尔
Original assignee: Koninklijke Douwe Egberts BV
Current assignee: Koninklijke Douwe Egberts BV
Priority date: 2014-05-09
Filing date: 2015-05-06
Publication date: 2020-07-31
Anticipated expiration: 2035-05-06
Also published as: JP6266132B2; KR101899702B1; RU2663112C2; RU2016144078A; US20160255850A1; CA2895299C; AU2015257446A1; KR20160145096A; IL248685A0; GB2525923B; ES2749078T3; MX2016014630A; WO2015170164A9; CN106470553A; BR112016026139B1; EP3139755B1; WO2015170164A1; BR112016026139A2; AU2015257446B2; RU2016144078A3

Abstract

本发明涉及生产液体乳品浓缩物的方法，所述方法包括：提供液体乳品成分，其具有至少35wt％的脂肪含量；通过超滤和/或渗滤浓缩所述液体乳品成分，得到作为渗余物的浓缩液体乳品成分；添加蔗糖和/或柠檬酸三钠，形成改性的渗余物；将所述改性的渗余物与一种或更多种其他成分混合；以及均化混合物，形成液体乳品浓缩物，其中，在将改性的渗余物与所述一种或更多种其他成分混合的步骤期间，改性的渗余物的温度为至少60℃。

Description

用于乳饮品的浓缩物

本公开涉及生产浓缩成分的方法，所述浓缩成分用于提供乳饮品或者饮品，例如拿铁，的乳部分。具体地，本公开涉及形成成分的方法，优选从奶油形成，并且没有形成黄油的风险。

已知可以从乳浓缩物生产乳饮品，事实上，使用脱脂奶粉给咖啡饮品加奶(whiten)是常见的事。这样的奶粉用水冲调后可提供乳饮品，并且常常用在制饮品机中，以为那些希望在家再现咖啡馆式饮品的消费者提供方便的奶源。例如，已知有提供饮品胶囊，该饮品胶囊含有咖啡粉和奶粉的混合物，所述混合物可被溶解以提供拿铁(Latte)饮品。

还已知有提供液体乳品成分，用在这样的饮品制备系统中。例如，EP1676786描述了浓缩液体乳成分的应用，它可以用于提供乳饮品。具体而言，EP1676786的一个目的是提供起泡的乳饮品，并且发现与冲调的粉末成分相比，液体成分的使用促进泡沫形成。

WO2006/012506和WO2012/033927公开了浓缩液体浓缩物的生产，它们用于通过稀释来制备饮品。

GB2212380涉及乳浓缩物和它的制备工艺。

US2013196031涉及乳品矿物质强化的液体乳制品以及制备这种产品的方法。

US2010/055290涉及热稳定的浓缩乳品液体和奶油产品。

相应地，提供改进的生产方法和/或解决至少一些与现有技术相关的问题，或者至少提供它们的商业上可用的替代品，是合乎需要的。

相应地，在本公开的第一个方面，提供生产液体乳品浓缩物的方法，该方法包括：

提供液体乳品成分，其具有至少35wt％的脂肪含量；

通过超滤和/或渗滤浓缩所述液体乳品成分，得到作为渗余物的浓缩液体乳品成分；

添加蔗糖和/或柠檬酸三钠，形成改性的渗余物；

将所述改性的渗余物与一种或更多种其他成分混合；以及

均化混合物，形成液体乳品浓缩物，

其中，在将改性的渗余物与所述一种或更多种其他成分混合的步骤期间，渗余物的温度为至少60℃。

现在将对本发明进行进一步描述。在下面的段落中，本发明的不同方面被更详细地限定。这样限定的每一个方面可以与任何其他一个或多个方面相组合，除非明确有相反说明。具体地，任何被指明为是优选的或有利的特征可以与任何其他被指明为是优选的或有利的一个或多个特征相组合。

乳品成分是从哺乳动物，典型地是奶牛，的乳汁生产的食品。乳品成分典型地有多种形式，包括奶、奶油和黄油。直接获得的乳制品易于分离(或者可以被分离)成各个级分，这取决于相对脂肪含量。通过这种方式，奶的最上层可以形成奶油层，奶油的相对脂肪含量是至少18wt％，而奶的相对脂肪含量不超过5.5wt％。可以通过浓缩和/或混合奶和奶油级分获得不同的脂肪水平。

“液体”乳品成分是包含足够的水分可以泵送的成分。用于本发明工艺的典型的液体乳品成分具有从30至55wt％范围内的固形物含量。应当理解，液体成分是来源于奶的脂肪和蛋白质的悬混液。

在由本文所述的方法生产的产品中，浓缩物是适合于与水性介质混合形成饮品的组合物。也就是说，浓缩物优选不是即饮制品，而是要稀释后再饮用。稀释的比例优选量为从5:1至9:1。例如，25g浓缩物优选用125g和225g之间的水稀释，形成150g和250g之间的最终饮品。

浓缩物中存在的脂肪优选是乳品脂肪。即，脂肪是来源于乳，而不是补充的或添加的脂肪组分。

酪蛋白是一种乳蛋白，在乳品成分中，它与乳清蛋白一起都是众所周知的。在不同的乳品成分中，随成分类型和所进行的任何加工工艺的不同，脂肪和蛋白质的水平显著不同。奶油成分典型地具有高的脂肪含量和低的蛋白质含量：例如，40wt％脂肪含量的奶油的蛋白质含量可以在2-3wt％的区间内，其中典型地80wt％可以是酪蛋白。但是，0.03wt％脂肪含量的脱脂乳制品的蛋白质含量，可以在8-10wt％的区间内，其中典型地90wt％可以是酪蛋白。相应地，发明人已经发现，通过将奶油浓缩，然后加入脱脂奶浓缩物，可以提高奶油中的酪蛋白的水平。

天然的胶束酪蛋白是以水性形式提供的酪蛋白，这样酪蛋白没有变性，并且在溶液中已经形成胶束(micelles)。它们典型地是钙胶束，这是因为乳中存在矿物质。天然胶束酪蛋白的理想来源是浓缩乳，特别是微滤的脱脂奶浓缩物，它是水性溶液并且富含酪蛋白。

超滤是本领域众所周知的工艺。超滤(UF)是多种膜过滤，其条件，例如压力或浓度梯度，导致通过半透膜进行分离。悬浮的固形物和高分子量的溶质保留下来，为所谓的渗余物，而水和低分子量溶质透过膜，成为渗透物。超滤与微滤、纳滤或气体膜分离没有根本的不同，除了它所保留的分子大小有所不同。在本发明方法中，超滤优选在升高的温度下进行，优选至少30℃，优选为从40至60℃，最优选为约50℃。

渗滤是本领域众所周知的工艺。渗滤是一种稀释工艺，包括使用小分子渗透过滤器，根据分子量大小去除或分离溶液中的组分(可渗透分子如盐、小蛋白、溶剂等)，以获得纯溶液。在对乳品成分的处理中，渗滤用于从乳品成分中去除乳糖。

均化是用于确保两种不混溶液体的均质性的工艺。对乳品组合物进行均化以确保脂肪含量平均分布于组合物的水性部分中是众所周知的。均化将脂肪打断成较小的尺寸，以使得它不再分离，这使得可以出售任何脂肪规格的非分离乳。均化优选是两步高压处理，例如第一步在从100至300巴(优选约140-200巴)进行，第二步在从10至30巴(优选约20巴)进行。

巴氏灭菌法或干馏法是本领域众所周知的工艺。它包括将食品组合物加热到特定温度，并持续预定的时间长度，然后在停止加热后立即冷却。这种工艺减缓了食品中微生物生长引起的腐坏。与灭菌法不同，巴氏灭菌法不是要杀死食品中的所有微生物。它的目的在于减少活病原体的数量，以使它们不太可能引起疾病。

应当理解，由浓缩成分生产的乳饮品的量取决于该成分在不丧失所期望风味的情况下能被稀释的程度。相应地，对于胶囊来说，例如那些在EP1676786中公开的，通过引用将其合并入本文，有必要调整胶囊的大小以确保提供足够的浓缩物。

本发明人已经发现，由减少量的饮品浓缩物提供足量的乳饮品将会是合乎需要的。本发明人现在已经发现，可以以比用来自于奶的成分能将达到的稀释倍数更高的稀释倍数，溶解来源于奶油的浓缩物，从而提供乳味饮品。但是，发现更浓缩的乳成分的使用是过度密集加工的，并且高脂肪组合物在加工过程中形成黄油的可能性增加。

发明人现在发现，可以采取几个关键步骤防止在加工的过程中形成黄油。黄油的形成是非常不希望的：如果产品甚至是在加工的任何时候产生少量的黄油，在最终产品中，得到的饮品会颜色更暗、更甜并且更稀。通常如果饮品的乳品部分不和咖啡一起而是单独冲泡时，还可以看到油的分离。

该方法包括提供液体乳品成分的第一步骤，所述液体乳品成分具有至少35wt％的脂肪含量。所述液体乳品成分优选是奶油，并且优选具有约40wt％的脂肪含量。

该方法包括通过超滤和/或渗滤浓缩所述液体乳品成分，得到作为渗余物的浓缩液体乳品成分的第二步骤。优选进行这些加工步骤实现从1.1到1.3倍的浓缩。浓缩渗余物的脂肪含量优选是至少44wt％。

该方法包括添加蔗糖和/或柠檬酸三钠，形成改性的渗余物的步骤。优选它们以浆料的形式加入，并且优选所加入的量适合于提供最终制品的约25wt％。

优选地，然后将补充了蔗糖的渗余物冷却至低于8℃并储存至少2分钟。令人惊讶地是，这种冷却和保持步骤对于最终饮品泡沫的获得具有显著的效果。不希望受到理论的束缚，可能该步骤对于蛋白质结构或者钙矿物质的分布有影响，由此提供了这种有益效果。

该方法然后包括将所述改性的渗余物与一种或更多种其他成分，例如风味料和稳定剂混合，并均化混合物，形成液体乳品浓缩物。在将改性的渗余物与所述一种或更多种其他成分混合的步骤期间，改性的渗余物的温度是至少60℃，优选在从70至80℃的区间内。

优选地，在向渗余物添加蔗糖和/或柠檬酸三钠的步骤之后，将渗余物储存至少2分钟，优选至少30分钟，优选至少1小时，在不超过12℃，优选不超过8℃的温度下。更优选地，不超过72小时，更优选不超过24小时，更优选不超过12小时，在不超过8℃(优选在从5至8℃的范围内)的温度下。将浓缩乳品成分保持该时间的能力使得可以使产品标准化，以及保证更大批加工行为的加工效率。发现将浓缩乳品成分储存在冷的条件下而不形成黄油是可能的，条件是已经加入蔗糖(粒状和粉末状均可)或柠檬酸三钠。

优选，所述一种或更多种其他成分选自缓冲剂、稳定剂、风味料、矿物质和酪蛋白。

液体乳品浓缩物可以包含一种或多种稳定剂，例如阿拉伯树胶。稳定剂优选以浓缩物的从0.625wt％-1.0wt％的量提供。

液体乳品浓缩物可以含有盐。盐优选以浓缩物的从0.8wt％-1.4wt％的量提供。液体乳品浓缩物可以含有维生素或矿物质补充剂。维生素或矿物质补充剂优选以浓缩物的从0-2.5wt％，更优选从1.25wt％-2.5wt％的量提供。液体乳品浓缩物可以含有直至1wt％的其他风味料。

液体乳品浓缩物可以含有糖(包括任何添加的蔗糖，如本文所讨论的)。糖优选以浓缩物的从12.5wt％-36wt％，优选约25wt％的量提供。

优选地，浓缩物由乳品成分，加上一种或更多种选自风味料、稳定剂、盐、糖和维生素/矿物质补充剂的组分，和酪蛋白来源组成。

优选地，混合物的均化是两阶段高压均化。

优选地，渗余物具有从45至55wt％的固形物。优选地，渗余物具有至少44wt％的脂肪和/或少于1wt％的乳糖。

优选地，在将渗余物与一种或更多种其他成分混合的步骤期间，渗余物的温度高于65℃，更优选是从70至80℃，最优选是约75℃。发现在至少60℃的温度进行热混合为脂肪颗粒的脂肪球膜提供了支持，导致较少的游离脂肪的释放，并限制了储存过程中黄油的形成。甚至是将50℃和60℃进行对比，也说明增加10℃可以帮助防止游离脂肪释放到此基质中。

优选地，液体乳品成分包含奶油，并且，优选地，脂肪含量为从38至45wt％，优选约40wt％。只要其中包括形成饮品浓缩物所必需的其他成分，高水平的脂肪会使得加工过程高效，并且具有高浓度的最终浓缩物。

优选蔗糖是添加的，优选是粒状形式，其量是从10至40wt％，更优选约25wt％。

优选地，所述一种或更多种其他成分包含酪蛋白，其中酪蛋白以浓缩乳成分提供。优选地，酪蛋白以天然胶束酪蛋白提供。特别地，酪蛋白优选以浓缩乳成分提供。所提供的酪蛋白优选为液体形式，以确保所提供的酪蛋白是天然胶束。相应地，所提供的酪蛋白优选是浓缩液体乳品蛋白质来源，例如微滤的脱脂奶。浓缩液体乳品蛋白质来源优选以浓缩物的8–22wt％，更优选从12至18wt％的量提供。有利的情况是，与乳清蛋白相比，蛋白质来源包含更高水平的热稳定的酪蛋白，以防止乳清蛋白在最终饮品系统的下游灭菌处理中凝胶化。浓缩物中存在的酪蛋白的水平优选是从1至4wt％，更优选是从2至3wt％。

优选地，该方法还包括将液体乳品浓缩物装填到饮品胶囊中和/或对液体乳品浓缩物进行巴氏灭菌。可以根据需要对胶囊进行进一步包装。

优选地，在均化和将液体乳品浓缩物装填到饮品胶囊中之间，不向液体乳品浓缩物中添加其他成分。应当理解的是，少量的成分，例如风味料，特别是液体风味料，可以在这时添加，例如少于浓缩物的1wt％。避免大量其他添加物防止了其他添加剂促成黄油形成的风险。发现在加工中将均化器的提供作为最后一步，而不是在添加其他成分形成饮品浓缩物之前作为最初步骤，可以提供最好的产品口味和质地质量。而且，各种实验的结果表明，在加工的下游进行均化，特别是热均化，是理想的单元操作，可以产生最高质量的最终产品，同时允许在加工的储存上有最大的灵活性，如果需要储存的话，在储存容器中不会产生黄油。也就是说，如果需要储存均化的产品，它会保持稳定。但是，如果乳品成分在添加其他成分之前预先均化，这种益处会减损。

在传统的工艺中，已知在超滤之后对浓缩乳品成分进行均化。但是，当基于乳的成分是较高脂肪的基于奶油的成分时，发明人发现这种方法导致在储存过程中形成黄油。

特别地，发明人发现当由高浓缩乳品脂肪来源制备浓缩液体乳品浓缩物时，脂肪球膜可能有被破坏的风险，随后游离的脂肪可能被释放出来。这是产生黄油的最初阶段，这在储存期间可能导致浓缩物不可用。

发明人发现可以提供来源于高度浓缩的乳品脂肪来源的浓缩物，当以特定的方式进行加工时，会防止破坏脂肪球膜和随后的游离脂肪的释放。而且，发明人发现，可以达到此目的，同时允许中间产品可以储存，而不形成黄油。

应当理解的是，本文描述的工艺包括多个可以在不同的温度进行的顺序加工步骤。为了为了将渗余物在这些温度之间转换，优选使用热交换器。优选地，尽可能快速地进行温度改变，并考虑被加工的渗余物的体积量(bulk amount)，对于被处理的渗余物的每一个单个部分来说，优选在少于10分钟，更优选少于5分钟，优选少于1分钟的时间内进行每一个加热或冷却步骤。

根据另一个方面，提供由本文公开的方法可获得的液体乳品浓缩物。

根据另一个方面，提供饮品胶囊，它含有本文所述的液体乳品浓缩物以及，可选地，用于起泡的装置。饮品胶囊是本领域众所周知的，可以使用任何适合于保持液体成分的设计。优选地，用于起泡的装置是喷射器。

根据另一个方面，提供制备饮品的方法，该方法包括将水性介质引入到本文所述的胶囊中，以通过稀释液体乳品浓缩物来制备饮品，并由胶囊分发(dispensing)饮品。

根据另一个方面，提供用于制备饮品的系统，该系统包括本文所述的胶囊和制饮品机，所述制饮品机用于提供经过所述胶囊的水性介质流，以分发饮品。

根据再另一个方面，基于本文公开的第一个方面，提供产生液体乳品浓缩物的方法，该方法包括：

提供液体乳品成分，其具有至少35wt％的脂肪含量；

在至少40℃的温度通过超滤和/或渗滤浓缩所述液体乳品成分，得到作为渗余物的浓缩液体乳品成分；

添加蔗糖和/或柠檬酸三钠，形成改性的渗余物；

在不超过8℃的温度冷却所述改性的渗余物，并将其储存至少2分钟，

将改性的渗余物与一种或更多种其他成分混合；以及

均化混合物，形成液体乳品浓缩物，

根据方法的优选实施例，按照下述步骤制造液体乳品浓缩物：

·提供奶油并进行巴氏灭菌，然后冷却并缓冲。

·然后将奶油加热到超过50℃并进行超滤和渗滤。

·向浓缩奶油中加入糖，形成浆料。

·将浆料冷却至低于8℃，持续至少30分钟，然后加热至超过70℃。

·制备液体添加物，其包括一定量的水和已微滤的乳浓缩物。

·然后加入粉末成分，其包括矿物质。

·然后将经过加工的乳品液体均化，使用200和20巴的两步工艺，然后冷却至低于8℃，以便于装填到饮品的容器中。

·然后将装填好并密封的饮品容器转移到干馏罐中进行巴氏灭菌。

液体添加物包括：

液体胶束酪蛋白

水

粉末成分添加物包括：

蔗糖

乳品矿物质(掺入较高量的钙)

阿拉伯树胶(水状胶体)

氯化钠

天然风味物(不是所有的配方中都有)

柠檬酸三钠

最终的产品具有的总固形物为从45至65wt％，优选50-59wt％；脂肪含量为12至30wt％，优选15-25wt％；以及蛋白质含量为从1至5wt％，优选1.5-4％。

盐以从0.5至2wt％，优选1至1.5wt％的量存在；糖是从7至15wt％，优选9至13wt％；加入的矿物质的量是从1至3wt％，优选1.5至2.5wt％(这导致最终产品中的钙水平为0.35至0.55wt％)；柠檬酸三钠的量是从0.1至0.5wt％，优选0.2至0.4wt％；阿拉伯树胶的量是从0.25至1.5wt％，优选0.5至1wt％。

加入的富含酪蛋白的脱脂奶浓缩物(MF)的量是从5至25wt％，优选10至20wt％。

最终产品中的乳糖(由于超滤和渗滤步骤，与奶油中的水平相比有所降低)典型地是从0.5至1.5wt％，优选0.8至1.1wt％。

上述所有成分的范围可以单独使用或与其他所列举的成分组合使用。所有的百分比都按重量计，除非另外指出。

现在结合下述非限制性的附图描述本发明，其中：

图1显示咖啡饮品制备系统(1)。

图2显示现有技术方法的加工步骤的实施例。

图3显示本文所述的方法的加工步骤的实施例。

在图2中，流程图方框如下所示：

A–提供乳

B–超滤处理

C–均化(2阶段)

D–冷却至低于12℃

E–在低于8℃的条件下储存少于72小时

F–混合步骤，添加水、盐和稳定剂(等)

G–在低于12℃的条件下储存少于12小时

H–胶囊装填

I–在124℃巴氏灭菌13分钟

在图3中，流程图方框如下所示(为清楚起见，使用相同的附图标记)：

A’–提供具有约40％脂肪的奶油

B’–超滤和渗滤处理，去除乳糖。

步骤B’得到的浓缩物具有约50％固形物、2-3％蛋白质、44％+脂肪和少于1％的乳糖。

在步骤B’之后，在步骤J中添加蔗糖。

D’–冷却至低于12℃

E’–在低于8℃的条件下储存少于72小时

F’–混合步骤，添加水、盐和酪蛋白(等)

C’–均化(2阶段)

G’–在低于12℃的条件下储存少于12小时

H’–胶囊装填

I’–在124℃巴氏灭菌13分钟

现在结合下述非限制性实施例描述本发明。

实施例

制备两种基于奶油的浓缩物并装填到饮品胶囊中。然后将浓缩物进行巴氏灭菌。这两种试验制品的配方如下所示：

实施例1

成分	Wt％
		超滤的和渗滤的奶油浓缩物	37.43
盐-氯化钠	1.2
		细砂糖，2类	17.0
乳品矿物质	2.2
		稳定剂	0.88
二水柠檬酸三钠	0.175
		风味料	0.1
富含酪蛋白的脱脂奶浓缩物	10
		水	31.03
总计	100.0

如下所述生产实施例1的组合物。将具有约40wt％脂肪含量的奶油成分进行超滤和渗滤，获得的总固形物为约50wt％，并且具有低的乳糖含量。在大约50℃进行这些过滤步骤。

将渗余物在60℃储存直至6小时。然后在混合器中按照上述配方在65℃将渗余物与粉末和风味物混合，混合时间最短为至少7分钟。

然后使混合物通过均化器，并保持在65℃。在2阶段中在142/20巴对其进行均化。

然后在宽间隙板框式热交换器中将混合物冷却至<10℃，然后在5℃<x<10℃的温度下装填到饮品胶囊中，装填重量为26.5g。然后将封闭的胶囊在124℃干馏11至14分钟。

实施例2

成分	百分比
		超滤的和渗滤的奶油浓缩物	56.6
盐-氯化钠	1
		细砂糖，2类	25
乳品矿物质	1.5
		稳定剂	0.65
二水柠檬酸三钠	0.242
		富含酪蛋白的脱脂奶浓缩物	15
水	0
		总计	100.0

如下所述生产实施例2的组合物。将具有约40wt％脂肪含量的奶油成分进行超滤和渗滤，获得的总固形物为约50wt％，并且具有低的乳糖含量。在大约50℃进行这些过滤步骤。

然后将渗余物与糖和柠檬酸三钠混合，并冷却至低于8℃的温度，持续直至72小时。

然后将渗余物重新加热，并在混合器中按照上述配方在65℃将渗余物与其余的粉末和风味物混合，混合时间最短为至少7分钟。

然后在宽间隙板框式热交换器中将混合物冷却至<10℃，然后在5℃<x<10℃的温度下装填到饮品胶囊中，装填重量为26.5g。然后将封闭的胶囊在124℃干馏11-14分钟。

比较实施例1

如下所述生产组合物。将具有约40wt％脂肪含量的奶油成分进行超滤和渗滤，获得的总固形物为约50wt％，并且具有低的乳糖含量。在大约50℃进行这些过滤步骤。

向渗余物补充微滤的乳浓缩物，然后通过均化器，并保持在65℃。在2阶段中在142/20巴对其进行均化。

将均化的渗余物在8℃储存72小时。

然后将渗余物在混合器中与粉末和风味料混合，但是，浓缩物在储存的过程中形成黄油。

比较实施例2

使渗余物通过均化器，并保持在65℃。在2阶段中在142/20巴对其进行均化。

将均化的渗余物在8℃储存72小时。

比较实施例3

然后将渗余物与糖(蔗糖)和柠檬酸三钠混合并冷却至低于8℃的温度，持续达72小时。

然后在混合器中按照上述配方将渗余物与其余的粉末和风味物混合(在50℃)，混合时间最短为至少7分钟。

然后使混合物通过均化器。在2阶段中在142/20巴对其进行均化。

在这个实施例中，认为加工过程中有一些不足，因为最终产物颜色略暗，并且咖啡更浓。

虽然本文中详细描述了本发明的优选实施方案，本领域技术人员应当理解，可以对其进行变化，而不会背离发明的范围或者附随的权利要求的范围。

Claims

1.一种生产液体乳品浓缩物的方法，所述方法包括：

提供液体乳品成分，所述液体乳品配料成分具有至少35wt％的脂肪含量；

添加蔗糖和/或柠檬酸三钠，形成改性的渗余物；

将所述改性的渗余物在不超过8℃的温度下储存至少2分钟；

将所述改性的渗余物与选自缓冲剂、稳定剂、风味料、矿物质和酪蛋白的一种或更多种其他成分混合；以及

均化混合物，形成液体乳品浓缩物，

其中，在将所述改性的渗余物与所述一种或更多种其他成分混合的步骤期间，所述渗余物的温度为至少60℃。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，在向所述渗余物添加蔗糖和/或柠檬酸三钠的步骤之后，将所述渗余物在不超过8℃的温度下储存不超过24小时。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述混合物的均化是两阶段高压均化。

4.根据权利要求1所述的方法，其中所述渗余物具有从45到55wt％的固形物。

5.根据权利要求1所述的方法，其中所述渗余物具有至少44wt％的脂肪和/或少于1wt％的乳糖。

6.根据权利要求1所述的方法，其中在将所述渗余物与所述一种或更多种其他成分混合的所述步骤期间，所述渗余物的温度高于65℃。

7.根据权利要求1所述的方法，其中所述液体乳品成分包括奶油。

8.根据权利要求1所述的方法，其中蔗糖是添加的，其量从10wt％至40wt％。

9.根据权利要求1所述的方法，其中所述一种或更多种其他成分包括酪蛋白，并且其中所述酪蛋白以浓缩乳成分提供。

10.根据权利要求1所述的方法，其中所述方法进一步包括将所述液体乳品浓缩物装填到饮品胶囊中和/或对所述液体乳品浓缩物进行巴氏灭菌。

11.根据权利要求10所述的方法，其中在均化和将所述液体乳品浓缩物装填到饮品胶囊中之间，不向所述液体乳品浓缩物添加其他成分。

12.根据权利要求7所述的方法，其中所述液体乳品成分具有从38wt％至45wt％的脂肪含量。

13.根据权利要求12所述的方法，其中所述液体乳品成分具有40wt％的脂肪含量。

14.根据权利要求8所述的方法，其中蔗糖是粒状形式。

15.由权利要求1至14之任一项所述的方法可获得的液体乳品浓缩物。

16.一种饮品胶囊，含有权利要求15的或由权利要求1至14之任一项所述的方法生产的所述液体乳品浓缩物以及，任选地，用于起泡的装置。

17.根据权利要求16所述的饮品胶囊，其中用于起泡的装置是喷射器。

18.一种制备饮品的方法，所述方法包括将水性介质引入到根据权利要求16或权利要求17所述的胶囊中，以通过稀释所述液体乳品浓缩物来制备饮品，并由所述胶囊分发饮品。

19.一种用于制备饮品的系统，所述系统包括根据权利要求16或权利要求17所述的胶囊和制饮品机，所述制饮品机用于提供经过所述胶囊的水性介质流以分发饮品。