CN202824100U - 污染土壤热处理系统 - Google Patents
污染土壤热处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202824100U CN202824100U CN 201220499114 CN201220499114U CN202824100U CN 202824100 U CN202824100 U CN 202824100U CN 201220499114 CN201220499114 CN 201220499114 CN 201220499114 U CN201220499114 U CN 201220499114U CN 202824100 U CN202824100 U CN 202824100U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- treatment unit
- contaminated soil
- heat treatment
- thermal treatment
- paragraph
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002689 soil Substances 0.000 title claims abstract description 122
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 73
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims abstract description 19
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims description 88
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 claims description 48
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 19
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 claims description 12
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 claims description 12
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 claims description 12
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000003225 biodiesel Substances 0.000 claims description 6
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 6
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 claims description 6
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 6
- 239000003915 liquefied petroleum gas Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 238000003795 desorption Methods 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 abstract description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 abstract 1
- RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N Acetaminophen Chemical compound CC(=O)NC1=CC=C(O)C=C1 RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 2,3,7,8-tetrachloro-dibenzo-p-dioxin Chemical compound O1C2=CC(Cl)=C(Cl)C=C2OC2=C1C=C(Cl)C(Cl)=C2 HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003905 agrochemical Substances 0.000 description 4
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 description 4
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
一种污染土壤热处理系统，由输送设备、第一段中间储存桶、破碎设备、筛分设备、第二段中间储存桶、第一段热处理单元、第三段中间储存桶、第二段热处理单元、第四段中间储存桶、冷却设备及输送设备组成；由第一段热处理单元及第二段热处理单元组成为二段式热处理设备，并在第一段热处理单元及第二段热处理单元的过程中，采先低后高加热温度拉大污染物成分及含量处理上的包容性；在热处理过程中，更启动一空污防制系统对第一段热处理单元及第二段热处理单元内衍生的废气进行净化，主要采气流输送方向逆向土壤输送方向，携带热脱附后含污染物的废气，并使上游气流中的废热能源利用于加热脱附下游气流的污染成分，达致能源回收再利用的效率。
Description
【技术领域】
本实用新型是关于一种污染土壤热处理系统，尤指一种同时适用于处理油污染、戴奥辛污染、多氯联苯污染、有机农药污染及汞污染土壤，处理上具备广泛包容性、绝佳适用性、快速连续性及有效节能性的污染土壤热处理系统。
【背景技术】
污染土壤的新闻事件时有所闻，在现今工业发达的时代，常会因油管桶槽泄漏、废弃物非法弃置及其他有意或意外发生的泄漏与倾倒情事，造成土壤受到污染的现象，连带破坏生态环境，此等事件一再发生，实令人痛心。
而土壤受到污染后，只能尽力加以处理，以求降低损害。目前对于受到污染土壤的处理方式，是以热处理系统较为有效，而目前习知的传统热处理系统概是采用一段式的热处理设备。但因一段式的热处理设备对于污染土壤具有特定性(针对性)，常会因污染土壤的污染物含量高低变化大，而无法具备完整包容性，导致经过处理后的土壤，常有部分符合法规标准，而部分则仍无法达到法规标准的窘境。再者，一段式热处理设备的能源回收效率不佳，会有耗费大量能源的重大缺失，显然有待改进。
【实用新型内容】
本实用新型的目的即在提供：1、一种同时适用于处理油污染、戴奥辛污染、多氯联苯污染、有机农药污染及汞污染的污染土壤热处理系统；2、提供一种用于处理污染土壤时，能有广泛包容性、绝佳适用性、快速连续性及有效节能性的污染土壤热处理系统。
一种污染土壤热处理系统，其特征在于，构造组成上包括有：
一输送设备，用以输送污染土壤；
一第一段中间储存桶，承接并储存由该输送设备输送来的污染土壤；
一破碎设备，将自该第一段中间储存桶卸出的污染土壤加以破碎，破碎后的颗粒在0.5~5公分间；
一筛分设备，用以将该破碎设备破碎后的污染土壤经过筛分，确保颗粒在0.5~5公分间；
一第二段中间储存桶，承接并储存经过该筛分设备后的污染土壤；
一第一段热处理单元，供自该第二段中间储存桶卸出的污染土壤进入进行第一段热处理，采对污染土壤直接加热，平均操作温度设定在130~700°C之间，土壤停留时间设定在5~60分钟之间；
一第三段中间储存桶，承接并储存经过该第一段热处理单元后的污染土壤；
一第二段热处理单元，供自该第三段中间储存桶卸出的污染土壤进入进行第二段热处理，采对污染土壤直接加热，平均操作温度设定在650~1250°C之间，土壤停留时间设定在5~60分钟之间；
一第四段中间储存桶，承接并储存经过该第二段热处理单元后的污染土壤：
一冷却设备，喷水或气冷方式将处理后的热土壤于自该第四段中间储存桶输出后即予以快速降温冷却；及
一输送设备，将经过该冷却设备降温冷却过后的土壤输送至一干净土壤暂存区存放。
上述污染土壤热处理系统中，该第一段中间储存桶的有效容量以足以储存20~40分钟的平均处理量为原则。
上述污染土壤热处理系统中，该第二段中间储存桶的有效容量以足以储存经过破碎及筛分后20~40分钟的平均处理量为原则。
上述污染土壤热处理系统中，该第一段热处理单元可为旋转窑式或固定炉床推进式的热处理单元。
上述污染土壤热处理系统中，该第一段热处理单元供给燃烧的能源可为至少重油、乳化重油、柴油、乳化柴油、生质柴油、天然瓦斯、液化石油气、电极加热棒、生质燃料及煤炭的任一种。
上述污染土壤热处理系统中，该第三段中间储存桶的有效容量以足以储存经过该第一段热处理单元后10~20分钟的平均处理量为原则。
上述污染土壤热处理系统中，该第三段中间储存桶的材质以能耐温至800°C为原则。
上述污染土壤热处理系统中，该第二段热处理单元可为旋转窑式或固定炉床推进式的热处理单元。
上述污染土壤热处理系统中，该第二段热处理单元供给燃烧的能源可为至少重油、乳化重油、柴油、乳化柴油、生质柴油、天然瓦斯、液化石油气、电极加热棒、生质燃料及煤炭的任一种。
上述污染土壤热处理系统中，该第四段中间储存桶的有效容量以足以储存经过该第二段热处理单元后10~20分钟的平均处理量为原则。
上述污染土壤热处理系统中，该第四段中间储存桶的材质以能耐温至1500°C为原则。
上述污染土壤热处理系统中，该第一段热处理单元及该第二段热处理单元共二段的处理过程中，会将污染物成分加热脱附为气体混于排放废气中，因此利用一空污防制系统处理去除，其对应配合的构造，包括有：一诱引风机，装设于该空污防制系统后端，用以抽送气流；一排放烟道，装设于该诱引风机后端，用以排放干净空气；及一送风管，连接于该空污防制系统前端，并装设于该第二段热处理单元及该第一段热处理单元内部空间上方，使气流入口端位于该第二段热处理单元的尾端，再自该第二段热处理单元的入口送出，并即连通自该第一段热处理单元的尾端进入，再自该第一段热处理单元的入口送出，并即进入该空污防制系统内部；在热处理系统进行对污染土壤热处理时，同时启动该空气污染防制系统，则由该诱引风机的抽吸能力作用，可使气流自该第二段热处理单元的尾端进入送风管，以在该第二段热处理单元内部上方逆向土壤输送前进方向，携带污染物成分气体，并传送至该第二段热处理单元入口，再自该第一段热处理单元的尾端进入，以在该第一段热处理单元内部上方逆向土壤输送前进方向，携带污染物成分气体，并传送至该第一段热处理单元入口，再传送至该空污防制系统内经过净化处理后，通过该诱引风机将干净空气经由该排放烟道排放于大气中。
本实用新型优点及功效在于：提供一种同时适用于处理油污染、戴奥辛污染、多氯联苯污染、有机农药污染及汞污染的污染土壤热处理系统；提供一种用于处理污染土壤时，能有广泛包容性、绝佳适用性、快速连续性及有效节能性的污染土壤热处理系统。
【附图说明】
图1所示是本实用新型实施例构造组成装置示意图。
图中标号说明如下：
热处理系统1 输送设备10
料堆A 第一段中间储存桶11
破碎设备12 筛分设备13
第二段中间储存桶14 第一段热处理单元15
第三段中间储存桶16 第二段热处理单元17
第四段中间储存桶18 冷却设备19
输送设备110 暂存区B
诱引风机21 空污防制系统22
排放烟道23 送风管24
【具体实施方式】
本实用新型整体是一热处理系统1，是一种可针对受污染的土壤(以下皆称污染土壤)进行处理的热处理系统。请配合参阅图1所示，该热处理系统1在构造组成上包括有：
一输送设备10，是用以输送污染土壤的输送设备；一般的污染土壤常被整理为一料堆A，可能是开放式或密闭式的料堆，而该输送设备10即用以承载料堆A的污染土壤加以输送出；该输送设备10可为螺杆式、皮带式或分隔凹槽式，为避免输送过程中污染环境并维护人体(尤其操作者)健康，该输送设备10必须为密闭式且具防漏水的作用功能；
一第一段中间储存桶11，可即为一漏斗或漏斗状的桶体，主要用以承接并储存由该输送设备10输送来的污染土壤，其有效容量以足以储存20~40分钟的平均处理量为原则；因此若以整体热处理系统1每小时平均处理量为3公吨污染土壤为例，则该第一段中间储存桶11的有效容量以1~2公吨为宜；且因污染土壤有时含水份过高，会有滴水，因此该第一段中间储存桶槽11及其下游管线必须具有防漏水的作用功能；
一破碎设备12，用以将自该第一段中间储存桶11卸出的污染土壤加以破碎为适当颗粒大小，以避免成块状而降低后续处理效率，破碎后的颗粒以在0.5~5公分间为宜；若有石块则必须确保加以破碎或剔除，以避免伤害后续处理的设备单元；
一筛分设备13，用以将破碎后的污染土壤经过该筛分设备13，以确保至此的污染土壤颗粒在0.5~5公分间；
一第二段中间储存桶14，可即为一漏斗或漏斗状的桶体，主要用以承接并储存经过该筛分设备13后的污染土壤，其有效容量以足以储存经过破碎及筛分后20~40分钟的平均处理量为原则；因此若以整体热处理系统1每小时平均处理量为3公吨污染土壤为例，则该第二段中间储存桶14的有效容量以1~2公吨为宜；且因污染土壤有时含水份过高，会有滴水，因此该第二段中间储存桶14及其下游管线必须具有防漏水的作用功能；
一第一段热处理单元15，可为旋转窑式或固定炉床推进式的热处理单元，供自该第二段中间储存桶14卸出的污染土壤进入进行第一段热处理，供给燃烧的能源可为至少重油、乳化重油、柴油、乳化柴油、生质柴油、天然瓦斯、液化石油气、电极加热棒、生质燃料及煤炭的任一种，并采对污染土壤直接加热；平均操作温度设定在130~700°C间；土壤停留时间按污染物于土壤中的含量高低，设定在5~60分钟间；
一第三段中间储存桶16，可即为一漏斗或漏斗状的桶体，主要用以承接并储存经过该第一段热处理单元15后的污染土壤：其有效容量以足以储存经过该第一段热处理单元15后10~20分钟的平均处理量为原则；因此若以整体热处理系统1每小时平均处理量为3公吨污染土壤为例，则该第三段中间储存桶16的有效容量以0.5~1公吨为宜；且该第三段中间储存桶16的材质以能耐温至800°C为原则；
一第二段热处理单元17，可为旋转窑式或固定炉床推进式的热处理单元，供自该第三段中间储存桶16卸出的污染土壤进入进行第二段热处理，供给燃烧的能源可为至少重油、乳化重油、柴油、乳化柴油、生质柴油、天然瓦斯、液化石油气、电极加热棒、生质燃料及煤炭的任一种，并采对污染土壤直接加热；平均操作温度设定在650~1250°C间；土壤停留时间按污染物于土壤中的含量高低，设定在5~60分钟间；
一第四段中间储存桶18，可即为一漏斗或漏斗状的桶体，主要用以承接并储存经过该第二段热处理单元17后的污染土壤：其有效容量以足以储存经过该第二段热处理单元17后10~20分钟的平均处理量为原则；因此若以整体热处理系统1每小时平均处理量为3公吨污染土壤为例，则该第四段中间储存桶18的有效容量以0.5~1公吨为宜；且该第四段中间储存桶18的材质以能耐温至1500°C为原则；
一冷却设备19，可以喷水或气冷方式将处理后的热土壤于自该第四段中间储存桶18输出后即予以降温冷却；经过上述处理后，原本的污染土壤已变成为干净土壤；及
一输送设备110，为密闭式的输送设备，用以将经过该冷却设备19降温冷却过后的土壤输送至一干净土壤暂存区B存放。
在上述热处理过程中，在该第一段热处理单元15及该第二段热处理单元17共二段的处理过程中，皆会将污染物成分加热脱附为气体混于排放废气中，因此更可利用一空污防制系统22加以处理去除。其主要作用是要导入气流，并采气体流动方向相反于污染土壤输送方向的方式，在该第二段热处理单元17及该第一段热处理单元15内部，携带加热污染土壤脱附后含污染物的废气，再经空污防制系统22处理后，将干净空气排放于大气中。
该空污防制系统22前、后端相对应配合的构造，包括有：一诱引风机21，用以抽送气流，该空污防制系统22则装设于该诱引风机21前端，用以净化进入的含污染物气流；一排放烟道23，装设于该诱引风机21后端，用以排放干净空气；及一送风管24，连接于该空污防制系统22前端，并装设于该第二段热处理单元17及该第一段热处理单元15内部空间上方，使气流入口端位于该第二段热处理单元17的尾端，再自该第二段热处理单元17的入口送出，并即连通自该第一段热处理单元15的尾端进入，再自该第一段热处理单元15的入口送出，并即进入该空污防制系统22内部。
因此在热处理系统1进行对污染土壤热处理时，同时启动该空污防制系统22，则由该诱引风机21的抽吸能力作用，可使气流自该第二段热处理单元17的尾端进入送风管24，以在该第二段热处理单元17内部上方逆向土壤输送前进方向，携带污染物成分气体，并传送至该第二段热处理单元17入口，再自该第一段热处理单元15的尾端进入，以在该第一段热处理单元15内部上方逆向土壤输送前进方向，携带污染物成分气体，并传送至该第一段热处理单元15入口，再传送至该空污防制系统22内经过净化处理后，通过该诱引风机21将干净空气经由该排放烟道24排放于大气中。
在气流流程中，进入该第二段热处理单元17(相对上游)的气流，因接受到第二段热处理单元17的高热，故进入该第一段热处理单元15(相对下游)时，气流中的废热能源可充分用于帮助加热脱附污染土壤内的污染物成分为气体，能源回收再利用的效率得以大幅提升。
由以上说明可知，本实用新型主要由该第一段热处理单元15及该第二段热处理单元17共二段的热处理单元组成为二段式热处理设备，并在第一段热处理单元15及第二段热处理单元17的过程中采用高低不同的加热温度，以拉大污染物成分及含量处理上的包容性，以将污染土壤做极完善的处理；同时在进行热处理过程中，更启动一空污防制系统对衍生的废气进行净化，主要是由一诱引风机进行抽吸，使一送风管在该第一段热处理单元及该第二段热处理单元内，采气流方向逆向土壤输送前进方向，携带污染物成分气体，再传送至该空污防制系统进行净化处理后，通过该诱引风机将干净空气经由一排放烟道排放于大气中。因此本实用新型污染土壤的热处理系统可同时适用于处理油污染、戴奥辛污染、多氯联苯污染、有机农药污染及汞污染的土壤，确为一种具备广泛包容性、绝佳适用性、快速连续性及有效节能性的污染土壤热处理系统。
Claims (12)
1.一种污染土壤热处理系统，其特征在于，构造组成上包括有：
一输送设备，用以输送污染土壤；
一第一段中间储存桶，承接并储存由该输送设备输送来的污染土壤；
一破碎设备，将从该第一段中间储存桶卸出的污染土壤加以破碎，破碎后的颗粒在0.5~5公分间；
一筛分设备，用以将该破碎设备破碎后的污染土壤经过筛分，确保颗粒在0.5~5公分间；
一第二段中间储存桶，承接并储存经过该筛分设备后的污染土壤；
一第一段热处理单元，供从该第二段中间储存桶卸出的污染土壤进入进行第一段热处理，采用对污染土壤直接加热，平均操作温度设定在130~700°C之间，土壤停留时间设定在5~60分钟之间；
一第三段中间储存桶，承接并储存经过该第一段热处理单元后的污染土壤；
一第二段热处理单元，供从该第三段中间储存桶卸出的污染土壤进入进行第二段热处理，采用对污染土壤直接加热，平均操作温度设定在650~1250°C之间，土壤停留时间设定在5~60分钟之间；
一第四段中间储存桶，承接并储存经过该第二段热处理单元后的污染土壤：
一冷却设备，采用喷水或气冷方式将处理后的热土壤从该第四段中间储存桶输出后即予以快速降温冷却；及
一输送设备，将经过该冷却设备降温冷却过后的土壤输送至一干净土壤暂存区存放。
2.根据权利要求1所述的污染土壤热处理系统，其特征在于：该第一段中间储存桶的有效容量以足以储存20~40分钟的平均处理量为原则。
3.根据权利要求1所述的污染土壤热处理系统，其特征在于：该第二段中间储存桶的有效容量以足以储存经过破碎及筛分后20~40分钟的平均处理量为原则。
4.根据权利要求1所述的污染土壤热处理系统，其特征在于：该第一段热处理单元为旋转窑式或固定炉床推进式的热处理单元。
5.根据权利要求1所述的污染土壤热处理系统，其特征在于：该第一段热处理单元供给燃烧的能源至少为重油、乳化重油、柴油、乳化柴油、生质柴油、天然瓦斯、液化石油气、电极加热棒、生质燃料及煤炭的任意一种。
6.根据权利要求1所述的污染土壤热处理系统，其特征在于：该第三段中间储存桶的有效容量以足以储存经过该第一段热处理单元后10~20分钟的平均处理量为原则。
7.根据权利要求1所述的污染土壤热处理系统，其特征在于：该第三段中间储存桶的材质以能耐温至800°C为原则。
8.根据权利要求1所述的污染土壤热处理系统，其特征在于：该第二段热处理单元为旋转窑式或固定炉床推进式的热处理单元。
9.根据权利要求1所述的污染土壤热处理系统，其特征在于：该第二段热处理单元供给燃烧的能源至少为重油、乳化重油、柴油、乳化柴油、生质柴油、天然瓦斯、液化石油气、电极加热棒、生质燃料及煤炭的任意一种。
10.根据权利要求1所述的污染土壤热处理系统，其特征在于：该第四段中间储存桶的有效容量以足以储存经过该第二段热处理单元后10~20分钟的平均处 理量为原则。
11.根据权利要求1所述的污染土壤热处理系统，其特征在于：该第四段中间储存桶的材质以能耐温至1500°C为原则。
12.根据权利要求1所述的污染土壤热处理系统，其特征在于：该第一段热处理单元及该第二段热处理单元共二段的处理过程中，会将污染物成分加热脱附为气体混于排放废气中，因此利用一空污防制系统处理去除，其对应配合的构造，包括有：一诱引风机，装设于该空污防制系统后端，用以抽送气流；
一排放烟道，装设于该诱引风机后端，用以排放干净空气；及一送风管，连接于该空污防制系统前端，并装设于该第二段热处理单元及该第一段热处理单元内部空间上方，使气流入口端位于该第二段热处理单元的尾端，再从该第二段热处理单元的入口送出，从该第一段热处理单元的尾端进入，再从该第一段热处理单元的入口送出，进入该空污防制系统内部；在热处理系统进行对污染土壤热处理时，同时启动该空污防制系统，则由该诱引风机的抽吸能力作用，使气流从该第二段热处理单元的尾端进入送风管，以在该第二段热处理单元内部上方逆向土壤输送前进方向，携带污染物成分气体，并传送至该第二段热处理单元入口，再从该第一段热处理单元的尾端进入，以在该第一段热处理单元内部上方逆向土壤输送前进方向，携带污染物成分气体，并传送至该第一段热处理单元入口，再传送至该空污防制系统内经过净化处理后，通过该诱引风机将干净空气经由该排放烟道排放于大气中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220499114 CN202824100U (zh) | 2012-09-27 | 2012-09-27 | 污染土壤热处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220499114 CN202824100U (zh) | 2012-09-27 | 2012-09-27 | 污染土壤热处理系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202824100U true CN202824100U (zh) | 2013-03-27 |
Family
ID=47935896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220499114 Expired - Lifetime CN202824100U (zh) | 2012-09-27 | 2012-09-27 | 污染土壤热处理系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202824100U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104759464A (zh) * | 2015-03-18 | 2015-07-08 | 江苏盖亚环境工程有限公司 | 一种污染土壤热脱附修复系统 |
| CN105080958A (zh) * | 2015-10-10 | 2015-11-25 | 中石化炼化工程（集团）股份有限公司 | 一种有机污染土壤分类热解吸修复系统及工艺 |
| CN105363770A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-03-02 | 上海康恒环境股份有限公司 | 一种修复有机污染土壤的分段式加热、模块化热脱附设备及其方法 |
| CN109940036A (zh) * | 2017-12-20 | 2019-06-28 | 北京中毅工程科技有限公司 | 土壤修复装置和方法 |
-
2012
- 2012-09-27 CN CN 201220499114 patent/CN202824100U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104759464A (zh) * | 2015-03-18 | 2015-07-08 | 江苏盖亚环境工程有限公司 | 一种污染土壤热脱附修复系统 |
| CN105080958A (zh) * | 2015-10-10 | 2015-11-25 | 中石化炼化工程（集团）股份有限公司 | 一种有机污染土壤分类热解吸修复系统及工艺 |
| CN105363770A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-03-02 | 上海康恒环境股份有限公司 | 一种修复有机污染土壤的分段式加热、模块化热脱附设备及其方法 |
| CN109940036A (zh) * | 2017-12-20 | 2019-06-28 | 北京中毅工程科技有限公司 | 土壤修复装置和方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205926587U (zh) | 一种高效热脱附修复含汞污染处理系统 | |
| CN202824100U (zh) | 污染土壤热处理系统 | |
| CN101780467B (zh) | 间接热解析设备 | |
| CN106391688A (zh) | 利用秸秆修复有机物‑重金属复合污染土壤的系统和方法 | |
| CN102489500B (zh) | 污染土壤低温振动热解吸处理装置及方法 | |
| CN104289513A (zh) | 一种汞污染土壤热脱附处理装置及处理方法 | |
| CN205227347U (zh) | 一种垃圾焚烧和尾气净化的装置 | |
| KR101203455B1 (ko) | 오염토양 정화장치 | |
| CN104949136A (zh) | 一种高炉煤气锅炉掺烧工业废弃油脂液及清洗剂的系统 | |
| CN105043121A (zh) | 一种冶炼炉 | |
| CN108817058A (zh) | 一种土壤修复方法 | |
| CN205746854U (zh) | 一种小型家庭用垃圾焚烧炉 | |
| CN103074092A (zh) | 一种预喷涂法治理从焦炉炉门泄漏的烟尘的方法 | |
| CN105413408B (zh) | 一种废气集中回收处理以减少空气污染的系统及方法 | |
| CN201511035U (zh) | 间接热解析设备 | |
| CN209736327U (zh) | 污染土壤异位热脱附系统 | |
| CN209392942U (zh) | 一种窑炉尾气处理装置 | |
| CN206276718U (zh) | 一种利用秸秆修复有机物‑重金属复合污染土壤的系统 | |
| CN102580676B (zh) | 一种污水深度处理用活性焦的制备方法 | |
| KR200479084Y1 (ko) | 유해가스 배출 방지용 소각장치 | |
| CN208772132U (zh) | 一种自动化有机污染土壤的处理装置 | |
| CN209109817U (zh) | 一种原位修复重金属污染土壤固化稳定化的搅拌装置 | |
| CN102641645A (zh) | 烧结烟气二恶英脱除系统及方法 | |
| CN207539912U (zh) | 一种市政垃圾用多功能焚烧装置 | |
| CN207401905U (zh) | 一种化工污染土壤修复装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170711 Address after: No. 546, innovation road, 2800, Innovation Zone, hi tech Zone, Anhui, Hefei Province, H2 building, room two Patentee after: Crystal environment technology (Hefei) Co.,Ltd. Address before: Taiwan Tainan district two China Wencheng Road No. 29 Patentee before: Li Wenzhi |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130327 |