CN106524193A - 油污泥焚烧处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油污泥焚烧处理系统,包括燃烧室和烟囱,还包括余热锅炉、脱硫急冷塔以及除尘器,所述燃气室包括一级燃烧室和二级燃烧室,所述一级燃烧室一端为废物进料口,一级燃烧室另一端与二级燃烧室的下部相连通,所述二级燃烧室的顶部与余热锅炉的进口相通,余热锅炉的出口与脱硫急冷塔的顶部相连通,脱硫急冷塔的下部与除尘器的下部相连通,除尘器的上部与烟囱相连通。该油污泥焚烧处理系统结构设计合理,油污泥中有害物几乎全部除去,减少了对环境的危害,废物减容效果好,处理比较安全,油污泥处理高效,成本低。
Description
技术领域
本发明涉及油污泥处理技术领域,尤其是涉及一种油污泥焚烧处理系统。
背景技术
含油污泥是指混入原油、各种成品油、渣油等重质油的污泥。含油污泥不是自然界固有存在的,而是由于油田开采、石油炼制过程、运输、使用、贮存等各种与原油、成品油有关的工业、民用、个人等,因各种事故、操作不当、设备陈旧、破损、腐蚀等原因造成原油、成品油跑、冒、滴、漏,外泄到地面,沉积到海洋、湖泊、河底,与泥土、水等混合在一起而形成的油、土,水,甚至掺混有等其他污染物的混合物。含油污泥对人体有害,对植物、水体生物有害,蒸发在空气中的油气能刺激皮肤、眼睛及呼吸器官,使土地失去植物生长的功能,处理和修复困难,是石油及石油化工工业的主要污染物之一。
含油污泥体积庞大,若不加以处理直接排放,不但占用大量耕地,而且对周围土壤、水体、空气都将造成污染,伴有恶臭气体产生,污泥含有大量的病原菌、寄生虫(卵)、铜、锌、铬、汞等重金属,盐类以、其中含有大量苯系物、酚类、多氯联苯、二恶英、蒽、芘等有恶臭的有毒物质及放射性核素等难降解的有毒有害物质。任意填埋,会导致地下水严重污染,粮食作物、树木、植被等自然原生态的严重破坏。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种油污泥焚烧处理系统,以达到高效去除有害物的目的。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:
该油污泥焚烧处理系统,包括燃烧室和烟囱,还包括余热锅炉、脱硫急冷塔以及除尘器,所述燃气室包括一级燃烧室和二级燃烧室,所述一级燃烧室一端为废物进料口,一级燃烧室另一端与二级燃烧室的下部相连通,所述二级燃烧室的顶部与余热锅炉的进口相通,余热锅炉的出口与脱硫急冷塔的顶部相连通,脱硫急冷塔的下部与除尘器的下部相连通,除尘器的上部与烟囱相连通。
进一步的,所述一级燃烧室一侧对应废物进料口设有推杆进料机。
所述一级燃烧室为水平燃烧室,二级燃烧室为竖直燃烧室。
所述二级燃烧室的底部设有刮板出渣机,所述余热锅炉的底部设有水冷螺旋出灰机。
所述余热锅炉的炉筒内上部设有隔板,隔板将炉筒分成底部相通的两个腔室,一侧腔室顶部与二级燃烧室顶部相连通,另一侧腔室顶部与脱硫急冷塔的顶部相连通,另一侧腔室内设有过热器。
所述脱硫急冷塔为半干脱硫急冷塔,脱硫急冷塔上方设有碱性溶液罐,脱硫急冷塔顶部设有与碱性溶液罐相连的喷嘴。
所述除尘器为布袋除尘器,脱硫急冷塔与除尘器之间相连的管路连有活性炭罐。
所述二级燃烧室的顶部设有紧急排放阀。
所述除尘器与烟囱之间设有风机。
所述刮板出渣机和水冷螺旋出灰机的出口均通过管路与炉渣稳定化/固化工序相连。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:该油污泥焚烧处理系统结构设计合理,油污泥中有害物几乎全部除去,减少了对环境的危害,废物减容效果好,处理比较安全,油污泥处理高效,成本低。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本发明焚烧处理系统示意图。
图中:
1.一级燃烧室、2.刮板出渣机、3.二级燃烧室、4.燃烧风机、5.天然气管路、6.紧急排放阀、7.过热器、8.水冷螺旋出灰机、9.喷嘴、10.半干脱硫急冷塔、11.布袋除尘器、12.活性炭罐、13.风机、14.烟囱。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示,该油污泥焚烧处理系统,从前至后依次设置有推杆进料机、一级燃油室1、二级燃烧室3、余热锅炉、脱硫急冷塔、除尘器、风机13以及竖直的烟囱14。
一级燃烧室1一端为废物进料口,推杆进料机对应废物进料口设置,通过推杆进料机将油污泥送料至一级燃烧室内。
一级燃烧室1另一端与二级燃烧室3的下部相连通,二级燃烧室3的顶部与余热锅炉的进口相通,余热锅炉的出口与脱硫急冷塔的顶部相连通,脱硫急冷塔的下部与除尘器的下部相连通,除尘器的上部与烟囱相连通。
一级燃烧室1为水平燃烧室,二级燃烧室3为竖直燃烧室,二级燃烧室的顶部设有紧急排放阀6。二级燃烧室3的中部侧壁上设有燃烧器,该燃烧器为自动风机燃烧器,燃烧器与外部的天然气管路5相连,位于燃烧器上方设有与二级燃烧室上部相连通的燃烧风机4,可提高焚烧效果。两级燃烧室是根据燃烧物的形态设置,可提高焚烧效果。
二级燃烧室3的底部设有刮板出渣机2,余热锅炉的底部设有水冷螺旋出灰机8。刮板出渣机和水冷螺旋出灰机的出口均通过管路与炉渣稳定化/固化工序相连。
余热锅炉的炉筒内上部设有隔板,隔板将炉筒分成底部相通的两个腔室,一侧腔室顶部与二级燃烧室顶部相连通,另一侧腔室顶部与脱硫急冷塔的顶部相连通,另一侧腔室内设有过热器7,过热器为并排设置的两个,提高余热利用率。过热器7设置在另一侧腔室内,对烟气阻碍较小。
脱硫急冷塔为半干脱硫急冷塔10,脱硫急冷塔上方设有碱性溶液罐,脱硫急冷塔顶部设有与碱性溶液罐相连的喷嘴9,可对硫化物以及其它有害物质有效处理。
除尘器为布袋除尘器11,脱硫急冷塔与除尘器之间相连的管路连有活性炭罐12,提高除尘效果。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种油污泥焚烧处理系统,包括燃烧室和烟囱,其特征在于:还包括余热锅炉、脱硫急冷塔以及除尘器,所述燃气室包括一级燃烧室和二级燃烧室,所述一级燃烧室一端为废物进料口,一级燃烧室另一端与二级燃烧室的下部相连通,所述二级燃烧室的顶部与余热锅炉的进口相通,余热锅炉的出口与脱硫急冷塔的顶部相连通,脱硫急冷塔的下部与除尘器的下部相连通,除尘器的上部与烟囱相连通。
2.如权利要求1所述油污泥焚烧处理系统,其特征在于:所述一级燃烧室一侧对应废物进料口设有推杆进料机。
3.如权利要求1所述油污泥焚烧处理系统,其特征在于:所述一级燃烧室为水平燃烧室,二级燃烧室为竖直燃烧室。
4.如权利要求1所述油污泥焚烧处理系统,其特征在于:所述二级燃烧室的底部设有刮板出渣机,所述余热锅炉的底部设有水冷螺旋出灰机。
5.如权利要求1所述油污泥焚烧处理系统,其特征在于:所述余热锅炉的炉筒内上部设有隔板,隔板将炉筒分成底部相通的两个腔室,一侧腔室顶部与二级燃烧室顶部相连通,另一侧腔室顶部与脱硫急冷塔的顶部相连通,另一侧腔室内设有过热器。
6.如权利要求1所述油污泥焚烧处理系统,其特征在于:所述脱硫急冷塔为半干脱硫急冷塔,脱硫急冷塔上方设有碱性溶液罐,脱硫急冷塔顶部设有与碱性溶液罐相连的喷嘴。
7.如权利要求1所述油污泥焚烧处理系统,其特征在于:所述除尘器为布袋除尘器,脱硫急冷塔与除尘器之间相连的管路连有活性炭罐。
8.如权利要求1所述油污泥焚烧处理系统,其特征在于:所述二级燃烧室的顶部设有紧急排放阀。
9.如权利要求1所述油污泥焚烧处理系统,其特征在于:所述除尘器与烟囱之间设有风机。
10.如权利要求4所述油污泥焚烧处理系统,其特征在于:所述刮板出渣机和水冷螺旋出灰机的出口均通过管路与炉渣稳定化/固化工序相连。
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