CN106488759A

CN106488759A - 吸收性物品的制造方法

Info

Publication number: CN106488759A
Application number: CN201580035563.7A
Authority: CN
Inventors: 谷尾俊幸; 工藤淳; 高桥雄二; 岛亚沙美; 藤田智之
Original assignee: Unicharm Corp
Current assignee: Unicharm Corp
Priority date: 2014-06-30
Filing date: 2015-05-12
Publication date: 2017-03-08
Anticipated expiration: 2035-05-12
Also published as: WO2016002349A1; JP6504756B2; CN106488759B; US20170128275A1; EP3162334A1; JP2016013152A; EP3162334A4

Abstract

本公开的目的在于，提供能够将内包具有挥发性的功能性成分的水崩解性的微囊以高速涂布于所希望的位置的吸收性物品的制造方法。本公开的制造方法具有以下的技术特征：其为包含透液性层(2)、非透液性层(3)、和吸收层(4)的吸收性物品(1)的制造方法，其包括：将内包具有挥发性的功能性成分的水崩解性的微囊、和能够在前述功能性成分内包于前述微囊的状态下保持前述功能性成分的溶剂混合而形成功能性组合物的步骤；用前述功能性组合物涂布应涂布的层的应涂布的表面的至少一部分而在前述应涂布的表面形成功能性组合物涂布区域(8)的步骤；和，使透液性层(2)、吸收层(4)和非透液性层(3)之间夹着涂布有粘接剂的粘接剂涂布区域(9)来堆叠透液性层(2)、吸收层(4)和非透液性层(3)的步骤。

Description

吸收性物品的制造方法

技术领域

本公开涉及吸收性物品的制造方法。

背景技术

已知具有芳香功能、冰凉感功能等的吸收性物品。例如专利文献1中记载了在表面片材与背面片材之间具备含有清凉剂的冰凉感材料的吸收性物品。对于专利文献1的吸收性物品而言，上述清凉剂被水溶性的聚合物囊(polymer cell)保护，上述清凉剂在与使用者的体液等接触后释放。另外，专利文献1中记载了将含有被聚合物囊保护的清凉剂的冰凉感材料填充于表面处理辊的细孔，转印到涂布有热熔粘接剂的材料，由此制造吸收性物品的方法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-234031号公报

发明内容

发明要解决的问题

专利文献1中记载的吸收性物品的制造方法中，由于以粉末状原样涂布含有被聚合物囊保护的清凉剂的冰凉感材料，因此冰凉感材料容易在大气中飞逸，存在难以进行高速生产等改善的余地。

因此，本公开的目的在于，提供能够将内包具有挥发性的功能性成分的水崩解性的微囊以高速涂布于所希望的位置的吸收性物品的制造方法。

用于解决问题的方案

本公开人等发现一种吸收性物品的制造方法，其为包含透液性层、非透液性层、和上述透液性层与非透液性层之间的吸收层的吸收性物品的制造方法，该方法包括：将内包具有挥发性的功能性成分的水崩解性的微囊、和能够在上述功能性成分内包于上述微囊的状态下保持上述功能性成分的溶剂混合而形成功能性组合物的步骤；用上述功能性组合物涂布应涂布的层的应涂布的表面的至少一部分而在上述应涂布的表面形成功能性组合物涂布区域的步骤；和，使上述透液性层、吸收层和非透液性层之间夹着涂布有粘接剂的粘接剂涂布区域来堆叠上述透液性层、吸收层和非透液性层的步骤。

发明的效果

本公开的吸收性物品的制造方法，能够将内包具有挥发性的功能性成分的水崩解性的微囊以高速涂布于所希望的位置。

附图说明

图1为通过本公开的实施方式之一的制法制造的吸收性物品的俯视图。

图2为图1的II-II截面中的截面图。

图3为用于说明本公开的实施方式之一的吸收性物品的制造方法的图。

图4为用于说明本公开的实施方式之一的吸收性物品的制造方法的图。

图5为通过本公开的其它实施方式的制法制造的吸收性物品的俯视图。

具体实施方式

[定义]

对于本说明书中的几个用语，说明其定义。

[微囊]

本说明书中，微囊指的是具有直径1～1000μm的尺寸、具有内包芯材(功能性成分)的空间的胶囊。

上述胶囊若可以内包芯材并且控制芯材的释放则对其外观形状没有特别限制，可列举出例如球形、不定形等外观形状。另外，上述胶囊可以为具有一个保持芯材的空间的单核型、或具有多个保持芯材的空间的多核型。作为上述空间的形状，可列举出球形、不定形等空间形状。

作为上述微囊的例子，可列举出外观为球形且具有多核型的空间的微囊。

[水崩解性]

本说明书中，“水崩解性”为关于微囊的用语，指的是通过与体液等液体(水溶液)接触、以释放内包的功能性成分的程度崩解的性质。具体而言，可列举出若微囊与液体接触则微囊的原材料溶解于水而崩解的情况，若微囊与液体接触则微囊在水中溶胀而其强度降低、微囊被破坏而崩解的情况等。

[穿着者]

本说明书中，“穿着者”指的是吸收性物品的穿着者，例如指的是一次性尿布情况下的婴儿、需要护理者等、生理用卫生巾情况下的女性等。

[使用者]

本说明书中，“使用者”指的是吸收性物品的使用者，除了上述的穿着者之外，还指的是使得穿着者穿着吸收性物品的人、例如一次性尿布情况下的母亲、护理者等。

[所对置的表面]

本说明书中，“所对置的表面”指的是所相邻的两层的、互相面对的表面。

对于本公开的吸收性物品的制造方法、以及通过该制造方法制造的吸收性物品，以下根据需要使用附图详细说明(以下有时将吸收性物品的制造方法仅称为“制法”)。

为了理解本公开，首先对通过本公开的实施方式之一的制法制造的吸收性物品进行说明。

图1为通过本公开的实施方式之一的制法制造的吸收性物品的主视图，更具体而言为生理用卫生巾的主视图。图2为图1的II-II截面中的截面图。

图1和图2所示的吸收性物品1具有作为透液性层的表层2、作为非透液性层的底层3、和表层2与底层3之间的作为吸收层的吸收体4。

需要说明的是，为了容易理解本公开，特别是需要注意图2在吸收性物品1的厚度方向放大。例如图2中，为了表示功能性组合物涂布区域8(8’及8”)，在粘接剂涂布区域9”与表层2之间产生间隙(space)，但是实际上粘接剂涂布区域9”是接合吸收体4和表层2的。

图1所示的吸收性物品1在吸收性物品1的长度方向的两侧部具备用于将吸收性物品1固定于穿着者的衣服例如短裤的、由侧部片材5和底层3形成的一对侧部翼6。

另外，图1所示的吸收性物品1在表层2与吸收体4之间具有在吸收性物品1的平面方向扩展的、涂布有粘接剂的、三个粘接剂涂布区域9(9’、9”、9”’)。三个粘接剂涂布区域9(9’、9”、9”’)沿着吸收性物品1的长度方向在吸收性物品1的宽度方向隔开一定的间隔而配置。各粘接剂涂布区域9中，粘接剂在吸收性物品1的宽度方向往复(Z状)，并且沿着吸收性物品1的长度方向配置。另外，三个粘接剂涂布区域9(9’、9”、9”’)与表层2接触来配置。

图1所示的吸收性物品1在表层2与吸收体4之间具有在吸收性物品1的平面方向扩展的、涂布有功能性组合物的、两个功能性组合物涂布区域8(8’、8”)。功能性组合物涂布区域8’及8”分别与粘接剂涂布区域9’及9”’接触来以面状配置于表层2与吸收体4之间。另外，功能性组合物涂布区域8’及8”与表层2接触来配置。需要说明的是，功能性组合物的组成如后文所述。

粘接剂涂布区域9”具有将表层2和吸收体4直接接合的粘接区域10。另外，粘接剂涂布区域9’及9”分别具有将表层2和吸收体4直接接合的粘接区域10、和微囊保持区域11。

需要说明的是，粘接区域10不与功能性组合物涂布区域8接触，更具体而言，粘接区域10不含有作为功能性组合物的成分的溶剂，是接合表层2和吸收体4的。

微囊保持区域11中，具有粘合性的粘接剂保持构成功能性组合物的微囊。

图1所示的吸收性物品1具有之间夹着功能性组合物涂布区域8、通过对表层2和吸收体4进行压花而形成的多个压花部7。该压花部7在与功能性组合物涂布区域8沿吸收性物品1的厚度方向重叠的范围内、在功能性成分内包于微囊的状态下保持功能性成分。

接着对于本公开的制法根据需要使用作为其实施方式之一的图3及图4进行说明。

需要说明的是，图3为用于说明本公开的实施方式之一的吸收性物品的制造方法的图，具体而言，为用于说明图1及图2所示的吸收性物品的制造方法的图。另外，图4为使用功能性组合物涂布机102用功能性组合物涂布表层2的工序的放大立体图。

通过本公开的制法制造的吸收性物品包含透液性层、非透液性层、和上述透液性层与非透液性层之间的吸收层。透液性层、非透液性层和吸收层分别在该技术领域中被称为表层、底层和吸收体。

透液性层、非透液性层和吸收层可以通过该技术领域中公知的材料形成，但是非透液性层从保持功能性组合物的溶剂的观点考虑，优选为无纺布。

本公开的制法包括将内包具有挥发性的功能性成分的水崩解性的微囊、和能够在功能性成分内包于上述微囊的状态下保持功能性成分的溶剂混合而形成功能性组合物的步骤(有时称为“功能性组合物形成步骤”)。需要说明的是，该功能性组合物的详细说明如后文所述。

本公开的制法包括用功能性组合物涂布应涂布的层的应涂布的表面的至少一部分而在上述应涂布的表面形成功能性组合物涂布区域的步骤(有时称为“功能性组合物涂布区域形成步骤”)。

作为上述应涂布的层，可列举出透液性层和吸收层，作为上述应涂布的表面，可列举出透液性层的非肌肤接触面和吸收层的透液性层侧表面。

上述应涂布的表面为透液性层的非肌肤接触面的情况下，使得所吸收的液体迅速地到达至微囊，可以使得功能性成分迅速地释放。

需要说明的是，本说明书中，应涂布的层和应涂布的表面的对象(应涂布的物质)为功能性组合物。

另外，吸收性物品包含透液性层与吸收层之间的辅助片材层的情况下，上述应该附加的层的应涂布的表面包含辅助片材的透液性层侧表面、和辅助片材的吸收体侧表面。

本公开的制法中，上述功能性组合物可以使用该技术领域中公知的涂布机例如辊型涂布机、幕型涂布机、狭缝型涂布机、喷雾型涂布机、浸渍型涂布机、液滴型涂布机、柔版印刷型涂布机、凹版型涂布机等进行涂布。

上述功能性组合物优选通过功能性组合物的涂布口与应涂布的表面接触的接触型涂布机涂布。这是由于，可以不会使得功能性组合物飞散地将功能性组合物配置于所希望的位置、即可以将功能性组合物涂布区域配置于所希望的位置。

作为上述接触型涂布机，可列举出辊型涂布机、狭缝型涂布机、浸渍型涂布机、液滴型涂布机、柔版印刷型涂布机、凹版型涂布机。

图1和图2所示的实施方式中，功能性组合物涂布区域8与表层2接触并以面状形成，本公开的制法中，功能性组合物涂布区域不限于图1和图2所示，例如可以以面状、线状、螺旋状、Z状、线状、点状等形成。另外，功能性组合物涂布区域可以沿着吸收性物品的长度方向或宽度方向形成。进而，功能性组合物涂布区域可以形成于吸收性物品的长度方向的中心，并且可以形成于吸收性物品的长度方向的两侧部。

本公开的制法中，上述功能性组合物以功能性组合物涂布区域中的功能性组合物的基重优选为1～12g/m²、并且更优选2～10g/m²的方式涂布。若上述基重低于1g/m²则功能性成分有可能难以发挥其功能，而若上述基重超过12g/m²则溶剂有可能阻碍利用粘接剂实现的接合。

本公开的制法包括使透液性层、吸收层和非透液性层之间夹着涂布有粘接剂的粘接剂涂布区域来堆叠透液性层、吸收层和非透液性层的步骤(有时称为“堆叠步骤”)。

上述粘接剂涂布区域可以形成于透液性层与吸收层之间、和吸收层与非透液性层之间的任意位置。

另外，吸收性物品包含透液性层与吸收层之间的辅助片材层的情况下，上述粘接剂涂布区域可以形成于透液性层与辅助片材层之间、和辅助片材层与吸收层之间的任意的位置。

本公开的制法中，上述粘接剂可以使用该技术领域中公知的装置、例如热熔枪来进行涂布。例如使用热熔枪将粘接剂以在吸收性物品的宽度方向往复，并且在吸收性物品的长度方向延伸的方式涂布，由此形成图1所示的粘接剂涂布区域9。

本公开的制法中，作为形成上述粘接剂涂布区域的粘接剂，可列举出该技术领域中公知的粘接剂、例如热熔粘接剂。

需要说明的是，本公开的制法中，对于所形成的粘接剂涂布区域的形状没有特别限制，可列举出例如螺旋状、Z状、线状、点状的形状，并且所形成的粘接剂涂布区域可以沿着吸收性物品的长度方向或宽度方向配置。

上述应涂布的层优选具有0.02～0.1g/cm³、并且更优选0.04～0.08g/cm³的纤维密度。通过应涂布的层具有上述纤维密度，所涂布的功能性组合物容易被引进到应涂布的层，所涂布的功能性组合物不易残留于应涂布的层的表面，在应涂布的层的搬运中功能性组合物、特别是微囊不易飞散。

上述应涂布的层优选具有0.2～2.0mm、并且更优选0.4～1.0mm的厚度。通过上述厚度处于上述范围内，功能性组合物不易与穿着者的肌肤直接接触。另外，功能性组合物容易作用于穿着者的肌肤。

需要说明的是，应涂布的层的厚度使用株式会社大荣科学精器制作所制的FS-60DS(测头：15cm²、测定负荷：3gf/cm²)测定。具体而言，对于在20℃的恒温室静置了24小时的应涂布的层的厚度，利用FS-60DS测定五处，采用其平均值作为厚度。

本说明书中，纤维密度通过将应涂布的层的基重除以其厚度来算出。

上述基重通过在20℃的恒温室静置了24小时的应涂布的层的质量除以面积来算出。

上述厚度如上所述测定。

本公开的制法中，优选应涂布的表面(或者与应涂布的表面对置的表面)具有粘接剂涂布区域，并且在功能性组合物涂布区域形成步骤中，用功能性组合物涂布应涂布的表面的粘接剂涂布区域(或者与应涂布的表面的粘接剂涂布区域对置的区域)的“至少一部分”，粘接剂涂布区域在与功能性组合物涂布区域沿吸收性物品的厚度方向重叠的范围内具有保持微囊的微囊保持区域。

如此，微囊保持区域(例如图1和图2中以符号11表示)保持微囊，因此使用时第一功能性成分的位置不易偏移。

另外，在透液性层的非肌肤接触面存在微囊保持区域的情况下，可以使得通过透液性层的液体快速地到达微囊，因此可以以少的液体量释放第一功能性成分。

本公开的制法中，优选应涂布的表面(或者与应涂布的表面对置的表面)具有粘接剂涂布区域，并且在功能性组合物涂布区域形成步骤中，用功能性组合物涂布应涂布的表面的粘接剂涂布区域(或者与应涂布的表面的粘接剂涂布区域对置的区域)的“一部分”，粘接剂涂布区域在与功能性组合物涂布区域沿吸收性物品的厚度方向重叠的范围内具有保持微囊的微囊保持区域，并且在与功能性组合物涂布区域沿吸收性物品的厚度方向不重叠的范围内具有将透液性层和吸收层直接或者间接地接合的粘接区域。

通过吸收性物品具有粘接区域，在使用时、吸收性物品不易折皱。

另外，上述粘接区域优选不含有构成功能性组合物的溶剂。这是由于，存在上述溶剂阻碍粘接剂将透液性层和吸收层直接或间接地接合的倾向。

需要说明的是，本说明书中，粘接区域不含有构成功能性组合物的溶剂指的是构成粘接区域的粘接剂以0～5质量％的量含有上述溶剂。

本公开的制法，在功能性组合物涂布区域形成步骤之后，可以包括将粘接剂涂布于功能性组合物涂布区域(或者与功能性组合物涂布区域对置的区域)的至少一部分，形成与功能性组合物涂布区域沿吸收性物品的厚度方向重叠的粘接剂涂布区域的步骤。

对于形成功能性组合物涂布区域的步骤和形成粘接剂涂布区域的步骤，可以首先实施任意一者。

本公开的制法中，如图1和图2所示，在功能性组合物涂布区域形成步骤之后，可以还包括之间夹着功能性组合物涂布区域来至少对透液性层和吸收层进行压花，由此形成压花部的步骤。功能性组合物涂布区域中，由于构成功能性组合物的溶剂，而存在阻碍粘接剂将透液性层和吸收层直接或间接地接合的倾向。通过吸收性物品具有压花部，透液性层与吸收层的接合变得牢固，使用时吸收性物品不易折皱。

上述压花部在第一功能性成分内包于微囊的状态下保持第一功能性成分，由此压花部可以将微囊、进而第一功能性成分持续保持于特定位置。另外，压花部由于纤维密度高，存在将液体优先地引导到压花部的倾向，因此可以以少的液体量释放第一功能性成分。

吸收性物品包含透液性层与吸收层之间的辅助片材层的情况下，可以在功能性组合物涂布区域形成步骤中，用功能性组合物涂布辅助片材层的透液性层侧的表面或吸收层侧的表面，在透液性层侧的表面或吸收层侧的表面形成功能性组合物涂布区域。

接着对于图3和图4中记载的实施方式进行说明。

在由表层辊101退卷后的、带状的表层2的堆叠吸收体的表面(非肌肤接触面)，由功能性组合物涂布机102涂布功能性组合物，在表层2之上形成功能性组合物涂布区域8(8’及8”)。接着由粘接剂涂布机103涂布粘接剂，在表层2之上，之间夹着功能性组合物涂布区域8(8’及8”)来形成三个粘接剂涂布区域9(9’、9”及9”’)。

接着，在具有功能性组合物涂布区域8和粘接剂涂布区域9的表层2之上堆叠由吸收体制造装置104排出的吸收体4，形成堆叠物109。需要说明的是，吸收体制造装置104在该技术领域中是公知的，图3所示的吸收体制造装置104具有材料供给部105、吸引鼓106、形成于吸引鼓106的外周面的凹模具107、和吸引部108。

接着对于堆叠物109利用一对压花辊111进行压花，由此在堆叠物109形成压花部7。

在由底层辊121退卷后的、带状的底层3，由粘接剂涂布机122涂布粘接剂，堆叠于形成有压花部7的堆叠物109，形成堆叠物123。接着对于堆叠物123利用一对压花辊131，圆形压花为吸收性物品的形状，接着用切刀141切割为吸收性物品的形状，制造吸收性物品1。

图5为通过本公开的其它实施方式的制法制造的吸收性物品的截面图。图5相当于图1的II-II截面。图5所示的吸收性物品1包含表层2与吸收体4之间的辅助片材12，功能性组合物涂布区域8(8’及8”)和粘接剂涂布区域9(9’、9”及9”’)形成于辅助片材12与吸收体4之间。另外，图5所示的吸收性物品1中，功能性组合物涂布区域8与辅助片材12接触来配置，而粘接剂涂布区域9与吸收体4接触来配置。其它部分由于与图1和图2所示的实施方式同样，因此省略说明。

对于图5所示的吸收性物品1而言，在图3中，在由表层辊101退卷后的表层2之上，根据需要，在之间夹着粘接剂来堆叠由辅助片材辊(未图示)退卷后的辅助片材(未图示)，在辅助片材之上由功能性组合物涂布机102涂布功能性组合物，接着由粘接剂涂布机103涂布粘接剂，除此之外的工序与图3同样，由此制造图5所示的吸收性物品1。

图5所示的实施方式中，在功能性组合物与穿着者之间追加辅助片材的层，因此存在功能性成分对于穿着者的皮肤的作用更温和的倾向。

需要说明的是，作为辅助片材的原材料，可列举出与表层相同的原材料、例如无纺布。

图5所示的实施方式中，功能性组合物涂布区域和粘接剂涂布区域这两者配置于辅助片材层与吸收层之间，而本公开的进而另外的实施方式的制法中，功能性组合物涂布区域和/或粘接剂涂布区域形成于透液性层与辅助片材层之间。如此，所吸收的液体容易溶解微囊，容易释放第一功能性成分。

上述功能性组合物包含内包具有挥发性的功能性成分的水崩解性的微囊、和能够在上述功能性成分内包于上述微囊的状态下保持上述功能性成分的溶剂。

另外，上述功能性组合物可以还含有溶解于上述溶剂的具有挥发性的第二功能性成分。

需要说明的是，本说明书中，为了将内包于微囊的功能性成分与第二功能性成分区别，有时称为“第一功能性成分”。

另外，本说明书中，第一功能性成分和/或第二功能性成分有时仅称为“功能性成分”。

第二功能性成分可以以含有微囊、第二功能性成分和溶剂的功能性组合物的形式涂布于应涂布的层的应涂布的表面。另外，第二功能性成分可以与含有微囊和溶剂的功能性组合物不同地，根据需要溶解于溶剂之后涂布于应涂布的层的应涂布的表面。

第一功能性成分和第二功能性成分各自所具有的功能，若为对于使用者与没有该成分的情况相比提供舒适性的功能则没有特别限制，可列举出例如选自由芳香功能、冰凉感功能、除臭功能、抗菌功能、护肤功能、和它们的任意组合组成的组中的功能。

作为具有上述芳香功能的功能性成分，若为在该技术领域中用作香料的功能性成分则没有特别限制，可列举出例如沸点为约250℃以下的高挥发性香料、沸点为约250～约300℃的中挥发性香料。

需要说明的是，具有芳香功能的功能性成分有时称为芳香成分。

作为上述高挥发性香料，可列举出例如茴香醚、苯甲醛、乙酸苄酯、苯甲醇、甲酸苄酯、乙酸异冰片酯、香茅醛、香茅醇、乙酸香茅酯、对异丙基苯、癸醛、二氢里哪醇、二氢月桂烯醇、二甲基苯基甲醇、桉油精、l-香芹酮、香叶醛、香叶醇、乙酸香叶酯、香叶腈、橙花醇、乙酸橙花醇酯、乙酸壬酯、里哪醇、乙酸里哪醇酯、苯基乙醇、α-蒎烯、β-蒎烯、γ-蒎烯、α-紫罗酮、β-紫罗酮、γ-紫罗酮、α-松油醇、β-松油醇、乙酸松油酯、吐纳麝香(tentarome)等。

作为上述中挥发性香料，可列举出例如戊基肉桂醛、二氢茉莉酸甲酯、水杨酸异戊酯、β-石竹烯、香松烯、柏木甲基醚、肉桂醇、香豆素、二甲基苄基甲基乙酸酯、乙基香草醛、丁子香酚、异丁子香酚、γ-甲基紫罗酮、洋茉莉醛、水杨酸己酯、水杨酸顺式-3-己烯酯、苯基己醇、香草醛、环十五内酯(PENTALIDE)等。

上述香料成分包含具有绿色草药样香气的香料。上述具有绿色草药样香气的香料可以不会对身体带来物理上的刺激，另外无论是否经口给药都安全且简便地缓和月经伴随性症状之中特别是精神上的不快症状，并且对于使用者也赋予舒适感。

上述绿色草药样香气为含有绿色样香气(绿色感觉)或者草药样香气(草药感觉)的香调。绿色样香气指的是草、嫩叶的清爽香调。草药样香气(草药感觉)指的是使用了草药的自然且药草的芳香四溢为特征的香调。

作为具有绿色草药样香气的香料，可列举出例如顺式-3-己烯醛、甲酸顺式-3-己烯酯、乙酸顺式-3-己烯酯、丙酸顺式-3-己烯酯、丁酸顺式-3-己烯酯、反式-2-己烯醛、乙酸反式-2-己烯酯、乙酸己酯、乙酸苏合香酯、2-甲基-3-(3,4-亚甲基二氧基苯基)-丙醛(IFF公司名称、新洋茉莉醛(Helional))、3(4)-(5-乙基双环[2,2,1]庚基-2)-环己醇、2-戊氧基乙醇酸烯丙酯(IFF公司名称、乙醇酸烯丙基戊基酯)、4-甲基-3-癸烯-5-醇(Givaudan公司名称、甲基癸烯醇(Undecavertol))、己醛、2,4-二甲基-3-环己烯基甲醛(IFF公司名称、女贞醛(triplal))和苯乙醛等。

另外，作为具有绿色草药样香气的香料，可列举出l-薄荷脑、1,8-桉树脑、水杨酸甲酯、香茅醛、樟脑、龙脑、乙酸异冰片酯、乙酸松油酯、丁子香酚、茴香脑、4-甲氧基苯甲醇和蒿脑。

作为上述具有冰凉感功能的功能性成分(有时将具有冰凉感功能的功能性成分称为“冰凉感成分”)，可列举出该技术领域中作为冰凉感材料已知的冰凉感成分，可列举出例如作用于处于皮肤的神经的受体活化通道(TRPM8)的冰凉感成分，例如薄荷脑(例如l-薄荷脑)及其衍生物、水杨酸甲酯、樟脑、源自植物(例如薄荷、桉树)的精油等。另外，作为上述具有冰凉感功能的功能性成分，可列举出利用气化热而降低周围的温度的冰凉感成分，例如醇包括甲醇和乙醇。

作为上述具有除臭功能的功能性成分(有时将具有除臭功能的功能性成分称为“除臭成分”)，可列举出该技术领域中作为除臭剂已知的除臭成分。

作为上述护肤功能，可列举出例如消炎功能、止痒功能、防止皮肤发炎功能、保湿功能等，而作为上述具有护肤功能的功能性成分，可列举出例如薄荷脑、水杨酸甲酯等。

需要说明的是，有时将上述具有护肤功能的功能性成分称为护肤成分，具有消炎功能、止痒功能、防止皮肤发炎功能和保湿功能的功能性成分有时分别称为消炎成分、止痒成分、防止皮肤发炎成分和保湿成分。

第一功能性成分和第二功能性成分分别具有挥发性。

对于上述挥发性而言，根据功能性成分应该发挥的功能，而其优选的蒸气压不同，但是第一功能性成分和第二功能性成分例如在25℃和1个大气压下优选具有30Pa以上、更优选50Pa以上、并且进一步优选70Pa以上的蒸气压。若上述蒸气压过低则存在难以发挥所希望的功能的倾向，而若上述蒸气压过高则在直至使用者使用吸收性物品为止期间，功能性成分挥发，存在其量减少的倾向，对穿着者的皮肤有可能发挥过度的功能等。

上述水崩解性的微囊为将第一功能性成分保持于其内侧、若与体液等液体接触则溶解、将第一功能性成分释放到外部的成分。需要说明的是，所释放的第一功能性成分通过穿着者的体温等而气化，对穿着者的肌肤发挥其功能。

对于上述微囊的水崩解性的程度，根据与液体接触之后如何释放第一功能性成分而不同，例如为了在与液体接触之后使得第一功能性成分快速地释放，优选上述水崩解性高，而为了将第一功能性成分缓释，优选上述水崩解性低。

本公开的制法中，通过微囊溶解于水而崩解的情况下，微囊在25℃下对于水100g优选具有10～300g、更优选20～200g、并且进一步优选30～100g的范围内的水溶解度。

对于上述水溶解度，除了使得试验温度为25℃之外，根据OECD准则No.105烧瓶法测定。

上述微囊优选不溶于作为该微囊的分散介质的溶剂，并且优选在作为该微囊的分散介质的溶剂中不溶胀。这是从所内包的第一功能性成分的保护的观点考虑的。

例如上述微囊在25℃下对于作为微囊的分散介质的溶剂100g，优选具有1.0g以下、更优选0.5g以下、并且进一步优选0.1g以下的溶剂溶解度。

上述溶剂溶解度如下评价：在25℃下向100g的溶剂添加1.0g(0.5g、0.1g)的试样，静置24小时，根据需要轻轻搅拌，接着肉眼评价试样是否溶解，由此评价上述溶剂溶解度。

作为上述微囊的原材料，可列举出例如糖类、例如单糖类(例如葡萄糖)、二糖类(例如蔗糖)、多糖类(例如糊精、葡甘聚糖、海藻酸钠、水溶性淀粉等)、明胶、水溶性聚合物(例如聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯等)等。

上述微囊优选含有50质量％以上、并且更优选70质量％以上的通过孔径75μm的筛并且残留于孔径45μm的筛上的微囊。这是从微囊对溶剂的分散性、涂布性等观点考虑的。

上述微囊是市售的，可列举出例如由Symrise公司市售的INCAP(商标)等。

另外，上述微囊可以通过在水中溶解微囊的原材料而形成水溶液，在该水溶液混合第一功能性成分和表面活性剂，将上述水溶液喷雾并且减压干燥来制造。

作为上述溶剂，为能够在第一功能性成分内包于微囊的状态下保持第一功能性成分的溶剂，而上述功能性组合物还含有溶解于上述溶剂的具有挥发性的第二功能性成分的情况下，上述溶剂优选为溶解第二功能性成分并且微囊不会溶解或溶胀的溶剂。

需要说明的是，对于分散微囊的溶剂，为了与后述的能够内包于微囊的第二溶剂区别，有时称为第一溶剂。

从水崩解性的微囊不会崩解的观点考虑，上述溶剂优选为亲油性溶剂。

上述溶剂从亲油性的观点考虑，后述的IOB优选为0.00以上且1.0以下、更优选0.8以下、并且进一步优选0.6以下。

IOB(无机有机平衡值、Inorganic Organic Balance)为表示亲水性和亲油性的平衡的指标，本说明书中，指的是通过小田等人提出的下式算出的值。

IOB＝无机性值/有机性值

上述无机性值和有机性值基于藤田穆“有機化合物の予測と有機概念図”(有机化合物的预测和有机概念图)化学の領域(日本化学杂志)Vol.11，No.10(1957)p.719-725)中记载的有机概念图。

藤田氏提出的主要基团的有机性值和无机性值总结于下述表1。

[表1]

表1

基团	无机性值	有机性值
			-COOH	150	0
-OH	100	0
			-O-CO-O-	80	0
-CO-	65	0
			-COOR	60	0
-O-	20	0
			三键	3	0
双键	2	0
			CH₂	0	20
异支化	0	-10
			叔支化	0	-20
轻金属(盐)	≥500	0
			重金属(盐)、胺、NH₃盐	≥400	0

另外，从功能性组合物的涂布性的观点考虑，上述溶剂优选具有40℃时的0.01～80mm²/s的运动粘度。

上述运动粘度根据JIS K 2283：2000的“5.运动粘度试验方法”，使用佳能芬斯克逆流型粘度计，在40℃的试验温度下测定。

上述溶剂在1个大气压和25℃下优选具有0.00～0.01Pa、更优选0.000～0.001Pa、并且进一步优选0.0000～0.0001Pa的蒸气压。若考虑到通过本公开的制法制造的吸收性物品与人体接触来使用，则上述溶剂在1个大气压和40℃下优选具有0.00～0.01Pa、更优选0.000～0.001Pa、并且进一步优选0.0000～0.0001Pa的蒸气压。这是由于，若蒸气压高则在保存中发生气化，有可能产生溶剂和作为根据需要的成分的第二功能性成分的量的减少、穿着时的臭气等问题。

作为上述溶剂，可列举出例如亲油性的醇系溶剂、酯系溶剂、醚系溶剂、酮系溶剂、烃系溶剂。

作为上述烃系溶剂的例子，可列举出例如液体石蜡，而作为上述酯系溶剂的例子，可列举出肉豆蔻酸异丙酯。

另外，上述溶剂可以含有具有0.00～0.60的IOB、40℃时的0.01～80mm²/s的运动粘度、0.01～4.0质量％的保水率、和不足1000的重均分子量的成分(以下有时称为“体液润滑性赋予剂”)。

上述体液润滑性赋予剂为与作为本案申请人申请的国际公开第2012/133724号小册子中记载的“血液改性剂”相同的成分，并且同样地为与国际公开第2013/129236号小册子中记载的“血液润滑性赋予剂”相同的成分。

通过上述溶剂含有体液润滑性赋予剂，可以长时间使得到达了透液性层的体液等迅速地滑落到吸收体内部。

作为上述体液润滑性赋予剂的例子，可列举出例如甘油三酯例如日油株式会社制的PANACET 810s、PANACET 800，烃、例如日油株式会社制的PARLEAM 6。

上述溶剂可以含有选自由PPG-4丁基醚、PPG-12丁基醚、PPG-17丁基醚、PPG-20丁基醚、PPG-24丁基醚、PPG-33丁基醚、PPG-40丁基醚、PPG-52丁基醚、PPG-3肉豆蔻基醚、PPG-10鲸蜡基醚、PPG-11硬脂基醚、PPG-15硬脂基醚、PPG-2羊毛脂醇醚、PPG-5羊毛脂醇醚、PPG-10羊毛脂醇醚、PPG-20羊毛脂醇醚、PPG-26油酸酯、PPG-36油酸酯、PPG-5.5蓖麻油酸酯、PPG-6甘油基醚、PPG-8甘油基醚、PPG-10甘油基醚、PPG-16甘油基醚、PPG-9二甘油基醚、PPG-14二甘油基醚、PPG-25山梨醇、和PPG-33山梨醇、以及它们的任意组合组成的组中的成分。

上述溶剂可以含有选自由PPG-30鲸蜡基醚、PPG-15异十六烷基醚、PPG-4月桂基醚、PPG-20二硬脂酸酯、PPG-12二月桂酸酯、PPG-15二椰油酸酯、PPG-10鲸蜡基磷酸酯、PPG-9月桂酸酯、PPG-8二辛酸酯、PPG-15硬脂酸酯、PPG-8二乙基己酸酯、PPG-10甘油基硬脂酸酯、PPG-2椰油酰胺、PPG-10牛脂胺、PPG-10油酰胺、PPG-5蔗糖椰油酸酯、PPG-20甲基葡萄糖醚二硬脂酸酯、PPG-20甲基葡萄糖醚乙酸酯、PPG-20脱水山梨糖醇三硬脂酸酯、PPG-20甲基葡萄糖醚二硬脂酸酯、PPG-15硬脂基醚苯甲酸酯、PPG-10脱水山梨糖醇单硬脂酸酯、PPG-10氢化蓖麻油、PPG-10鲸蜡基醚磷酸酯、PPG-10二壬基苯酚酯、PPG-7月桂基醚、PPG-5羊毛脂蜡醚、PPG-5羊毛脂蜡、PPG-4霍霍巴醇醚、PPG-3肉豆蔻基醚丙酸酯、PPG-3苄基醚肉豆蔻酸酯、PPG-3氢化蓖麻油、PPG-3-羟基乙基大豆油脂酰胺(soyamide)、PPG-2羊毛脂醇醚、和PPG-1椰子脂肪酸异丙醇酰胺、以及它们的任意组合组成的组中的成分。

本公开的制法中，功能性组合物含有溶解于溶剂的第二功能性成分的情况下，在所制造的吸收性物品中，存在于功能性组合物涂布区域的功能性组合物可以在所希望的时机发挥所希望的功能。具体而言如下所述。

若使用者开封吸收性物品则溶解于上述溶剂(第一溶剂)的第二功能性成分挥发，对于使用者赋予第二功能性成分的功能。例如第二功能性成分为芳香成分的情况下，使用者可以感觉到在周围漂浮的芳香。

另外，第二功能性成分为除臭成分的情况下，若使用者开封吸收性物品则第二功能性成分发挥除臭功能，使用者不易感觉到源自应该更换的吸收性物品所吸收的液体的臭气。

第二功能性成分的释放量可以根据第二功能性成分的量、第二功能性成分的蒸气压等变化而变化。

例如通过增加吸收性物品中含有的第二功能性成分的量、选择蒸气压高的第二功能性成分，可以在短时间内以高的浓度将第二功能性成分释放到周围。

另一方面，例如通过选择蒸气压低的第二功能性成分，可以长时间将第二功能性成分释放到周围。

需要说明的是，吸收性物品将单个包装的吸收性物品汇总并组装(package)化来市售的情况下，通过调整单个包装的形态以及组装(package)化的形态，例如用具有透气性的无纺布将吸收性物品单个包装化，接着利用聚合物薄膜将单个包装化了的多个吸收性物品组装(package)化，由此从使用者开封组装时，第二功能性成分就可以发挥其功能。

接着，若穿着者穿着吸收性物品则通过穿着者的体温等而第二功能性成分的气化得到促进，第二功能性成分的功能得到促进。例如第二功能性成分为芳香成分、冰凉感成分、除臭成分、抗菌成分或护肤成分的情况下，芳香功能、冰凉感功能、除臭功能、抗菌功能或护肤功能分别得到促进。

接着若吸收性物品吸收液体则所吸收的液体使得水崩解性的微囊崩解，由微囊释放第一功能性成分，发挥其功能。例如第一功能性成分为芳香成分、冰凉感成分、除臭成分、抗菌成分或护肤成分的情况下，可以分别发挥芳香功能、冰凉感功能、除臭功能、抗菌功能或护肤功能。

第一功能性成分的释放量可以根据第一功能性成分的量、第一功能性成分的蒸气压、微囊对于水的溶解度、微囊的层的厚度、微囊的粒径等变化而变化。

例如通过增加吸收性物品中含有的第一功能性成分的量、选择蒸气压高的第一功能性成分，选择对于水的溶解度高的材料作为微囊的原材料，使得微囊的层的厚度变薄，减小微囊的粒径等，由此可以在短时间内以高浓度将第一功能性成分释放到周围。

另外，例如通过减少吸收性物品中含有的第一功能性成分的量、选择蒸气压低的第一功能性成分，选择对于水的溶解度低的材料作为微囊的原材料，使得微囊的层的厚度变厚，增大微囊的粒径等，由此可以缓释第一功能性成分。

需要说明的是，上述微囊从为了控制第一功能性成分的释放性等观点考虑，除了第一功能性成分之外，可以还含有溶剂(该溶剂有时称为“第二溶剂”)。

作为第二溶剂，可列举出与第一溶剂相同的溶剂。

上述功能性组合物优选以0.1～60质量％、更优选5～40质量％、并且进一步优选10～30质量％的比率包含含有第一功能性成分的微囊。这是从功能性组合物的涂布性的观点考虑的。

需要说明的是，功能性组合物中的第一功能性成分的量根据第一功能性成分的功能等不同而不同，但是通常上述功能性组合物优选以0.01～30质量％、更优选0.05～20质量％、并且进一步优选1～15质量％的比率含有第一功能性成分。

上述功能性组合物含有第二功能性成分的情况下，上述功能性组合物应该含有的第二功能性成分的量根据第二功能性成分的功能等不同而不同，但是通常上述功能性组合物优选以0.01～20质量％、更优选0.05～15质量％、并且进一步优选0.1～10质量％的比率含有第二功能性成分。

通过本公开的制法制造的吸收性物品中，吸收层可以含有高吸收性材料。该实施方式中，高吸收性材料将功能性组合物的溶剂保持、吸附于其周围等，因此所吸收的液体容易与微囊接触，微囊容易溶解。

作为上述高吸水性材料，可列举出例如淀粉系、纤维素系、合成聚合物系的高吸水性材料。作为淀粉系或纤维素系的高吸水性材料，可列举出例如淀粉-丙烯酸(盐)接枝共聚物、淀粉-丙烯腈共聚物的皂化物、羧甲基纤维素钠的交联物等，作为合成聚合物系的高吸水性材料，可列举出例如聚丙烯酸盐系、聚磺酸盐系、马来酸酐盐系、聚丙烯酰胺系、聚乙烯醇系、聚氧化乙烯系、聚天冬氨酸盐系、聚谷氨酸盐系、聚海藻酸盐系、淀粉系、纤维素系等高吸水性树脂等，但是它们之中，优选为聚丙烯酸盐系(特别是聚丙烯酸钠系)的高吸水性树脂。

功能性组合物含有第一功能性成分和第二功能性成分的情况下，从任意的观点考虑选择它们。例如通过由冰凉感成分选择第一功能性成分并且由芳香成分选择第二功能性成分，开封吸收性物品之后，对穿着者提供芳香，而吸收体液之后，对穿着者提供冰凉感。另外，夜用的吸收性物品由于其尺寸增大，因此穿着时存在容易闷热的倾向，但是通过采用冰凉感成分作为第一功能性成分，穿着者不易感觉到不快感。

通过分别由不同的香料成分选择第一功能性成分和第二功能性成分，功能性成分使得使用者、特别是一次性尿布情况下的母亲、护理者等得知吸收了体液，可以作为指示剂材料使用。

另外，通过分别由相同的香料成分选择第一功能性成分和第二功能性成分，并且改变其量，由此可以对香气附加香调(accent)。例如在吸收液体之前，漂浮源自第二功能性成分的模糊的香气，而在吸收液体之后，可以漂浮源自第一功能性成分的比吸收液体之前更强烈的相同的香气。

另外，作为第一功能性成分，采用除臭成分、或香料成分优选香气强度高的香料成分，由此可以使用功能性成分作为香气的掩蔽材料。

作为通过本公开的制法制造的吸收性物品的例子，可列举出生理用卫生巾、卫生护垫、一次性尿布、吸尿垫等。

实施例

以下列举出例子对本公开进行说明，但是本公开不被这些例子所限定。

[实施例1]

作为内包第一功能性成分的微囊，准备Symrise公司制的INCAP MENTHOL/IPM。INCAP MENTHOL/IPM含有冰凉感成分(薄荷脑)作为第一功能性成分，并且微囊的原材料为材质改性淀粉。

准备含有作为第二功能性成分的香料成分的溶剂。上述溶剂为IPM(肉豆蔻酸异丙酯)。

通过将上述微囊和溶剂以50:50的质量比混合，准备功能性组合物No.1。

使用图3所示的制造工序，制造图1所示的生理用卫生巾No.1，接着利用聚乙烯薄膜将生理用卫生巾No.1单个包装。

需要说明的是，功能性组合物涂布区域中，功能性组合物的基重为4g/m²。

使得多名志愿受试者使用生理用卫生巾No.1，结果得到下述回答：在单个包装的开封后以及穿着中，由生理用卫生巾No.1漂浮香料的香气，而在生理用卫生巾No.1吸收经血之后，在与吸收性物品No.1接触的部分感觉到冰凉感。

具体而言，本公开涉及以下的J1～J14。

[J1]

一种吸收性物品的制造方法，其为包含透液性层、非透液性层、和上述透液性层与非透液性层之间的吸收层的吸收性物品的制造方法，该方法包括：

将内包具有挥发性的功能性成分的水崩解性的微囊、和能够在上述功能性成分内包于上述微囊的状态下保持上述功能性成分的溶剂混合而形成功能性组合物的步骤，

用上述功能性组合物涂布应涂布的层的应涂布的表面的至少一部分而在上述应涂布的表面形成功能性组合物涂布区域的步骤，和

使上述透液性层、吸收层和非透液性层之间夹着涂布有粘接剂的粘接剂涂布区域来堆叠上述透液性层、吸收层和非透液性层的步骤。

[J2]

根据J1所述的方法，其中，上述应涂布的层具有0.02～0.1g/cm³的纤维密度。

[J3]

根据J1或J2所述的方法，其中，上述应涂布的层具有0.2～1.0mm的厚度。

[J4]

根据J1～J3中任一项所述的方法，其中，在形成上述功能性组合物涂布区域的步骤中，用上述功能性组合物通过接触涂布法涂布上述应涂布的表面。

[J5]

根据J1～J4中任一项所述的方法，其中，上述应涂布的表面或者与上述应涂布的表面对置的表面具有上述粘接剂涂布区域，并且在形成上述功能性组合物涂布区域的步骤中，用上述功能性组合物涂布上述应涂布的表面的上述粘接剂涂布区域或者与上述应涂布的表面的上述粘接剂涂布区域对置的区域的至少一部分，上述粘接剂涂布区域在与上述功能性组合物涂布区域沿上述吸收性物品的厚度方向重叠的范围内具有保持上述微囊的微囊保持区域。

[J6]

根据J1～J4中任一项所述的方法，其中，在形成上述功能性组合物涂布区域的步骤之后，还包括：将上述粘接剂涂布于上述功能性组合物涂布区域或者与上述功能性组合物涂布区域对置的区域的至少一部分，形成与上述功能性组合物涂布区域沿上述吸收性物品的厚度方向重叠的粘接剂涂布区域的步骤。

[J7]

根据J1～J6中任一项所述的方法，其中，在形成上述功能性组合物涂布区域的步骤之后，还包括：之间夹着上述功能性组合物涂布区域来至少对上述透液性层和吸收层进行压花，由此形成压花部的步骤。

[J8]

根据J1～J7中任一项所述的方法，其中，上述吸收层含有高吸收性材料。

[J9]

根据J1～J8中任一项所述的制法，其中，上述功能性成分具有选自由芳香功能、冰凉感功能、除臭功能、抗菌功能、护肤功能、和它们的任意组合组成的组中的功能。

[J10]

根据J1～J9中任一项所述的方法，其中，上述功能性组合物还含有溶解于上述溶剂的具有挥发性的第二功能性成分。

[J11]

根据J1～J9中任一项所述的方法，其中，在形成上述功能性组合物涂布区域的步骤之前或之后，还包括：将含有第二功能性成分的溶剂涂布于上述应涂布的表面的步骤。

[J12]

根据J10或J11所述的方法，其中，第二功能性成分具有选自由芳香功能、冰凉感功能、除臭功能、抗菌功能、护肤功能、和它们的任意组合组成的组中的功能。

[J13]

根据J1～J12中任一项所述的方法，其中，上述应涂布的表面为上述透液性层的非肌肤接触面。

[J14]

根据J1～J12中任一项所述的方法，其中，上述吸收性物品包含上述透液性层与上述吸收层之间的辅助片材层，在形成上述功能性组合物涂布区域的步骤中，用上述功能性组合物涂布上述辅助片材层的上述透液性层侧的表面或上述吸收层侧的表面，在上述透液性层侧的表面或上述吸收层侧的表面形成功能性组合物涂布区域。

附图标记说明

1 吸收性物品

2 表层

3 底层

4 吸收体

5 侧部片材

6 侧部翼

7 压花部

8 功能性组合物涂布区域

9 粘接剂涂布区域

10 粘接区域

11 微囊保持区域

12 辅助片材

13 涂布机

101 表层辊

102 功能性组合物涂布机

103、122 粘接剂涂布机

104 吸收体制造装置

105 材料供给部

106 吸引鼓

107 凹模具

108 吸引部

109、123 堆叠物

111、131 压花辊

121 底层辊

141 切刀

Claims

1.一种吸收性物品的制造方法，其为包含透液性层、非透液性层、和所述透液性层与非透液性层之间的吸收层的吸收性物品的制造方法，该方法包括：

将内包具有挥发性的功能性成分的水崩解性的微囊、和能够在所述功能性成分内包于所述微囊的状态下保持所述功能性成分的溶剂混合而形成功能性组合物的步骤；

用所述功能性组合物涂布应涂布的层的应涂布的表面的至少一部分而在所述应涂布的表面形成功能性组合物涂布区域的步骤；和，

使所述透液性层、吸收层和非透液性层之间夹着涂布有粘接剂的粘接剂涂布区域来堆叠所述透液性层、吸收层和非透液性层的步骤。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述应涂布的层具有0.02～0.1g/cm³的纤维密度。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述应涂布的层具有0.2～2.0mm的厚度。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的方法，其中，在形成所述功能性组合物涂布区域的步骤中，用所述功能性组合物通过接触涂布法涂布所述应涂布的表面。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的方法，其中，所述应涂布的表面或者与所述应涂布的表面对置的表面具有所述粘接剂涂布区域，并且在形成所述功能性组合物涂布区域的步骤中，用所述功能性组合物涂布所述应涂布的表面的所述粘接剂涂布区域或者与所述应涂布的表面的所述粘接剂涂布区域对置的区域的至少一部分，所述粘接剂涂布区域在与所述功能性组合物涂布区域沿所述吸收性物品的厚度方向重叠的范围内具有保持所述微囊的微囊保持区域。

6.根据权利要求1～4中任一项所述的方法，其中，在形成所述功能性组合物涂布区域的步骤之后，还包括：将所述粘接剂涂布于所述功能性组合物涂布区域或者与所述功能性组合物涂布区域对置的区域的至少一部分，形成与所述功能性组合物涂布区域沿所述吸收性物品的厚度方向重叠的粘接剂涂布区域的步骤。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的方法，其中，在形成所述功能性组合物涂布区域的步骤之后，还包括：之间夹着所述功能性组合物涂布区域来至少对所述透液性层和吸收层进行压花，由此形成压花部的步骤。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的方法，其中，所述吸收层含有高吸收性材料。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的制法，其中，所述功能性成分具有选自由芳香功能、冰凉感功能、除臭功能、抗菌功能、护肤功能、和它们的任意组合组成的组中的功能。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的方法，其中，所述功能性组合物还含有溶解于所述溶剂的具有挥发性的第二功能性成分。

11.根据权利要求1～9中任一项所述的方法，其中，在形成所述功能性组合物涂布区域的步骤之前或之后，还包括：将含有第二功能性成分的溶剂涂布于所述应涂布的表面的步骤。

12.根据权利要求10或11所述的方法，其中，第二功能性成分具有选自由芳香功能、冰凉感功能、除臭功能、抗菌功能、护肤功能、和它们的任意组合组成的组中的功能。

13.根据权利要求1～12中任一项所述的方法，其中，所述应涂布的表面为所述透液性层的非肌肤接触面。

14.根据权利要求1～12中任一项所述的方法，其中，所述吸收性物品包含所述透液性层与所述吸收层之间的辅助片材层，在形成所述功能性组合物涂布区域的步骤中，用所述功能性组合物涂布所述辅助片材层的所述透液性层侧的表面或所述吸收层侧的表面，在所述透液性层侧的表面或所述吸收层侧的表面形成功能性组合物涂布区域。