CN103643567A - 蚕丝织物多功能固色剂的合成方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蚕丝织物多功能固色剂的合成方法,包括如下步骤:1)在三口烧瓶中加入5~8质量份二乙烯三胺,3~6质量份三乙烯四胺并搅拌,以5℃/min升温至65℃,滴加5质量份的丙烯酸乙酯,20分钟滴加完成,滴加过程中保持温度在78℃,反应4小时;2)用恒压加料器滴加5质量份的环氧氯丙烷,并同时滴加12质量份蒸馏水,35分钟滴加完,保持温度在63℃之间,反应4小时;3)加入3质量份过硫酸钾,保持温度在68℃之间反应2小时,降温至35℃,用30%醋酸溶液调节pH值至5,得到蚕丝织物多功能固色剂。本发明生产流程较短,工艺条件控制容易,使用后对面料的手感影响较小。
Description
技术领域
本发明涉及蚕丝织物多功能固色剂的合成方法。
背景技术
普通固色剂生产流程较长,工艺条件繁琐,不易控制,在生产中会有有毒物质存在。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蚕丝织物多功能固色剂的合成方法,其生产流程较短,工艺条件控制容易,使用后对面料的手感影响较小。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种蚕丝织物多功能固色剂的合成方法,包括如下步骤:
1)在三口烧瓶中加入5~8质量份二乙烯三胺,3~6质量份三乙烯四胺并搅拌,以5℃/min升温至65℃,滴加5质量份的丙烯酸乙酯,20分钟滴加完成,滴加过程中保持温度在78℃,反应4小时;
2)用恒压加料器滴加5质量份的环氧氯丙烷,并同时滴加12质量份蒸馏水,35分钟滴加完,保持温度在63℃之间,反应4小时;
3)加入3质量份过硫酸钾,保持温度在68℃之间反应2小时,降温至35℃,用30%醋酸溶液调节pH值至5,得到蚕丝织物多功能固色剂。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种蚕丝织物多功能固色剂的合成方法,其生产流程较短,工艺条件控制容易,使用后对面料的手感影响较小。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种蚕丝织物多功能固色剂的合成方法,包括如下步骤:
1)在三口烧瓶中加入5质量份二乙烯三胺,3质量份三乙烯四胺并搅拌,以5℃/min升温至65℃,滴加5质量份的丙烯酸乙酯,20分钟滴加完成,滴加过程中保持温度在78℃,反应4小时;
2)用恒压加料器滴加5质量份的环氧氯丙烷,并同时滴加12质量份蒸馏水,35分钟滴加完,保持温度在63℃之间,反应4小时;
3)加入3质量份过硫酸钾,保持温度在68℃之间反应2小时,降温至35℃,用30%醋酸溶液调节pH值至5,得到蚕丝织物多功能固色剂。
实施例2
一种蚕丝织物多功能固色剂的合成方法,包括如下步骤:
1)在三口烧瓶中加入8质量份二乙烯三胺,6质量份三乙烯四胺并搅拌,以5℃/min升温至65℃,滴加5质量份的丙烯酸乙酯,20分钟滴加完成,滴加过程中保持温度在78℃,反应4小时;
2)用恒压加料器滴加5质量份的环氧氯丙烷,并同时滴加12质量份蒸馏水,35分钟滴加完,保持温度在63℃之间,反应4小时;
3)加入3质量份过硫酸钾,保持温度在68℃之间反应2小时,降温至35℃,用30%醋酸溶液调节pH值至5,得到蚕丝织物多功能固色剂。
实施例3
一种蚕丝织物多功能固色剂的合成方法,包括如下步骤:
1)在三口烧瓶中加入5.8质量份二乙烯三胺,3.6质量份三乙烯四胺并搅拌,以5℃/min升温至65℃,滴加5质量份的丙烯酸乙酯,20分钟滴加完成,滴加过程中保持温度在78℃,反应4小时;
2)用恒压加料器滴加5质量份的环氧氯丙烷,并同时滴加12质量份蒸馏水,35分钟滴加完,保持温度在63℃之间,反应4小时;
3)加入3质量份过硫酸钾,保持温度在68℃之间反应2小时,降温至35℃,用30%醋酸溶液调节pH值至5,得到蚕丝织物多功能固色剂。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.蚕丝织物多功能固色剂的合成方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)在三口烧瓶中加入5~8质量份二乙烯三胺,3~6质量份三乙烯四胺并搅拌,以5℃/min升温至65℃,滴加5质量份的丙烯酸乙酯,20分钟滴加完成,滴加过程中保持温度在78℃,反应4小时;
2)用恒压加料器滴加5质量份的环氧氯丙烷,并同时滴加12质量份蒸馏水,35分钟滴加完,保持温度在63℃之间,反应4小时;
3)加入3质量份过硫酸钾,保持温度在68℃之间反应2小时,降温至35℃,用30%醋酸溶液调节pH值至5,得到蚕丝织物多功能固色剂。
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