CN106490986A - 一种热罐和饮水机 - Google Patents

Abstract

本发明是关于一种热罐和饮水机，涉及饮水机技术领域。主要采用的技术方案为：一种热罐包括热罐本体和液位检测系统。其中，液位检测系统包括液位等高装置和液位检测器。液位等高装置与热罐本体的低温区域连通，且形成连通器，使液位等高装置内的液位与热罐本体内的液位保持等高。液位检测器用于检测液位等高装置内的液位高度，进而检测到热罐本体内的液位高度。一种饮水机包括上述所述的热罐。本发明主要用于解决现有检测热罐液位的检测部件由于受到长时间加热的影响会产生水垢、裂纹及脱落，从而检测不到位，最终给热罐带来安全隐患的问题。

Description

一种热罐和饮水机

技术领域

本发明涉及饮水机技术领域，特别是涉及一种热罐和饮水机。

背景技术

商用直饮水机采用体积较大的热罐作为储水设备，一次性可出的热水量较大，从而在人群密度较大的学校、车站等场所备受欢迎。直饮水机上的热罐在加热过程中如果水位不满，则有可能产生发热体在热罐内干烧的现象，进而会极大地影响用户的人身安全。

现有技术主要通过检测热罐内的水位变化对加热体是否加热进行控制这一方法来防止发热体干烧。目前，主要将检测探针对热罐内的水位进行检测。具体地，将检测探针浸泡在热罐内的热水中进对热罐内的水位进行检测。另外，该水位检测探针主要包括钢杆、胶水、陶瓷及钢制螺纹这几个构件。

但是，上述采用探针检测热罐水位的方法至少存在如下问题：

(1)检测探针长时间浸泡在热水中，且不断地被加热、降温，这样很容易在检测探针表面产生水垢。水垢的产生可能会使检测探针失效或者错误报警，从而对直饮水机的使用产生影响。

(2)上述构成检测探针的几个部分的膨胀系数不同，在不断的加热、降温过程中，探针的各个连接部位会存在大量的应力应变，从而导致检测探针产生裂纹、脱落的现象发生，最终导致热罐漏水且引起安全隐患。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种热罐和饮水机，主要目的在于解决现有技术在检测热罐液位时，检测部件由于受到长时间加热的影响会产生水垢、裂纹，从而检测不到位，最终给热罐带来安全隐患的问题。

为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：

一方面，本发明的实施例提供一种热罐，所述热罐包括：

热罐本体；

液位检测系统，所述液位检测系统用于检测所述热罐本体内的液位；

其中，所述液位检测系统包括：

液位等高装置，所述液位等高装置与所述热罐本体的低温区域连通，且所述液位等高装置内的液位与所述热罐本体内的液位保持等高；

液位检测器，所述液位检测器用于检测所述液位等高装置内的液位高度，进而检测到所述热罐本体内的液位高度。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

进一步地，所述液位等高装置包括一液位等高管路。

进一步地，所述液位检测器安装在所述液位等高装置的顶部，用于检测所述热罐本体内的液位是否达到最高液位。

进一步地，所述液位检测器包括：

集水盒，所述集水盒设置在所述液位等高装置的顶部，且与所述液位等高装置连通；

液位开关，所述液位开关安装在所述集水盒上，用于检测液位等高装置内的液位是否达到最高液位。

进一步地，所述液位开关包括：

浮球，所述浮球悬挂在所述集水盒内；

干簧管，所述干簧管安装在所述集水盒上，用于接收到所述浮球的位置变化信号，并将其发送至热罐加热系统；

进一步地，所述液位开关包括：

连杆，所述连杆安装在所述集水盒内部；

浮球，所述浮球套装在所述连杆上；

干簧管，所述干簧管安装在所述连杆内，用于接收到所述浮球的位置变化信号，并将其发送至热罐加热系统；

进一步地，当所述热罐本体内的液位达到最高液位时，所述液位等高装置内的液体会将所述浮球顶起，所述干簧管向热罐加热系统发出信号，使其对热罐本体进行加热或保温；

当所述热罐本体漏液时，所述浮球会随着液位等高装置内的液位下降而下降，所述干簧管向热罐加热系统发出信号，使其对所述热罐本体停止加热。

进一步地，所述液位等高装置与所述热罐本体的底部连接。

进一步地，所述热罐还包括一与所述热罐本体顶部连通的出水管路；其中，

所述液位等高装置与所述出水管路连通；

所述出水管路上设置有出水电磁阀。

进一步地，当所述液位检测器包括集水盒时，所述液位等高装置通过所述集水盒与所述出水管路连通。

进一步地，所述出水管路的出水端设置有出水嘴；且所述出水管路在靠近所述出水嘴的位置处设置有开关。

进一步地，所述热罐还包括进水管路和排水管路；其中，

所述排水管路与所述热罐本体的底部连接；所述进水管路的出水端位于所述热罐本体内靠近热罐本体底部的位置处。

另一方面，本发明的实施例提供一种饮水机，其中，所述饮水机包括上述任一项所述的热罐。优选地，饮水机为直饮机。

与现有技术相比，本发明的一种热罐和饮水机至少具有下列有益效果：

本发明实施例提供的热罐通过设置一与热罐本体能形成连通器的液位等高装置，并使热罐本体中较低温度的水流入至液位等高装置中，故只需液位检测器检测出液位等高装置内的液位高度即可得到热罐本体内的液位高度。通过这样设置，液位检测器在检测热罐本体内液位时，不受热罐本体加热的影响，其一直接触温度较低的水，从而不易产生水垢，且其结构也保持稳定，不受热应力的影响，从而检测到位，且不会带来安全隐患。

进一步地，本发明实施例提供的热罐将液位等高装置设置成一液位等高管路，相对于其他储水结构，液位等高管路的体积小，成本较低、且便于安装，结构简单。

进一步地，本发明实施例提供的热罐通过将液位检测器直接安置在液位等高装置的顶部，以直接检测热罐本体内的液体是否注满。其检测方便，进一步减小液体对液位检测器的影响。进一步地，液位检测器主要采用液位开关进行检测，其检测灵敏到位，结构稳定且不受应力影响。

进一步地，本发明实施例提供的热罐通过将液位等高装置与出水管路连通，并且在出水管路上设置一出水电磁阀。通过这样设置，当向热罐本体注水时，将出水电磁阀打开，液位等高装置和热罐本体与大气相通，形成连通器，从而实现液位等高装和热罐本体的液位始终保持等高。

另一方面，本发明实施例提供的饮水机包括上述热罐，其有益效果详见上述热罐的有益效果，在此不一一赘述。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本发明的实施例提供的一种热罐的结构示意图。

图2是本发明的实施例提供的另一种热罐的结构示意图；

图3是本发明的实施例提供的热罐感温包和热罐底部随着加热时间的温度变化曲线图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例提供一种热罐，用在直饮水机上。具体地，该热罐包括热罐本体1和液位检测系统。液位检测系统用于检测热罐本体1内的液位。其中，液位检测系统包括液位等高装置(如图2和图3中的液位等高管路21)和液位检测器。液位等高装置与热罐本体1的低温区域连通，且根据连通器的原理使液位等高装置内的液位与热罐本体1内的液位始终保持等高。液位检测器用于检测液位等高装置内的液位高度，进而检测到所述热罐本体1内的液位高度。

本实施例提供的热罐具体利用了水位等高线和热罐本体在加热过程中会产生分层效果(热罐本体在加热过程中其内部存在高温区域和低温区域，具体详见实施例5)这两个物理现象实现的。具体地，本实施例提供的热罐通过设置一与热罐本体1能形成连通器的液位等高装置，并使热罐本体1中较低温度的水流入至液位等高装置中，故只需液位检测器检测出液位等高装置内的液位高度即可得到热罐本体1内的液位高度。通过这样设置，液位检测器在检测热罐本体1内液位时，不受热罐本体加热的影响，其一直接触温度较低的水，从而不易产生水垢，且其结构也保持稳定，不受热应力的影响，从而检测到位，且不会带来安全隐患。

另外，本实施例提到的液位等高装置可以为能与热罐本体1形成连通器的任一储水结构。

实施例2

较佳地，本实施例提供一种热罐，与上一实施例相比，如图1和图2所示，本实施例中述液位等高装置为一液位等高管路21。

相对于其他的储水结构(如水箱)，本实施例中的液位等高管路21的体积小，成本较低、且便于安装，结构简单。

实施例3

较佳地，本实施例提供一种热罐，与上述实施例相比，本实施例中的液位检测器安装在液位等高装置的顶部，用于检测热罐本体内的液位是否达到最高液位(即，热罐本体内是否注满水)。

较佳地，如图1和图2所示，液位检测器包括集水盒22和液位开关。其中，集水盒22设置在液位等高装置的顶部，且与液位等高装置连通。液位开关安装在集水盒22上，用于检测液位等高装置内的液位是否达到最高液位(即，热罐本体1内的水是否注满)。

在本实施例中，当液位开关检测到液位等高装置内的水位达到最高液位时，其会向热罐加热控制系统发出信号，表示热罐已进满水，即可进行正常的加热保温。若热罐漏水时，液位开关会检测到液位等高装置内的液位下降，并向热罐加热控制系统发出信号，使加热体停止加热，从而保护热罐本体。

实施例4

较佳地，本实施例提供一种热罐，与上一实施例相比，本实施例中的液位开关的结构主要采用以下两种：

其中一种结构如下：如图1所示，该液位开关包括浮球231和干簧管232。其中，浮球231悬挂在集水盒21中。干簧管232安装在集水盒21上，用于接收到浮球231的位置变化信号，并将其发送至热罐加热系统。

另一种结构如下：如图2所示，液位开关包括连杆233、浮球231及干簧管。其中，连杆233安装在集水盒21内。浮球231套装在连杆233上。干簧管安装在连杆233内，用于接收到浮球231的位置变化信号，并将其发送至热罐加热系统。

较佳地，如图1和图2所示，上述两种结构的液位开关采用如下方式进行液位检测：当热罐本体1内的液位达到最高液位时，液位等高装置内的液体会将浮球231顶起，干簧管232向热罐加热系统发出信号，使其对热罐本体1进行加热或保温。当热罐本体1漏液时，浮球231会随着液位等高装置内的液位下降而下降，干簧管232向热罐加热系统发出信号，使其对热罐本体1停止加热。

实施例5

较佳地，本实施例提供一种热罐，与上一实施例相比，本实施例中的液位等高装置与热罐本体的底部连接。如图1和图2所示，液体等高管路21与热罐本体1的底部连接。

本实施例根据热罐本体在加热过程中会产生分层效果设置的。图3为热罐感温包6和热罐底部7随着加热时间的温度变化曲线图。由图3可以看出，热罐本体在加热时，热罐本体在加热体以下的温度较低，而热罐本体顶部的温度比较高。实验验证(其中，实验数据参见图3)后发现热罐本体顶部的温度到达96℃时，热罐本体底部的温度才30℃。因此，将液体等高装置与热罐底部连通，使液体等高装置内的水温较低，基本上保持在30℃左右。

实施例6

较佳地，本实施例提供一种热罐，与上述实施例相比，如图1和图2所示，本实施例中的热罐还包括一与热罐本体1顶部连通的出水管路3。其中，出水管路3上设置有出水电磁阀31。并且，液位等高装置(详见图1个图2中的液位等高管路21)的顶部与出水管路3连通。

较佳地，当液位检测器包括集水盒22时，液位等高装置通过集水盒22与出水管路3连通。具体地，集水盒22的底部与液位等高管路21连接，且集水盒22还通过一管路24与出水管路3连接。

本实施例通过将液位等高装置与出水管路3连通，并且在出水管路3上设置一出水电磁阀31。通过这样设置，当向热罐本体1注水时，将出水电磁阀31打开，液位等高装置和热罐本体1与大气相通，形成连通器，从而实现液位等高装和热罐本体1的液位始终保持等高。

另外，出水管路31的出水端设置有出水嘴33；且出水管路31在靠近出水嘴33的位置处设置有按钮开关32。

热罐还包括进水管路4和排水管路5；其中，进水管路上设置有进水电磁阀。排水管路上设置有排水电磁阀51。排水管路与热罐本体1的底部连接；进水管路4的出水端位于热罐本体1内靠近热罐本体1底部的位置处。

实施例7

所述饮水机包括上述任一实施例所述的热罐。由于本实施例中的饮水机采用了上述实施例的热罐，因此，本实施例饮水机在检测热罐内的液位时不会受到热罐加热的影响，且液位检测准确，不会给饮水机带来安全隐患。优选地，饮水机为直饮机。

较佳地，当热罐本体内的液位达到最高时，液位检测器会检测到液位等高装置内的液位达到最高，热罐加热系统会对热罐本体进行正常的加热和保温。当热罐本体漏液时，液位检测器会检测到液位等高装置内的液位下降，热罐加热系统会对热罐本体停止加热。

综上，本发明实施例提供的一种热罐和饮水机利用了水位等高、热罐在加热过程中会产生分层效果这两个物理现象来实现对热罐液位进行检测；从而使得检测热罐内的液位时不会受到热罐加热的影响，且液位检测准确，不会给热罐及饮水机带来安全隐患。因此，本发明实施例提供的一种热罐和饮水机解决了现有检测热罐液位的检测部件由于受到长时间加热的影响会产生水垢、裂纹及脱落，从而检测不到位，最终给热罐带来安全隐患的问题。

综上，本领域技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (13)

1.一种热罐，其特征在于，所述热罐包括：

热罐本体；

液位检测系统，所述液位检测系统用于检测所述热罐本体内的液位；

其中，所述液位检测系统包括：

液位等高装置，所述液位等高装置与所述热罐本体的低温区域连通，且所述液位等高装置内的液位与所述热罐本体内的液位保持等高；

液位检测器，所述液位检测器用于检测所述液位等高装置内的液位高度，进而检测到所述热罐本体内的液位高度。

2.根据权利要求1所述的热罐，其特征在于，所述液位等高装置包括一液位等高管路。

3.根据权利要求1或2所述的热罐，其特征在于，所述液位检测器安装在所述液位等高装置的顶部，用于检测所述热罐本体内的液位是否达到最高液位。

4.根据权利要求3所述的热罐，其特征在于，所述液位检测器包括：

集水盒，所述集水盒设置在所述液位等高装置的顶部，且与所述液位等高装置连通；

液位开关，所述液位开关安装在所述集水盒上，用于检测液位等高装置内的液位是否达到最高液位。

5.根据权利要求4所述的热罐，其特征在于，所述液位开关包括：

浮球，所述浮球悬挂在所述集水盒内；

干簧管，所述干簧管安装在所述集水盒上，用于接收到所述浮球的位置变化信号，并将其发送至热罐加热系统。

6.根据权利要求4所述的热罐，其特征在于，所述液位开关包括：

连杆，所述连杆安装在所述集水盒内部；

浮球，所述浮球套装在所述连杆上；

干簧管，所述干簧管安装在所述连杆内，用于接收到所述浮球的位置变化信号，并将其发送至热罐加热系统。

7.根据权利要求5或6所述的热罐，其特征在于，

当所述热罐本体内的液位达到最高液位时，所述液位等高装置内的液体会将所述浮球顶起，所述干簧管向热罐加热系统发出信号，使其对热罐本体进行加热或保温；

当所述热罐本体漏液时，所述浮球会随着液位等高装置内的液位下降而下降，所述干簧管向热罐加热系统发出信号，使其对所述热罐本体停止加热。

8.根据权利要求1所述的热罐，其特征在于，所述液位等高装置与所述热罐本体的底部连接。

9.根据权利要求1所述的热罐，其特征在于，所述热罐还包括一与所述热罐本体顶部连通的出水管路；其中，

所述液位等高装置与所述出水管路连通；

所述出水管路上设置有出水电磁阀。

10.根据权利要求9所述的热罐，其特征在于，当所述液位检测器包括集水盒时，所述液位等高装置通过所述集水盒与所述出水管路连通。

11.根据权利要求9所述的热罐，其特征在于，所述出水管路的出水端设置有出水嘴；且所述出水管路在靠近所述出水嘴的位置处设置有开关。

12.根据权利要求9所述的热罐，其特征在于，所述热罐还包括进水管路和排水管路；其中，

所述排水管路与所述热罐本体的底部连接；所述进水管路的出水端位于所述热罐本体内靠近热罐本体底部的位置处。

13.一种饮水机，其特征在于，所述饮水机包括权利要求1-12任一项所述的热罐。