CN106480779B - 一种纸表面固色剂及其制备方法 - Google Patents
一种纸表面固色剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106480779B CN106480779B CN201611137716.1A CN201611137716A CN106480779B CN 106480779 B CN106480779 B CN 106480779B CN 201611137716 A CN201611137716 A CN 201611137716A CN 106480779 B CN106480779 B CN 106480779B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- fixing agent
- color fixing
- boric acid
- propylene glycol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- PHTQWCKDNZKARW-UHFFFAOYSA-N isoamylol Chemical compound CC(C)CCO PHTQWCKDNZKARW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 48
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 39
- ARXJGSRGQADJSQ-UHFFFAOYSA-N 1-methoxypropan-2-ol Chemical compound COCC(C)O ARXJGSRGQADJSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 37
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229920001909 styrene-acrylic polymer Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 7
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 2
- XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 2-METHOXYETHANOL Chemical compound COCCO XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- VAJVDSVGBWFCLW-UHFFFAOYSA-N 3-Phenyl-1-propanol Chemical compound OCCCC1=CC=CC=C1 VAJVDSVGBWFCLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- DYUQAZSOFZSPHD-UHFFFAOYSA-N Phenylpropyl alcohol Natural products CCC(O)C1=CC=CC=C1 DYUQAZSOFZSPHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000002242 deionisation method Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 3
- 150000001768 cations Chemical group 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 4
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GFLJTEHFZZNCTR-UHFFFAOYSA-N 3-prop-2-enoyloxypropyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCCOC(=O)C=C GFLJTEHFZZNCTR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241001062009 Indigofera Species 0.000 description 1
- NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N N-[2-oxo-2-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229920006317 cationic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229920000371 poly(diallyldimethylammonium chloride) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- -1 polyvinylamine Polymers 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 230000001846 repelling effect Effects 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000010189 synthetic method Methods 0.000 description 1
- SZYJELPVAFJOGJ-UHFFFAOYSA-N trimethylamine hydrochloride Chemical compound Cl.CN(C)C SZYJELPVAFJOGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/10—Coatings without pigments
- D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/10—Coatings without pigments
- D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
- D21H19/20—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
本发明公开了一种纸表面固色剂及其制备方法，该固色剂由以下按照重量份的原料组成：二乙烯三胺14‑22份、硼酸5‑13份、异戊醇3‑7份、丙二醇甲醚10‑20份、苯丙乳液21‑29份。将苯丙乳液与二乙烯三胺混合加热搅拌，然后滴加异戊醇，降温搅拌处理；加入硼酸溶液加热搅拌；然后滴加丙二醇甲醚溶液加热搅拌处理，降至室温即得固色剂。本发明用于纸表面施涂，提高了苯丙乳液固色剂的阳离子度，能显著改善打印纸表面性质，提高打印质量，特别是大幅提高成纸的抗水性。本发明大幅提高成纸遇水后色密度值，原料简单、取材广泛，不含甲醛，绿色环保、无污染，固色效果好，生产工艺简便，生产成本低，性能稳定，适于工业化生产，具有广阔的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及固色剂技术领域，具体是一种纸表面固色剂及其制备方法。
背景技术
固色剂是彩喷纸涂层中常用的固着色料的助剂，共性是阳离子和高分子量。离子强度高，与呈色染料分子作用力强，能迅速捕捉并固定负电性的色料，起到固色的作用。高分子量阳离子聚合物，如聚乙烯亚胺、聚乙烯胺、聚二甲基二烯丙基氯化铵及聚乙烯苯甲基三甲胺氯化物等聚胺类强阳离子聚合物，均可用于固色，但这些常用的固色剂往往抗水性不佳。阳离子苯丙乳液是苯乙烯和丙烯酸酯及阳离子单体的共聚物，聚合时添加功能单体起到交联分散作用，是常用的抗水表面施胶剂，成膜作用强，增强防水作用突出，不同单体及配比、合成方法均影响乳液最终性能。阳离子苯丙乳液分子具有阳离子基团，提供与染料结合的结构，功能单体和乳化剂的亲水结构，能和染料分子形成氢键，从结构上具有固色的性质。但苯丙乳液的阳离子度并不高，主体结构疏水，固色剂的抗水性差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纸表面固色剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种纸表面固色剂，由以下按照重量份的原料组成：二乙烯三胺14-22份、硼酸5-13份、异戊醇3-7份、丙二醇甲醚10-20份、苯丙乳液21-29份。
作为本发明进一步的方案：所述纸表面固色剂，由以下按照重量份的原料组成：二乙烯三胺16-20份、硼酸7-11份、异戊醇4-6份、丙二醇甲醚12-18份、苯丙乳液23-27份。
作为本发明进一步的方案：所述纸表面固色剂，由以下按照重量份的原料组成：二乙烯三胺18份、硼酸9份、异戊醇5份、丙二醇甲醚15份、苯丙乳液25份。
一种纸表面固色剂的制备方法，由以下步骤组成：
1)将硼酸与去离子水混合配制成质量浓度为27％的硼酸溶液；将丙二醇甲醚与去离子水混合配制成质量浓度为35％的丙二醇甲醚溶液；
2)将苯丙乳液与二乙烯三胺混合，升温至76℃，并在该温度下搅拌处理25min，然后边搅拌边滴加异戊醇，在18min的时间里滴加完毕，滴加完后降至63℃并在该温度下搅拌处理68min；然后加入硼酸溶液，在93℃的温度下搅拌处理45min；然后在13min的时间里滴加丙二醇甲醚溶液，滴加完后在122℃的温度下搅拌处理38-40min，降至室温即得固色剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明用于纸表面施涂，能显著改善打印纸表面性质，提高打印质量，特别是大幅提高成纸的抗水性。本发明进一步提高了苯丙乳液固色剂的阳离子度，增加阳离子基团，增加与之结合的反应性基团，解决固色剂疏水性差的问题。本发明大幅提高成纸遇水后色密度值，原料简单、取材广泛，不含甲醛，绿色环保、无污染，固色效果好，生产工艺简便，生产成本低，性能稳定，适于工业化生产，具有广阔的市场前景。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例中，一种纸表面固色剂，由以下按照重量份的原料组成：二乙烯三胺14份、硼酸5份、异戊醇3份、丙二醇甲醚10份、苯丙乳液21份。
将硼酸与去离子水混合配制成质量浓度为27％的硼酸溶液；将丙二醇甲醚与去离子水混合配制成质量浓度为35％的丙二醇甲醚溶液。将苯丙乳液与二乙烯三胺混合，升温至76℃，并在该温度下搅拌处理25min，然后边搅拌边滴加异戊醇，在18min的时间里滴加完毕，滴加完后降至63℃并在该温度下搅拌处理68min；然后加入硼酸溶液，在93℃的温度下搅拌处理45min；然后在13min的时间里滴加丙二醇甲醚溶液，滴加完后在122℃的温度下搅拌处理38min，降至室温即得固色剂。
实施例2
本发明实施例中，一种纸表面固色剂，由以下按照重量份的原料组成：二乙烯三胺22份、硼酸13份、异戊醇7份、丙二醇甲醚20份、苯丙乳液29份。
将硼酸与去离子水混合配制成质量浓度为27％的硼酸溶液；将丙二醇甲醚与去离子水混合配制成质量浓度为35％的丙二醇甲醚溶液。将苯丙乳液与二乙烯三胺混合，升温至76℃，并在该温度下搅拌处理25min，然后边搅拌边滴加异戊醇，在18min的时间里滴加完毕，滴加完后降至63℃并在该温度下搅拌处理68min；然后加入硼酸溶液，在93℃的温度下搅拌处理45min；然后在13min的时间里滴加丙二醇甲醚溶液，滴加完后在122℃的温度下搅拌处理40min，降至室温即得固色剂。
实施例3
本发明实施例中，一种纸表面固色剂，由以下按照重量份的原料组成：二乙烯三胺16份、硼酸7份、异戊醇4份、丙二醇甲醚12份、苯丙乳液23份。
将硼酸与去离子水混合配制成质量浓度为27％的硼酸溶液；将丙二醇甲醚与去离子水混合配制成质量浓度为35％的丙二醇甲醚溶液。将苯丙乳液与二乙烯三胺混合，升温至76℃，并在该温度下搅拌处理25min，然后边搅拌边滴加异戊醇，在18min的时间里滴加完毕，滴加完后降至63℃并在该温度下搅拌处理68min；然后加入硼酸溶液，在93℃的温度下搅拌处理45min；然后在13min的时间里滴加丙二醇甲醚溶液，滴加完后在122℃的温度下搅拌处理39min，降至室温即得固色剂。
实施例4
本发明实施例中，一种纸表面固色剂，由以下按照重量份的原料组成：二乙烯三胺20份、硼酸11份、异戊醇6份、丙二醇甲醚18份、苯丙乳液27份。
将硼酸与去离子水混合配制成质量浓度为27％的硼酸溶液；将丙二醇甲醚与去离子水混合配制成质量浓度为35％的丙二醇甲醚溶液。将苯丙乳液与二乙烯三胺混合，升温至76℃，并在该温度下搅拌处理25min，然后边搅拌边滴加异戊醇，在18min的时间里滴加完毕，滴加完后降至63℃并在该温度下搅拌处理68min；然后加入硼酸溶液，在93℃的温度下搅拌处理45min；然后在13min的时间里滴加丙二醇甲醚溶液，滴加完后在122℃的温度下搅拌处理39min，降至室温即得固色剂。
实施例5
本发明实施例中，一种纸表面固色剂，由以下按照重量份的原料组成：二乙烯三胺18份、硼酸9份、异戊醇5份、丙二醇甲醚15份、苯丙乳液25份。
将硼酸与去离子水混合配制成质量浓度为27％的硼酸溶液；将丙二醇甲醚与去离子水混合配制成质量浓度为35％的丙二醇甲醚溶液。将苯丙乳液与二乙烯三胺混合，升温至76℃，并在该温度下搅拌处理25min，然后边搅拌边滴加异戊醇，在18min的时间里滴加完毕，滴加完后降至63℃并在该温度下搅拌处理68min；然后加入硼酸溶液，在93℃的温度下搅拌处理45min；然后在13min的时间里滴加丙二醇甲醚溶液，滴加完后在122℃的温度下搅拌处理39min，降至室温即得固色剂。
对比例1
除无丙二醇甲醚外，其它与实施例5一致。
对比例2
除无异戊醇外，其它与实施例5一致。
对比例3
除无丙二醇甲醚、异戊醇外，其它与实施例5一致。
将上述实施例1-5及对比例1-3所制得的固色剂分别施涂于彩喷纸表面，打印色密度采用X-Rite色密度计测量，对色块冲水1分钟后测量四色密度，冲水后四色密度高说明抗水性好，四色密度为C(蓝)、M(红)、Y(黄)、K(墨)。测得色密度值见表1。
表1
从表1中可看出，缺少丙二醇甲醚或异戊醇后，对色块冲水1min之后，四色的色密度值都有很大下降，说明缺少丙二醇甲醚或异戊醇时制得的固色剂抗水性较差；相较之下，实施例1-5制备的固色剂，对色块冲水1min之后，所检测的色密度值高，说明抗水性能得到很大改善。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种纸表面固色剂的制备方法，其特征在于，所述的纸表面固色剂由以下按照重量份的原料组成：二乙烯三胺14-22份、硼酸5-13份、异戊醇3-7份、丙二醇甲醚10-20份、苯丙乳液21-29份；
所述的纸表面固色剂的制备方法，由以下步骤组成：
1)将硼酸与去离子水混合配制成质量浓度为27％的硼酸溶液；将丙二醇甲醚与去离子水混合配制成质量浓度为35％的丙二醇甲醚溶液；
2)将苯丙乳液与二乙烯三胺混合，升温至76℃，并在该温度下搅拌处理25min，然后边搅拌边滴加异戊醇，在18min的时间里滴加完毕，滴加完后降至63℃并在该温度下搅拌处理68min；然后加入硼酸溶液，在93℃的温度下搅拌处理45min；然后在13min的时间里滴加丙二醇甲醚溶液，滴加完后在122℃的温度下搅拌处理38-40min，降至室温即得固色剂。
2.根据权利要求1所述的纸表面固色剂的制备方法，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：二乙烯三胺16-20份、硼酸7-11份、异戊醇4-6份、丙二醇甲醚12-18份、苯丙乳液23-27份。
3.根据权利要求1所述的纸表面固色剂的制备方法，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：二乙烯三胺18份、硼酸9份、异戊醇5份、丙二醇甲醚15份、苯丙乳液25份。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711113278.XA CN108118557A (zh) | 2016-12-12 | 2016-12-12 | 一种纸表面固色剂及其制备方法 |
| CN201611137716.1A CN106480779B (zh) | 2016-12-12 | 2016-12-12 | 一种纸表面固色剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611137716.1A CN106480779B (zh) | 2016-12-12 | 2016-12-12 | 一种纸表面固色剂及其制备方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711113278.XA Division CN108118557A (zh) | 2016-12-12 | 2016-12-12 | 一种纸表面固色剂及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106480779A CN106480779A (zh) | 2017-03-08 |
| CN106480779B true CN106480779B (zh) | 2017-12-29 |
Family
ID=58275244
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201611137716.1A Expired - Fee Related CN106480779B (zh) | 2016-12-12 | 2016-12-12 | 一种纸表面固色剂及其制备方法 |
| CN201711113278.XA Pending CN108118557A (zh) | 2016-12-12 | 2016-12-12 | 一种纸表面固色剂及其制备方法 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711113278.XA Pending CN108118557A (zh) | 2016-12-12 | 2016-12-12 | 一种纸表面固色剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (2) | CN106480779B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110924224A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-03-27 | 广东轻工职业技术学院 | 一种纸用色浆固色剂及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL1735385T3 (pl) * | 2004-04-02 | 2007-12-31 | Dystar Colours Distrib Gmbh | Atramenty o dużej światłotrwałości do cyfrowego drukowania na tekstyliach |
| CN102558552B (zh) * | 2011-12-10 | 2013-10-09 | 江阴市尼美达助剂有限公司 | 无醛固色剂的制备方法 |
| CN102925042A (zh) * | 2012-10-18 | 2013-02-13 | 铜陵市陵阳化工有限责任公司 | 一种高耐候低温固化环保型阳离子涂料的制备方法 |
| CN103074805B (zh) * | 2012-12-24 | 2015-04-01 | 封开县嘉诚纸业有限公司 | 一种彩喷纸表面施胶固色剂及其制备方法和应用 |
| CN103643567A (zh) * | 2013-12-06 | 2014-03-19 | 成路凯尔服装（苏州）有限公司 | 蚕丝织物多功能固色剂的合成方法 |
| CN104562804A (zh) * | 2015-01-22 | 2015-04-29 | 南通优尼科化工有限公司 | 一种染料固色剂 |
| CN104744641B (zh) * | 2015-03-09 | 2018-04-17 | 浙江工业职业技术学院 | 一种阳离子无甲醛固色剂乳液 |
| CN105463888A (zh) * | 2015-12-06 | 2016-04-06 | 刘方旭 | 一种染料无醛固色剂组合物 |
| CN105568722B (zh) * | 2015-12-31 | 2019-01-22 | 浙江大川新材料股份有限公司 | 阳离子固色剂乳液的制备方法 |
-
2016
- 2016-12-12 CN CN201611137716.1A patent/CN106480779B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2016-12-12 CN CN201711113278.XA patent/CN108118557A/zh active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106480779A (zh) | 2017-03-08 |
| CN108118557A (zh) | 2018-06-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108641481A (zh) | 环保水性装饰纸用数码喷墨墨水及其制备方法和用途 | |
| CN105440785B (zh) | 一种白卡纸用凹印水性油墨及印刷方法 | |
| CN110194926A (zh) | 一种水性涂料及其制备方法 | |
| CN106480779B (zh) | 一种纸表面固色剂及其制备方法 | |
| CN106147392A (zh) | 一种食品包装印刷用水性油墨及其制备方法 | |
| CN105400297A (zh) | 一种色浆及其制备方法 | |
| CN103923530B (zh) | 一种多用途氧化铁黄水性色浆的制备方法 | |
| CN105062221A (zh) | 一种阳离子型酞菁或碳黑水性色浆的制备方法 | |
| CN106758516B (zh) | 一种纸用固色剂的制备方法及制得的固色剂 | |
| CN113863047A (zh) | 一种铜版纸用水性喷墨涂布液、其制备方法与应用 | |
| CN107325654B (zh) | 一种适应Latex墨水的喷绘涂层及其制备方法 | |
| CN106590238A (zh) | 一种水性木器面修色漆及其制备方法 | |
| CN106541724B (zh) | 一种彩喷纸固色剂及其制备方法 | |
| CN103074805B (zh) | 一种彩喷纸表面施胶固色剂及其制备方法和应用 | |
| CN106758515B (zh) | 一种喷绘纸固色剂及其制备方法 | |
| CN110437670A (zh) | 装饰纸用水基珠光油墨连结料 | |
| CN108456461A (zh) | 一种氧化铁黄水性色浆及其制备方法 | |
| CN110343421A (zh) | 一种具有抗菌性能的水性油墨及其制备方法 | |
| CN110204926A (zh) | 一种钒锆蓝陶瓷色料、钒锆蓝陶瓷墨水及其制备方法 | |
| CN105062220A (zh) | 一种阳离子型有机红色水性色浆的制备方法 | |
| CN105504971A (zh) | 用于数码喷印的环氧树脂改性uv生漆油墨及制备方法 | |
| CN105505013A (zh) | 一种建筑外墙涂料用耐老化纳米水性色浆及其制备方法 | |
| CN108049243A (zh) | 一种高抗水的固色剂及其制备方法和应用 | |
| CN109972446A (zh) | 一种适用于高速打印的白板纸及其制备方法 | |
| CN108373648A (zh) | 一种无纺布水性柔印油墨及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Liu Kangdong Inventor after: Jin Daoyu Inventor after: Zhao Deli Inventor before: Request for anonymity |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20171204 Address after: 325800 Xicheng Road, Longgang Town, Cangnan County, Wenzhou, Zhejiang Province, No. 602-656 Applicant after: WENZHOU FUJIE TECHNOLOGY CO.,LTD. Address before: Ruida road 450000 high tech Industrial Development Zone, Henan city of Zhengzhou province No. 96 Business Center No. 1 D502 Applicant before: ZHENGZHOU AIMOFU INFORMATION TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171229 |