CN106488818A - 模具组、旋转电机壳体的制造方法 - Google Patents

模具组、旋转电机壳体的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106488818A
CN106488818A CN201480080435.XA CN201480080435A CN106488818A CN 106488818 A CN106488818 A CN 106488818A CN 201480080435 A CN201480080435 A CN 201480080435A CN 106488818 A CN106488818 A CN 106488818A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rotating machine
electric rotating
machine housing
housing
mould
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201480080435.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN106488818B (zh
Inventor
何塞·罗伯托·多斯桑托斯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WEG Equipamentos Eletricos SA
Original Assignee
WEG Equipamentos Eletricos SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WEG Equipamentos Eletricos SA filed Critical WEG Equipamentos Eletricos SA
Publication of CN106488818A publication Critical patent/CN106488818A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106488818B publication Critical patent/CN106488818B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/22—Moulds for peculiarly-shaped castings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00—Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
    • H02K1/20—Stationary parts of the magnetic circuit with channels or ducts for flow of cooling medium
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/02—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/14—Casings; Enclosures; Supports

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

本发明公开了用于制造旋转电机壳体的铸造模具(1a、1b、1c、1d、1e)组，其包括该模具组的侧向部分(1a、1c)中的冷却管道的几何形状的一部分，和中心模具(1e)中的所述几何形状的另一部分，省却铸造芯。在本发明的另一个方面中，公开了一种用于使用该模具组制造旋转电机壳体的方法。在本发明的第三方面中，公开了通过所提出的方法制造的旋转电机壳体。

Description

模具组、旋转电机壳体的制造方法
技术领域
本发明公开了用于旋转电机壳体的模具组装件，其包括在其侧部上的冷却管道几何形状的一部分，和在中心模具上的另一部分，以消除铸造插塞的需要。在本发明的第二方面中，公开了由本文提出的模具组装件制造的旋转电机壳体。
背景技术
在铸造工艺中，关键操作通常涉及部件的模制和其芯部模制。后者包括获得插塞(通常由耐火材料制成)和将它们添加到模具中，以在该部件上形成空腔、孔和凹陷。
内部空气循环系统(包括发动机壳体内的冷却管道)对于大型和中型旋转电机的最佳功能是必要的。这种组成使得冷却装置能够有效地移除由损耗产生的热量，该热量是与机器的使用寿命密切相关的参数。
在具有铸铁壳体的发动机的情况下，需要应用铸造插塞以获得这些管道。关于芯部模制的主要缺点在于引入设计规范中的变数，例如由于不完全的气体移除的珠粒和气泡形成的可能性，或者在更极端的情况下，液体金属从模具内喷出。另一个相关因素是构成模具和插塞的元件的正确定位。在该步骤中缺乏适当的控制可能导致超过误差水平的量的尺寸偏差。解决所有这些变数导致该工艺的全球成本的增加，影响线路自动化。
因此，鉴于上述情况，放弃大型发动机的铸造时的制芯阶段的解决方案的需求是显著地，以实现工业化规模的可行性。
技术状态的描述
在铸造工艺中，使用沉积在包括油浸砂的介质上的木材或金属图案是常见的。在后者被填充后，移除模具或图案，并且将铸造金属在空腔上方沉积直至其冷却。未能解决合适的操作条件导致上述不期望的事件。专利JP 59201659中涉及的系统，其描述了用于形成用于固定电机壳体的安装脚的图案。专利JP S56148159中示出的第二个示例，其公开了用于定子的模具，该定子被分成通过锁定机构连接的两半。
备选方法是消失模铸造(FEP|免责声明)，其中在振动下将聚苯乙烯图案引入包括干砂的介质中。该图案与铸造金属接触蒸发，防止不期望的珠粒或空余空间的形成；专利US6109333中描述了该方法的示意性示例。
文件CN 102101153中建议试图降低与模制有关的成本，包括使用海砂(75-90目)、膨润土和水之间的混合物，其在特定的加热和压力条件下应用在砂箱上用于制造所需的部件。尽管关于残余物产生和处理时间有明显的减少，该专利申请没有提供用于完全消除制芯阶段的解决方案。
文件JP 2011-151951公开了用于制造包括冷却系统的电机壳体的方法，该电机壳体包括预先布置在模具上方的附加结构。上述圆柱形几何的结构具有以规律的间隔并且从其上和下位置交替的多个凿子。该设备试图提供一种冷却系统，特别是集中在汽车的电机壳体上。应当注意的是，所描述的方法的使用不适用于大型发动机。另外，由于其构造的复杂性，应当注意的是，用于制造所述结构涉及的成本对于目前已知的制芯程序将不是有利的。类似的，文件ES 2359057中也可能验证了该限制，其描述了具有梯度构造的砂塞，该梯度构造由以规律的间隔布置的弯曲的平行和间隔的段形成。
文件JP H11-098783提供了一种用于制造发电机壳体的四切模具，包括在壳体结构本身上的外部布置的空腔上安装的楔子，周向地在定子的圆柱形表面上方勾勒出空腔。
反过来，专利CA 2625357涉及通过模制将冷却管道集成到壳体的概念。在该方法中，冷却管道通过由壳体上方外壁的突出形成的弧形孔等距且纵向地布置。该方案的重点恰恰在于管道的D形，其使得能够暴露更大的表面面积，精确地冷却流体。专利申请US2012146435中具有该方案的演变，其中管道，优选地由铝制造的管道，沿着壳体结构以Z字型构造布置。应当注意的是，文件CA 2625357和US 2012146435都要求使用铸造插塞以获得集成到壳体的管道。另一个缺点是铸件的外部厚度的可能的变化将影响管道的形状。
鉴于上述情况，值得注意的是缺乏关于将铸造插塞用于制造大型电机壳体的可行的解决方案。
发明内容
本发明试图克服现有技术的缺点，消除通过模具用于旋转电机壳体的铸造“插塞”的需要，所述模具包括在其侧部上的通风管道几何形状的一部分，和在中心模具上的另一部分。管道关闭由类似于当前盖子的两个密封盖完成。
在本发明的第二方面中，进一步公开了一种由本文提出的模具组装件制造的旋转电机壳体。
附图说明
图1示出了模具组装件的立体图。
图2示出了模具的部件1a的侧视图。
图3示出了部件1b的仰视图。
图4示出了中心部件1e的侧视图。
图5示出了本文要求保护的模具组装件的主视图。
图6示出了由模具获得的旋转电机的立体图。
图7示出了部件1d的俯视图。
具体实施方式
本文提出的模具(1)包括部件1a、1b、1c、1d和1e。这些元件的每一个都将在下面详细讨论。
如图1，部件1a和1c表征为对称轮廓，两者都侧向地和外部地安装在中心部件1e的外周表面上。
部件1a包括凿刻的凹块，在其内部中间区域中沿着其长度存在多个平行且连续的槽(11)。
在所述空腔的底表面上，并且临近由槽(11)形成的区域，倾斜结构(16)相对于部件1e的外表面突出，与部件1a的内部空腔的凹槽相互缠绕。与结构(16)的边缘的轮廓相关联的所述凹槽将显示所述壳体的安装脚的轮廓。考虑到部件1a的上表面，可以发现盒(12)内部容纳多个槽(13)，这将在电机壳体的外周区域上使管道系统成形。在其优选的组装件中，提供了邻接所述盒(12)设置的凹槽(4)，凹槽(4)将与中心模具中的锁(3)连通。
块状轮廓的部件1b将附接到部件1e的上区域，部件1b包括具有与锁定结构(8)互补的几何形状的凹槽(10)，该锁定结构外周定位在部件1e上。
参考图7，部件1d表征为外部块状轮廓，其包括由多个加强槽形成的区域(6)和末端(7)，两者均布置在所述部件1d的凹形平台上。
部件1e对应于中心模具，其将形成磁性定子芯(图中未示出)的内部容纳区域。在这个意义上，将表征为圆柱形轮廓，肩(2)、(8)和(3)从圆柱形轮廓径向突出。
图6示出了获得的旋转电机壳体。与部件1e的结构(9)相关联的盒(12)将显示出旋转电机上的管道系统的轮廓，这将使得附加的制芯程序能够完全移除。用于制造所述机器的模制工艺设想了现有技术的标准和相关步骤。
显而易见的是，在本发明范围内其它修改和变化将被考虑，而不限于先前揭示的内容。

Claims (2)

1.用于旋转电机壳体的铸造模具和由模具生成的旋转电机壳体，其特征在于，其包括以下步骤：
a)将中心部件(1e)的支架(8)附接到部件(1b)的凹槽(10)；
b)将下部件(1d)组装到所述中心部件(1e)；
c)将所述中心部件(1e)的肩(2)和(3)结合到部件(1a)和(1c)的凹槽(4)；
d)将包括在所述部件(1a)和(1c)上的盒(12)定位在部件(1e)的外部轮廓上；
e)将铸造金属沉积在由所述部件(1a)、(1b)、(1c)、(1d)和(1e)的组装件形成的模具(1)中。
2.旋转电机壳体，其特征在于，所述壳体通过权利要求1所述的方法获得，以及所述壳体包括多个管道，所述多个管道包含在所述壳体中，所述壳体具有与所述肩(2)和所述盒(12)互补的几何形状。
CN201480080435.XA 2014-07-22 2014-07-22 模具组、旋转电机壳体的制造方法 Active CN106488818B (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/BR2014/000252 WO2016011514A1 (pt) 2014-07-22 2014-07-22 Conjunto de moldes, método para fabricação e carcaças de máquinas elétricas girantes.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106488818A true CN106488818A (zh) 2017-03-08
CN106488818B CN106488818B (zh) 2019-10-18

Family

ID=55162336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201480080435.XA Active CN106488818B (zh) 2014-07-22 2014-07-22 模具组、旋转电机壳体的制造方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US10363600B2 (zh)
CN (1) CN106488818B (zh)
BR (1) BR112017000037B1 (zh)
DE (1) DE112014006831T5 (zh)
WO (1) WO2016011514A1 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110681827A (zh) * 2019-09-17 2020-01-14 杭州杰途传动部件有限公司 一种拨挡鼓槽铸造泥芯结构
CN113695523A (zh) * 2021-08-24 2021-11-26 李春辉 一种轻合金电机壳体铸造设备

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1198783A (ja) * 1997-09-24 1999-04-09 Toshiba Corp 回転電機の固定子枠製造方法とその製造用の鋳型
US5939808A (en) * 1998-06-03 1999-08-17 Adames; Fermin Electric motor housing with integrated heat removal facilities
CN101272070A (zh) * 2007-03-23 2008-09-24 通用电气公司 马达冷却布置
CN101582612A (zh) * 2009-05-21 2009-11-18 马凌华 一种电机外壳的制作工艺
JP2011151951A (ja) * 2010-01-21 2011-08-04 Toshiba Industrial Products Manufacturing Corp 電動機用フレームの製造方法
CN102447342A (zh) * 2010-10-06 2012-05-09 本田技研工业株式会社 旋转电机的壳体
CN203180703U (zh) * 2009-08-24 2013-09-04 西门子公司 电机定子

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2087763C (en) * 1992-02-11 2002-07-02 Jimmy Cochimin Stator frame for dynamoelectric machine and method for making same
ES2359057B2 (es) 2009-07-24 2012-03-05 Gamesa Innovation & Technology, S.L. Métodos y útiles para fabricar la carcasa de una m�?quina eléctrica con un conducto de refrigeración embebido.
KR101365192B1 (ko) 2013-07-26 2014-02-19 주식회사 디알액시온 세로방향 요철부를 구비하는 모터하우징 중자 제조금형 및 이에 의해 제조된 세로방향 요철부를 구비하는 모터하우징

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1198783A (ja) * 1997-09-24 1999-04-09 Toshiba Corp 回転電機の固定子枠製造方法とその製造用の鋳型
US5939808A (en) * 1998-06-03 1999-08-17 Adames; Fermin Electric motor housing with integrated heat removal facilities
CN101272070A (zh) * 2007-03-23 2008-09-24 通用电气公司 马达冷却布置
CN101582612A (zh) * 2009-05-21 2009-11-18 马凌华 一种电机外壳的制作工艺
CN203180703U (zh) * 2009-08-24 2013-09-04 西门子公司 电机定子
JP2011151951A (ja) * 2010-01-21 2011-08-04 Toshiba Industrial Products Manufacturing Corp 電動機用フレームの製造方法
CN102447342A (zh) * 2010-10-06 2012-05-09 本田技研工业株式会社 旋转电机的壳体

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110681827A (zh) * 2019-09-17 2020-01-14 杭州杰途传动部件有限公司 一种拨挡鼓槽铸造泥芯结构
CN110681827B (zh) * 2019-09-17 2021-05-11 杭州杰途传动部件有限公司 一种拨挡鼓槽铸造泥芯结构
CN113695523A (zh) * 2021-08-24 2021-11-26 李春辉 一种轻合金电机壳体铸造设备

Also Published As

Publication number Publication date
BR112017000037A2 (pt) 2017-11-07
DE112014006831T5 (de) 2017-04-06
US20170182548A1 (en) 2017-06-29
US10363600B2 (en) 2019-07-30
BR112017000037B1 (pt) 2021-11-03
WO2016011514A1 (pt) 2016-01-28
CN106488818B (zh) 2019-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6537221B2 (ja) 複合インサートを有するエアフォイル鋳造用セラミックコア
MXPA05002557A (es) Procedimiento de fundicion, particularmente para cabeza de cilindros de un motor.
US20130272857A1 (en) Method for producing a turbocharger housing
CN112893780B (zh) 多型芯和使用多型芯制造中空产品的方法
KR20120046772A (ko) 타이어 가류용 몰드의 제조 방법 및 타이어 가류용 몰드
CN105451976B (zh) 具有用于模制胎面花纹的环形插入件的轮胎模具
EP3063377A1 (en) Multi-wall gas turbine airfoil cast using a ceramic core formed with a fugitive insert and method of manufacturing same
JP5442349B2 (ja) 金型の冷却プレート及びその製造方法
CN106488818A (zh) 模具组、旋转电机壳体的制造方法
JP2014018833A (ja) 軸部品の製造方法
JP2010046902A (ja) タイヤ加硫用モールドの製造方法
EP4069447A1 (en) Rapid manufacturing process for high definition ceramic core used for investment casting applications
CN110461499B (zh) 铸造型芯
WO2012140508A1 (en) Casting core and production method of the casting core
US20170274447A1 (en) Hybrid die cast system for forming a component usable in a gas turbine engine
JP5747387B2 (ja) 鋳造装置および鋳造方法
KR20220017116A (ko) 핫스템핑 금형 제조방법
JP2008229645A (ja) 鋳造用中子の支持構造
CN110548835A (zh) 一种避免汽缸盖缩松的方法
CN109434031B (zh) 一种防止v型气缸体大铸件浇注铁水入芯的方法
JPH04118154A (ja) 消失鋳造法によるマンホール枠の製造方法
CN106863688B (zh) 一种发泡模具凹凸型腔安装气塞的方法
KR100232082B1 (ko) 자동차용 캠 샤프트 제조방법
JP2015217644A (ja) 鋳造樹脂成形用金型殻及びその製造方法
CN107427905A (zh) 用于形成能够在燃气涡轮发动机中使用的部件的压铸系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant