CN106498701A - 一种抗菌性阻燃蚕丝面料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种抗菌性阻燃蚕丝面料的制备方法，属于纺织领域。本发明针对目前现有的蚕丝面料抗菌能力差，阻燃效果不佳，不耐用的问题，本发明首先通过提取金银花和穿心莲内天然的抗菌物质及脂类物质，得抗菌液，再通过以硅酸钠以阻燃基质，在溴乙酸环境下，通过氯化锌催化，与过氧化碳酰胺及磷酸反应，得复合阻燃剂，最后将其混合，辅以添加双氧水漂白，制备处理液，随后将蚕丝面料浸泡其中，通过蚕丝面料表面特有氨基酸活性基团，同时通过X射线照射激发，与复合阻燃剂及抗菌物质中的羟基、羧基类物质反应结合，从而制备得抗菌性阻燃蚕丝面料。本发明制得的蚕丝面料阻燃性好，耐用，抗菌能力强，材料环保。
Description
技术领域
本发明涉及一种抗菌性阻燃蚕丝面料的制备方法，属于纺织领域。
背景技术
蚕丝面料是指原料是蚕丝所织造而成的面料。织造方法有针织和梭织两种，在我们的日常生活中，纺织面料广泛分布于各个领域，如衣服、窗帘、车饰面料等。有数据显示，由纺织品所引起的火灾数约占年度总火灾数的50％，而且大多纺织品都与人体有直接接触，纺织品的燃烧会对人体皮肤造成灼伤，现有的抗菌性蚕丝的制作方法有采用TiO2提高蚕丝织物的抗菌能力、经过中药液体浸泡后晾干、在蚕丝面料中加入抗菌剂，但是现有在蚕丝面料没有良好在抗菌能力，容易引起伤口感染，严重的甚至会危及生命，因此，研制安全抗菌的蚕丝类阻燃纺织品，对提高蚕丝产品的附加值及市场竞争力有很大的意义，现有的蚕丝面料要注意防火，距离火炉要远，通常水洗30次左右，面料的阻燃性能将显著下降，短时间的替换织物会增加消费者的成本，同时透气性不好，没有良好在抗菌能力，纤维容易吸湿，穿着不舒服。
发明内容
本发明所要解决的技术问题：针对目前现有的蚕丝面料抗菌能力差，阻燃效果不佳，不耐用的问题，提供了一种抗菌性阻燃蚕丝面料的制备方法，本发明首先通过提取金银花和穿心莲内天然的抗菌物质及脂类物质，得抗菌液，再通过以硅酸钠以阻燃基质，在溴乙酸环境下，通过氯化锌催化，与过氧化碳酰胺及磷酸反应，得复合阻燃剂，最后将其混合，辅以添加双氧水漂白，制备处理液，随后将蚕丝面料浸泡其中，通过蚕丝面料表面特有氨基酸活性基团，同时通过X射线照射激发，与复合阻燃剂及抗菌物质中的羟基、羧基类物质反应结合，从而制备得抗菌性阻燃蚕丝面料。本发明制得的蚕丝面料抗菌能力强，阻燃效果好，可反复使用阻燃性能不会下降。
为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：
（1）按质量比1:2，取金银花和穿心莲放入45℃烘箱中干燥2～3h，再放入粉碎机中进行粉碎，过50目筛，收集过筛颗粒，并与其质量1～2倍质量分数60％乙醇溶液放入容器中，随后将容器置于超声波震荡器中，设定频率为1.0～1.5MHz，震荡20～25min；
（2）在上述震荡结束后，将容器置于水浴锅中，设定温度为70～75℃，保温3～4h，随后进行过滤，收集滤液，将滤液与其质量10～15％的活性炭混合均匀，在40～45℃，静置脱色20～30min后过滤，收集脱色液，并放入旋转蒸发器中，旋转蒸发去除乙醇，收集剩余液，得抗菌液，备用；
（3）按重量份数计，取40～45份溴乙酸、30～35份1.8mol/L磷酸溶液、16～19份过氧化碳酰胺、11～13份硅酸钠及2～3份氯化锌，首先将溴乙酸、1.8mol/L磷酸溶液及硅酸钠放入带有搅拌器、温度计及回流装置的四口烧瓶中，使用氮气保护，并将四口烧瓶置于油浴锅中，设定温度为90～100℃，预热20～30min；
（4）在上述预热结束后，将上述重量份数中的过氧化碳酰胺及氯化锌加入四口烧瓶中，以120r/min搅拌回流2～4h，随后自然冷却至室温，对四口烧瓶中的混合物进行过滤，收集滤液，得复合阻燃剂；
（5）按重量份数计，取60～70份蒸馏水、30～35份上述复合阻燃剂、18～21份步骤（2）备用抗菌液及9～11份1.1mol/L双氧水，放入搅拌机中，以250r/min搅拌20～30min，得处理液，取表面杂质后的蚕丝面料按质量比1:3，浸泡于处理液中，保持处理液温度为50～60℃，使用频率为50～80PHz的X射线对其进行照射70～80min；
（6）在上述照射结束后，将处理蚕丝面料取出，使用1.2mol/L乙醇溶液对其进行洗涤，洗涤至洗涤液中无杂质，再使用蒸馏水进行洗涤，洗涤至洗涤液中无乙醇残留，随后使用烘干机将洗涤后的处理蚕丝面料烘干，再拉平，即可得抗菌性阻燃蚕丝面料。
本发明的应用方法：本发明制得的抗菌性阻燃蚕丝面料可制成衣服、窗帘、车饰面料等，面料手感好，水洗40～50次，经检测，极限限氧指数可达到33～40%，抗菌率可达到95%以上，阻燃效果可保持在90%以上，回潮率在1.0～1.5%之间。
本发明与其他方法相比，有益技术效果是：
（1）本发明制得的蚕丝面料抗菌效果好，经检测，抗菌率可达到95%以上；
（2）本发明制得的蚕丝面料阻燃性强，耐用，经检测，极限限氧指数可达到33～40%，水洗50次以上面料的阻燃性能依然不会下降，回潮率在1.0～1.5%之间。
具体实施方式
按质量比1:2，取金银花和穿心莲放入45℃烘箱中干燥2～3h，再放入粉碎机中进行粉碎，过50目筛，收集过筛颗粒，并与其质量1～2倍质量分数60％乙醇溶液放入容器中，随后将容器置于超声波震荡器中，设定频率为1.0～1.5MHz，震荡20～25min；在上述震荡结束后，将容器置于水浴锅中，设定温度为70～75℃，保温3～4h，随后进行过滤，收集滤液，将滤液与其质量10～15％的活性炭混合均匀，在40～45℃，静置脱色20～30min后过滤，收集脱色液，并放入旋转蒸发器中，旋转蒸发去除乙醇，收集剩余液，得抗菌液，备用；按重量份数计，取40～45份溴乙酸、30～35份1.8mol/L磷酸溶液、16～19份过氧化碳酰胺、11～13份硅酸钠及2～3份氯化锌，首先将溴乙酸、1.8mol/L磷酸溶液及硅酸钠放入带有搅拌器、温度计及回流装置的四口烧瓶中，使用氮气保护，并将四口烧瓶置于油浴锅中，设定温度为90～100℃，预热20～30min；在上述预热结束后，将上述重量份数中的过氧化碳酰胺及氯化锌加入四口烧瓶中，以120r/min搅拌回流2～4h，随后自然冷却至室温，对四口烧瓶中的混合物进行过滤，收集滤液，得复合阻燃剂；按重量份数计，取60～70份蒸馏水、30～35份上述复合阻燃剂、18～21份备用抗菌液及9～11份1.1mol/L双氧水，放入搅拌机中，以250r/min搅拌20～30min，得处理液，取表面杂质后的蚕丝面料按质量比1:3，浸泡于处理液中，保持处理液温度为50～60℃，使用频率为50～80PHz的X射线对其进行照射70～80min；在上述照射结束后，将处理蚕丝面料取出，使用1.2mol/L乙醇溶液对其进行洗涤，洗涤至洗涤液中无杂质，再使用蒸馏水进行洗涤，洗涤至洗涤液中无乙醇残留，随后使用烘干机将洗涤后的处理蚕丝面料烘干，再拉平，即可得抗菌性阻燃蚕丝面料。
实例1
按质量比1:2，取金银花和穿心莲放入45℃烘箱中干燥2h，再放入粉碎机中进行粉碎，过50目筛，收集过筛颗粒，并与其质量1倍质量分数60％乙醇溶液放入容器中，随后将容器置于超声波震荡器中，设定频率为1.0MHz，震荡20min；在上述震荡结束后，将容器置于水浴锅中，设定温度为70℃，保温3h，随后进行过滤，收集滤液，将滤液与其质量10％的活性炭混合均匀，在40℃，静置脱色20min后过滤，收集脱色液，并放入旋转蒸发器中，旋转蒸发去除乙醇，收集剩余液，得抗菌液，备用；按重量份数计，取40份溴乙酸、30份1.8mol/L磷酸溶液、16份过氧化碳酰胺、11份硅酸钠及2份氯化锌，首先将溴乙酸、1.8mol/L磷酸溶液及硅酸钠放入带有搅拌器、温度计及回流装置的四口烧瓶中，使用氮气保护，并将四口烧瓶置于油浴锅中，设定温度为900℃，预热20min；在上述预热结束后，将上述重量份数中的过氧化碳酰胺及氯化锌加入四口烧瓶中，以120r/min搅拌回流2h，随后自然冷却至室温，对四口烧瓶中的混合物进行过滤，收集滤液，得复合阻燃剂；按重量份数计，取60份蒸馏水、30份上述复合阻燃剂、18份备用抗菌液及9份1.1mol/L双氧水，放入搅拌机中，以250r/min搅拌20min，得处理液，取表面杂质后的蚕丝面料按质量比1:3，浸泡于处理液中，保持处理液温度为50℃，使用频率为50PHz的X射线对其进行照射70min；在上述照射结束后，将处理蚕丝面料取出，使用1.2mol/L乙醇溶液对其进行洗涤，洗涤至洗涤液中无杂质，再使用蒸馏水进行洗涤，洗涤至洗涤液中无乙醇残留，随后使用烘干机将洗涤后的处理蚕丝面料烘干，再拉平，即可得抗菌性阻燃蚕丝面料。
本发明的应用方法：本发明制得的抗菌性阻燃蚕丝面料可制成衣服、窗帘、车饰面料等，面料手感好，水洗40次，经检测，极限限氧指数可达到33%，抗菌率可达到96%，阻燃效果可保持在91%，回潮率只有1.0%。
实例2
按质量比1:2，取金银花和穿心莲放入45℃烘箱中干燥3h，再放入粉碎机中进行粉碎，过50目筛，收集过筛颗粒，并与其质量2倍质量分数60％乙醇溶液放入容器中，随后将容器置于超声波震荡器中，设定频率为1.5MHz，震荡25min；在上述震荡结束后，将容器置于水浴锅中，设定温度为75℃，保温4h，随后进行过滤，收集滤液，将滤液与其质量15％的活性炭混合均匀，在45℃，静置脱色30min后过滤，收集脱色液，并放入旋转蒸发器中，旋转蒸发去除乙醇，收集剩余液，得抗菌液，备用；按重量份数计，取45份溴乙酸、35份1.8mol/L磷酸溶液、19份过氧化碳酰胺、13份硅酸钠及3份氯化锌，首先将溴乙酸、1.8mol/L磷酸溶液及硅酸钠放入带有搅拌器、温度计及回流装置的四口烧瓶中，使用氮气保护，并将四口烧瓶置于油浴锅中，设定温度为100℃，预热30min；在上述预热结束后，将上述重量份数中的过氧化碳酰胺及氯化锌加入四口烧瓶中，以120r/min搅拌回流4h，随后自然冷却至室温，对四口烧瓶中的混合物进行过滤，收集滤液，得复合阻燃剂；按重量份数计，取70份蒸馏水、35份上述复合阻燃剂、21份备用抗菌液及11份1.1mol/L双氧水，放入搅拌机中，以250r/min搅拌30min，得处理液，取表面杂质后的蚕丝面料按质量比1:3，浸泡于处理液中，保持处理液温度为60℃，使用频率为80PHz的X射线对其进行照射80min；在上述照射结束后，将处理蚕丝面料取出，使用1.2mol/L乙醇溶液对其进行洗涤，洗涤至洗涤液中无杂质，再使用蒸馏水进行洗涤，洗涤至洗涤液中无乙醇残留，随后使用烘干机将洗涤后的处理蚕丝面料烘干，再拉平，即可得抗菌性阻燃蚕丝面料。
本发明的应用方法：本发明制得的抗菌性阻燃蚕丝面料可制成衣服、窗帘、车饰面料等，面料手感好，水洗50次，经检测，极限限氧指数可达到40%，抗菌率可达到99%，阻燃效果可保持在94%，回潮率只有1.5%。
实例3
按质量比1:2，取金银花和穿心莲放入45℃烘箱中干燥2.5h，再放入粉碎机中进行粉碎，过50目筛，收集过筛颗粒，并与其质量1.5倍质量分数60％乙醇溶液放入容器中，随后将容器置于超声波震荡器中，设定频率为1.2MHz，震荡22min；在上述震荡结束后，将容器置于水浴锅中，设定温度为73℃，保温3.5h，随后进行过滤，收集滤液，将滤液与其质量13％的活性炭混合均匀，在42℃，静置脱色25min后过滤，收集脱色液，并放入旋转蒸发器中，旋转蒸发去除乙醇，收集剩余液，得抗菌液，备用；按重量份数计，取43份溴乙酸、32份1.8mol/L磷酸溶液、18份过氧化碳酰胺、12份硅酸钠及2.5份氯化锌，首先将溴乙酸、1.8mol/L磷酸溶液及硅酸钠放入带有搅拌器、温度计及回流装置的四口烧瓶中，使用氮气保护，并将四口烧瓶置于油浴锅中，设定温度为95℃，预热25min；在上述预热结束后，将上述重量份数中的过氧化碳酰胺及氯化锌加入四口烧瓶中，以120r/min搅拌回流3h，随后自然冷却至室温，对四口烧瓶中的混合物进行过滤，收集滤液，得复合阻燃剂；按重量份数计，取65份蒸馏水、32份上述复合阻燃剂、20份备用抗菌液及9.5份1.1mol/L双氧水，放入搅拌机中，以250r/min搅拌25min，得处理液，取表面杂质后的蚕丝面料按质量比1:3，浸泡于处理液中，保持处理液温度为55℃，使用频率为60PHz的X射线对其进行照射75min；在上述照射结束后，将处理蚕丝面料取出，使用1.2mol/L乙醇溶液对其进行洗涤，洗涤至洗涤液中无杂质，再使用蒸馏水进行洗涤，洗涤至洗涤液中无乙醇残留，随后使用烘干机将洗涤后的处理蚕丝面料烘干，再拉平，即可得抗菌性阻燃蚕丝面料。
本发明的应用方法：本发明制得的抗菌性阻燃蚕丝面料可制成衣服、窗帘、车饰面料等，面料手感好，水洗45次，经检测，极限限氧指数可达到38%，抗菌率可达到98%，阻燃效果可保持在92%，回潮率只有1.3%。
Claims (1)
1.一种抗菌性阻燃蚕丝面料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
（1）按质量比1:2，取金银花和穿心莲放入45℃烘箱中干燥2～3h，再放入粉碎机中进行粉碎，过50目筛，收集过筛颗粒，并与其质量1～2倍质量分数60％乙醇溶液放入容器中，随后将容器置于超声波震荡器中，设定频率为1.0～1.5MHz，震荡20～25min；
（2）在上述震荡结束后，将容器置于水浴锅中，设定温度为70～75℃，保温3～4h，随后进行过滤，收集滤液，将滤液与其质量10～15％的活性炭混合均匀，在40～45℃，静置脱色20～30min后过滤，收集脱色液，并放入旋转蒸发器中，旋转蒸发去除乙醇，收集剩余液，得抗菌液，备用；
（3）按重量份数计，取40～45份溴乙酸、30～35份1.8mol/L磷酸溶液、16～19份过氧化碳酰胺、11～13份硅酸钠及2～3份氯化锌，首先将溴乙酸、1.8mol/L磷酸溶液及硅酸钠放入带有搅拌器、温度计及回流装置的四口烧瓶中，使用氮气保护，并将四口烧瓶置于油浴锅中，设定温度为90～100℃，预热20～30min；
（4）在上述预热结束后，将上述重量份数中的过氧化碳酰胺及氯化锌加入四口烧瓶中，以120r/min搅拌回流2～4h，随后自然冷却至室温，对四口烧瓶中的混合物进行过滤，收集滤液，得复合阻燃剂；
（5）按重量份数计，取60～70份蒸馏水、30～35份上述复合阻燃剂、18～21份步骤（2）备用抗菌液及9～11份1.1mol/L双氧水，放入搅拌机中，以250r/min搅拌20～30min，得处理液，取表面杂质后的蚕丝面料按质量比1:3，浸泡于处理液中，保持处理液温度为50～60℃，使用频率为50～80PHz的X射线对其进行照射70～80min；
（6）在上述照射结束后，将处理蚕丝面料取出，使用1.2mol/L乙醇溶液对其进行洗涤，洗涤至洗涤液中无杂质，再使用蒸馏水进行洗涤，洗涤至洗涤液中无乙醇残留，随后使用烘干机将洗涤后的处理蚕丝面料烘干，再拉平，即可得抗菌性阻燃蚕丝面料。
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2016
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