CN106517497A - 一种三维立体曝气转刷及安装方法 - Google Patents

一种三维立体曝气转刷及安装方法 Download PDF

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严升
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Abstract

本发明涉及一种在三维立体曝气转刷及安装方法,是一种三维立体氧化沟上使用的专用曝气转刷。主要应用在环保行业中污水废水处理的氧化沟中,进行配套使用。三维立体曝气转刷采用的可拆卸结构并主要由三部分组成,短轴、长轴和中间的转刷组成,安装拆卸均比较方便。且在转刷与氧化沟连接位置内侧增加唇形密封圈并使用密封防水轴承,可以有效防止转刷在使用过程中甩出来的水,防止液体腐蚀轴承等结构,也防止液体外渗。另外本发明通过这种与三维立体氧化沟配合使用的理念有效节省了设备的使用空间,使设备整体具有小型化特点且在设备内部达到高效利用空间的目的。

Description

一种三维立体曝气转刷及安装方法
技术领域
本发明涉及一种在三维立体曝气转刷及安装方法,是一种三维立体氧化沟上使用的专用曝气转刷。主要应用在环保行业中污水废水处理的氧化沟中,进行配套使用。
背景技术
目前,国内污水废水处理用的曝气转刷多为敞开式结构,且多为单独使用,占用空间比较大。且转刷结构不具有密封性能,使用过程中结构内部零部件腐蚀较快。
另外,现有曝气转刷使用中水深往往较深,使得转刷使用效果受到一定影响,只对水体上层有一定效果,对下部污水即无法充氧。其推动作用也极其有限,无法满足立体氧化沟要求的立体循环效果。
发明内容
本发明主要针对三维立体氧化沟而设计,可以较便捷的安装在上面配套使用。这样既可以节省了整体结构的占用空间使设备具有小型化特点,也可以充分利用氧化沟内的上层立体空间,且通过刷片对氧化沟内水流的推动,增加充氧能力并使氧化沟内的水达到更好的循环。密封性的结构设计使氧化沟内液体不易腐蚀转刷内部结构,也不易外渗液体,使设备使用寿命更长且使工作环境更加洁净。
本发明的另一特点在于使曝气转刷深水应用不方便的问题得到解决,因为三维立体氧化沟上层结构水并不太深,从而使曝气转刷可以得到有效的利用,从而使该结构更加节能。
本发明主要采取以下解决方案:
一种三维立体曝气转刷,包括短轴、长轴和长轴驱动的转刷,所述的转刷是由多组刷片组成,单个刷片采用均布的刷片式结构,保证转动过程中的推力与曝气功能;每组刷片通过一个支撑盘焊接在长轴体上,所述的长轴体通过长平键与长轴连接,进而带动转刷转动;所述的长轴的两端各自与一个短轴连接,两个所述的短轴的一端与长轴连接,另一端采用梯形台阶结构与支撑墙壁连接;其中一个短轴由电机驱动。动力部分采用电机带动,动力由电机传递至短轴至长轴最终带动刷片转动。
进一步的,在所述的电机与短轴连接位置设有密封圈与密封垫,保证整体装置的密封性。
进一步的,在所述的短轴与氧化沟连接的一端设置有唇形密封圈和密封轴承,并在短轴最外侧设置了端盖与密封垫保证的密封性和易于检修的需要。
进一步的,单个刷片采用均布的刷片式结构。
进一步的,每组刷片包括环状均匀分布的八个刷片,且八个刷片焊接在八角星状的支撑盘上,多个所述的支撑盘沿着长轴的轴线方向均匀的焊接在长轴体上。
进一步的,所述的长轴的两端安装有法兰盘,所述的短轴与长轴连接的端部也安装有法兰盘,两个法兰盘通过螺栓相连。
进一步的,所述的曝气转刷安装在立体氧化沟上层结构。
所述的三维立体曝气转刷的安装方法,其特征在于,如下:
步骤1安装转刷,由多个刷片通过支撑盘焊接到中间的长轴体上,长轴体通过长平键与长轴连接,使得刷片转动;转刷间的支撑盘还可起到筋的作用,防止转刷弯曲变形过大;
步骤2将带法兰的短轴装到氧化沟侧壁并移动到最外侧;
步骤3将转刷放入氧化沟中,通过螺栓连接长轴和短轴的法兰使长轴和短轴连接为一整体;
步骤4:分别安装长轴和短轴两侧的唇形密封圈和密封轴承,使转刷达到较好的密封效果;
步骤5:在其中一个短轴的上安装电机和减速器。
所述的减速器和电机通过法兰连接到氧化沟外壁上。
在氧化沟的外壁上焊接座板,将减速器和电机安装在座板上。立式结构可以缩小转刷长度尺寸节省空间。
本发明的有益效果如下:
在氧化沟两侧上部开两个孔,并在氧化沟外侧焊接两个支撑座以方便转刷更好的固定上去。而转刷采用可拆卸结构并主要由短轴、长轴和中间的转刷部分组成,其中
转刷部分,其中转刷是由多个刷片组成,单个刷片采用均布的刷片式结构,保证转动过程中的推力与曝气功能;八个刷片通过一组八角星状的支撑盘焊接在长轴体上,支撑盘通过长平键与长轴连接,带动转刷转动。
安装时通过天窗先将长轴和短轴分别安装后氧化沟并移动到最边侧以为转刷安装预留空间,然后用钢丝绳将转刷组件缓慢放入氧化沟相应位置。此时将长轴和短轴分别移动到转刷组件位置通过螺栓连接相应的法兰。其次将各自的轴承、减速器等部件安装完毕即安装完成。采用这种方式安装拆卸均比较方便。
所述三维立体曝气转刷主要由三部分组成,安装、拆卸和维修均比较方便。
在转刷与氧化沟连接位置内侧增加唇形密封圈并使用密封防水轴承,可以有效防止转刷在使用过程中甩出来的水,防止液体腐蚀轴承等结构,也防止液体外渗。
这种结构具有密封性,是现有转刷结构所没有的,也是三维立体氧化沟所必需的。
三维立体曝气转刷在与立体氧化沟配套使用时,一方面使上表面水层飞扬达到曝气效果,一方面对水流有推动作用使得水流立体循环流动使得下层水也能充分曝气。
本发明通过这种与三维立体氧化沟配合使用的理念,以及便捷的安装方式和良好的密封性能,保证了设备的正常使用且有效节省了设备的使用空间,使设备具有小型化特点并提高了转刷的使用效果。因为三维立体氧化沟上层结构水并不太深,从而使曝气转刷深水应用不方便的问题得到解决,不仅可使大部分水体进行充氧且推动作用更加明显,这样使得曝气转刷得到了有效的利用,且使该结构更加节能。
附图说明
图1是本发明的配套的氧化沟结构示意图的侧视图;
图2是本发明的配套的氧化沟结构示意图的俯视图;
图3是本发明的结构示意图的主视图;
图4是本发明的结构密封部分截面视图;
图5是转刷的截面视图;
图中:I三维立体转刷,II氧化沟,1长轴体,2短轴,3长轴,4减速机,5密封圈,6轴承,7长平键,8刷片,9支撑盘。
具体实施方式
本发明公开了一种三维立体曝气转刷,主要应用于污水和废水处理中的三维立体结构,减小设备占用空间,提高转刷利用效率,既可以节省了整体结构的占用空间使设备具有小型化特点,也可以充分利用氧化沟内的上层立体空间,且通过刷片对氧化沟内水流的推动,增加充氧能力并使氧化沟内的水达到更好的循环。具体的安装方式如图1所示,其中三维立体转刷I安装在氧化沟II的顶层,且密封性的结构设计使氧化沟内液体不易腐蚀转刷内部结构,也不易外渗液体,使设备使用寿命更长且使工作环境更加洁净。
具体的装置如图1-5所示,其包括短轴2、长轴3和长轴驱动的转刷,所述的转刷是由多组刷片组成,单个刷片8采用均布的刷片式结构,保证转动过程中的推力与曝气功能;每组刷片通过一个支撑盘9焊接在长轴体上,所述的长轴体1通过长平键7与长轴3连接,进而带动转刷转动;所述的长轴的两端各自与一个短轴2连接,两个所述的短轴2的一端与长轴3连接,另一端采用梯形台阶结构与支撑墙壁连接;其中一个短轴由电机和减速机4驱动。动力部分采用电机带动,动力由电机传递至短轴至长轴最终带动刷片转动。
本发明通过这种与三维立体氧化沟配合使用的理念,以及便捷的安装方式和良好的密封性能,保证了设备的正常使用且有效节省了设备的使用空间,使设备具有小型化特点并提高了转刷的使用效果。因为三维立体氧化沟上层结构水并不太深,从而使曝气转刷深水应用不方便的问题得到解决,不仅可使大部分水体进行充氧且推动作用更加明显,这样使得曝气转刷得到了有效的利用,且使该结构更加节能。
三维立体曝气转刷,包括可拆卸的三个组件,安装在立体氧化沟上层结构上和氧化沟配套使用,曝气转刷在氧化沟中分为可拆卸的三部分组成。中间的转刷通过法兰与两侧的长轴法兰和短轴法兰通过螺栓连接。而短轴和长轴组件与氧化沟连接时通过密封的双列调心轴承和唇形密封圈达到密封效果。而减速器通过法兰或减速器座的形式通过螺栓连接到氧化沟外壁上。
三维立体曝气转刷与立体氧化沟配套使用,一方面使上表面水层飞扬达到曝气效果,一方面对水流有推动作用使得水流立体循环流动使得下层水也能充分曝气。
短轴组件和长轴组件在与氧化沟进行连接时带有唇形密封圈进行密封和调心轴承进行调心,且轴承亦为密封轴承。
进一步的,在电机与短轴2连接位置设有密封圈与密封垫,保证整体装置的密封性。
进一步的,在短轴2与氧化沟II连接的一端设置有唇形密封圈5和密封轴承6,并在短轴最外侧设置了端盖与密封垫保证的密封性和易于检修的需要。
进一步的,单个刷片8采用均布的刷片式结构。
进一步的,每组刷片包括环状均匀分布的八个刷片8,且八个刷片8焊接在八角星状的支撑盘9上,多个所述的支撑盘沿着长轴的轴线方向均匀的焊接在长轴体上。
进一步的,所述的长轴3的两端安装有法兰盘,所述的短轴2与长轴3连接的端部也安装有法兰盘,两个法兰盘通过螺栓相连。
进一步的,所述的曝气转刷安装在立体氧化沟上层结构。
三维立体曝气转刷的安装方法,如下:
步骤1:转刷由多个刷片通过支撑盘焊接到中间的转刷轴1上,转刷间的支撑盘还可起到筋的作用,防止转刷弯曲变形过大;转刷轴通过长平键带动支撑盘使得刷片转动。
步骤2:转刷连接好后通过法兰与两侧的氧化沟内壁上的短轴2的法兰和长轴3的法兰用螺栓连接,从而使曝气转刷成为一个整体。
先将两个带法兰的短轴2分别装到氧化沟侧壁并移动到最外侧,然后将中间部分的转刷放入氧化沟中,通过螺栓连接两侧的法兰使其与长轴和短轴的法兰连接为一整体。
步骤3:法兰安装完毕后分别安装长轴和短轴两侧的唇形密封圈5和密封轴承6等,使转刷达到较好的密封效果。
步骤4:在曝气转刷外侧有电机和减速器4,减速器可以通过法兰连接到氧化沟外壁上,也可以在外壁上焊接座板将减速器安装在座板上。立式结构可以缩小转刷长度尺寸节省空间。
在氧化沟两侧上部开两个孔,并在氧化沟外侧焊接两个支撑座以方便转刷更好的固定上去。而转刷采用可拆卸结构并主要由短轴、长轴和中间的转刷部分组成,其中
转刷部分,其中转刷是由多个刷片组成,单个刷片采用均布的刷片式结构,保证转动过程中的推力与曝气功能;八个刷片通过一组八角星状的支撑盘焊接在长轴体上,支撑盘通过长平键与长轴连接,带动转刷转动。
安装时通过天窗先将长轴和短轴分别安装后氧化沟并移动到最边侧以为转刷安装预留空间,然后用钢丝绳将转刷组件缓慢放入氧化沟相应位置。此时将长轴和短轴分别移动到转刷组件位置通过螺栓连接相应的法兰。其次将各自的轴承、减速器等部件安装完毕即安装完成。采用这种方式安装拆卸均比较方便。
所述三维立体曝气转刷主要由三部分组成,安装、拆卸和维修均比较方便。
在转刷与氧化沟连接位置内侧增加唇形密封圈并使用密封防水轴承,可以有效防止转刷在使用过程中甩出来的水,防止液体腐蚀轴承等结构,也防止液体外渗。
这种结构具有密封性,是现有转刷结构所没有的,也是三维立体氧化沟所必需的。
三维立体曝气转刷在与立体氧化沟配套使用时,一方面使上表面水层飞扬达到曝气效果,一方面对水流有推动作用使得水流立体循环流动使得下层水也能充分曝气。
对于本领域技术人员来说,在本专利构思及具体实施例启示下,能够从本专利公开内容及常识直接导出或联想到的一些变形,例如本领域普通技术人员将意识到也可采用其他方法,或现有技术中常用公知技术的替代,以及特征间的相互不同组合,例如减速器连接方式可以是法兰连接或者可以是将减速器螺栓连接到一座板上然后焊接到氧化沟外壁或内壁上。也可以是类似的更换轴承类型或者密封件的类型和材料而达到相同密封效果的。如此凡与氧化沟相结合的曝气转刷,均属于本专利保护范围。

Claims (10)

1.一种三维立体曝气转刷,其特征在于,包括短轴、长轴和长轴驱动的转刷,所述的转刷是由多组刷片组成,每组刷片通过一个支撑盘焊接在长轴体上,所述的长轴体通过长平键与长轴连接,进而带动转刷转动;所述的长轴的两端各自与一个短轴连接,两个所述的短轴的一端与长轴连接,另一端采用梯形台阶结构与支撑墙壁连接;其中一个短轴由电机驱动。
2.如权利要求1所述的三维立体曝气转刷,其特征在于,在所述的电机与短轴连接位置设有密封圈与密封垫。
3.如权利要求1所述的三维立体曝气转刷,其特征在于,在所述的短轴与氧化沟连接的一端设置有唇形密封圈和密封轴承,并在短轴最外侧设置了端盖与密封垫。
4.如权利要求1所述的三维立体曝气转刷,其特征在于,每组刷片包括环状均匀分布的八个刷片,且八个刷片焊接在八角星状的支撑盘上,多个所述的支撑盘沿着长轴的轴线方向均匀的焊接在长轴体上。
5.如权利要求4所述的三维立体曝气转刷,其特征在于,单个刷片采用均布的刷片式结构。
6.如权利要求1所述的三维立体曝气转刷,其特征在于,所述的长轴的两端安装有法兰盘,所述的短轴与长轴连接的端部也安装有法兰盘,两个法兰盘通过螺栓相连。
7.如权利要求1所述的三维立体曝气转刷,其特征在于,所述的曝气转刷安装在立体氧化沟上层结构。
8.如权利要求1-7所述的三维立体曝气转刷的安装方法,其特征在于,如下:
步骤1安装转刷,由多个刷片通过支撑盘焊接到中间的长轴体上,长轴体通过长平键与长轴连接,使得刷片转动;
步骤2将带法兰的短轴装到氧化沟侧壁并移动到最外侧;
步骤3将转刷放入氧化沟中,通过螺栓连接长轴和短轴的法兰使长轴和短轴连接为一整体;
步骤4:分别安装长轴和短轴两侧的唇形密封圈和密封轴承,使转刷达到较好的密封效果;
步骤5:在其中一个短轴的上安装电机和减速器。
9.如权利要求8所述的三维立体曝气转刷的安装方法,其特征在于,所述的减速器和电机通过法兰连接到氧化沟外壁上。
10.如权利要求8所述的三维立体曝气转刷的安装方法,其特征在于,在氧化沟的外壁上焊接座板,将减速器和电机安装在座板上。
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