CN106517943A - 一种墙板粘结剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种墙板粘结剂，墙板粘结剂的原料包括：纤维素醚、水和水泥，各组分的重量比为0.1~3：610~640：1000。制备时，首先在搅拌桶内装入上述比例的水，其次取出纤维素醚放入搅拌桶内，用搅拌器搅拌150~180s，至液体呈稠状止；最后加入水泥，用电动搅拌器搅拌150~180s即得墙板粘结剂。本发明的配方只有三种组分，纤维素醚和水泥的为粉末状，混合后也不会形成颗粒状，同时粘结剂表面细腻润滑，粘结性能好，不仅能替代传统需要多种组分共同配置粘结剂的操作，也避免在涂抹粘结剂时出现凹凸不平现象，避免增加人力劳动成本。
Description
技术领域
本发明涉及领域建筑建材领域，具体涉及一种墙板粘结剂及其制备方法，尤其适用于灰渣混凝土墙板。
背景技术
装配式建筑的墙板之间通过凹凸结构榫边和卯边配合，在安装墙板时将榫边和卯边的顶端和侧边缘粘结面处涂满砂浆，涂刮时均匀，不得漏刮，粘合剂涂刮厚度不少于5mm，墙板竖起时用撬棒用力挤紧就位，校正垂直度和相邻板面平整度，保证接缝密合顺直，随即在墙板顶头部用木楔顶紧，缝隙低于5mm，挤出的砂浆及时刮平补齐，用靠尺和托线板将墙面找平找垂直即可。粘结是装配式建筑的关键技术之一，常用的粘结剂是由沙子和胶结材料例如水泥、石灰膏或者黏土加水配置而成的干硬性水泥砂浆，虽然价格便宜，但粘结力差，易流挂、变形能力差，容易收缩开裂，很容易出现渗漏现象，另一种则是高分子密封材料，如聚硫密封材料、硅酮密封胶、聚氨酯密封胶等。虽然具有良好的粘结力、不收缩和变形能力好等优点，但也有不能长期耐热、在高湿热环境下固化可能产生气泡和裂纹等缺点，且成本过高，限制了其大量的应用。有鉴于此，公开号为CN103121818A的中国专利公开了一种装配式建筑构件拼接缝密封材料及其应用，密封材料由以下组分及重量份含量的原料制备得到：水泥100、活性掺合料0-150、减水剂0.01-10、早强剂0.01-10、调凝剂0-10、膨胀剂0.1-30、粘结剂0-30、保塑剂0.01-30、淀粉醚0.01-10、触变润滑剂0-10、石英砂0-300，该密封材料可以应用于混凝土构件在拼接时的接缝密封，其中，保塑剂为膨润土、硅藻土、木质纤维素(MC)、甲基纤维素(HPMC)、甲基羟乙基纤维素醚(MHPC)、甲基羟丙基纤维素醚(MHPC)、羟乙基纤维素醚(HEC)或羧甲基纤维素(CMC)中的一种或几种；但是这种密封材料的组分在5种以上，配置较为麻烦，且凝固时间过短，配置后要在一小时内用完，在施工量较大的情况下，只能少量的配置，所以需配置多次，给连续性施工带来麻烦。
因此，需要开发一种理想的粘结剂，应用在装配式建筑的墙板中。
发明内容
本发明意在提供一种粘结剂，以解决现有粘结剂成本高、粘结性差、组分过多以及凝固时间过短的问题。
本方案中的一种墙板粘结剂，包括以下原料：纤维素醚、水和水泥，各组分的重量比为0.1~3：610~640：1000。
本发明的粘结剂利用纤维素醚和水泥制作而成，纤维素醚(celluloseether，CE)是天然纤维素醚的衍生物，是各类干混砂浆（如面砖粘结剂、腻子、薄层抹灰砂浆等）的重要改性外加剂，起着缓凝、保水、增稠、引气、粘合等功能。传统的干混砂浆内含有大量的骨料（即细沙），对粘结的强度会受到影响，同时细沙的颗粒也会使墙板上呈现凹凸不平的现象，需要另外在上面涂抹腻子才能避免表面的不平整。而本发明的配方只有两种组分，纤维素醚和水泥均为粉末状，混合后也不会形成颗粒状，同时粘结剂表面细腻润滑，粘结性能好，不仅能替代传统需要多种组分共同配置粘结剂的操作，也避免在涂抹粘结剂时出现凹凸不平现象，避免增加人力劳动成本。纤维素醚在水泥中的作用主要体现在以下四个方面：
1、该粘结剂具有合适的稠度、不流挂，容易梳理、梳理纹连续不间断，而且能够保持梳理纹的状态；粘结剂不粘工具，使工人施工后手感轻而滑爽，操作省力，提高工作效率。2、本发明的粘结剂的润湿性好，很容易润湿板体和墙体，以便于墙体墙板的粘贴。3、本发明的粘结剂有很好的粘结强度，涂抹粘结剂时，粘结剂会软化灰渣混凝土的表面，使墙板与墙板之间的榫卯配合粘结得更加紧密，经撞击实验后验证，墙体产生的裂痕均不在粘结处，证明使用本发明粘结剂后的墙体粘结得更加紧密，粘结效果最好，施工后的墙板早期强度高，后期纤维素醚与水泥分子持续运动，墙板后期的强度持续增大。4、纤维素醚不仅能延缓凝结，而且也会推迟水泥系统的硬化过程，降低水泥早期水化放热量，延缓水泥的水化动力学过程，可以保证在3小时内粘结剂不凝固，可以保证工人有充足的时间将玻璃纤网络布嵌入到墙板接缝槽中，有效的提高了施工量，同时可以避免抹灰时胶浆起皮。
作为上述比例的进一步限定：纤维素醚、水和水泥的重量比为1：625：1000。
作为上述比例的又一步限定：纤维素醚、水和水泥的重量比为0.1：610：1000。
作为上述比例的再一步限定：纤维素醚、水和水泥的重量比为3：640：1000。
其中，纤维素醚、水和水泥的重量比为1：625：1000为本发明的最优方案，配置出的墙板粘结剂的粘结性能最优。
一种墙板粘结剂的制备方法，首先在搅拌桶内装入上述比例的水，其次取出纤维素醚放入搅拌桶内，用搅拌器搅拌150~180s，至液体呈稠状止；最后加入水泥，用电动搅拌器搅拌150~180s即得墙板粘结剂。
本发明的方法操作简单，便于操作和实施，原料的种类少，占地面积小，便于生产，可随时随地施工。
作为优选的，所述纤维素醚包括木质纤维素(MC)、甲基纤维素(HPMC)、甲基羟乙基纤维素醚(MHPC)、甲基羟丙基纤维素醚(MHPC)、聚阴离子纤维素（PAC）、羧甲基纤维素（CMS）、乙基纤维素（EC）、羟乙基纤维素醚(HEC)或羧甲基纤维素(CMC)中的一种，根据取代基的化学结构分类，纤维素醚可分为阴离子、阳离子和非离子型醚类，使用过程中，根据温度、湿度和使用量来确定选择哪种纤维素醚。
作为优选的，所述纤维素醚为甲基纤维素(HPMC)，所述甲基纤维素的粘度为150000-200000。甲基纤维素（HPMC）又名羟丙基甲基纤维素、羟丙甲纤维素、纤维素羟丙基甲基醚，是选用高度纯净的棉纤维素作为原料，在碱性条件下经专门醚化而制得，在建筑业通常作为水泥砂浆的保水剂、缓凝剂使砂浆具有泵送性。一般甲基纤维素(HPMC)的粘度为15000~200000，400以下的为低黏度HPMC，主要用于自流平砂浆，黏度低，虽然保水差一些，但是流平性好，砂浆密实度高，一般以进口为主；4000~15000为中低黏度HPMC，施工性好，加水量少，砂浆密实度高，主要用于瓷砖胶，填缝剂，抗裂砂浆，保温黏结砂浆；75000~10000为中黏度HPMC，保水性好，主要用于腻子；15000-200000为高黏度HPMC，主要用于聚苯颗粒保温砂浆胶粉料与玻化微珠保温砂浆，理由是粘稠度高，砂浆不易流挂，改善了施工效果。本发明选用粘度为15000-200000的高黏度HPMC，添加甲基纤维素(HPMC)的水泥作为腻子使用，性能更优，具有保水性好的特点，能阻止水泥内分子的反应速度和水化作用，充分延缓水泥的凝结时间，粘结剂可以保证在4小时内不凝固，相较其他粘度的甲基纤维素(HPMC)而言只能保持2~3h不凝固，且粘度更好。
进一步，水泥为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥；本发明选用的是普通硅酸盐水泥，是由硅酸盐水泥熟料、5%-20%的混合材料及适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。具有强度高、水化热大，抗冻性好、干缩小，耐磨性较好、抗碳化性较好、耐腐蚀性差、不耐高温的特性，适用于地上、地下及水中的大部分砼结构工程，与甲基纤维素(HPMC)配合使用，润滑效果、粘结效果尤为显著。
附图说明
图1为本发明墙板粘结剂试验时组合墙板的放置图；
图2为本发明墙板粘结剂试验时组合墙板的承压图；
图3为本发明墙板粘结剂试验时组合墙板断裂图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
实施例1：一种墙板粘结剂的制备方法，本发明的配方：
普通硅酸盐水泥：8kg
甲基纤维素(HPMC)，粘度为85000：8g
水：5kg；
制备时：首先在搅拌桶内装入5kg的水，其次取出8g的甲基纤维素(HPMC)倒入搅拌桶内，用转速为10~12r/s的搅拌器搅拌150~180s后，至液体呈稠状止，最后加入8kg的普通硅酸盐水泥，继续搅拌150~180s即可。
实施例2与实施例1的区别仅在于：本发明的配方为：
普通硅酸盐水泥：8kg
甲基纤维素(HPMC)，粘度为85000：0.8g
水：4.88kg；
实施例3与实施例1的区别仅在于：本发明的配方为：
普通硅酸盐水泥：8kg
甲基纤维素(HPMC)，粘度为85000：24g
水：5.12kg；
实施例4与实施例1的区别仅在于：本发明的配方为：
普通硅酸盐水泥：8kg
甲基纤维素(HPMC)，粘度为85000：15g
水：5kg；
实施例5与实施例1的区别仅在于：本发明的配方为：
普通硅酸盐水泥：8kg
木质纤维素(MC)：8g
水：5kg；
实施例6与实施例1的区别仅在于：本发明的配方为：
普通硅酸盐水泥：8kg
甲基羟乙基纤维素醚(MHPC)：8g
水：5kg；
实施例7与实施例1的区别仅在于：本发明的配方为：
普通硅酸盐水泥：8kg
甲基羟丙基纤维素醚(MHPC)：8g
水：5kg；
实施例8与实施例1的区别仅在于：本发明的配方为：
普通硅酸盐水泥：8kg
聚阴离子纤维素（PAC）：8g
水：5kg；
实施例9与实施例1的区别仅在于：本发明的配方为：
普通硅酸盐水泥：8kg
羧甲基纤维素（CMS）：8g
水：5kg；
实施例10与实施例1的区别仅在于：本发明的配方为：
普通硅酸盐水泥：8kg
乙基纤维素（EC）：8g
水：5kg；
实施例11与实施例1的区别仅在于：本发明的配方为：
普通硅酸盐水泥：8kg
羧甲基纤维素(CMC)：8g
水：5kg；
实施例12与实施例1的区别仅在于：本发明的配方为：
普通硅酸盐水泥：8kg
羟乙基纤维素醚(HEC)：8g
水：5kg。
将本发明的实施例1~4制备的粘结剂进行抗压试验，如图1~图3所示：将两块墙板放置在一起，在两块板之间的粘结处涂覆上粘结剂，粘结剂干后形成组合墙板，将组合墙板的两端放置在平台上，使中部悬空，确保粘结处处于重心为止处，向组合墙板的粘结处的两边放置承重块，逐步堆放第二块，第三块，保持两边承重块重量一致，两边承受的重力保持平衡，直到组合墙板断裂为止，取出断裂面观察，试验发现：断裂面与粘结处不在同一位置，证明本发明的粘结剂粘结性强，粘结后的墙板在承受重力的情况下也不会从粘结处断开，相较于现有技术而言，本发明通过较少的原料种类，简单的操作工艺，极低的成本却能保持极强的粘结效果，同时粘结剂凝固时间长，可以大量配置连续施工。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (8)
1.一种墙板粘结剂，其特征在于，包括以下原料：纤维素醚、水和水泥，各组分的重量比为0.1~3：610~640：1000。
2.根据权利要求1所述的墙板粘结剂，其特征在于：纤维素醚、水和水泥的重量比为1：625：1000。
3.根据权利要求1所述的墙板粘结剂，其特征在于：纤维素醚、水和水泥的重量比为0.1：610：1000。
4.根据权利要求1所述的墙板粘结剂，其特征在于：纤维素醚、水和水泥的重量比为3：640：1000。
5.根据权利要求1~4任一所述的墙板粘结剂的制备方法，其特征在于：首先在搅拌桶内装入上述比例的水，其次取出纤维素醚放入搅拌桶内，用搅拌器搅拌150~180s，至液体呈稠状止；最后加入水泥，用电动搅拌器搅拌150~180s即得墙板粘结剂。
6.根据权利要求5所述的墙板粘结剂的制备方法，其特征在于：所述纤维素醚包括木质纤维素(MC)、甲基纤维素(HPMC)、甲基羟乙基纤维素醚(MHPC)、甲基羟丙基纤维素醚(MHPC)、聚阴离子纤维素（PAC）、羧甲基纤维素（CMS）、乙基纤维素（EC）、羟乙基纤维素醚(HEC)或羧甲基纤维素(CMC)中的一种。
7.根据权利要求6所述的墙板粘结剂的制备方法，其特征在于：所述纤维素醚选自甲基纤维素(HPMC)，所述甲基纤维素的粘度为15000-200000。
8.根据权利要求7所述的墙板粘结剂的制备方法，其特征在于：所述水泥为普通硅酸盐水泥。
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