CN106517176A - 一种聚四氟乙烯浸渍的石墨材料的制备方法 - Google Patents
一种聚四氟乙烯浸渍的石墨材料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106517176A CN106517176A CN201610963592.6A CN201610963592A CN106517176A CN 106517176 A CN106517176 A CN 106517176A CN 201610963592 A CN201610963592 A CN 201610963592A CN 106517176 A CN106517176 A CN 106517176A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- graphite material
- polytetrafluoroethylene
- fusing point
- ptfe
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/46—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
- C04B41/48—Macromolecular compounds
- C04B41/4838—Halogenated polymers
- C04B41/4842—Fluorine-containing polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
本发明提供了一种聚四氟乙烯浸渍的石墨材料的制备方法,其包括如下步骤:S1:将石墨材料依次在熔点为300~330℃的聚四氟乙烯分散液和熔点为250~274℃的聚四氟乙烯分散液中进行浸渍;S2:烘干后,进行分段保温,得到所述聚四氟乙烯浸渍的石墨材料。与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:可明显改善现有的浸渍深度不够,可以将浸渍深度增加到5mm。
Description
技术领域
本发明涉及一种浸渍石墨石墨材料的方法,具体为聚四氟乙烯浸渍石墨材料的生产方法。
背景技术
现有的石墨材料浸渍树脂主要为酚醛树脂,呋喃树脂,乙烯基树脂,但浸渍以上树脂的石墨材料使用范围还是很小,尤其是在强碱,强氧化性酸的条件下,其根本不能适用。目前浸渍聚四氟乙烯的石墨材料在浸渍工艺上不能将石墨材料浸透,耐渗透性差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是目前聚四氟乙烯树脂浸渍石墨材料深度不够,不能完全浸透石墨材料。本方法可以将现有的浸渍深度2~3mm增加到5mm,从而增加浸渍聚四氟乙烯材料的抗渗性。
本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明提供了一种聚四氟乙烯浸渍的石墨材料的制备方法,其包括如下步骤:
S1:将石墨材料依次在熔点为300~330℃的聚四氟乙烯分散液和熔点为250~274℃的聚四氟乙烯分散液中进行浸渍;
S2:烘干后,进行分段保温,得到所述聚四氟乙烯浸渍的石墨材料;
其中,所述分段保温具体为:第一步在220~250℃下进行保温,第二步在270~300℃下进行保温,第三步在320~350℃下进行保温,第四步在370~390℃下进行保温,第五步在320~350℃下进行保温,第六步在270~300℃下进行保温,第七步在220~250℃下进行保温。
作为优选方案,所述石墨材料的粒度为0.8~2mm。
作为优选方案,所述熔点为300~330℃的聚四氟乙烯分散液和熔点为250~274℃的聚四氟乙烯分散液的浓度均为60%,熔点为300~330℃的聚四氟乙烯和熔点为250~274℃的聚四氟乙烯的粒径均为0.1~0.2μm。
作为优选方案,步骤S1的具体操作为:
将清洗后的石墨材料在120℃温度下烘干后,自然冷却到30~40℃,放入浸渍釜内,抽真空至400Pa,保持7.5小时,然后吸入熔点为300℃~330℃聚四氟乙烯分散液,加压到2MPa下保持20小时;泄压后,排净熔点为300℃~330℃聚四氟乙烯分散液,抽真空至266Pa,吸入熔点为250℃~274℃聚四氟乙烯分散液,加压到2MPa下保持20小时。
作为优选方案,步骤S1的具体操作为:所述分段保温的步骤中,第一步的升温时间为3h,第二步的升温时间为1h,第三部步的升温时间为1h,第四步的升温时间为1h,第五步的降温时间为1h,第六步的降温时间为1h,第七步的降温时间为1h。
与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
可明显改善现有的浸渍深度不够,可以将浸渍深度增加到5mm。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
本实施例涉及一种聚四氟乙烯浸渍的石墨材料的制备方法,包括如下步骤:
1)将粒度为2mm的石墨材料用汽油清洗除去材料表面油污,然后用清水冲洗干净;
2)将清洗后的石墨材料放入烘房内在120℃温度下烘干3小时;
3)将自然冷却到30~40℃的材料放入浸渍釜内,抽真空至400Pa,保持7.5小时,然后吸入熔点为300℃~330℃聚四氟乙烯分散液,加压到2MPa下保持20小时。泄压后,排净高熔点的聚四氟乙烯分散液,抽真空至266Pa,吸入熔点为250~274℃聚四氟乙烯分散液,加压到2MPa下保持20小时,其中,熔点为300~330℃的聚四氟乙烯分散液和熔点为250~274℃的聚四氟乙烯分散液的浓度均为60%,熔点为300~330℃的聚四氟乙烯和熔点为250~274℃的聚四氟乙烯的粒径均为0.1~0.2μm;
4)将浸渍好的石墨材料取出,放入烘房内在120℃温度下烘干2小时;
5)将浸渍聚四氟乙烯烘干后的石墨材料放入热处理炉内,3小时内将温度升到250℃,保温1小时,在1小时内升高到300℃,保温1小时,在1小时内升高到350℃,保温1小时,在1小时内升高到390℃,保温1小时。在1小时内降低到350℃,保温1小时,在1小时内降低到300℃,保温1小时,在1小时内降低到250℃,保温1小时,在3小时内降低到40℃,得到聚四氟乙烯浸渍的石墨材料。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。
Claims (5)
1.一种聚四氟乙烯浸渍的石墨材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:将石墨材料依次在熔点为300~330℃的聚四氟乙烯分散液和熔点为250~274℃的聚四氟乙烯分散液中进行浸渍;
S2:烘干后,进行分段保温,得到所述聚四氟乙烯浸渍的石墨材料;
其中,所述分段保温具体为:第一步在220~250℃下进行保温,第二步在270~300℃下进行保温,第三步在320~350℃下进行保温,第四步在370~390℃下进行保温,第五步在320~350℃下进行保温,第六步在270~300℃下进行保温,第七步在220~250℃下进行保温。
2.如权利要求1所述的聚四氟乙烯浸渍的石墨材料的制备方法,其特征在于,所述石墨材料的粒度为0.8~2mm。
3.如权利要求1所述的聚四氟乙烯浸渍的石墨材料的制备方法,其特征在于,所述熔点为300~330℃的聚四氟乙烯分散液和熔点为250~274℃的聚四氟乙烯分散液的浓度均为60%,熔点为300~330℃的聚四氟乙烯和熔点为250~274℃的聚四氟乙烯的粒径均为0.1~0.2μm。
4.如权利要求1所述的聚四氟乙烯浸渍的石墨材料的制备方法,其特征在于,步骤S1的具体操作为:
将清洗后的石墨材料在120℃温度下烘干后,自然冷却到30~40℃,放入浸渍釜内,抽真空至400Pa,保持7.5小时,然后吸入熔点为300℃~330℃聚四氟乙烯分散液,加压到2MPa下保持20小时;泄压后,排净熔点为300℃~330℃聚四氟乙烯分散液,抽真空至266Pa,吸入熔点为250℃~274℃聚四氟乙烯分散液,加压到2MPa下保持20小时。
5.如权利要求1所述的聚四氟乙烯浸渍的石墨材料的制备方法,其特征在于,步骤S1的具体操作为:所述分段保温的步骤中,第一步的升温时间为3h,第二步的升温时间为1h,第三部步的升温时间为1h,第四步的升温时间为1h,第五步的降温时间为1h,第六步的降温时间为1h,第七步的降温时间为1h。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610963592.6A CN106517176A (zh) | 2016-11-04 | 2016-11-04 | 一种聚四氟乙烯浸渍的石墨材料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610963592.6A CN106517176A (zh) | 2016-11-04 | 2016-11-04 | 一种聚四氟乙烯浸渍的石墨材料的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106517176A true CN106517176A (zh) | 2017-03-22 |
Family
ID=58326268
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610963592.6A Pending CN106517176A (zh) | 2016-11-04 | 2016-11-04 | 一种聚四氟乙烯浸渍的石墨材料的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106517176A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107512715A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-12-26 | 南通德诺尔石墨设备有限公司 | 一种聚四氟乙烯树脂的浸渍工艺 |
CN109987968A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-07-09 | 贵州大学 | 聚四氟乙烯浸渍石墨的方法 |
CN116253582A (zh) * | 2023-05-15 | 2023-06-13 | 太原市江兴石墨换热设备有限公司 | 浸渍聚四氟乙烯的不透性石墨材料及制造工艺及换热设备 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB811101A (en) * | 1954-06-18 | 1959-04-02 | Nobrac Carbon Ltd | Improvements in or relating to machine parts |
GB1257010A (zh) * | 1969-05-31 | 1971-12-15 | ||
CN102643113A (zh) * | 2012-04-16 | 2012-08-22 | 南通苏宇化工设备制造有限公司 | 一种聚四氟乙烯浸渍石墨换热块的生产方法 |
CN102951927A (zh) * | 2011-08-30 | 2013-03-06 | 青岛鸿源换热器有限公司 | 利用超声波原理浸渍石墨电极的方法 |
CN104788122A (zh) * | 2015-04-09 | 2015-07-22 | 南通晨光石墨设备有限公司 | 一种聚四氟乙烯树脂的浸渍工艺 |
EP2982977A1 (fr) * | 2014-08-08 | 2016-02-10 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Dispositif de mesure et/ou de détection d'un produit contaminant présent dans un gaz, notamment centrale de mesure de la qualité de l'air |
-
2016
- 2016-11-04 CN CN201610963592.6A patent/CN106517176A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB811101A (en) * | 1954-06-18 | 1959-04-02 | Nobrac Carbon Ltd | Improvements in or relating to machine parts |
GB1257010A (zh) * | 1969-05-31 | 1971-12-15 | ||
CN102951927A (zh) * | 2011-08-30 | 2013-03-06 | 青岛鸿源换热器有限公司 | 利用超声波原理浸渍石墨电极的方法 |
CN102643113A (zh) * | 2012-04-16 | 2012-08-22 | 南通苏宇化工设备制造有限公司 | 一种聚四氟乙烯浸渍石墨换热块的生产方法 |
EP2982977A1 (fr) * | 2014-08-08 | 2016-02-10 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Dispositif de mesure et/ou de détection d'un produit contaminant présent dans un gaz, notamment centrale de mesure de la qualité de l'air |
CN104788122A (zh) * | 2015-04-09 | 2015-07-22 | 南通晨光石墨设备有限公司 | 一种聚四氟乙烯树脂的浸渍工艺 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
梁若清等: "浸渍聚四氟乙烯石墨材料的工艺研究与探讨", 《炭素》 * |
袁仲义: "D374B电刷浸渍聚四氟乙烯的研究", 《炭素》 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107512715A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-12-26 | 南通德诺尔石墨设备有限公司 | 一种聚四氟乙烯树脂的浸渍工艺 |
CN109987968A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-07-09 | 贵州大学 | 聚四氟乙烯浸渍石墨的方法 |
CN116253582A (zh) * | 2023-05-15 | 2023-06-13 | 太原市江兴石墨换热设备有限公司 | 浸渍聚四氟乙烯的不透性石墨材料及制造工艺及换热设备 |
CN116253582B (zh) * | 2023-05-15 | 2023-07-21 | 太原市江兴石墨换热设备有限公司 | 浸渍聚四氟乙烯的不透性石墨材料及制造工艺及换热设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106517176A (zh) | 一种聚四氟乙烯浸渍的石墨材料的制备方法 | |
CN105315479A (zh) | 萘钠处理液的配制方法及其用于处理ptfe制品的工艺 | |
CN104532504A (zh) | 一种聚四氟乙烯玻璃纤维透气漆布的制备工艺 | |
CN106673655A (zh) | 一种制备石墨烯增强三维多孔碳自支撑薄膜的方法 | |
CN102643113B (zh) | 一种聚四氟乙烯浸渍石墨换热块的生产方法 | |
CN105382902A (zh) | 一种新型木材浸注炭化处理方法 | |
CN109518230A (zh) | 一种加密阳极炭块用浸渍剂及其制备方法 | |
CN106495695A (zh) | 一种提高石墨管热导率的方法 | |
CN109987968A (zh) | 聚四氟乙烯浸渍石墨的方法 | |
CN108840331A (zh) | 一种高层间距人造石墨材料及其制备方法 | |
CN116253582B (zh) | 浸渍聚四氟乙烯的不透性石墨材料及制造工艺及换热设备 | |
CN104875265A (zh) | 一种炭化、阻燃一体化木材的生产工艺 | |
CN104858964A (zh) | 一种防腐木材的生产方法 | |
CN110330336A (zh) | 金属锂钠生产用石墨阳极的制作方法 | |
CN109158282A (zh) | 一种金属制品的氧化方法 | |
CN102051655B (zh) | 一种铍零件阳极氧化工艺 | |
CN104513448B (zh) | 耐强腐蚀耐渗透材料及其生产方法 | |
CN208205767U (zh) | 用于mo源钢瓶烘干的vcr保护装置 | |
CN204921676U (zh) | 一种耐热、耐酸胶辊 | |
CN103864459B (zh) | 一种双组份氟树脂与石墨的复合材料及其制备方法 | |
CN106111486A (zh) | 一种防止滚筒表面粘附的处理方法 | |
CN107418004A (zh) | 一种高耐温橡胶密封件 | |
CN109877023A (zh) | 一种氟塑料石墨换热器的生产工艺 | |
CN105367127B (zh) | 利用聚四氟乙烯增强泡沫混凝土性能的方法 | |
CN204642773U (zh) | 一种浓硫酸酸罐酸槽脱水器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170322 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |