CN106481153B - 可调式泄压闩锁 - Google Patents

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Abstract

一种闩锁,其包括外壳,所述外壳具有:侧构件,每个侧构件具有细长槽;螺栓,可旋转地安装至所述外壳并且位于所述外壳的侧构件之间;调节机构;以及销和辊,其可滑动地位于所述外壳的侧构件的细长槽内。所述调节机构包括:压缩弹簧;中心盖帽,其用于接纳穿过中心盖帽的所述销和辊;以及螺母,用于调节所述压缩弹簧上的负载。所述螺栓可在第一关闭位置与第二打开位置之间移动,在所述第一关闭位置,所述销和所述辊与所述螺栓接合,并且在所述第二打开位置,所述销和所述辊从所述螺栓脱开。当在所述螺栓上提供由所述调节机构调节的限定的负载以使所述销和所述辊从所述螺栓脱开时可以自动打开所述闩锁。

Description

可调式泄压闩锁
相关申请的交叉引用
本申请涉及于2015年8月26日提交的、标题为“精细调节的可调负载的泄压闩锁(FINE-TUNED,ADJUSTABLE LOAD PRESSURE RELIEF LATCH)”的共同所有且共同待审的美国临时专利申请No.62/210,135并且要求其权益,该专利申请的内容通过引用的方式全部并入本申请中。
技术领域
本发明涉及一种闩锁,且更具体地讲,涉及泄压闩锁。
背景技术
安装在航空航天器的外表面上的可拆卸的移动元件,如舱门、门、检修门、发动机罩、短舱和天线罩,采用闩锁。需要的是一种在达到限定负载时能够自动打开的闩锁。
发明内容
本发明将要解决的技术问题是提供一种当达到限定的负载(如压力)时可以自动打开的闩锁。
本发明涉及一种提供具有精细调整负载范围能力的精细调节的可调负载的泄压闩锁。泄压闩锁用于确保航空发动机室的门能够在发电机室内建立高压时打开并且防止航空发动机损耗。泄压闩锁可以被精细调节至尽可能接近组装水平(assembly level)所需的负载。泄压闩锁包括工具入口,使得工具(例如,标准平头螺丝刀)不会受损或破坏。在实施例中,闩锁被配置成用于航空航天领域,如航空航天舱门、短舱等。在其他实施例中,闩锁可以用于其他领域和应用。
在实施例中,一种闩锁,包括:外壳,其具有第一端、与第一端相对的第二端、第一侧构件和第二侧构件、基部以及安装部,所述第一侧构件和第二侧构件的每个包括外表面、内表面以及细长槽,所述细长槽从所述外表面延伸到所述内表面并且在所述第一端与所述第二端之间,所述第一侧构件和所述第二侧构件在其内表面之间形成空间,所述基部位于所述第二端并且包括第一盖和第二盖,所述第一盖和所述第二盖的每个定位成与所述第一侧构件和所述第二侧构件中对应的一个的外表面相邻,所述基部包括位于所述第一盖与所述第二盖中间并且延伸到所述空间的第一槽,并且所述安装部位于所述第一端并且包括第二槽并且延伸到所述空间;螺栓,可旋转地安装至靠近其第一端的所述外壳并且定位在所述外壳的第一侧构件与所述第二侧构件之间,所述螺栓包括曲面部、位于所述曲面部上的第一端、线性部分以及位于所述线性部分上的第二端,所述螺栓可旋转地在第一位置与第二位置之间移动,在所述第一位置,所述螺栓的线性部分延伸穿过空间并且所述螺栓的第二端延伸穿过所述外壳的安装部的第二槽并且从其伸出,在所述第二位置,所述螺栓的曲面部延伸穿过所述第二槽并且从其伸出,所述线性部分位于所述第二槽的外部;第一压缩弹簧和第二压缩弹簧,所述第一压缩弹簧和所述第二压缩弹簧中的一个位于所述外壳的第一盖内,并且所述第一压缩弹簧和所述第二压缩弹簧中的另一个位于所述外壳的第二盖内,所述第一压缩弹簧和所述第二压缩弹簧的每个包括端盖帽;调节机构,其在所述外壳内位于所述第一压缩弹簧和所述第二压缩弹簧中间,其中所述调节机构包括第三压缩弹簧、位于所述第三压缩弹簧的一端的中心盖帽以及位于所述第三压缩弹簧的相对端的螺母;以及销和辊,其延伸穿过所述第一压缩弹簧和所述第二压缩弹簧的端盖帽以及所述第三压缩弹簧的中心盖帽,所述销和辊可滑动地位于所述外壳的第一侧构件和第二侧构件的细长槽内。
在实施例中,所述螺母螺接至所述外壳的第二端。在实施例中,所述第三压缩弹簧上的螺母的负载被适配成通过相对于所述外壳的纵轴线转动所述螺母来调节。在实施例中,所述螺母进一步通过开口销紧固至所述外壳。
在实施例中,所述螺栓包括凹口,所述凹口形成在所述螺栓的线性部分内并且与所述曲面部的一端相邻,并且其中所述螺栓凹口被适配成当所述螺栓处于其第一位置时接纳所述销和辊。在实施例中,所述螺栓通过铆钉可旋转地安装至所述外壳。在实施例中,所述螺栓被适配成通过以下方式从其第二位置旋转到其第一位置:在所述螺栓的第二端上提供压力,使所述螺栓旋转以与所述销与所述辊接触,并且推开所述销和所述辊直到所述销和所述辊接合所述螺栓的凹口。在实施例中,所述螺栓被适配成在以下条件下从其第一位置旋转到其第二位置:在所述螺栓的第一端上提供限定的负载,使得所述螺栓在所述外壳的侧构件的细长槽中推动所述销和所述辊并且由所述第一压缩弹簧、所述第二压缩弹簧和所述第三压缩弹簧加载。在实施例中,所述螺栓被适配成通过以下方式从其第二位置旋转到其第一位置:在所述螺栓的第二端上提供压力,使所述螺栓旋转以与所述销与所述辊接触,并且推开所述销和所述辊直到所述销和所述辊接合所述螺栓的凹口。
在实施例中,一种闩锁,包括:外壳,其具有第一端、与第一端相对的第二端、第一侧构件和第二侧构件、基部以及安装部,所述第一侧构件和第二侧构件的每个包括外表面、内表面以及细长槽,所述细长槽从所述外表面延伸到所述内表面并且在所述第一端与所述第二端之间,所述第一侧构件和所述第二侧构件在其内表面之间形成空间,所述基部位于所述第二端并且包括第一盖和第二盖,所述第一盖和所述第二盖的每个定位成与所述第一侧构件和所述第二侧构件中对应的一个的外表面相邻,所述基部包括位于所述第一盖与所述第二盖中间并且延伸到所述空间的第一槽,并且所述安装部位于所述第一端并且包括第二槽并且延伸到所述空间;螺栓,其可旋转地安装至靠近其第一端的所述外壳并且定位在所述外壳的第一侧构件与所述第二侧构件之间,所述螺栓包括曲面部、位于所述曲面部上的第一端、线性部分以及位于所述线性部分上的第二端,所述螺栓可旋转地在第一位置与第二位置之间移动,在所述第一位置,所述螺栓的线性部分延伸穿过空间并且所述螺栓的第二端延伸穿过所述外壳的安装部的第二槽并且从其伸出,在所述第二位置,所述螺栓的曲面部延伸穿过所述第二槽并且从其伸出,所述线性部分位于所述第二槽的外部;调节机构,其位于所述外壳内并且包括压缩弹簧、位于所述压缩弹簧的一端的中心盖帽以及位于所述压缩弹簧的相对端的螺母;以及销和辊,其延伸穿过所述压缩弹簧的中心盖帽,所述销和辊可滑动地位于所述外壳的第一侧构件和第二侧构件的细长槽内。
与现有技术的闩锁相比,本发明的闩锁的优点在于,当在螺栓的一端上施加限定的外部负载(如压力)以压缩弹簧并且使销和辊从螺栓脱开以使螺栓从其第一关闭位置移动到其第二打开位置时,闩锁能够自动打开。通过使用例如标准工具的调节机构可以调节限定的负载。
附图说明
图1是图示为关闭位置的泄压闩锁的实施例的俯视立体图;
图2是图1所示的泄压闩锁的仰视立体图;
图3是图1所示的泄压闩锁的俯视平面图;
图4是图3所示的泄压闩锁沿着A-A线截取并在箭头方向上观察的侧视剖视图;
图5是闩锁被图示为打开位置的图1至图4所示的泄压闩锁的俯视立体图;并且
图6是图5所示的泄压闩锁的侧视剖视图。
具体实施方式
参见图1至图4,在实施例中,泄压闩锁10包括外壳12,该外壳12具有第一端14以及与第一端14相对的第二端16。外壳12包括第一侧构件18和第二侧构件20,每个侧构件从第一端14延伸到第二端16,并且包括:外表面21;与外表面21相对的内表面23;细长槽22,从外表面21延伸到内表面23并且在第一端14与第二端16之间;以及孔28,位于靠近第一端14,并且从外表面21延伸到内表面23。空间30形成在第一侧构件18与第二侧构件20的内表面23之间。在实施例中,外壳12还包括形成在其第二端16的基部32。基部32包括第一盖(cove)34和第二盖36,每个盖与第一侧构件18和第二侧构件20的对应的一个的外表面21相邻。基部32还包括槽38,位于盖34、36中间并且从基部32的上表面39延伸到空间30。在实施例中,槽38基本上为矩形形状。外壳12还包括安装部40,该安装部40具有:槽42,从安装部40的上表面43延伸到空间30;以及多个安装孔44。在实施例中,槽42基本上为矩形形状。
在实施例中,泄压闩锁10包括螺栓46。在实施例中,螺栓46为J形。在其他实施例中,螺栓46可以具有U型或任何其他合适的形状。在实施例中,螺栓46包括:第一端48,其位于弧形/曲面部50上;第二端52,其位于线性部分54上。在实施例中,螺栓46包括螺栓凹口56,该螺栓凹口形成在线性部分54内并且与曲面部50的一端相邻(参见图4)。在实施例中,螺栓46可旋转地安装至外壳12,使得螺栓46的第一端48通过插入到孔28中的铆钉60安装至外壳12的第一端14。在实施例中,当螺栓46处于第一位置时,螺栓46的线性部分54延伸穿过空间30,并且当螺栓46处于第一位置时,螺栓46的第二端52延伸穿过安装部40的槽42并且从其伸出。
在实施例中,泄压闩锁10包括调节机构64,该调节机构64位于外壳12的内部并且在以下描述的第一压缩弹簧78与第二压缩弹簧80中间并且沿着闩锁10的纵轴线。在实施例中,调节机构64包括:中心压缩弹簧66;中心盖帽68,其位于压缩弹簧66的一端;销74和辊76,其与中心盖帽68附接,并且延伸穿过细长槽22;以及调节螺母70,其位于压缩弹簧66的相对端。在实施例中,调节螺母70螺接至外壳12的第二端16,并且通过开口销72额外地与之紧固。在实施例中,中心盖帽68和辊76围绕由外壳12的槽22引导的销74枢转。在实施例中,销74和辊76组合的大小和形状被设计为当闩锁10处于其关闭位置时与螺栓46的螺栓凹口56接合。
在实施例中,泄压闩锁10包括第一压缩弹簧78和第二压缩弹簧80,每个压缩弹簧位于外壳12的基部32的盖34、36中对应的一个内。弹簧78、80的每个的一端定位成抵靠基部32的盖34、36中对应的一个的后内部81,而弹簧78、80的每个的另一端包括安装在其上的对应的侧盖帽82,该侧盖帽82接纳销74中对应的一个。在实施例中,辊76由于来自三个压缩弹簧66、78、80的负载而总是与螺栓46接触。
在实施例中,可以使用工具,如标准六角扳手、螺丝刀等,通过相对于外壳12的纵轴线顺时针或逆时针(适用时)转动螺母70来调节中心压缩弹簧66上的调节螺母70的负载。一旦达到所需的负载,开口销72就使调节螺母70紧固就位。
参见图5和图6,在实施例中,闩锁10可以在限定负载下从其第一关闭位置打开到其第二打开位置。作为“限定负载”的实例,当在发动机室中建立压力并且该压力达到限定压力时,闩锁10推开发动机室门以释放压力。当达到限定负载时,螺栓46顺时针旋转,并且推开销74和辊76直到辊76与螺栓46的螺栓凹口56脱开,该辊由销74在外壳12的侧构件18、20的细长槽22中朝着外壳12的第二端16引导并且由压缩弹簧66、78和80加载。该辊76在压缩弹簧66、78、80的负载作用下保持与螺栓46接触并且迫使螺栓46逆时针旋转直到销74抵靠外壳12的槽22的端部停止为止。压缩弹簧66、78和80然后折叠(collapse),并且使得中心盖帽68以及销74和辊76仅在一个方向上移动,该方向是背离螺栓46并且朝着外壳12的第二端16的方向。
在实施例中,从其打开位置,可以通过标准工具(例如平头螺丝刀)或施加在螺栓46的第二端52上的手指压力手动地关闭闩锁10,该螺栓围绕铆钉60枢转以逆时针旋转。就这一点而言,当螺栓46与辊76接触时,螺栓46推开销74和辊76直到辊76与螺栓46的螺栓凹口56接合。然后将螺栓46保持在关闭位置。
应当理解,本文中描述的实施例仅仅是示例性的并且本领域技术人员可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下做出许多变化和修改。所有这些变化和修改旨在包括在如所附权利要求书所限定的本发明的范围内。

Claims (18)

1.一种闩锁,其特征在于,包括:
外壳,所述外壳具有第一端、与所述第一端相对的第二端、第一侧构件和第二侧构件、基部以及安装部,所述第一侧构件和所述第二侧构件的每个包括外表面、内表面以及细长槽,所述细长槽从所述外表面延伸到所述内表面并且在所述第一端与所述第二端之间,所述第一侧构件和所述第二侧构件在其内表面之间形成空间,所述基部位于所述第二端并且包括第一盖和第二盖,所述第一盖和所述第二盖的每个定位成与所述第一侧构件和所述第二侧构件中对应的一个的外表面相邻,所述基部包括位于所述第一盖与所述第二盖中间并且延伸到所述空间的第一槽,并且所述安装部位于所述第一端并且包括第二槽并且延伸到所述空间;
螺栓,所述螺栓可旋转地安装至靠近其第一端的所述外壳并且定位在所述外壳的所述第一侧构件与所述第二侧构件之间,所述螺栓包括曲面部、位于所述曲面部上的第一端、线性部分以及位于所述线性部分上的第二端,所述螺栓可旋转地在第一位置与第二位置之间移动,在所述第一位置,所述螺栓的所述线性部分延伸穿过所述空间并且所述螺栓的所述第二端延伸穿过所述外壳的所述安装部的所述第二槽并且从其伸出,在所述第二位置,所述螺栓的曲面部延伸穿过所述第二槽并且从其伸出,所述线性部分位于所述第二槽的外部;
第一压缩弹簧和第二压缩弹簧,所述第一压缩弹簧和所述第二压缩弹簧中的一个位于所述外壳的所述第一盖内,并且所述第一压缩弹簧和所述第二压缩弹簧中的另一个位于所述外壳的所述第二盖内,所述第一压缩弹簧和所述第二压缩弹簧的每个包括端盖帽;
调节机构,所述调节机构在所述外壳内位于所述第一压缩弹簧和所述第二压缩弹簧中间,其中所述调节机构包括第三压缩弹簧、位于所述第三压缩弹簧的一端的中心盖帽以及位于所述第三压缩弹簧的相对端的螺母;以及
销和辊,所述销和所述辊延伸穿过所述第一压缩弹簧和所述第二压缩弹簧的端盖帽以及所述第三压缩弹簧的中心盖帽,所述销和所述辊可滑动地位于所述外壳的所述第一侧构件和所述第二侧构件的所述细长槽内。
2.根据权利要求1所述的闩锁,其特征在于,所述螺母螺接至所述外壳的所述第二端。
3.根据权利要求2所述的闩锁,其特征在于,所述第三压缩弹簧上的螺母的负载被适配成通过相对于所述外壳的纵轴线转动所述螺母来调节。
4.根据权利要求3所述的闩锁,其特征在于,所述螺母进一步通过开口销紧固至所述外壳。
5.根据权利要求3所述的闩锁,其特征在于,所述螺栓包括凹口,所述凹口形成在所述螺栓的所述线性部分内并且与所述曲面部的一端相邻,并且其中所述螺栓凹口被适配成当所述螺栓处于其第一位置时接纳所述销和所述辊。
6.根据权利要求5所述的闩锁,其特征在于,所述螺栓通过铆钉可旋转地安装至所述外壳。
7.根据权利要求6所述的闩锁,其特征在于,所述螺栓被适配成通过以下方式从其第二位置旋转到其第一位置:在所述螺栓的所述第二端上提供压力,使所述螺栓旋转以与所述销和所述辊接触,并且推开所述销和所述辊直到所述销和所述辊接合所述螺栓的所述凹口。
8.根据权利要求7所述的闩锁,其特征在于,所述螺栓被适配成在以下条件下从其第一位置旋转到其第二位置:在所述螺栓的所述第一端上提供限定的负载,使得所述螺栓在所述外壳的所述侧构件的所述细长槽中推动所述销和所述辊并且由所述第一压缩弹簧、所述第二压缩弹簧和所述第三压缩弹簧加载。
9.根据权利要求8所述的闩锁,其特征在于,所述螺栓被适配成通过以下方式从其第二位置旋转到其第一位置:在所述螺栓的所述第二端上提供压力,使所述螺栓旋转以与所述销与所述辊接触,并且推开所述销和所述辊直到所述销和所述辊接合所述螺栓的所述凹口。
10.一种闩锁,特征在于,包括:
外壳,所述外壳具有第一端、与所述第一端相对的第二端、第一侧构件和第二侧构件、基部以及安装部,所述第一侧构件和所述第二侧构件的每个包括外表面、内表面以及细长槽,所述细长槽从所述外表面延伸到所述内表面并且在所述第一端与所述第二端之间,所述第一侧构件和所述第二侧构件在其内表面之间形成空间,所述基部位于所述第二端并且包括第一盖和第二盖,所述第一盖和所述第二盖的每个定位成与所述第一侧构件和所述第二侧构件的对应的一个的外表面相邻,所述基部包括位于所述第一盖与所述第二盖中间并且延伸到所述空间的第一槽,并且所述安装部位于所述第一端并且包括第二槽并且延伸到所述空间;
螺栓,所述螺栓可旋转地安装至靠近其第一端的所述外壳并且定位在所述外壳的所述第一侧构件与所述第二侧构件之间,所述螺栓包括曲面部、位于所述曲面部上的第一端、线性部分以及位于所述线性部分上的第二端,所述螺栓可旋转地在第一位置与第二位置之间移动,在所述第一位置,所述螺栓的所述线性部分延伸穿过所述空间并且所述螺栓的所述第二端延伸穿过所述外壳的所述安装部的所述第二槽并且从其伸出,在所述第二位置,所述螺栓的所述曲面部延伸穿过所述第二槽并且从其伸出,所述线性部分位于所述第二槽的外部;
调节机构,所述调节机构位于所述外壳内并且包括压缩弹簧、位于所述压缩弹簧的一端的中心盖帽以及位于所述压缩弹簧的相对端的螺母;以及
销和辊,所述销和所述辊延伸穿过所述压缩弹簧的所述中心盖帽,所述销和所述辊可滑动地位于所述外壳的所述第一侧构件和所述第二侧构件的所述细长槽内。
11.根据权利要求10所述的闩锁,其特征在于,所述螺母螺接至所述外壳的所述第二端。
12.根据权利要求11所述的闩锁,其特征在于,所述压缩弹簧上的螺母的负载被适配成通过相对于所述外壳的纵轴线转动所述螺母来调节。
13.根据权利要求12所述的闩锁,其特征在于,所述螺母进一步通过开口销紧固至所述外壳。
14.根据权利要求12所述的闩锁,其特征在于,所述螺栓包括凹口,所述凹口形成在所述螺栓的所述线性部分内并且与所述曲面部的一端相邻,并且其中所述螺栓凹口被适配成当所述螺栓处于其第一位置时接纳所述销和所述辊。
15.根据权利要求14所述的闩锁,其特征在于,所述螺栓通过铆钉可旋转地安装至所述外壳。
16.根据权利要求15所述的闩锁,其特征在于,所述螺栓被适配成通过以下方式从其第二位置旋转到其第一位置:在所述螺栓的所述第二端上提供压力,使所述螺栓旋转以与所述销和所述辊接触,并且推开所述销和所述辊直到所述销和所述辊接合所述螺栓的所述凹口。
17.根据权利要求16所述的闩锁,其特征在于,所述螺栓被适配成在以下条件下从其第一位置旋转到其第二位置:在所述螺栓的所述第一端上提供限定的负载,使得所述螺栓在所述外壳的所述侧构件的所述细长槽中推动所述销和所述辊并且由所述压缩弹簧加载。
18.根据权利要求17所述的闩锁,其特征在于,所述螺栓被适配成通过以下方式从其第二位置旋转到其第一位置:在所述螺栓的所述第二端上提供压力,使所述螺栓旋转以与所述销和所述辊接触,并且推开所述销和所述辊直到所述销和所述辊接合所述螺栓的所述凹口。
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