CN106480750A - 一种植物染料染色工艺 - Google Patents

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卢兵
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Abstract

本发明公开了一种植物染料染色工艺，包括如下步骤：（1）将干燥的黄栀子和藏红花研磨碾碎，然后放入清水中进行浸泡，浸泡时间为40-60小时，清水与原料的体积比为80:1，进行过滤去除残渣，留取过滤液，密封保存；（2）将面料放入质量百分比为5%-7%的碱水中浸泡20-30小时；（3）将浸泡的面料取出，放入清水中进行清洗，然后进行煮练，清除面料上的杂质；（4）将步骤（1）中的染料放入染色机中对面料进行一次染色；（5）将一次染色后的面料通过添加固色剂进行固色，然后进行二次染色，染色结束后烘干整理入库。本发明的优点在于：本发明选用植物染料进行染色，从而减少了化学试剂对环境的污染，同时植物染料对于面料的色牢度也得到了大大的提高。

Description

一种植物染料染色工艺
技术领域
本发明涉及面料染色工艺领域，具体涉及一种植物染料染色工艺。
背景技术
随着社会的进步，经济的发展，生活水平逐渐提高，健康，环保意识逐渐增强，人们追求生活的品质更高。绿色产品，绿色消费成为纺织业的新潮流。
传统染色是采用化学染料或化学染料和一小部分植物染料相结合，存在污染环境的因素，同时产品在上色率，着色率和固色率都受到影响，而且生产效率也不高；特别是秋冬季节，天然日照时间不足，产品着色不均，生产时间长，生产能力下降。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，现提供一种无污染、固色效果好同时生产效率高的植物染料染色工艺。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种植物染料染色工艺，其创新点在于：包括如下步骤：
（1）制作染料：将干燥的黄栀子和藏红花研磨碾碎，然后放入清水中进行浸泡，所述浸泡时间为40-60小时，所述清水与原料的体积比为80:1，然后进行过滤，去除残渣，留取过滤液，密封保存；
（2）将面料放入质量百分比为5%-7%的碱水中浸泡20-30小时；
（3）将浸泡的面料取出，放入清水中进行清洗，然后进行煮练，清除面料上的杂质；
（4）将步骤（1）中的染料放入染色机中对面料进行第一次染色；
（5）将一次染色后的面料通过添加固色剂进行固色，然后进行二次染色，染色结束后烘干整理入库。
进一步的，所述煮练步骤选用双氧水和水的混合溶剂，所述双氧水与水的体积比为4:100，所述煮练温度为70-85℃，所述煮练时间为1-2小时。
进一步的，所述步骤（5）中的固色剂为工业盐与水的混合物，所述工业盐与水的体积比为0.2:100。
本发明的有益效果如下：本发明选用植物染料进行染色，从而减少了化学试剂对环境的污染，同时植物染料对于面料的色牢度也得到了大大的提高。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
实施例1
一种植物染料染色工艺，包括如下步骤：
（1）制作染料：将干燥的黄栀子和藏红花研磨碾碎，然后放入清水中进行浸泡，浸泡时间为40小时，清水与原料的体积比为80:1，然后进行过滤，去除残渣，留取过滤液，密封保存；
（2）将面料放入质量百分比为5%的碱水中浸泡20小时；
（3）将浸泡的面料取出，放入清水中进行清洗，然后进行煮练，选用双氧水和水的混合溶剂进行煮练，双氧水与水的体积比为4:100，煮练温度为70℃，煮练时间为1小时，清除面料上的杂质；
（4）将步骤（1）中的染料放入染色机中对面料进行第一次染色；
（5）将一次染色后的面料通过添加固色剂进行固色，然后进行二次染色，染色结束后烘干整理入库，固色剂为工业盐与水的混合物，工业盐与水的体积比为0.2:100。
实施例2
一种植物染料染色工艺，包括如下步骤：
（6）制作染料：将干燥的黄栀子和藏红花研磨碾碎，然后放入清水中进行浸泡，浸泡时间为60小时，清水与原料的体积比为80:1，然后进行过滤，去除残渣，留取过滤液，密封保存；
（7）将面料放入质量百分比为7%的碱水中浸泡30小时；
（8）将浸泡的面料取出，放入清水中进行清洗，然后进行煮练，选用双氧水和水的混合溶剂进行煮练，双氧水与水的体积比为4:100，煮练温度为85℃，煮练时间为2小时，清除面料上的杂质；
（9）将步骤（6）中的染料放入染色机中对面料进行第一次染色；
（10）将一次染色后的面料通过添加固色剂进行固色，然后进行二次染色，染色结束后烘干整理入库，固色剂为工业盐与水的混合物，工业盐与水的体积比为0.2:100。
实施例3
一种植物染料染色工艺，包括如下步骤：
（11）制作染料：将干燥的黄栀子和藏红花研磨碾碎，然后放入清水中进行浸泡，浸泡时间为50小时，清水与原料的体积比为80:1，然后进行过滤，去除残渣，留取过滤液，密封保存；
（12）将面料放入质量百分比为6%的碱水中浸泡25小时；
（13）将浸泡的面料取出，放入清水中进行清洗，然后进行煮练，选用双氧水和水的混合溶剂进行煮练，双氧水与水的体积比为4:100，煮练温度为78℃，煮练时间为1.5小时，清除面料上的杂质；
（14）将步骤（11）中的染料放入染色机中对面料进行第一次染色；
（15）将一次染色后的面料通过添加固色剂进行固色，然后进行二次染色，染色结束后烘干整理入库，固色剂为工业盐与水的混合物，所述工业盐与水的体积比为0.2:100。
本发明选用植物染料进行染色，从而减少了化学试剂对环境的污染，同时植物染料对于面料的色牢度也得到了大大的提高。
上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。

Claims (3)

1.一种植物染料染色工艺，其特征在于：包括如下步骤：
（1）制作染料：将干燥的黄栀子和藏红花研磨碾碎，然后放入清水中进行浸泡，所述浸泡时间为40-60小时，所述清水与原料的体积比为80:1，然后进行过滤，去除残渣，留取过滤液，密封保存；
（2）将面料放入质量百分比为5%-7%的碱水中浸泡20-30小时；
（3）将浸泡的面料取出，放入清水中进行清洗，然后进行煮练，清除面料上的杂质；
（4）将步骤（1）中的染料放入染色机中对面料进行第一次染色；
（5）将一次染色后的面料通过添加固色剂进行固色，然后进行二次染色，染色结束后烘干整理入库。
2. 根据权利要求1所述的一种植物染料染色工艺，其特征在于：所述煮练步骤选用双氧水和水的混合溶剂，所述双氧水与水的体积比为4:100，所述煮练温度为70-85℃，所述煮练时间为1-2小时。
3. 根据权利要求1所述的一种植物染料染色工艺，其特征在于：所述步骤（5）中的固色剂为工业盐与水的混合物，所述工业盐与水的体积比为0.2:100。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107354772A (zh) * 2017-08-14 2017-11-17 温州鞋革职业中等专业学校 一种应用植物原色染料的皮革染色方法
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