CN206858274U - 拼装式小城镇污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拼装式小城镇污水处理设备，包括由板材拼接而成的箱体，相邻两板材连接处涂抹密封胶，箱体被依次分隔成兼氧区、好氧区和沉淀区，兼氧区、好氧区及沉淀区间采用重力流进水，好氧区内安装有自曝气生物转轮，自曝气生物转轮内挂装有纤维束仿生填料；沉淀区设有出水管、排泥口、斜板分离器和三相分离器。本实用新型现场安装方便，运输时不受大型车辆的空间限制，大大降低了运输费用，采用的自曝气生物转轮起到了很好的搅拌及增加气体和液体接触的机会，从而增强了系统的传氧效率，起到小曝气头的功能，曝气更加高效节能。

Description

拼装式小城镇污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备领域，尤其涉及一种拼装式小城镇污水处理设备。

背景技术

随着小城镇污水排放量不断增加，中小城市污水处理呈现快速发展的趋势。针对小城镇污水收集难度大，投资金额小，建设用地少等限制条件，采用生化法的一体化污水处理设备具有明显优势。

目前小城镇污水处理一体化设备具有以下不足：第一，整体设备采用玻璃钢、碳钢焊接防腐等整体结构，由于车辆运输宽度限制在2.4m，一体化设备长度普遍很长，在运输方面受限；第二，目前一体化污水处理设备常采用鼓风机曝气方式，由于处理水量小，池容也相应减小，其所采用的穿孔曝气管或微孔曝气头数量较少，其中很小一部分曝气设备堵塞损坏，对整个系统的曝气量、曝气均匀具有明显影响，使出水水质不达标。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种拼装式小城镇污水处理设备，该设备箱体采用组合拼装结构，可根据现场情况随意布置箱体尺寸，曝气部分采用自曝气生物转轮。

本实用新型提供的一种拼装式小城镇污水处理设备包括由板材拼接而成的箱体，缝隙处采用专用密封胶防水；箱体依次被分隔成兼氧区、好氧区和沉淀区；兼氧区、好氧区及沉淀区间采用重力流进水；兼氧区开设有进水口，好氧区内安装有自曝气生物转轮，自曝气生物转轮内挂装有纤维束仿生填料网；沉淀区上部开设有出水口、下部开设排泥口，沉淀区的排泥口通过污泥气提回流管与兼氧区连通。

进一步地，相邻两块板材之间通过螺栓连接，板材连接处开有长槽孔和圆孔，方便螺栓安装。板材拼接有利于设备箱体的拆装，在运输过程中不受车辆尺寸的限制。

进一步地，自曝气生物转轮包括支座、安装在支座上的中心转轴、安装在中心转轴上的曝气转轮及驱动中心轴转动的电机；曝气转轮间沿轴向方向设置有圆周分布的气囊，气囊为圆柱体结构，其两端为封闭结构，其侧面朝向中心转轴的位置上开设网孔。气囊与中心转轴间悬挂有纤维束仿生填料网。

进一步地，气囊有两周，两周的气囊交错分布，其上开设的网孔互不干涉，由此可根据水质水量的需求增加曝气量。

进一步地，曝气转轮包括圆盘片、和横杆，支杆的一端沿径向均匀发散地固定在圆盘片上，横杆的两端固定在相邻两支杆上，横杆、支杆与圆盘片之间形成中空结构。

进一步地，纤维束仿生填料网沿中心转轴的轴向悬挂安装,其两端层叠地固定在中空转轮的支杆上，每一层的纤维束仿生填料均围成多边体结构，这样可以最大程度的利用转轮内部的空间，增大污水与仿生填料的接触面积。

进一步地，所述污水处理设备还包括气提装置，气提装置包括气提鼓风机和气提管路，气提管路铺设在好氧区底部。鼓风机一方面兼具控制水回流和泥回流，另一方面兼具好氧区的补充曝气。当曝气转轮停机检修时，可利用气提装置的空气进行曝气，保证好氧区的溶氧量。

进一步地，兼氧区开设有两个气提回流口，分别通过污水气提回流管和污泥气提回流管与好氧区末端和沉淀区连通，利用气提技术可以实现好氧区硝化污水回流和沉淀区污泥回流，回流量通过气提风量控制，通过泥水回流起到良好的脱氮除磷效果，省去污泥回流泵和污水回流泵，减少设备数量，节约电耗。

进一步地，兼氧区内设有搅拌器，保证内部活性污泥搅拌均匀。

进一步地，沉淀区内从上到下依次分为清水区、斜板分离区、三相分离区和底部泥斗，清水区设有出水堰，顶部清水由出水堰出水，斜板分离区设有斜板分离器，三相分离区设有三相分离器。沉淀区采用三相分离及斜板沉淀进行泥水分离，提高水体中悬浮物的去除率。

上述技术方案中提供的拼装式小城镇污水处理设备，其箱体采用拼接的方式，且保证每块拼接板材的重量在60kg-85kg的范围，材料可选择搪瓷，可两个人轻松抬起，方便现场安装，每片板材的尺寸适合，运输时不再需要大型运输车，大大降低了运输的费用；采用的自曝气生物转轮类似水车原理，通过机械形式，将水带到空气中，同时将空气带入水中，在此过程中，系统独特的流道设计，使得气体在流道中由大变小，由小变微，水在流道运行的过程中发生较剧烈的紊流现象，起到了很好的搅拌及增加气体和液体接触的机会，从而增强了系统的传氧效率，各个流道可视为独立的网格结构，起到小曝气头的功能，不需要克服传统曝气过程中风压损失，曝气更加高效节能。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型自曝气生物转轮的结构示意图；

图4为本实用新型自曝气生物转轮的侧视图；

图5为本实用新型自曝气生物转轮的主视图；

图6为本实用新型箱体的结构示意图。

图中，1、箱体；2、拼接板；3、横杆；4、纤维束仿生填料网；5、圆盘片；6、支杆；7、气囊；8、电机；9、支座；10、支架；11、进水管；12、气提管路；13、自曝气生物转轮；14、气提鼓风机；15、排泥口；16、出水堰；17、出水管；18、斜板分离器；19、三相分离器；20、气提回流口；21、污泥气提回流管；22、污水气提回流管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的说明。

如图1-6所示的拼装式小城镇污水处理设备，该设备包括由拼装板2拼接而成的箱体1，拼装板2连接处采用专用密封胶密封防水，箱体被依次分隔成兼氧区、好氧区和沉淀区。兼氧区、好氧区及沉淀区均通过重力流进水。兼氧区设有进水管11，好氧区内安装有自曝气生物转轮13，自曝气生物转轮13内挂装有纤维束仿生填料网4；沉淀区上部设有出水管17、下部开设排泥口15，沉淀区的排泥口15通过污泥气提回流管21与兼氧区连通。

上述设备在安装过程中，通过对拼接板材连接处涂抹密封胶，首先对箱体底板安装到位，再依次对两侧板板进行拼装连接，直至完成上部的拼接板材，设备在组装过程中，严禁对板材敲打、磕碰，所有螺栓加弹垫、平垫。

自曝气生物转轮13包括立于好氧区底部的支座9、安装在支座9上的中心转轴、安装在中心转轴上的曝气转轮及驱动中心转轴转动的电机8；曝气转轮间沿轴向设置有呈圆周分布的橡胶气囊7，气囊7为圆柱体结构，其两端为封闭结构，其侧面朝向中心转轴的位置上开设有网孔。

曝气转轮包括圆盘片5、若干个支杆6和横杆3，支杆6的一端呈星状沿径向均匀发散地固定在圆盘片5上，横杆3的两端固定在相邻两支杆6上，横杆3、支杆6与圆盘片5之间形成中空结构；横杆3为长条形或扇面形，同种规格的横杆形成圆形或多边形结构，气囊7的两端固定在支杆的外端或横杆上。

气囊7与中心转轴间悬挂有纤维束仿生填料网4。纤维束仿生填料4沿中心转轴轴向平铺并沿径向层叠，其两端层叠地挂装在支杆6上，每一层的纤维束仿生填料均围成多边形结构，如图5所示。

气囊7有沿圆周布置两圈，两圈的气囊7交错分布，其上开设的网孔互不干涉。

自曝气生物转轮通过电机实现转动，当气囊转到液面上时，内部的液体跌落曝气，液体跌落后，其内部又充满空气，然后又转到液面下方，气囊内的空气被压缩到气囊底部，在旋转过程中，压缩空气以气泡形式逐步均匀释放，气泡产生的紊流及转盘转动过程中的搅拌作用使传氧效率更高。气囊向上转动时，气囊内剩余的气体提供一定的浮力，减少了转动过程中的能耗；纤维束仿生填料网为微生物提供附着面，形成生物膜。同时纤维束仿生填料网交错布置，形成流道对上升气泡进行阻拦切割，使得气体由大变小，由小变微，形成剧烈的紊流现象，起到了很好的搅拌及增加气液接触面积，从而增加了系统的传氧效率，起到了小曝气头的功能。由于自曝气转轮80％位于液面以下，当转轮转到底部时才开始释放气泡，实现了深层曝气效果，无需考虑曝气压损失。

自曝气生物转轮13采用直连轴传动，中心转轴的两端分别固定有支架10，箱体外部设有2个支撑平台，电机8和支架10安装在支撑平台上。

进一步地，所述污水处理装置还包括气提装置，气提装置包括气提鼓风机14和气提管路12，气提鼓风机14位于箱体外部，气提管路12铺设在好氧区底部。鼓风机一方面兼具控制水回流和泥回流，另一方面兼具好氧区的补充曝气。当曝气转轮停机检修时，可利用气提系统的空气进行曝气，保证好氧区的溶氧量。

进一步地，兼氧区开设有2个气提回流口20，这两个气提回流口20分别通过污水气提回流管22和污泥气提回流管21与好氧区末端底部和沉淀区底部连通，利用气提技术可以实现水回流和泥回流，回流量通过气提风量控制，通过泥水回流起到良好的脱氮除磷效果。气提系统省去污泥回流泵和污水回流泵，减少设备数量，节约电耗。兼氧区内设有搅拌器，保证内部活性污泥搅拌均匀。

沉淀区内从上到下依次分为清水区、斜板分离区、三相分离区和底部泥斗，顶部清水从出水堰16出水，斜板分离区设有斜板分离器18，三相分离区设有三相分离器19。沉淀区采用三相分离及斜板沉淀进行泥水分离，提高水体中悬浮物的去除率。

本实用新型在使用时，通过调节支座9的高度控制整个自曝气生物转轮的80％淹没在液面下。好氧区采用生物膜法和活性污泥法的组合处理工艺。自曝气生物转轮内部挂装的纤维束仿生填料为生物膜生长提供有利条件，此区域属于生物膜法污水处理工艺。自曝气生物转轮外部区域属于活性污泥法工艺，该区域污泥泥龄短，生物除磷效果良好。活性污泥法与生物膜法的比例可通过调节自曝气生物转轮的内部填料含量、曝气转速等因素实现调节。自曝气生物转轮中的生物膜泥龄长，生物量大，保障生物除氮效果。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不能脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种拼装式小城镇污水处理设备，其特征在于，包括由板材(2)拼接而成的箱体(1)，缝隙处采用密封胶密封；箱体依次被分隔成兼氧区、好氧区和沉淀区；兼氧区设有进水管(11)，好氧区内安装有自曝气生物转轮(13)，自曝气生物转轮内挂装有纤维束仿生填料网(4)；沉淀区上部设出水管(17)、下部开设排泥口(15)，沉淀区的排泥口通过污泥气提回流管(21)与兼氧区连通。

2.根据权利要求1所述的污水处理设备，其特征在于，自曝气生物转轮包括立于好氧区池底的支座(9)、安装在支座上的中心转轴、安装在中心转轴上的曝气转轮及驱动中心转轴转动的电机(8)；曝气转轮之间沿轴向设有呈圆周分布的气囊(7)，气囊朝向中心转轴的侧面上开设有网孔，曝气转轮及气囊之间挂装纤维束仿生填料网。

3.根据权利要求2所述的污水处理设备，其特征在于，曝气转轮包括圆盘片(5)、支杆(6)和横杆(3)，支杆的一端沿径向均匀发散地固定在圆盘片上，横杆的两端固定在相邻两支杆上，横杆、支杆与圆盘片之间形成中空结构。

4.根据权利要求3所述的污水处理设备，其特征在于，纤维束仿生填料网沿中心转轴轴向悬挂安装，其两端层叠地挂装在支杆上，每一层的纤维束仿生填料网均围成多边体结构。

5.根据权利要求1-4任一所述的污水处理设备，其特征在于，气囊有两周，两周的气囊交错分布，其上开设的网孔互不干涉。

6.根据权利要求1所述的污水处理设备，其特征在于，所述污水处理设备还包括气提装置，气提装置包括气提鼓风机和气提管路，气提管路铺设在好氧区底部。

7.根据权利要求6所述的污水处理设备，其特征在于，兼氧区开设有2个气提回流口(20)，所述两气提回流口分别通过污水气提回流管(22)和污泥气提回流管(21)与好氧区和沉淀区连通。

8.根据权利要求1所述的污水处理设备，其特征在于，兼氧区内设有搅拌器。

9.根据权利要求1所述的污水处理设备，其特征在于，沉淀区内从上到下依次分为清水区、斜板分离区、三相分离区和底部泥斗，清水区设有出水堰，斜板分离区设有斜板分离器(18)，三相分离区设有三相分离器(19)。