CN106499226B - 一种主厂房分层施工的方法 - Google Patents
一种主厂房分层施工的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106499226B CN106499226B CN201610998287.0A CN201610998287A CN106499226B CN 106499226 B CN106499226 B CN 106499226B CN 201610998287 A CN201610998287 A CN 201610998287A CN 106499226 B CN106499226 B CN 106499226B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- construction
- foundation
- column
- main building
- steam turbine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H5/00—Buildings or groups of buildings for industrial or agricultural purposes
- E04H5/02—Buildings or groups of buildings for industrial purposes, e.g. for power-plants or factories
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D27/00—Foundations as substructures
- E02D27/32—Foundations for special purposes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D27/00—Foundations as substructures
- E02D27/32—Foundations for special purposes
- E02D27/44—Foundations for machines, engines or ordnance
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Foundations (AREA)
Abstract
本发明提供了一种主厂房分层施工的方法，包括以下步骤：S1.施工主厂房地基部分的基础承台与汽机基础；S2.施工主厂房地基部分的基础短柱；S3.施工主厂房区域的深基础与浅基础，并进行回填；S4.施工主厂房的毛地坪，在毛地坪上搭设主厂房上部结构脚手架；S5.施工主厂房主体上部主体结构。本发明的施工方法实现毛地坪的提前施工，避免了雨天施工现场泥泞、晴天扬尘较大等问题，同时基本同步施工汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房钢结构施工至15m运转层前框架，避免了交叉作业，并且加快了施工进度，为高标准交安提供了极为有利的条件。
Description
技术领域
本发明属于施工方法，尤其涉及一种发电厂厂房工程的施工方法。
背景技术
当前的主厂房施工过程大体上按时间先后被划分成两个部分，一是建设厂房的地基部分，二是建设厂房的上部主体结构。
在地基建设过程中，在基础回填后，直接在回填土上进行上部结构脚手架的搭设，上部结构分层搭设分层浇筑。在基础回填后，在回填基础上铺设脚手板，从而在脚手板上搭设脚手架。但在雨天等天气条件不理想的施工环境下，施工现场会出现泥泞，设置发生回填基础沉降而导致的脚手架悬空所引起的安全事故。即时在天气晴朗的理想天气条件，直接在回填土上进行上部结构脚手架的搭设，也会带来扬尘较大的困扰。
在建设厂房上部主体结构的过程中，上部主体结构采用分层搭设与浇筑的施工方法。上部主体结构施工完成后，拆除脚手架，并进行毛地坪的施工。在主体结构框架完成后，再进行分段施工，这样的施工模式施工周期较长，同时存在施工条件差、施工安全和质量风险高、工作效率低等不足，从而不利于高标准的交安。
发明内容
针对现有技术中存在不足，本发明提供了一种主厂房分层施工的方法。
本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
一种主厂房分层施工的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.施工主厂房地基部分的基础承台与汽机基础；
S2.施工主厂房地基部分的基础短柱；
S3.施工主厂房区域的深基础与浅基础，并进行回填；
S4.施工主厂房的毛地坪，在毛地坪上搭设主厂房上部结构脚手架；
S5.施工主厂房主体上部主体结构。
进一步的，步骤S1中包括如下步骤，
S11.挖掘基坑内最深的凝泵坑，并施工汽机基础；
S12.施工基坑内的若干个基础承台，所述汽机基础位于所述基础承台之间的位置。
进一步的，所述步骤S2中的基础短柱设置于所述基础承台之上，用于支撑厂房的上部结构。
进一步的，所述步骤S3中包括如下步骤：
S31.施工地基结构中的深基础，所述深基础为磨煤机基础与凝气器坑板墙；
S32.深的基础施工完毕后，进行第一次局部回填，回填高度为-1.5m；
S33.施工地基结构中的浅基础，所述浅基础为管沟、泵基础与预埋管；
S34.在浅基础施工完成后进行二次回填，为保证回填质量，回填需分层回填分层碾压，并最终控制好回填高度。
进一步的，所述步骤S5中包括如下步骤，
S51.将主厂房B列、C列与D列施工至运转层高度；施工汽机基座，所述汽机基座位于汽机基础之上，同时将主厂房A列施工至与B列、C列与D列等高；
S52.施工汽机基座大梁，并且同时施工除氧间平台以及汽机联络平台；
S53.施工主厂房运转层平台以及汽机底座，为保证主厂房A排连续施工，在汽机基座大梁施工结束后在A排汽机侧搭设悬挑脚手架，满足A排15m以上结构的施工要求；
S54.施工炉前平台，养护后搭设煤仓间15m以上结构脚手架，同时搭设除氧间脚手架，以满足煤仓间与除氧间上部框架的施工；
S55.施工主厂房运转层15m以上结构，按照楼层板或结构梁留设施工缝，正常施工。
进一步的，D列与C列之间构成煤仓间，C列与B列之间构成除氧间，B列与A列之间构成汽机房。
进一步的，所述转运层高度为15m；所述汽机基座位于B列与A列之间，其底度为10.4m。
进一步的，所述汽机基座大梁的高度为4.6m。
进一步的，除氧间平台连接所述B列与C列，汽机联络平台分别连接B列、汽机基座梁与A列；除氧间平台与汽机联络平台高度均为7m。
进一步的，所述运转层平台连接D列、C列与B列；汽机底座分别连接B列、汽机基座梁与A列；炉前平台位于D列，并且向主厂房外延伸；所述运转层平台、汽机底座与炉前平台等高，高度为15m。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：1.毛地坪的提前施工，避免了雨天施工现场泥泞、晴天扬尘较大等问题，同时脚手架搭设在毛地坪之上，亦节约了大量用于垫板的脚手板，更避免了因沉降引起的脚手管悬空所带来的安全隐患；2.汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房钢结构施工至15m运转层前框架基本同步，避免了交叉作业，并且加快了施工进度，为高标准交安提供了极为有利的条件。
附图说明
图1为本发明的基础施工示意图；
图2为为本发明的基础短柱的施工示意图；
图3为本发明的深基础与浅基础的施工示意图；
图4为回填与毛地坪的施工示意图。
图5为D、C、B与A列的施工示意图。
图6为联络平台与汽机大梁的施工示意图。
图7为运转层的施工示意图。
图8为15m以上主厂房的施工示意图。
附图标记说明如下：1.煤仓间；2.除氧间；3.汽机房；10.基础承台；11.汽机基础；12.基础短柱；13.汽机基础；14.管沟；15.深基础；16.预埋管；17.毛地坪；20.D列；21.C列；22.B列；23.A列；24.联络平台；25.汽机大梁；26.炉前平台；27.运转层平台；28.煤斗；29.除氧器；30.屋架；31.行车；100.地基部分；200.上部主体结构
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。
主厂房结构包括地基部分100与厂房上部结构200。地基部分100包含了基础承台10、基础短柱12、汽机基础11,13、管沟14、深基础15与预埋管16。厂房上部结构200包括煤仓间1、除氧间2与汽机房3。
具体的，如图5所示，D列20与C列21之间构成煤仓间1，C列21与B列22之间构成除氧间2，B列22与A列23之间构成汽机房3。
如图2所示，S1施工主厂房地基部分的基础承台与汽机基础。
其中，步骤S1包括两个步骤，首先，挖掘基坑内最深的凝泵坑，并施工汽机基础11,13。其次，施工基坑内的若干个基础承台10，所述汽机基础11,13位于所述基础承台10之间的位置。
如图3所示，S2主厂房基础短柱进行施工，基础短柱是框架柱的地埋部分。
S3施工主厂房区域的深基础与浅基础，并进行回填。因基础、设备基础、地埋管道标高不一，基坑回填需分两次施工。
其中S3分为4个步骤，具体地，首先如图3所示，施工地基结构中的深基础，所述深基础为磨煤机基础与凝气器坑板墙。深的基础施工完毕后，进行第一次局部回填，回填高度为-1.5m。如图5所示，施工地基结构中的浅基础，所述浅基础为管沟、泵基础与预埋管。在浅基础施工完成后进行二次回填，为保证回填质量，回填需分层回填分层碾压，并最终控制好回填高度。
如图4所示，S4主厂房毛地坪浇筑，养护后进行上部结构脚手架的搭设。
S5主厂房上部结构的施工。其中S5包括以下若干步骤：
如图5所示，将主厂房B列22、C列21与D列20施工至运转层高度，转运层高度为15m。施工汽机基座，所述汽机基座位于汽机基础之上，同时将主厂房A列23施工至与B列22、C列21与D列20等高。
如图6所示，施工汽机基座大梁，并且同时施工除氧间平台以及汽机联络平台24。由于汽机基座大梁施工时间较长，在此期间，将除氧间(B-C列)7m层平台板以及汽机联络平台(A-B列)7m层施工完。
如图7所示，施工主厂房15m运转层平台27(A-B列)。为保证主厂房A排连续施工，在汽机基座大梁浇筑结束后在A排汽机侧搭设悬挑脚手架，脚手架底部搭设在A排悬挑工字钢上，可以在15m层楼板施工前即进行A排15m以上结构施工，以满足A排15m以上的柱梁结构施工。
如图7所示，施工炉前平台，炉前平台26位于D列，并且向主厂房外延伸。养护后搭设除氧煤仓间15m以上结构脚手架。
如图8所示，主厂房运转层15m以上结构，煤斗层、皮带层、除氧间及煤仓间屋面等结构，并在相应位置搭设煤斗28、除氧器29、屋架30与行车31。最后根据楼承板或结构梁部位留设施工缝，正常施工。
通过以上实施例可以看出本发明的一种主厂房分层的施工方法，本发明通过将主厂房施工工序合理策划，统一安排，实现了主厂房施工的分层的最优方案。其优点在于：
相较于传统的主厂房地下结构施工工序，毛地坪的提前施工，避免了雨天施工现场泥泞、晴天扬尘较大等问题，同时脚手架搭设在毛地坪之上，亦节约了大量用于垫板的脚手板，更避免了因沉降引起的脚手管悬空所带来的安全隐患。另外，毛地平提前浇筑为主厂房设备安装提供了良好的施工环境，避免了后期毛地平浇筑与设备安装的交叉作业，保证了安装工期。
主厂房上部结构分层施工的优化，相较于以往传统的施工工序，15m运转层平台(包括炉前平台)提前施工完，使得主厂房15m运转层以下脚手架得以提前拆除。15m运转层以上以及15m运转层以下同时施工，节约了工期。在保证向上至煤斗大梁32m层施工的同时，下部的交安工作提前开展，提高了工作效率、加快了施工进度，为高标准交安提供了极为有利的条件。
所述实施例为本发明的优选的实施方式，但本发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种主厂房分层施工的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.施工主厂房地基部分的基础承台与汽机基础；
S2.施工主厂房地基部分的基础短柱；
S3.施工主厂房区域的深基础与浅基础，并进行回填；
S4.施工主厂房的毛地坪，在毛地坪上搭设主厂房上部结构脚手架；
S5.施工主厂房主体上部主体结构；
S51.将主厂房B列、C列与D列施工至运转层高度；施工汽机基座，所述汽机基座位于汽机基础之上，同时将主厂房A列施工至与B列、C列与D列等高；
S52.施工汽机基座大梁，并且同时施工除氧间平台以及汽机联络平台；
S53.施工主厂房运转层平台以及汽机底座，为保证主厂房A排连续施工，在汽机基座大梁施工结束后在A排汽机侧搭设悬挑脚手架，满足A排15m以上结构的施工要求；
S54.施工炉前平台，养护后搭设煤仓间15m以上结构脚手架，同时搭设除氧间脚手架，以满足煤仓间与除氧间上部框架的施工；
S55.施工主厂房运转层15m以上结构，按照楼层板或结构梁留设施工缝，正常施工。
2.根据权利要求1所述的一种主厂房分层施工的方法，其特征在于，步骤S1中包括如下步骤，
S11.挖掘基坑内最深的凝泵坑，并施工汽机基础；
S12.施工基坑内的若干个基础承台，所述汽机基础位于所述基础承台之间的位置。
3.根据权利要求1所述的一种主厂房分层施工的方法，其特征在于，所述步骤S2中的基础短柱设置于所述基础承台之上，用于支撑厂房的上部结构。
4.根据权利要求1所述的一种主厂房分层施工的方法，其特征在于，所述步骤S3中包括如下步骤：
S31.施工地基结构中的深基础，所述深基础为磨煤机基础与凝气器坑板墙；
S32.深的基础施工完毕后，进行第一次局部回填，回填高度为-1.5m；
S33.施工地基结构中的浅基础，所述浅基础为管沟、泵基础与预埋管；
S34.在浅基础施工完成后进行二次回填，为保证回填质量，回填需分层回填分层碾压，并最终控制好回填高度。
5.根据权利要求1所述的一种主厂房分层施工的方法，其特征在于，D列与C列之间构成煤仓间，C列与B列之间构成除氧间，B列与A列之间构成汽机房。
6.根据权利要求1所述的一种主厂房分层施工的方法，其特征在于，所述转运层高度为15m；所述汽机基座位于B列与A列之间，其高度为10.4m。
7.根据权利要求1所述的一种主厂房分层施工的方法，其特征在于，所述汽机基座大梁的高度为4.6m。
8.根据权利要求1所述的一种主厂房分层施工的方法，其特征在于，除氧间平台连接所述B列与C列，汽机联络平台分别连接B列、汽机基座梁与A列；除氧间平台与汽机联络平台高度均为7m。
9.根据权利要求1所述的一种主厂房分层施工的方法，其特征在于，所述运转层平台连接D列、C列与B列；汽机底座分别连接B列、汽机基座梁与A列；炉前平台位于D列，并且向主厂房外延伸；所述运转层平台、汽机底座与炉前平台等高，高度为15m。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610998287.0A CN106499226B (zh) | 2016-11-14 | 2016-11-14 | 一种主厂房分层施工的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610998287.0A CN106499226B (zh) | 2016-11-14 | 2016-11-14 | 一种主厂房分层施工的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106499226A CN106499226A (zh) | 2017-03-15 |
| CN106499226B true CN106499226B (zh) | 2019-04-09 |
Family
ID=58324433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610998287.0A Active CN106499226B (zh) | 2016-11-14 | 2016-11-14 | 一种主厂房分层施工的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106499226B (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107869149A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-04-03 | 山东电力工程咨询院有限公司 | 一种炉后建筑物或构筑物施工组织方法 |
| CN109610893B (zh) * | 2018-12-03 | 2021-01-12 | 湖北省电力勘测设计院有限公司 | 一种场地受限的燃煤电厂主厂房的布置结构 |
| CN110860685A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-03-06 | 上海宝冶集团有限公司 | 炼钢连铸厂房的施工方法 |
| CN112175638A (zh) * | 2020-09-01 | 2021-01-05 | 中冶天工集团有限公司 | 一种焦炉双层抵抗墙施工结构及其搭建方法 |
| CN113530243B (zh) * | 2021-08-10 | 2022-11-11 | 山西广业建设工程有限公司 | 高抗震性快装钢结构楼承板混凝土多层同步浇筑施工方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3212233B2 (ja) * | 1994-12-28 | 2001-09-25 | 株式会社日立製作所 | 天井クレーン先行利用による発電所の建設工法 |
| CN101545267A (zh) * | 2008-03-27 | 2009-09-30 | 中国二十冶建设有限公司 | 大面积厂房设备基础闭口施工方法 |
| CN101566013A (zh) * | 2009-06-03 | 2009-10-28 | 西安建筑科技大学 | 大型火力发电厂主厂房结构体系 |
| CN101672118A (zh) * | 2009-09-28 | 2010-03-17 | 中国电力工程顾问集团西北电力设计院 | 一种大型火力发电厂主厂房结构 |
| CN205046884U (zh) * | 2015-08-20 | 2016-02-24 | 中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司 | 大中型火力发电厂超长钢结构主厂房无缝结构 |
-
2016
- 2016-11-14 CN CN201610998287.0A patent/CN106499226B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3212233B2 (ja) * | 1994-12-28 | 2001-09-25 | 株式会社日立製作所 | 天井クレーン先行利用による発電所の建設工法 |
| CN101545267A (zh) * | 2008-03-27 | 2009-09-30 | 中国二十冶建设有限公司 | 大面积厂房设备基础闭口施工方法 |
| CN101566013A (zh) * | 2009-06-03 | 2009-10-28 | 西安建筑科技大学 | 大型火力发电厂主厂房结构体系 |
| CN101672118A (zh) * | 2009-09-28 | 2010-03-17 | 中国电力工程顾问集团西北电力设计院 | 一种大型火力发电厂主厂房结构 |
| CN205046884U (zh) * | 2015-08-20 | 2016-02-24 | 中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司 | 大中型火力发电厂超长钢结构主厂房无缝结构 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 某火电厂主体结构施工方案优化;梁君;《武汉大学学报（工学版）》;20091030;第42卷;第400-403页 |
| 浅谈火力发电厂主厂房基础施工;包传江;《中国科技博览》;20110614(第4期);全文 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106499226A (zh) | 2017-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106499226B (zh) | 一种主厂房分层施工的方法 | |
| CN102966114B (zh) | 塔机基础结构及其施工方法 | |
| CN105089061B (zh) | 一种超深基坑支护方法 | |
| CN102322269B (zh) | 一种盾构机超早接收支护结构及超早接收方法 | |
| CN104032744B (zh) | 群坑工程中的换撑施工方法 | |
| CN101899904B (zh) | 转炉塔楼钢结构双向吊装施工方法 | |
| CN106522241A (zh) | 超大层高地下室结构的深基坑支护方法 | |
| CN104563130B (zh) | 一种十字型围护桩以及围护结构兼做主体结构的施工方法 | |
| CN105672337B (zh) | 现浇沉井支模体系的施工方法 | |
| CN106013241A (zh) | 冠梁基槽直立施做与盖挖法车站结合结构体系及构建方法 | |
| CN105421474B (zh) | 用于岩石地层低桩承台的植桩围堰平台一体化施工方法 | |
| CN105839985A (zh) | 水电站矩形高塔液压爬升滑模系统及施工方法 | |
| CN102561384A (zh) | 钢抱箍桁架式高桩承台塔吊基础的施工方法及结构 | |
| CN104563146A (zh) | 定直埋式雨污水泵站沉井工程施工方法 | |
| CN103938634A (zh) | 一种深基坑支护结构及施工方法 | |
| CN208072415U (zh) | 深基坑钢筋混凝土支撑局部拆换结构 | |
| CN105240018A (zh) | 竖井施工装置及方法 | |
| CN204715366U (zh) | 一种大面积深基坑分区顺逆工况下的支撑体系 | |
| CN104032767A (zh) | 一种深基坑内塔吊基础及其施工方法 | |
| CN106164380B (zh) | 风力发电机预制基座 | |
| CN106988333A (zh) | 带有插筋灌芯的预制承台及其施工工艺 | |
| CN101148888B (zh) | 气压沉箱锚桩自主纠偏装置 | |
| CN106436721B (zh) | 地下连续墙预埋式钢围檩堵头体系的施工方法 | |
| CN105649086B (zh) | 一种地下混凝土结构先浅后深的逆式施工方法 | |
| CN106285028A (zh) | 基于bim技术的大跨度重型吊车梁拆除中厂房加固施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Xu Zhenhua Inventor after: Dong Changzhu Inventor after: Wang Lin Inventor after: Kong Weili Inventor after: Zhang Qixi Inventor after: Pan Qingbo Inventor after: Jiang Guoan Inventor after: Zhang Luying Inventor after: Zou Xin Inventor after: Gong Junting Inventor before: Xu Zhenhua Inventor before: Kong Weili Inventor before: Jiang Guoan Inventor before: Zou Xin |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20170707 Address after: 212003 Zhenjiang province Jiangsu city Zhenjiang District Dingmao Road No. 138 Xinhua University Xiamen Applicant after: Chinese energy construction group Jiangsu Province's power construction the 3rd Engineering Co., Ltd Applicant after: Shandong Electric Power Engineering Consulting Institute Co., Ltd. Address before: 212003 Zhenjiang province Jiangsu city Zhenjiang District Dingmao Road No. 138 Xinhua University Xiamen Applicant before: Chinese energy construction group Jiangsu Province's power construction the 3rd Engineering Co., Ltd |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |