CN106496819A - 一种三元乙丙橡胶预制型跑道卷材及其制备方法 - Google Patents

一种三元乙丙橡胶预制型跑道卷材及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106496819A
CN106496819A CN201611048538.5A CN201611048538A CN106496819A CN 106496819 A CN106496819 A CN 106496819A CN 201611048538 A CN201611048538 A CN 201611048538A CN 106496819 A CN106496819 A CN 106496819A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ethylene propylene
diene rubber
propylene diene
temperature
coiled material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611048538.5A
Other languages
English (en)
Inventor
张万鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LIANYUNGANG DEXIANG NEW MATERIALS Co Ltd
Original Assignee
LIANYUNGANG DEXIANG NEW MATERIALS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LIANYUNGANG DEXIANG NEW MATERIALS Co Ltd filed Critical LIANYUNGANG DEXIANG NEW MATERIALS Co Ltd
Priority to CN201611048538.5A priority Critical patent/CN106496819A/zh
Publication of CN106496819A publication Critical patent/CN106496819A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/16—Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/002—Methods
    • B29B7/005—Methods for mixing in batches
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/28—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for measuring, controlling or regulating, e.g. viscosity control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0011—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with compression moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92704—Temperature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明是一种三元乙丙橡胶预制型跑道卷材，它是由以下原料制成：三元乙丙橡胶、硫磺粉、纳米级碳酸钙、轻质碳酸钙、硬脂酸 石蜡油、聚乙烯蜡、氧化锌、防老剂、促进剂和颜料。本发明还公开了三元乙丙橡胶预制型跑道卷材的制备方法。本发明三元乙丙橡胶跑道卷材具有很好的自洁环保性，拉伸强度较普通产品提高3倍以上，耐天然老化性能可提高2倍以上。本产品适用于竞赛、训练等运动场地及健身场地铺设。

Description

一种三元乙丙橡胶预制型跑道卷材及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种跑道卷材，特别是一种三元乙丙橡胶预制型跑道卷材，本发明还涉及该跑道卷材的制备方法。
背景技术
三元乙丙橡胶（乙烯、丙烯及少量第三单体共聚物）。三元乙丙橡胶主要用于电缆、胶带、胶板、汽车密封件等产品。目前市场上体育跑道主要是聚氨酯胶水与普通的橡胶颗粒混合后现场摊铺为主，部分使用以普通天然胶及合成胶（丁苯胶、顺丁橡胶）生产的预制型卷材。此类产品重金属及有机挥发物（苯、二甲苯、芳烃类）都严重超标，严重危害锻炼者的身体健康。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种清洁环保、性能优越、耐老化寿命长的硫磺无压硫化三元乙丙橡胶预制型跑道卷材。
本发明所要解决的另一个技术问题是提供三元乙丙橡胶预制型跑道卷材的一种制备方法。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种三元乙丙橡胶预制型跑道卷材，其特点是，它是由以下重量配比的原料制成：
三元乙丙橡胶 28－32
硫磺粉 0.5－0.7
纳米级碳酸钙 24－26
轻质碳酸钙 24－26
硬脂酸 0.9－1.1
石蜡油 7－9
聚乙烯蜡 2.2－2.6
氧化锌 0.9－1.1
防老剂 0.3－0.5
促进剂 0.7－1.5；
颜料 1－7。
本发明技术方案中：所述的促进剂选自促进剂TMTD、促进剂CZ、促进剂M中的一种或两种或三种。
本发明所述的三元乙丙橡胶预制型跑道卷材，其进一步优选的技术方案是，各原料的重量配比为：
三元乙丙橡胶 32
硫磺粉 0.6
纳米级碳酸钙 25
轻质碳酸钙 25
硬脂酸 1
石蜡油 8
聚乙烯蜡 2.4
氧化锌 1
防老剂 0.4
促进剂 1.1；
颜料 3。
本发明所述的三元乙丙橡胶预制型跑道卷材，其进一步优选的技术方案是，各原料的重量配比为：
三元乙丙橡胶 3080 30
300目硫磺粉 0.6
纳米级碳酸钙 24.5
轻质碳酸钙 25.2
硬脂酸 1
石蜡油 8
聚乙烯蜡 2.4
氧化锌 1
防老剂2246 0.4
氧化铁红 6
促进剂TMTD 0.6
促进剂CZ 0.3。
本发明所述的三元乙丙橡胶预制型跑道卷材，其进一步优选的技术方案是，各原料的重量配比为：
三元乙丙橡胶 3092 30
300目硫磺粉 0.6
纳米级碳酸钙 25
轻质碳酸钙 25.4
石蜡油 8
聚乙烯蜡 2.4
氧化锌 1
防老剂2246 0.4
氧化铁红 6
促进剂TMTD 0.4
促进剂CZ 0.4
促进剂M 0.4。
本发明还公开了如以任何一项所述的三元乙丙橡胶预制型跑道卷材的制备方法，其特点是，其步骤如下：
（1）按所述重量配比取除硫磺粉外的各原料投入密炼机进行混炼，密炼机温度为90℃-120℃，时间为6-8分钟，得出密炼物料；将密炼物料投入挤出机，挤出温度为125℃-135℃，模头温度为95℃-105℃，连续出片经冷却得出乙丙橡胶混合精炼胶；
（2）将乙丙橡胶混合精炼胶经过24-48小时停放后再次放入密炼机中密炼，密炼温度为90℃-120℃,混炼3-4分钟后加入硫磺粉硫化剂；2-3分钟后进入挤出机，挤出温度为90℃-130℃，模头温度为125℃-140℃，挤出为片状；经过双辊压延机压成面层为乱石花纹状；
（3）形成有保护的乱石花纹片材后，经输送线进入热空气烘箱进行硫化；烘箱分三段：第一段温度为195℃-205℃，持续时间9-11分钟；第二段温度为155℃-165℃，持续时间9-11分钟；第三段温度为145℃-155℃，持续时间9-11分钟；
（4）硫化后以同样的输送速度进行风冷却，并对产品边缘进行切边处理以保证产品整齐和美观，卷曲包装，即得三元乙丙橡胶跑道卷材成品。
本发明所述的三元乙丙橡胶预制型跑道卷材的制备方法，其进一步优选的技术方案是：
1、步骤（1）中：按所述重量配比取除硫磺粉外的各原料投入密炼机进行混炼，密炼机温度为100℃-110℃，时间为7分钟，得出密炼物料；将密炼物料投入挤出机，挤出温度为128℃，模头温度为101℃，连续出片经冷却得出乙丙橡胶混合精炼胶。
2、步骤（2）中：将乙丙橡胶混合精炼胶经过35小时停放后再次放入密炼机中密炼，密炼温度为105℃-110℃,混炼3-4分钟后加入硫磺粉硫化剂；2-3分钟后进入挤出机，挤出温度为110℃-115℃，模头温度为136℃，挤出为片状；经过双辊压延机压成面层为乱石花纹状。
3、步骤（3）中：形成有保护的乱石花纹片材后，经输送线进入热空气烘箱进行硫化；烘箱分三段：第一段温度为199℃，持续时间10分钟；第二段温度为159℃，持续时间10分钟；第三段温度为150℃，持续时间10分钟；整个输送过程持续30分钟。
与现有技术相比，本发明三元乙丙橡胶跑道卷材具有很好的自洁环保性，拉伸强度较普通产品提高3倍以上，耐天然老化性能可提高2倍以上。本产品适用于竞赛、训练等运动场地及健身场地铺设。
具体实施方式
以下进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
实施例1，一种三元乙丙橡胶预制型跑道卷材，它是由以下重量配比的原料制成：
三元乙丙橡胶 28
硫磺粉 0.5
纳米级碳酸钙 24
轻质碳酸钙 24
硬脂酸 0.9
石蜡油 7
聚乙烯蜡 2.2
氧化锌 0.9
防老剂 0.3
促进剂 0.7
颜料 1。
采用常规方法制备。
实施例2，一种三元乙丙橡胶预制型跑道卷材，它是由以下重量配比的原料制成：
三元乙丙橡胶 32
硫磺粉 0.7
纳米级碳酸钙 26
轻质碳酸钙 26
硬脂酸 1.1
石蜡油 9
聚乙烯蜡 2.6
氧化锌 1.1
防老剂 0.5
促进剂 1.5；
颜料 7。
其制备方法步骤如下：
（1）按所述重量配比取除硫磺粉外的各原料投入密炼机进行混炼，密炼机温度为90-℃，时间为6分钟，得出密炼物料；将密炼物料投入挤出机，挤出温度为125℃，模头温度为95℃，连续出片经冷却得出乙丙橡胶混合精炼胶；
（2）将乙丙橡胶混合精炼胶经过24小时停放后再次放入密炼机中密炼，密炼温度为90℃,混炼3分钟后加入硫磺粉硫化剂；2分钟后进入挤出机，挤出温度为90℃，模头温度为125℃，挤出为片状；经过双辊压延机压成面层为乱石花纹状；
（3）形成有保护的乱石花纹片材后，经输送线进入热空气烘箱进行硫化；烘箱分三段：第一段温度为195℃，持续时间11分钟；第二段温度为165，持续时间9分钟；第三段温度为145℃，持续时间11分钟；
（4）硫化后以同样的输送速度进行风冷却，并对产品边缘进行切边处理以保证产品整齐和美观，卷曲包装，即得三元乙丙橡胶跑道卷材成品。
实施例3，一种三元乙丙橡胶预制型跑道卷材，它是由以下重量配比的原料制成：
三元乙丙橡胶 32
硫磺粉 0.6
纳米级碳酸钙 25
轻质碳酸钙 25
硬脂酸 1
石蜡油 8
聚乙烯蜡 2.4
氧化锌 1
防老剂 0.4
促进剂 1.1；
颜料 3。
其制备方法步骤如下：
（1）按所述重量配比取除硫磺粉外的各原料投入密炼机进行混炼，密炼机温度为120℃，时间为8分钟，得出密炼物料；将密炼物料投入挤出机，挤出温度为135℃，模头温度为105℃，连续出片经冷却得出乙丙橡胶混合精炼胶；
（2）将乙丙橡胶混合精炼胶经过48小时停放后再次放入密炼机中密炼，密炼温度为120℃,混炼4分钟后加入硫磺粉硫化剂；3分钟后进入挤出机，挤出温度为130℃，模头温度为140℃，挤出为片状；经过双辊压延机压成面层为乱石花纹状；
（3）形成有保护的乱石花纹片材后，经输送线进入热空气烘箱进行硫化；烘箱分三段：第一段温度为205℃，持续时间9分钟；第二段温度为155℃，持续时间9分钟；第三段温度为145℃，持续时间11分钟；
（4）硫化后以同样的输送速度进行风冷却，并对产品边缘进行切边处理以保证产品整齐和美观，卷曲包装，即得三元乙丙橡胶跑道卷材成品。
实施例4，一种三元乙丙橡胶预制型跑道卷材，它是由以下重量配比的原料制成：
三元乙丙橡胶 3080 30
300目硫磺粉 0.6
纳米级碳酸钙 24.5
轻质碳酸钙 25.2
硬脂酸 1
石蜡油 8
聚乙烯蜡 2.4
氧化锌 1
防老剂2246 0.4
氧化铁红 6
促进剂TMTD 0.6
促进剂CZ 0.3。
其制备方法步骤如下：
（1）按所述重量配比取除硫磺粉外的各原料投入密炼机进行混炼，密炼机温度为105℃，时间为7分钟，得出密炼物料；将密炼物料投入挤出机，挤出温度为132℃，模头温度为102℃，连续出片经冷却得出乙丙橡胶混合精炼胶；
（2）将乙丙橡胶混合精炼胶经过38小时停放后再次放入密炼机中密炼，密炼温度为110℃,混炼3分钟后加入硫磺粉硫化剂；3分钟后进入挤出机，挤出温度为125℃，模头温度为136℃，挤出为片状；经过双辊压延机压成面层为乱石花纹状；
（3）形成有保护的乱石花纹片材后，经输送线进入热空气烘箱进行硫化；烘箱分三段：第一段温度为202℃，持续时间10分钟；第二段温度为162℃，持续时间10分钟；第三段温度为148℃，持续时间10分钟；
（4）硫化后以同样的输送速度进行风冷却，并对产品边缘进行切边处理以保证产品整齐和美观，卷曲包装，即得三元乙丙橡胶跑道卷材成品。
实施例5，一种三元乙丙橡胶预制型跑道卷材，它是由以下重量配比的原料制成：
三元乙丙橡胶 3092 30
300目硫磺粉 0.6
纳米级碳酸钙 25
轻质碳酸钙 25.4
石蜡油 8
聚乙烯蜡 2.4
氧化锌 1
防老剂2246 0.4
氧化铁红 6
促进剂TMTD 0.4
促进剂CZ 0.4
促进剂M 0.4。
其制备方法步骤如下：
（1）按所述重量配比取除硫磺粉外的各原料投入密炼机进行混炼，密炼机温度为115℃，时间为7分钟，得出密炼物料；将密炼物料投入挤出机，挤出温度为128℃，模头温度为98℃，连续出片经冷却得出乙丙橡胶混合精炼胶；
（2）将乙丙橡胶混合精炼胶经过36小时停放后再次放入密炼机中密炼，密炼温度为98℃,混炼3分钟后加入硫磺粉硫化剂；3分钟后进入挤出机，挤出温度为118℃，模头温度为128℃，挤出为片状；经过双辊压延机压成面层为乱石花纹状；
（3）形成有保护的乱石花纹片材后，经输送线进入热空气烘箱进行硫化；烘箱分三段：第一段温度为200℃，持续时间10分钟；第二段温度为160℃，持续时间10分钟；第三段温度为150℃，持续时间10分钟；
（4）硫化后以同样的输送速度进行风冷却，并对产品边缘进行切边处理以保证产品整齐和美观，卷曲包装，即得三元乙丙橡胶跑道卷材成品。
取本实施案例所得的橡胶跑道卷材，按照常规检测方法进行物理性能测试如下：
拉伸强度： 2.4 Mpa
断裂伸长率： 480%
冲击吸收： 46%
垂直形变： 1.8mm
抗滑值： 50 BPN20℃
回弹值： 23%
压缩复原率： 97%。
取本实施案例所得的橡胶跑道卷材，按照常规检测方法进行化学指标试如下：
重金属（铅、镉、铬、汞）： 均未检出
苯： 未检出
甲苯和二甲苯： 未检出
甲苯二异氰酸酯： 未检出。

Claims (9)

1.一种三元乙丙橡胶预制型跑道卷材，其特征在于，它是由以下重量配比的原料制成：
三元乙丙橡胶 28－32
硫磺粉 0.5－0.7
纳米级碳酸钙 24－26
轻质碳酸钙 24－26
硬脂酸 0.9－1.1
石蜡油 7－9
聚乙烯蜡 2.2－2.6
氧化锌 0.9－1.1
防老剂 0.3－0.5
促进剂 0.7－1.5；
颜料 1－7。
2.根据权利要求1所述的三元乙丙橡胶预制型跑道卷材，其特征在于，各原料的重量配比为：
三元乙丙橡胶 32
硫磺粉 0.6
纳米级碳酸钙 25
轻质碳酸钙 25
硬脂酸 1
石蜡油 8
聚乙烯蜡 2.4
氧化锌 1
防老剂 0.4
促进剂 1.1；
颜料 3。
3.根据权利要求1所述的三元乙丙橡胶预制型跑道卷材，其特征在于，所述的促进剂选自促进剂TMTD、促进剂CZ、促进剂M中的一种或两种或三种。
4.根据权利要求1所述的三元乙丙橡胶预制型跑道卷材，其特征在于，各原料的重量配比为：
三元乙丙橡胶 3080 30
300目硫磺粉 0.6
纳米级碳酸钙 24.5
轻质碳酸钙 25.2
硬脂酸 1
石蜡油 8
聚乙烯蜡 2.4
氧化锌 1
防老剂2246 0.4
氧化铁红 6
促进剂TMTD 0.6
促进剂CZ 0.3。
5.根据权利要求1所述的三元乙丙橡胶预制型跑道卷材，其特征在于，各原料的重量配比为：
三元乙丙橡胶 3092 30
300目硫磺粉 0.6
纳米级碳酸钙 25
轻质碳酸钙 25.4
石蜡油 8
聚乙烯蜡 2.4
氧化锌 1
防老剂2246 0.4
氧化铁红 6
促进剂TMTD 0.4
促进剂CZ 0.4
促进剂M 0.4。
6.一种如权利要求1-5任何一项所述的三元乙丙橡胶预制型跑道卷材的制备方法，其特征在于，其步骤如下：
（1）按所述重量配比取除硫磺粉外的各原料投入密炼机进行混炼，密炼机温度为90℃-120℃，时间为6-8分钟，得出密炼物料；将密炼物料投入挤出机，挤出温度为125℃-135℃，模头温度为95℃-105℃，连续出片经冷却得出乙丙橡胶混合精炼胶；
（2）将乙丙橡胶混合精炼胶经过24-48小时停放后再次放入密炼机中密炼，密炼温度为90℃-120℃,混炼3-4分钟后加入硫磺粉硫化剂；2-3分钟后进入挤出机，挤出温度为90℃-130℃，模头温度为125℃-140℃，挤出为片状；经过双辊压延机压成面层为乱石花纹状；
（3）形成有保护的乱石花纹片材后，经输送线进入热空气烘箱进行硫化；烘箱分三段：第一段温度为195℃-205℃，持续时间9-11分钟；第二段温度为155℃-165℃，持续时间9-11分钟；第三段温度为145℃-155℃，持续时间9-11分钟；
（4）硫化后以同样的输送速度进行风冷却，并对产品边缘进行切边处理以保证产品整齐和美观，卷曲包装，即得三元乙丙橡胶跑道卷材成品。
7.根据权利要求6所述的三元乙丙橡胶预制型跑道卷材的制备方法，其特征在于，步骤（1）中：按所述重量配比取除硫磺粉外的各原料投入密炼机进行混炼，密炼机温度为100℃-110℃，时间为7分钟，得出密炼物料；将密炼物料投入挤出机，挤出温度为128℃，模头温度为101℃，连续出片经冷却得出乙丙橡胶混合精炼胶。
8.根据权利要求6所述的三元乙丙橡胶预制型跑道卷材的制备方法，其特征在于，步骤（2）中：将乙丙橡胶混合精炼胶经过35小时停放后再次放入密炼机中密炼，密炼温度为105℃-110℃,混炼3-4分钟后加入硫磺粉硫化剂；2-3分钟后进入挤出机，挤出温度为110℃-115℃，模头温度为136℃，挤出为片状；经过双辊压延机压成面层为乱石花纹状。
9.根据权利要求6所述的三元乙丙橡胶预制型跑道卷材的制备方法，其特征在于，步骤（3）中：形成有保护的乱石花纹片材后，经输送线进入热空气烘箱进行硫化；烘箱分三段：第一段温度为199℃，持续时间10分钟；第二段温度为159℃，持续时间10分钟；第三段温度为150℃，持续时间10分钟；整个输送过程持续30分钟。
CN201611048538.5A 2016-11-25 2016-11-25 一种三元乙丙橡胶预制型跑道卷材及其制备方法 Pending CN106496819A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611048538.5A CN106496819A (zh) 2016-11-25 2016-11-25 一种三元乙丙橡胶预制型跑道卷材及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611048538.5A CN106496819A (zh) 2016-11-25 2016-11-25 一种三元乙丙橡胶预制型跑道卷材及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106496819A true CN106496819A (zh) 2017-03-15

Family

ID=58328595

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611048538.5A Pending CN106496819A (zh) 2016-11-25 2016-11-25 一种三元乙丙橡胶预制型跑道卷材及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106496819A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110643169A (zh) * 2019-11-13 2020-01-03 湖南优冠体育材料有限公司 一种环保净味预制型塑胶跑道卷材及其制备方法
CN113637264A (zh) * 2021-07-23 2021-11-12 广东领跑新材料科技有限公司 一种epr预制运动场面层材料及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101698730A (zh) * 2009-04-30 2010-04-28 张万鹏 一种橡胶颗粒及其制备方法
CN101805466A (zh) * 2010-02-08 2010-08-18 天津纽威特橡胶制品有限公司 预制型橡胶跑道及其制造工艺
CN104844940A (zh) * 2014-02-14 2015-08-19 江苏曜彰体育用品有限公司 一种防滑塑胶跑道

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101698730A (zh) * 2009-04-30 2010-04-28 张万鹏 一种橡胶颗粒及其制备方法
CN101805466A (zh) * 2010-02-08 2010-08-18 天津纽威特橡胶制品有限公司 预制型橡胶跑道及其制造工艺
CN104844940A (zh) * 2014-02-14 2015-08-19 江苏曜彰体育用品有限公司 一种防滑塑胶跑道

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
沈春林等: "《建筑防水卷材》", 31 January 2004, 北京：化学工业出版社 *
蔡小平等: "《乙丙橡胶及聚烯烃类热塑性弹性体.第3分册》", 28 February 2011, 北京：中国石化出版社 *
韩实彬等: "《试验员》", 31 January 2011, 北京：机械工业出版社 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110643169A (zh) * 2019-11-13 2020-01-03 湖南优冠体育材料有限公司 一种环保净味预制型塑胶跑道卷材及其制备方法
CN113637264A (zh) * 2021-07-23 2021-11-12 广东领跑新材料科技有限公司 一种epr预制运动场面层材料及其制备方法
CN113637264B (zh) * 2021-07-23 2023-08-08 广东领跑新材料科技有限公司 一种epr预制运动场面层材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106519463A (zh) 一种无硫磺硫化三元乙丙橡胶预制型跑道卷材及其制备方法
CN106751013A (zh) 一种硅橡胶与三元乙丙橡胶并用预制型跑道卷材及其制备方法
CN106633425A (zh) 过氧化物无压硫化乙丙橡胶预制型跑道卷材及其制备方法
CN103717408B (zh) 充气轮胎
CN102108143B (zh) 一种氢化丁腈和氯丁橡胶共混硫化胶的制备方法
CN104479181A (zh) 一种新型粘合增进体系轮胎带束层及其制备方法
CN102002192A (zh) 一种具有抗菌防霉性能的工程橡胶材料及其制备工艺
CN104619481B (zh) 动力传送带
KR20120022542A (ko) 이너라이너용 폴리머 시트, 이너라이너용 폴리머 적층체 및 공기 주입 타이어
CN106939093A (zh) 一种阻燃叠层输送带及其制备方法
DE102013207122B4 (de) Luftreifen, der eine Kautschukzusammensetzung für eine Lauffläche verwendet
CN108250524A (zh) 环保型橡胶预制型跑道卷材及其制备方法
CN106496819A (zh) 一种三元乙丙橡胶预制型跑道卷材及其制备方法
CN101585951A (zh) 一种tz-sbsec焊接型橡胶防水片材的制备方法
CN111117012B (zh) 一种靴子的鞋底及其制备方法
WO2014041842A1 (ja) インナーライナーを備えた空気入りタイヤ
CN102850602B (zh) 一种轮胎用橡胶及其制备方法
CN1218992C (zh) 复合橡胶跑道及其加工方法
DE102018117803A1 (de) Reifen
CN105837870B (zh) 一种带电作业用多层橡胶复合绝缘鞋底及其制备方法
CN103131103A (zh) 一种耐磨防滑pvc透明片的制备方法
EP3562687B1 (en) Elastomeric compositions comprising natural rubbers from guayule for tyre components and tyres comprising the same
JP5349630B2 (ja) 空気入りタイヤ
CN106146924A (zh) 一种高性能车辆履带板覆胶胶料及其制备方法
CN109503913A (zh) 一种免充气微发泡人力车轮胎原料和免充气微发泡人力车轮胎及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170315

RJ01 Rejection of invention patent application after publication