CN106505223A - 一种锂电池冷却装置 - Google Patents

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Abstract

一种锂电池冷却装置，涉及电池冷却技术领域。包括冷却液输送管、冷却液过渡管以及并排设置的多个冷却单元，所述冷却液输送管上连通连接有一根进液管和一根出液管；冷却单元包括两块并排布置、并带有冷却液流通空腔的冷却板，两块冷却板的一端与冷却液输送管连通连接，另一端与冷却液过渡管连通连接；冷却液经进液管进入冷却单元对锂电池进行冷却，再经出液管循环输出，每个冷却单元的两块冷却板之间的冷却液流动轨迹呈U形。本发明的结构简单、散热效果好且安装方便，同时不但能提升锂电池性能，而且能够延长锂电池的使用寿命，从而既节省了成本，也强化了锂电池的安全性。

Description

一种锂电池冷却装置
技术领域
本发明涉及电池冷却技术领域，具体为一种锂电池冷却装置。
背景技术
如图4所示，现有的冷却装置包括冷却液输送管7、冷却液过渡管8以及三个冷却单元9，每个冷却单元包括两块冷却板12，每个锂电池冷却装置从左向右共设置六块冷却板12，左侧的三块冷却板12与右侧的三块冷却板12之间的冷却液输送管7上设置隔板10，隔板10右侧的冷却液输送管7上连接有进液管11，隔板10左侧的冷却液输送管7上连接有出液管12，位于右侧的三块冷却板12为进液冷却板，并与进液管11连通，位于左侧的的三块冷却板12为出液冷却板，并与出液管12连通。
工作时，如箭头所示，冷却液从进液管11经右侧的三块冷却板12同时进入，再从左侧的三块冷却板输出，该结构的冷却装置冷却过程中，左侧的三块冷却板同时进液，右侧的三块冷却板同时出液，导致冷却板之间分流不均匀，不能保证锂电池的冷却效果。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的问题，提供一种锂电池冷却装置。
实现上述目的的技术方案是：一种锂电池冷却装置，其特征在于：包括冷却液输送管、冷却液过渡管以及并排设置的多个冷却单元，所述冷却液输送管上连通连接有一根进液管和一根出液管；
冷却单元包括两块并排布置、并带有冷却液流通空腔的冷却板，两块冷却板的一端与冷却液输送管连通连接，另一端与冷却液过渡管连通连接；
冷却液经进液管进入冷却单元对锂电池进行冷却，再经出液管循环输出，每个冷却单元的两块冷却板之间的冷却液流动轨迹呈U形。
进一步地，相邻两个冷却单元之间的冷却液过渡管上均通过竖向的第一隔片隔断；
所述冷却液输送管包括管体，所述管体内设置有两块横向隔板将管体从上向下依次分隔为相互独立的流入层、过渡层以及回流层，流入层与所述进液管连通，回流层与所述出液管连通；
过渡层内设置有三组导流腔，每组导流腔对应一个冷却单元，每组导流腔包括通过第二隔片分隔形成的第一过渡腔和第二过渡腔，第一过渡腔分别与对应冷却单元中的一块冷却板以及冷却液输送管的流入层连通，第二过渡腔分别与对应冷却单元中的另一块冷却板、冷却液输送管的回流层连通。
进一步地，所述进液管连接在冷却液输送管的中部。
本发明的有益效果：
1、本发明的结构简单、散热效果好且安装方便，同时不但能提升锂电池性能，而且能够延长锂电池的使用寿命，从而既节省了成本，也强化了锂电池的安全性。
2、每个冷却单元的两块冷却板之间的冷却液流动轨迹呈U形，使得对锂电池的冷却更加均匀，冷却效果更好，并且本发明的输送管路和连接接头均较现有技术大大简化，降低了故障率。
3、本发明通过冷却液输送管的流入层对冷却单元进行分流布液，简化了分流结构，保证分流均匀，提供冷却效果。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为冷却液输送管的结构示意图；
图3为冷却液过渡管的结构示意图；
图4为现有技术的结构示意图；
图5为本发明试验流量分布图；
图6为现有结构试验流量分布图。
具体实施方式
一、下面结合附图对本发明的结构作具体说明：
如图1、2、3所示，本发明包括进液管4、出液管5、冷却液输送管1、冷却液过渡管2以及三个并排布置的冷却单元3。
冷却液输送管1包括管体1-1，管体1-1内设置有上横向隔板1-2、下横向隔板1-9将管体1-1从上向下依次分隔为相互独立的流入层1-3、过渡层1-4以及回流层1-5。
冷却单元3包括两块并排布置、并带有冷却液流通空腔的进液冷却板3-1、出液冷却板3-2，冷却单元3的进液冷却板3-1、出液冷却板3-2的一端均与冷却液过渡管2连通连接，并且相邻两个冷却单元3之间的冷却液过渡管2上均通过竖向的第一隔片2-1隔断。
冷却单元3的进液冷却板3-1、出液冷却板3-2的另一端均与冷却液输送管1的过渡层1-4连接，过渡层1-4内设置有三组导流腔，每组导流腔对应一个冷却单元3，每组导流腔包括通过三片第二隔片1-6分隔形成的左过渡腔1-7和右过渡腔1-8，左过渡腔1-7与对应冷却单元3的进液冷却板3-1连通连接，右过渡腔1-8与对应冷却单元3的出液冷却板3-2连通连接，左过渡腔1-7与流入层1-3之间的上横向隔板1-2上均设置有第一分流孔1-10，使左过渡腔1-7均与流入层1-3连通，右过渡腔1-8与回流层1-5之间的下横向隔板1-9上均设置有第二分流孔1-11，使右过渡腔1-8均与回流层1-5连通。
如图2所示，位于最右侧的冷却单元3的进液冷却板3-1、出液冷却板3-2之间的流入层1-3内设置有第三分隔片1-12，第三分隔片1-12将流入层1-3分隔为进水腔1-13和出水腔1-14，出水腔1-14与位于最右侧的冷却单元3对应的右过渡腔1-8之间的上横向隔板1-2上设置有连通出水腔1-14和回流层1-5的连通孔1-15。
进液管4、出液管5均连接在冷却液输送管1的上端面上，进液管4与流入层1-3的进水腔1-13连通，出液管5与流入层1-3的出水腔1-14连通。
本发明使用时，锂电池支撑在冷却液输送管1和冷却液过渡管2之间的冷却单元3上。
二、本发明的工作过程：
如图1、2中的箭头所示，冷却液由进液管4进入流入层1-3的进水腔1-13，再由进水腔1-13经三个冷却单元3对应的左过渡腔1-7进入每个冷却单元3的进液冷却板3-1，再经冷却液过渡管2进入每个冷却单元3的出液冷却板3-2，使每个冷却单元的两块冷却板之间的冷却液流动轨迹呈U形，再经三个冷却单元3对应的右过渡腔1-8进入三个冷却单元3对应的右过渡腔1-8，最后经流入层1-3的出水腔1-14、出液管5循环出去。
三、本发明相对背景技术中的冷却装置的试验对比：
图5为本发明的冷却液流量分布图；图6为现有结构的冷却液流量分布图。
表1为本发明与背景技术中的冷却装置的冷却液质量流量的数据对比：
表1
根据图5、6以及表1提供的数据表明，本发明相对于背景技术中公开的冷却装置，具有布液更加均匀，冷却效果更佳的特点。

Claims (3)

1.一种锂电池冷却装置，其特征在于：包括冷却液输送管、冷却液过渡管以及并排设置的多个冷却单元，所述冷却液输送管上连通连接有一根进液管和一根出液管；
冷却单元包括两块并排布置、并带有冷却液流通空腔的冷却板，两块冷却板的一端与冷却液输送管连通连接，另一端与冷却液过渡管连通连接；
冷却液经进液管进入冷却单元对锂电池进行冷却，再经出液管循环输出，每个冷却单元的两块冷却板之间的冷却液流动轨迹呈U形。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池冷却装置，其特征在于：相邻两个冷却单元之间的冷却液过渡管上均通过竖向的第一隔片隔断；
所述冷却液输送管包括管体，所述管体内设置有两块横向隔板将管体从上向下依次分隔为相互独立的流入层、过渡层以及回流层，流入层与所述进液管连通，回流层与所述出液管连通；
过渡层内设置有三组导流腔，每组导流腔对应一个冷却单元，每组导流腔包括通过第二隔片分隔形成的第一过渡腔和第二过渡腔，第一过渡腔分别与对应冷却单元中的一块冷却板、冷却液输送管的流入层连通，第二过渡腔分别与对应冷却单元中的另一块冷却板、冷却液输送管的回流层连通。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池冷却装置，其特征在于：所述进液管连接在冷却液输送管的中部。
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