CN207488290U - 原油含水率分析装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种原油含水率分析装置,包括:桶体、加热装置、温度变送器、控制器和液位传感器;桶体上设置进油口,加热装置设置于桶体的内部或外部,温度变送器设置于桶体内部,控制器分别与温度变送器和加热装置相连接,控制器设置于桶体内部或外部;液位传感器设置于桶体内部,液位传感器与控制器相连。通过本实用新型的技术方案,提高了原油分层的效率和分层效果,从而提高了计算出的原油含水率的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量装置技术领域,尤其涉及一种原油含水率分析装置。
背景技术
现有技术中,原油含水率分析精度一直是采油厂难以解决的问题,其主要原因就是原油的分层不彻底。在常温状态下,原油的分层比较缓慢,分层界线较浑浊,影响对原油分层情况的检测,以及对原油含水量的分析。此外,现有对原油进行含水率分析的设备结构复杂,操作不便,适用性较差。
实用新型内容
针对上述问题中的至少之一,本实用新型提供了一种原油含水率分析装置,通过将原油加热到一定温度范围,提高了原油分层的效率和分层效果,从而提高了对水油分层的检测精确度,进而提高了计算出的原油含水率的精度。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种原油含水率分析装置,包括:桶体、加热装置、温度变送器、控制器和液位传感器;所述桶体上设置进油口,所述加热装置设置于所述桶体的内部或外部,所述温度变送器设置于所述桶体内部,所述控制器分别与所述温度变送器和所述加热装置相连接,所述控制器设置于所述桶体内部或外部;所述液位传感器设置于所述桶体内部,所述液位传感器与所述控制器相连。
在上述技术方案中,优选地,所述桶体上还设置有透明的显示窗,所述显示窗上刻画有标尺。
在上述技术方案中,优选地,所述液位传感器为浮球液位传感器、光电液位传感器、超声波液位传感器或激光液位传感器。
在上述技术方案中,优选地,所述液位传感器包括导杆、浮球、传感元件和变送器,所述浮球的密度介于原油的密度和水的密度之间,所述浮球套设于所述导杆上,所述浮球上设置有分层标志,所述传感元件设置于浮球内,所述传感元件与所述变送器相连,所述变送器与所述控制器相连。
在上述技术方案中,优选地,所述加热装置设置于所述桶体的下方或所述桶体内的底部。
在上述技术方案中,优选地,所述加热装置为盘状的加热丝。
在上述技术方案中,优选地,所述加热装置围绕所述桶体的外壁在外部设置或围绕所述桶体的内壁在内部设置。
在上述技术方案中,优选地,所述桶体的底部设置有出油口,所述出油口上设置密封盖或阀门。
在上述技术方案中,优选地,所述控制器为PLC控制装置、单片机控制装置、嵌入式控制装置或集成电路。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:通过将原油加热到一定温度范围,提高了原油分层的效率和分层效果,从而提高了对水油分层的检测精确度,进而提高了计算出的原油含水率的精度。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例公开的原油含水率分析装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种实施例公开的桶体内部的结构示意图。
图中,各组件与附图标记之间的对应关系为:
1.加热装置,2.桶体,3.显示窗,4.温度变送器,5.控制器,6.液位传感器,7.浮球,8.导杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述:
如图1和图2所示,根据本实用新型提供的一种原油含水率分析装置,包括:桶体2、加热装置1、温度变送器4、控制器5和液位传感器6;桶体2上设置进油口,加热装置1设置于桶体2的内部或外部,温度变送器4设置于桶体2内部,控制器5分别与温度变送器4和加热装置1相连接,控制器5设置于桶体2的内部或外部;液位传感器6设置于桶体2内部,液位传感器6与控制器5相连。
在该实施例中,加热装置1用于对桶体2内的原油进行加热,温度变送器4用于将原油的温度转换为控制器5可识别的信号,并发送到控制器5,控制器5根据原油的温度,确定加热装置1的加热时间和加热功率,使原油处于一稳定温度范围内,从而提高原油分层的效率和效果。原油分层后,液位传感器6将水油分层后的液位转换为控制器5可识别的信号,并发送到控制器5,控制器5根据水油分层的液位高低,计算出原油的含水率。
具体地,控制器5接收到的温度变送器4发送的原油温度大于70℃时,控制器5控制加热装置1停止加热,原油温度小于70℃时,控制器5控制加热装置1开始加热。或者,设置一温度范围,当控制器5接收到的温度变送器4发送的原油温度大于75℃时,控制加热装置1停止加热,当原油温度在60-75℃之间时,控制加热装置1以低功率加热,当原油温度在60℃以下时,控制加热装置1以高功率加热。在本实用新型的具体实践过程中,优选地,保持原油温度为70℃,当然,还可以将原油温度保持在其他温度或某一温度范围,根据具体实践情况具体设定。
在上述实施例中,优选地,桶体2上还设置有透明的显示窗3,显示窗3上刻画有标尺。
在该实施例中,在桶体2上设置透明显示窗3,并在透明显示窗3上设置标尺,便于用户观察原油的分层状态,并且根据标尺计算原油的含水率。
在上述实施例中,优选地,液位传感器6为浮球液位传感器、光电液位传感器、超声波液位传感器或激光液位传感器。
在上述实施例中,优选地,液位传感器6包括导杆8、浮球7、传感元件和变送器,浮球7的密度介于原油的密度和水的密度之间,浮球7套设于导杆8上,浮球7上设置有分层标志,传感元件设置于浮球7内,传感元件与变送器相连,变送器与控制器5相连。
在该实施例中,浮球7能够在水油分层之后介于水层和油层之间,浮球7上的分层标志便于用户从显示窗3中判断水油之间的分层界线。浮球7的位置由传感元件发送到变送器,变送器根据传感元件的位置判断水层和油层的液位高度,从而计算出原油的含水率。
在上述实施例中,优选地,加热装置1设置于桶体2的下方或桶体2内的底部。
在上述实施例中,优选地,加热装置1为盘状的加热丝。
在上述实施例中,优选地,加热装置1围绕桶体2的外壁在外部设置或围绕桶体2的内壁在内部设置。
在该实施例中,加热装置1盘旋环绕在桶体2的侧壁外,或者围绕桶体2的内壁在桶体2内部设置,对整个桶体2进行加热,提高了对整个桶体2内的原油进行加热的均匀程度,从而提高了对原油进行分层的效率和分层效果。
在上述实施例中,优选地,桶体2的底部设置有出油口,出油口上设置密封盖或阀门。
在该实施例中,在对原油的含水率检测、分析后,将原油从桶体2底部的出油口排出。
在上述实施例中,优选地,控制器5为PLC控制装置、单片机控制装置、嵌入式控制装置或集成电路。
以上所述为本实用新型的实施方式,考虑到现有技术中原油分层效果不好导致得到的原油的含水率精确率较低的技术问题,本实用新型提出了一种原油含水率分析装置,通过将原油加热到一定温度范围,提高了原油分层的效率和分层效果,从而提高了对水油分层的检测精确度,进而提高了计算出的原油含水率的精度。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种原油含水率分析装置,其特征在于,包括:桶体、加热装置、温度变送器、控制器和液位传感器;
所述桶体上设置进油口,所述加热装置设置于所述桶体的内部或外部,所述温度变送器设置于所述桶体内部,所述控制器分别与所述温度变送器和所述加热装置相连接,所述控制器设置于所述桶体内部或外部;
所述液位传感器设置于所述桶体内部,所述液位传感器与所述控制器相连。
2.根据权利要求1所述的原油含水率分析装置,其特征在于,所述桶体上还设置有透明的显示窗,所述显示窗上刻画有标尺。
3.根据权利要求1所述的原油含水率分析装置,其特征在于,所述液位传感器为浮球液位传感器、光电液位传感器、超声波液位传感器或激光液位传感器。
4.根据权利要求1所述的原油含水率分析装置,其特征在于,所述液位传感器包括导杆、浮球、传感元件和变送器,所述浮球的密度介于原油的密度和水的密度之间,所述浮球套设于所述导杆上,所述浮球上设置有分层标志,所述传感元件设置于浮球内,所述传感元件与所述变送器相连,所述变送器与所述控制器相连。
5.根据权利要求1所述的原油含水率分析装置,其特征在于,所述加热装置设置于所述桶体的下方或所述桶体内的底部。
6.根据权利要求1或5所述的原油含水率分析装置,其特征在于,所述加热装置为盘状的加热丝。
7.根据权利要求1所述的原油含水率分析装置,其特征在于,所述加热装置围绕所述桶体的外壁在外部设置或围绕所述桶体的内壁在内部设置。
8.根据权利要求1所述的原油含水率分析装置,其特征在于,所述桶体的底部设置有出油口,所述出油口上设置密封盖或阀门。
9.根据权利要求1所述的原油含水率分析装置,其特征在于,所述控制器为PLC控制装置、单片机控制装置、嵌入式控制装置或集成电路。
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CN109030788A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-12-18 | 刘琦 | 一种原油含水率监测系统 |
CN109212168A (zh) * | 2018-09-19 | 2019-01-15 | 中国石油天然气股份有限公司 | 原油计量设备、离心装置和原油含水率计量方法、设备 |
CN109239313A (zh) * | 2018-08-15 | 2019-01-18 | 中国石油天然气股份有限公司 | 井口原油取样测含水装置及其方法 |
CN112816674A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-05-18 | 胜利油田凯琦工贸有限责任公司 | 原油含水测定仪及其控制系统 |
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