CN101224920A - 行星转刷 - Google Patents

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Abstract

本发明属于化工传质技术领域。转碟曝气机等技术存在无效能耗高、影响深度小、蠕变弯曲的缺陷。本发明包含传动装置、固定刷耙9、行星刷耙8、转盘10、主轴2、悬索11。刷耙包含针苗12、定位环13、分隔环14、端板15、轴管16。针苗12为U字形,均匀密集呈辐射状排列挂在一圆形定位环13上,挂好针苗12的定位环13加上分隔环14,相互分层叠置串在轴管16上。针苗12可为空心管。本发明刷耙比表面积大、载气入水、入水不起水花、出水不起水沫、能耗低、传质效率提高40%,推流均匀,对生化池的影响深度达到7m。可以显著提高氧化沟、消化池的处理能力。本发明用于环保、化工污水处理。

Description

行星转刷
一、技术领域
本发明行星转刷属于化工、环保水与污水生物化学处理技术领域。涉及氧化沟、硝化池、反硝化池、均质池等的传质、曝气、推流。
二、背景技术
污水处理设施的规模、投资、能耗依赖于设备的效率。长期以来,污水生化处理工艺中一直有三种主流设备:旋转式生物反应器、转刷曝气机和转碟曝气机。
旋转式生物反应器采用表面有很多沟槽的慢速转盘进行微生物挂膜,并向污水中输送溶解氧。
转刷曝气机、转碟曝气机广泛用于污水处理氧化沟推流和溶氧。曝气设备的充氧能力指标与转子转速、浸没深度有关。在同一浸没深度下,转速越大,充氧能力越大。转盘或转刷适用的转速很低,转盘的最大直径也只能在1500mm以内,不能过大。转刷曝气机的影响深度不如转碟曝气机大。
目前这些设备面临如下问题一直没有解决:
1)影响深度不够
氧化沟的设计池深已经超过5m。当今转碟最大直径达到1470mm,影响深度只能达到3~4m。大型氧化沟底部污泥容易沉淀而趋于厌氧的问题愈来愈突出,这是导致已建成污水处理厂不能达标排放的重要原因。传统曝气设备已经远远不能满足大型污水处理工程的需要。
硝化池、反硝化池也存在活性污泥扰动深度不足问题。
2)转轴蠕变弯曲能耗加大
随着氧化沟宽度加大,转碟曝气机的转轴跨度达到7~10m,轴多用Ф326mm、壁厚30mm的低碳钢厚壁管。由于轴截面刚度相对于轴重量不够,在休池或停运时,轴管在自重和碟片载荷作用下发生蠕变,常常造成转轴弯曲,设备再运行时负荷和能耗均显著增大,严重时设备不能运转。
3)能耗高
转刷、转碟在抛洒污水过程中消耗的能量有相当一部分是没有效果的,特别是刷片、碟片托起的回水,更是内耗。
4)污水处理设施效率低
污水处理设施中,无论氧化沟、硝化池、反硝化池、均质池,随着处理能力增大,受困于设备放大的局限性,单位池容的处理效果显著下降,留池时间过长,污水处理运行成本居高不下。
三、发明内容
发明的目的
本发明有以下三个目的:
1)显著加大设备对池内污泥的扰动深度;
2)显著降低污水生化处理设备的能耗,提高设备单位能耗的传质、推流效果;
3)显著提高旋转结构的抗蠕变弯曲能力。
技术方案
本发明技术方案是一种行星转刷,安装在污水处理设施上,用来对污水完成曝气、推流,或用于其它生物、化学传质工艺。它包含电机7、减速机6、带座轴承1、旋转结构。减速机6通过联轴器、齿轮组5、皮带轮组其中之一与旋转结构连接。旋转结构水平安装,直立旋转。其特征在于:
旋转结构为组合体,包含至少两个固定刷耙9、至少两个行星刷耙8、至少一付转盘10、一根主轴2、两倍于行星刷耙8数量的悬索11。
主轴2采用管材,直径不大于300mm,主轴2上以大于固定刷耙9长度的间距平行串接一对转盘10,行星刷耙8和固定刷耙9夹在两个转盘10中间。转盘10中央为穿主轴2的孔,孔外同心的圆周上均匀分布有一排孔,再向外同心的圆周上均匀分布固定有用来挂悬索11的短桩3。固定刷耙9固定于主轴2外圈,行星刷耙8悬挂在短桩3上。多对转盘10之间辅助管节4用螺栓固定或焊接。
固定刷耙9与行星刷耙8包含针苗12、定位环13、分隔环14、轴管16、端环18。针苗12为U字形,均匀密集呈辐射状排列挂在一圆形定位环13上,挂上针苗12的定位环13加上分隔环14,相互分层迭置串在轴管16上,经键条17、弹性挡圈15或台坎限位与轴管16联在一起组成一套刷耙。固定刷耙9的轴管16两端有内螺纹,行星刷耙8的轴管16两端只有环形凹槽。
转盘10采用整体圆形盘、小圆盘加螺栓连接的海星形板臂、小圆盘加螺栓连接的角钢臂或加筋臂其中之一种形式。转盘10与主轴2之间采用键、类键式、凸台、档块或焊接连接。
针苗12为实心线材、空心管、多孔空心管其中之一种。材料采用塑料、碳钢、不锈钢均可,其中优选塑料。
有益效果
行星转刷与现有技术转刷曝气机、转碟曝气机的技术指标对比如下表:
                       表 行星转刷与现有曝气机技术的特点比较
  指标   转刷曝气机   转碟曝气机   行星转刷
转子类型   基本要素   矩形刷片   厚200mm半园周碟片   Ф2~20mm针或空心针
  整体形状   人字形   同轴等间距串接   多轴、星形固定与行星式活动
  尺寸/mm   50×600   Ф1200~1470   Ф4000
  浸水深度/mm   300~400   300~600   ~4000
  适用范围   好氧池   是   是   是
  消化、反硝化池   否   否   是
  膜生物反应器   否   否   是
  比表面积当量级   1   2   >50
  溶氧方式   扬水花   扬水花   载入空气
  生物膜脱离   方便
  推流影响深度   3000   4500   7000
  对跨度、刚度的贡献截面/mm   轴截面~Ф360×20   轴截面~Ф360×20   轴截面+桁架~Ф4000
特点   影响深度   3m,加潜水推进器   5m,加潜水推进器   7m
  低效能耗   水跃   水跃、回拖水严重   扭矩较小
  噪声   有水跃噪声   有水跃噪声   电机噪声
  次生气味   臭味随水雾飘散   臭味随水雾飘散   无
  轴蠕变弯曲   轴蠕变弯曲显著   轴蠕变弯曲显著   不显著
  性能   较稳定   较稳定   稳定,弹性适应
  能耗转化效率   1   1   2
  池效率   1   1.2   2.2
对活性污泥的影响   增强可沉降性降低污泥产量
概括来说,行星转刷用于污水处理有以下有益效果:
1)影响深度大
行星刷耙8可以触及3~4m深度,搅拌影响深度大幅度增加,可达6~7m。
2)深层推流
行星刷耙8的深层推流平行均匀,相比潜水推进器的紊流推流,能耗效率更高。可满足大型污水处理生化池的推流需要。
3)能耗显著降低、传质效率大幅度提高
转碟曝气机每米3~4个碟片,比表面积小,仅五分之一的断面浸入水下,依靠局部抛洒水雾形成溶氧。行星转刷作为曝气机,采用密集空心针苗12,比表面积大得多,三分之二的断面可浸入水下,依靠载气入水在整个过流断面上来形成溶氧,入水不起水花,出水不扬水沫,无谓的能耗要小得多,单位时间传质体积比转碟有成百倍的增加。行星转刷作为膜生物反应器能加速微生物游弋速度和扩大迁移范围,强化传质过程、传质深度。
行星转刷以低于40r/min的低速运行,可以将氧化沟、硝化或反硝化池等各种类型生化反应池的利用率提高40%以上。
4)机械性能提高
行星转刷浸水深度大,浮力增加,负荷减少。主轴2采用细、薄壁管,与外周一定半径圆周分布的刷耙管轴16组成多管桁架,抗弯截面系数比单个厚壁管要大得多。转刷、转碟曝气机由于轴蠕变弯曲,造成多达40%的功率为自身消耗。行星转刷利用桁架结构基本上解决了轴蠕变弯曲的问题。
行星刷耙在出水位置扭矩力臂缩短,利于转动。
5)消除了次生环境影响
转刷、转碟曝气机向周边环境大量飘散臭水雾。行星转刷作为曝气机,转速在40r/min以内,不扬水花,不起水雾,对周边环境不产生噪声和臭味的影响。
6)社会效益
行星转刷具有成为大型污水处理厂生化工艺核心设备的前景,有望大幅度缩小污水处理厂工程占地面积。
四、附图说明
图1所示是行星转刷一个实施例的结构图。
图2所示是图1行星转刷实施例的断面结构图。
图3所示是图1行星转刷刷耙结构图。
图中各编号对应的构件为:
1-带座轴承,2-主轴,3-短桩,4-管节,5-齿轮组,6-减速机,7-电机,8-行星刷耙,9-固定刷耙,10-转盘,11-悬索,12-针苗,13-定位环,14-分隔环,15-弹性挡圈,16-轴管,17-键条,18-端环。
五、具体实施方式
实施例:
参见图1,本实施例是根据本发明技术方案设计的一种串接式行星转刷。它包括一根主轴2、12个均布固定刷耙9、12个行星刷耙8、4片转盘10、12个短桩3、24条悬索11、6个管节4、2个带座轴承1、齿轮组5、减速机6、电机7。
转盘10由一个圆盘与星形臂组成,相互螺栓连接。
固定刷耙9用螺栓、弹簧垫圈固定在转盘10上。
转盘10与主轴2之间键连接。转盘10星形臂头上固定的短桩3含有轴承。
单根针苗12为U字形,呈辐射状均匀密集排列挂在定位环13上,挂好针苗12的定位环13加上分隔环14,相互分层迭置,经键条17、端环18、弹性挡圈15、组合在轴管16上。
其工作原理如下:
行星转刷水平安装在混凝土墙壁上,大部浸入水面以下。传动装置通过齿轮进一步减速,驱动主轴2转动,刷耙从动旋转,针苗12从表面和空心管中向水中带入空气。行星刷耙8进入水中以后,借助悬索11的伸张,触及较大的深度,促进水中介质传质作用,加快生物反应速度。行星刷耙8在水下可以视水阻力的差异而调整转动,进一步加强搅拌强度。固定刷耙9、行星刷耙8的移动形成推流。
行星刷耙8、固定刷耙9在运行过程中,针苗12表面还能形成生物膜,起到一个生物转盘的作用。

Claims (4)

1.一种行星转刷,安装在污水处理设施上,用来对污水完成曝气、推流或用于其它生物、化学传质工艺,它包含电机[7]、减速机[6]、带座轴承[1]、旋转结构,减速机[6]通过联轴器、齿轮组[5]、皮带轮组其中之一与旋转结构连接,旋转结构水平安装,直立旋转,其特征在于:
旋转结构为组合体,包含至少两个固定刷耙[9]、至少两个行星刷耙[8]、至少一付转盘[10]、一根主轴[2]、两倍于行星刷耙[8]数量的悬索[11];
主轴[2]采用管材,直径不大于300mm,主轴[2]上以大于固定刷耙[9]长度的间距平行串接一对转盘[10],行星刷耙[8]和固定刷耙[9]夹在两个转盘[10]中间,转盘[10]中央为穿主轴[2]的孔,孔外同心的圆周上均匀分布有一排孔,再向外同心的圆周上均匀分布固定有用来挂悬索[11]的短桩[3],固定刷耙[9]固定于主轴[2]外圈,行星刷耙[8]悬挂在短桩[3]上,多对转盘[10]之间辅助管节[4]用螺栓固定或焊接;
转盘[10]与主轴[2]之间采用键、类键式、凸台、档块或焊接连接。
2.根据权利要求1所述的行星转刷,其特征在于,
固定刷耙[9]与行星刷耙[8]包含针苗[12]、定位环[13]、分隔环[14]、轴管[16]、端环[18],针苗[12]为U字形,均匀密集呈辐射状排列挂在一圆形定位环[13]上,挂上针苗[12]的定位环[13]加上分隔环[14],相互分层迭置串在轴管[16]上,经键条[17]、弹性挡圈[15]或台坎限位与轴管[16]联在一起组成一套刷耙,固定刷耙[9]的轴管[16]两端有内螺纹,行星刷耙[8]的轴管[16]两端只有环形凹槽。
3.根据权利要求1所述的行星转刷,其特征在于,
转盘[10]采用整体圆形盘、小圆盘加螺栓连接的海星形板臂、小圆盘加螺栓连接的角钢臂或加筋臂其中之一种形式。
4.根据权利要求2所述的行星转刷,其特征在于,
针苗[12]为实心线材、空心管、多孔空心管其中之一种,材料采用塑料、碳钢、不锈钢均可,其中优选塑料。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20080723