CN206832732U - 循环冷却水阻垢剂阻垢缓蚀性能评价装置 - Google Patents

循环冷却水阻垢剂阻垢缓蚀性能评价装置 Download PDF

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Abstract

一种循环冷却水阻垢剂阻垢缓蚀性能评价装置,包括一水浴加热容器(1)、试验池(2)、功能平台(3)、散热风扇(3a)、悬挂装置(3b)、pH电极(4)、电导率电极(5),在水浴加热容器(1)中放置试验池(2),试验池(2)的上方设置功能平台(3),在功能平台(3)上设置热风扇3a,功能平台(3)的中心位置设置延伸到试验池(2)中的悬挂装置(3b),悬挂装置(3b)的底端悬挂腐蚀指示片,pH电极(4)和电导率电极(5)各自独立放置于试验池(2)中。本实用新型具有以下优点:本实用新型在试验池的上部设置功能平台,功能平台上设置模拟冷却塔的通风散热系统,可以有效避免同类型仪器散热不佳的问题;与实际运行系统更为接近。

Description

循环冷却水阻垢剂阻垢缓蚀性能评价装置
技术领域
本实用新型涉及一种基于极限碳酸盐试验装置,特别是在实验室环境下用于研究阻垢剂阻垢缓蚀性能评价的装置。
背景技术
循环冷却水阻垢剂是一种防止循环冷却水系统中换热设备表面难溶盐结垢的化学药品,由于其使用方便经济性好,目前广泛应用于循环冷却水系统中。但是由于目前反循环冷却水阻垢剂种类繁多,品质性能亦参差不齐,所以对循环冷却水阻垢剂性能进行评定就显得至关重要。目前,循环冷却水阻垢剂性能评价装置是借用传统旋转挂片装置,这类装置在试验蒸发浓缩的过程中热量散发较慢,没有考虑到循环冷却水系统中冷却塔的自身蒸汽冷却功能,与实际生产情况不符,同时这类装置需要人工连续不断的检测试验池中的液位,连续不断补水,操作较为复杂,且对液位的恒定控制不准确,评价周期较长,且所得数据具有一定的间断性无法获得直观连续的数据。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种对于循环冷却水阻垢剂阻垢缓蚀性能的试验与实际运行情况相一致的循环冷却水阻垢剂阻垢缓蚀性能评价装置。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的:一种循环冷却水阻垢剂阻垢缓蚀性能评价装置,包括一水浴加热容器(1)、试验池(2)、功能平台(3)、散热风扇(3a)、悬挂装置(3b)、pH电极(4)、电导率电极(5),在所述水浴加热容器(1)中放置试验池(2),所述试验池(2)的上方设置所述功能平台(3),在所述功能平台(3)上设置所述热风扇3a,所述功能平台(3)的中心位置设置延伸到试验池(2)中的悬挂装置(3b),所述悬挂装置(3b)的底端悬挂腐蚀指示片,所述pH电极(4)和电导率电极(5)各自独立放置于试验池(2)中。
作为优化的技术方案,所述悬挂装置(3b)能够绕着功能平台(3)旋转。
作为进一步优化的技术方案,所述悬挂装置(3b)通过一电动机带动旋转。
作为优化的技术方案,在所述水浴加热容器(1)旁设置储水罐(7),所述储水罐(7)的侧壁底部通过连通管7b与所述试验池(2)上端相连通。
作为进一步优化的技术方案,所述储水罐(7)为透明储水罐(7)。
作为进一步优化的技术方案,所述储水罐(7)的顶部以橡胶塞(8)封闭,在所述橡胶塞(8)上设置排气孔(8a)。
作为进一步优化的技术方案,所述透明储水罐(7)的罐体标有刻度(7a)。
作为进一步优化的技术方案,所述连通管(7b)与所述试验池(2)连通端位于试验池(2)的一侧设置有一液位控制装置(7c)。
作为进一步优化的技术方案,在所述水浴加热容器(1)旁设置实心载物平台(6),所述实心载物平台(6)上放置所述储水罐(7)。
作为进一步优化的技术方案,在功能平台(3)的内部设有两个平行分布的散热风扇(3a)。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:
1、本实用新型在试验池的上部设置功能平台,功能平台上设置模拟冷却塔的通风散热系统,可以有效避免同类型仪器散热不佳的问题;与实际运行系统更为接近。
2、本实用新型通过在标有刻度的透明储水罐侧壁底部设置连通管与试验池相连通利用高低液位差和在连通管出水端设置精密液位控制装置,实现了连续自动补水的功能,有效避免实验过程人为补水体积不准确的问题,对试验结果的准确性更为有利。
3、本实用新型利用pH电极、电导率电极检测实验过程中pH和电导率的变化,检测精度高,且能得到连续的试验数据,快捷的判断试验终点。
4、本实用新型测定时间短,操作方便,且所需试验仪器较为常见,能适应多样变化的的试验环境,适用于循环冷却水阻垢剂快捷筛选。
附图说明
图1为本实用新型循环冷却水阻垢剂阻垢缓蚀性能评价装置的结构示意图;
图2为本实用新型中试验池顶部功能平台结构示意图;
图3为本实用新型中橡胶塞结构示意图;
图中标号:1水浴加热容器,2试验池,3功能平台,3a散热风扇,3b旋转功能装置,4pH电极,5电导率电极,6实心载物台,7透明储水罐,7a刻度线,7b连通管,7c精密恒液位控制装置,8橡胶塞
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1所示,本实施例循环冷却水阻垢剂阻垢缓蚀性能评价装置包括一水浴加热容器1、试验池2、功能平台3、散热风扇3a、悬挂装置3b、pH电极4、电导率电极5。
在所述水浴加热容器1中放置试验池2,所述试验池2的上方设置所述功能平台3,在所述功能平台3上平行设置两散热风扇3a,所述功能平台3的中心位置设置延伸到试验池2中的悬挂装置3b,所述悬挂装置3b的底端可以悬挂腐蚀指示片,且悬挂装置3b能够绕着功能平台3旋转,具体的,所述悬挂装置3b通过一电动机带动旋转,控制电动机的转速可以控制悬挂装置3b的转速。
所述pH电极4和电导率电极5各自独立放置于试验池2中。
作为优化的技术方案,在所述水浴加热容器1旁设置实心载物平台6,所述实心载物平台6上放置透明储水罐7,所述透明储水罐7的罐体上标有刻度7a,所述透明储水罐7的侧壁底部通过连通管7b与所述试验池2上端相连通,连通端设置有一精密液位控制装置7c,所述透明储水罐7的顶部以橡胶塞8封闭,在所述橡胶塞8上设置排气孔8a。
所述精密液位控制装置7c可以控制试验池2的液位上限为L1,下限为L2。
具体实施中,在功能平台3的内部设有两个平行分布的散热风扇3a,用以将试验过程中蒸发出来的水分和热量带走,模拟实际生产中的冷却塔系统,以保证试验的真实性,同时可以加快试验进度,功能平台3的中心设置具有悬挂腐蚀指示片并且可以调节转速的悬挂装置3b;透明储水罐7的罐体标有刻度7a,用以直观统计补水量,透明储水罐7的顶部以橡胶塞8密封,防止环境中的杂质污染试验水质,橡胶塞8中心开孔,用以保证能够维持稳定的液位差,使的罐体内外气压相等。透明储水罐7的罐体下部设置连通管7b与试验池2保持联通,且在试验池2一侧的连通管7b端设有液位控制装置7c,可以控制试验池2的液位在L1与L2之间,维持稳定不变。
试验中,在水浴加热容器1中加入设定量的水,将悬挂装置2悬挂好实验要求的腐蚀指示片,调节的温度和转速按试验要求进行设置,将试验池2放入水浴加热容器1中,向试验池2中注入设定量的试验溶液至液位L1,以及设定量和设定浓度的循环冷却水阻垢剂,放入pH电极5、电导率电极6,开启散热风扇3a。
在透明储水罐7中注入未曾有加入循环冷却水阻垢缓蚀剂的水样至高液位,此时液位控制装置7c处于关闭状态,塞进橡胶塞8,随着试验池2中溶液的蒸发,液位由原来的L1降至L2,此时,液位控制装置7开启,试验溶液由于“静压作用”由透明储水罐7流至试验池2,直至液位达到L1,液位控制装置7关闭,这一过程中系统的电导率值和pH值会逐渐升高,当溶液中有沉淀析出时,电导率和pH会急剧下降,根据上述电导率和pH值的变化趋势找出电导率和pH的突降点,记录该点时透明储水罐7中减少的体积,消耗溶液的体积越大,阻垢剂阻垢效果愈佳。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种循环冷却水阻垢剂阻垢缓蚀性能评价装置,其特征在于,包括一水浴加热容器(1)、试验池(2)、功能平台(3)、散热风扇(3a)、悬挂装置(3b)、pH电极(4)、电导率电极(5),在所述水浴加热容器(1)中放置试验池(2),所述试验池(2)的上方设置所述功能平台(3),在所述功能平台(3)上设置所述热风扇3a,所述功能平台(3)的中心位置设置延伸到试验池(2)中的悬挂装置(3b),所述悬挂装置(3b)的底端悬挂腐蚀指示片,所述pH电极(4)和电导率电极(5)各自独立放置于试验池(2)中。
2.根据权利要求1所述的循环冷却水阻垢剂阻垢缓蚀性能评价装置,其特征在于,所述悬挂装置(3b)能够绕着功能平台(3)旋转。
3.根据权利要求2所述的循环冷却水阻垢剂阻垢缓蚀性能评价装置,其特征在于,所述悬挂装置(3b)通过一电动机带动旋转。
4.根据权利要求1所述的循环冷却水阻垢剂阻垢缓蚀性能评价装置,其特征在于,在所述水浴加热容器(1)旁设置储水罐(7),所述储水罐(7)的侧壁底部通过连通管7b与所述试验池(2)上端相连通。
5.根据权利要求4所述的循环冷却水阻垢剂阻垢缓蚀性能评价装置,其特征在于,所述储水罐(7)为透明储水罐(7)。
6.根据权利要求4所述的循环冷却水阻垢剂阻垢缓蚀性能评价装置,其特征在于,所述储水罐(7)的顶部以橡胶塞(8)封闭,在所述橡胶塞(8)上设置排气孔(8a)。
7.根据权利要求5所述的循环冷却水阻垢剂阻垢缓蚀性能评价装置,其特征在于,所述透明储水罐(7)的罐体标有刻度(7a)。
8.根据权利要求4所述的循环冷却水阻垢剂阻垢缓蚀性能评价装置,其特征在于,所述连通管(7b)与所述试验池(2)连通端位于试验池(2)的一侧设置有一液位控制装置(7c)。
9.根据权利要求4至8任一项所述的循环冷却水阻垢剂阻垢缓蚀性能评价装置,其特征在于,在所述水浴加热容器(1)旁设置实心载物平台(6),所述实心载物平台(6)上放置所述储水罐(7)。
10.根据权利要求1所述的循环冷却水阻垢剂阻垢缓蚀性能评价装置,其特征在于,在功能平台(3)的内部设有两个平行分布的散热风扇(3a)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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