CN104788122A - 一种聚四氟乙烯树脂的浸渍工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种聚四氟乙烯树脂的浸渍工艺，包括除尘干燥、浸渍、固化、第二次浸渍以及第二次固化几个步骤，所述的浸渍是指将四氟树脂加入到浸渍容器中，加压至0.3Mpa，并保持2小时，固化是指升温至360℃，并不断循环加压，使压力保持在30N，固化具体温度控制过程为：首先将温度缓慢升至150℃，其次每一个小时升温10℃，最后升温到360℃保持3小时。
Description
技术领域
本发明涉及一种石墨浸渍加工工艺技术领域，具体涉及一种聚四氟乙烯树脂浸渍工艺。
背景技术
目前国内传统的人造石墨浸渍工艺是利用浸渍釜对人造石墨电极进行抽真空、加压、浸渍、冷却、烘干等步骤进行处理，且目前普遍采用酚醛树脂进行浸渍处理，因酚醛树脂的本身属性限制了石墨产品耐酸耐碱的程度，从而限制了应用范围。
发明内容
发明目的：本发明针对现有技术中的不足，提出一种渗透效果好，耐酸耐碱范围广、耐高温，适用范围广的聚四氟乙烯树脂的浸渍工艺。
技术方案：本发明所述的一种聚四氟乙烯树脂的浸渍工艺，包括如下步骤：
（1）除尘干燥：将石墨电极进行除尘处理，去除杂质和灰尘，并烘干至无水状态；
（2）浸渍：将四氟树脂加入到浸渍容器中，抽真空；
（3）固化：升温至360℃，并不断循环加压，使压力保持在30N；
（4）第二次浸渍：将四氟树脂再次加入到浸渍容器中，抽真空；
（5）固化：与步骤（3）相同。
作为优化，步骤（2）和步骤（4）所述抽真空至0.3Mpa，并保持3小时。
作为优化，步骤（3）和步骤（5）所述固化具体过程为：首先将温度缓慢升至150℃，其次每一个小时升温10℃，最后升温到360℃保持3小时。
有益效果： 本发明通过采用聚四氟乙烯树脂替代传统酚醛树脂进行浸渍工艺，由于聚四氟乙烯树脂本身无粘性的特质，使得在浸渍过程中能完全渗透到石墨孔里，再通过加压处理从而提高了渗透效果；再者由于四氟树脂本身的耐酸耐碱属性，从而提高了石墨产品的强酸强碱特性以及耐高温特性，最高可耐200℃高温，从而扩宽了产品的适用范围。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：
实施例1
本发明所述的一种聚四氟乙烯树脂的浸渍工艺，包括如下步骤：
（1）除尘干燥：将石墨电极进行除尘处理，去除杂质和灰尘，并烘干至无水状态；
（2）浸渍：将四氟树脂加入到浸渍容器中，抽真空至0.3Mpa，并保持3小时；
（3）固化：升温至360℃，并不断循环加压，使压力保持在30N；
（4）第二次浸渍：将四氟树脂再次加入到浸渍容器中，抽真空至0.3Mpa，并保持3小时；
（5）固化：与步骤（3）相同，固化具体过程为：首先将温度缓慢升至150℃，其次每一个小时升温10℃，最后升温到360℃保持3小时。
Claims (3)
1.一种聚四氟乙烯树脂的浸渍工艺，其特征在于：包括如下步骤：
除尘干燥：将石墨电极进行除尘处理，去除杂质和灰尘，并烘干至无水状态；
浸渍：将四氟树脂加入到浸渍容器中，加压至0.3Mpa，并保持2小时，；
固化：升温至360℃，并不断循环加压，使压力保持在30N；
第二次浸渍：将四氟树脂再次加入到浸渍容器中；
固化：与步骤（3）相同。
2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯树脂的浸渍工艺，其特征在于：步骤（2）和步骤（4）所述抽真空至0.3Mpa，并保持2小时。
3.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯树脂的浸渍工艺，其特征在于：步骤（3）和步骤（5）所述固化具体过程为：首先将温度缓慢升至150℃，其次每一个小时升温10℃，最后升温到360℃保持3小时。
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