CN106480637A - 具有过程空气鼓风机和冲洗系统的干燥器具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种干燥器具，具有至少一个过程空气系统，包括至少一个闭合的过程空气回路，至少一个集成到过程空气回路的过程空气鼓风机及至少一个布置在过程空气回路内且在抽吸侧在过程空气鼓风机之前连接的构件，至少一个用于在冲洗进程中清洁构件的冲洗系统，至少一个用于控制和/或调节过程空气鼓风机和冲洗系统的器具电子部件，器具电子部件用于至少短暂在冲洗期间激活过程空气鼓风机。过程空气鼓风机布置在过程空气回路的弯曲区域中并构造成径流式鼓风机，过程空气回路的在压力侧在过程空气鼓风机之后连接关于过程空气鼓风机的驱动轴线至少部分径向走向的过程空气通道至少在子区段中关于驱动轴线轴向分为至少两个相互分隔的通道区段。

Description

具有过程空气鼓风机和冲洗系统的干燥器具

技术领域

本发明涉及一种干燥器具，尤其是洗衣干燥器或衣物干燥器，具有：至少一个过程空气系统，所述过程空气系统包括至少一个过程空气回路、至少一个集成到所述过程空气回路中的过程空气鼓风机、以及至少一个布置在所述过程空气回路内的且在所述过程空气鼓风机之前连接在抽吸侧的构件，尤其是热交换器；至少一个用于在至少一个冲洗进程的过程中清洁所述构件的冲洗系统；和至少一个用于控制和/或调节所述过程空气鼓风机和所述冲洗系统的器具电子部件，所述器具电子部件被设置用于至少短暂地在所述冲洗进程期间激活所述过程空气鼓风机。

背景技术

DE 10 2008 041 474 A1公开了一种用于在私人家庭中使用的、洗衣干燥器或衣物干燥器形式的干燥器具。所述干燥器具包括过程空气系统，所述过程空气系统包括：闭合的过程空气回路、集成到所述过程空气回路中的过程空气鼓风机、以及布置在所述过程空气回路内的且在所述过程空气鼓风机之前连接在抽吸侧的热交换器形式的构件。所述干燥器具还包括用于在至少一个冲洗进程的过程中清洁所述构件的冲洗系统。此外，所述干燥器具包括用于控制所述过程空气鼓风机和所述冲洗系统的电子控制装置，所述电子控制装置被设置用于至少短暂地在所述冲洗进程期间激活所述过程空气鼓风机。通过这种方式，用于清洁所述构件的冲洗液体被通过所述过程空气鼓风机所产生的过程空气流带走。这改善了所述构件的清洁并且还使所述过程空气系统的可能布置在所述构件下游的其它部件的清洁成为可能。

发明内容

本发明的任务在于，改善开头提到的类型的干燥器具的运行。

该任务根据独立权利要求的干燥器具得以解决。可选的、有利的设计方案尤其是在从属权利要求中给出，这些从属权利要求分别能够各自或以不同的相互组合成为本发明的改进方案的、尤其也是优选的或有利的方面。可选的设计方案也从下列说明以及附图得出。

根据本发明的干燥器具，尤其是洗衣干燥器或衣物干燥器，其包括至少一个过程空气系统，所述过程空气系统具有至少一个过程空气回路、至少一个集成到所述过程空气回路中的过程空气鼓风机、以及至少一个布置在所述过程空气回路内的且在所述过程空气鼓风机之前连接在抽吸侧的构件，尤其是热交换器。根据本发明的干燥器具还包括至少一个用于在至少一个冲洗进程的过程中清洁所述构件的冲洗系统和至少一个用于控制和/或调节所述过程空气鼓风机和所述冲洗系统的器具电子部件，所述器具电子部件被设置用于至少短暂地在所述冲洗进程期间激活所述过程空气鼓风机。此外，所述过程空气鼓风机布置在所述过程空气回路的弯曲区域中并被构造成径流式鼓风机，其中，所述过程空气回路的、在所述过程空气鼓风机之后连接在压力侧的、关于所述过程空气鼓风机的驱动轴线至少部分径向地走向的过程空气通道，至少在子区段中关于所述驱动轴线轴向地分为至少两个相互分隔的通道区段。

根据本发明，过程空气流轴向地流向所述过程空气鼓风机，所述过程空气流通过使得：所述构件与所述过程空气鼓风机联通地连接的、在所述过程空气鼓风机之前连接在抽吸侧的过程空气通道到达所述过程空气鼓风机，或者被所述过程空气鼓风机吸入。由此，在冲洗进程期间和当所述过程空气鼓风机激活时，所述过程空气流以多相流的形式存在，所述多相流尤其是被构造成具有由空气构成的气相和由可能被绒毛污染的清洁液体构成的液相的两相流。因为根据本发明的干燥器具的过程空气鼓风机被构造成径流式鼓风机，因此轴向地流动的过程空气流借助所述过程空气鼓风机的被设置有叶片的转轮径向地朝外转向并在过压作用下被导入在所述过程空气鼓风机之后连接在压力侧的过程空气通道中。

通过接触到所述转轮作用在所述两相流的两种相(气态、液态)上的离心力，由于两种相的密度不同而大小不同。不同的离心力和两种相不同的惯性导致了气相比液相更强烈地通过所述转轮径向地朝外转向。由此，两种相在离开所述过程空气鼓风机时的流动路径轴向地相互分隔。这种分隔附加地通过如下方式得以促进：液相具有更高的表面张力，且较小的液滴在相互接触时积聚成较大的、具有更大惯性的液滴。通过分隔两种相而产生了两种不同的、在各液相比例方面具有明显区别的两相流。

所述过程空气回路的在所述过程空气鼓风机之后连接在压力侧的、关于所述过程空气鼓风机的驱动轴线至少部分径向地走向的过程空气通道至少在子区段中关于所述驱动轴线这样轴向地分为至少两个相互分隔的通道区段，使得两个通过两种由所述过程空气鼓风机不同强烈程度地径向转向的相所产生的两相流基本上进入到不同的通道区段中。尤其是，不那么强烈地由所述过程空气鼓风机径向地朝外转向的液相或较湿的两相流基本上进入这样的通道区段，该通道区段的面向所述过程空气鼓风机的进入开口在轴向上远离所述过程空气鼓风机的抽吸侧地布置，而较强烈地由所述过程空气鼓风机径向地朝外转向的气相(或较干的两相流)基本上进入这样的通道区域，该通道区域的面向所述过程空气鼓风机的进入开口在轴向上靠近所述过程空气鼓风机的抽吸侧地布置。具有较高液体比例的两相流可在其主要进入的相应通道区段中被处理，用以有目的地截留被绒毛污染的液相或液体并由此阻止进入到所述干燥器具的在所述过程空气通道之后连接的衣物滚筒中。

根据本发明的、具有激活的过程空气鼓风机的冲洗进程可先后重复两次或多次，从而使得通过所述过程空气通风机的构件所实现的分隔机构和通过所述两个通道区段和可能情况下包含在其中的其它部件所实现的分离机构可在相应的冲洗进程之后自身被清除绒毛。

通过根据本发明十分有效地从所述过程空气流分离出液体和绒毛，所述构件的清洁原则上也可在干燥进程期间执行。

在冲洗进程期间，至少部分用于清洁所述构件的清洁液体可通过激活所述过程空气鼓风机被通过所述过程空气鼓风机所产生的过程空气流带走并且由此分布在所述过程空气回路内的较大区域，用以能够整体上更好地清洁所述构件。此外，所述过程空气系统的可能布置在所述构件下游的其它部件也可由被带走的清洁液体清洁。

这尤其是相较于这样的传统干燥器具具有优势，这些传统干燥器具的过程空气系统具有与所述过程空气回路热耦合的热泵，并且在这些传统干燥器具中，所述过程空气鼓风机在冲洗进程期间未被激活。在这类传统干燥器具中，通常仅冲洗所述热泵的蒸发器的首先与从干燥器具的衣物滚筒排出的、包含绒毛的过程空气相接触的前侧。但是，在采用所述干燥器具执行的干燥进程期间，不只是所述蒸发器的前侧被绒毛污染。更多地，整个蒸发器以及所述热泵的在所述蒸发器之后连接在下游的冷凝器(尤其是所述热泵的热交换器片)都被绒毛污染，这不利于热泵的运行。这导致了干燥时间的延长以及由此所述干燥器具能效的降低。在极端情况下，所述热泵的热交换器的这样的污染可导致了热泵在减短的使用寿命后彻底损坏。与传统干燥器具相关的上述缺点在根据本发明的干燥器具中由于其改善了所述过程空气系统的至少一个构件的清洁而不存在，从而能够尤其是可靠地遵守关于所述干燥器具的能效和使用寿命的对客户的承诺。

根据本发明的干燥器具的冲洗系统可譬如相应于DE 10 2008 041 474 A1或不同地构造。可设置的是，针对待清洁构件的上游的入口区段进行加载冲洗液体。在冷凝单元处分离的水可用作冲洗液体，所述水被收集在冷凝液收集盘中并从中泵出，用以对所述构件直接加载水，或能够将随后加载所述构件用的水暂存在液体存储器中。

根据本发明的干燥器具的器具电子部件可由所述干燥器具的主电子部件或者与之分立地构造。所述器具电子部件可被设置用于短暂地在冲洗进程期间或在整个冲洗进程期间激活所述过程空气鼓风机。所述器具电子部件可被设置用于在两个或多个冲洗进程的过程中清洁所述构件。在此，所述器具电子部件可在一个、两个或多个(尤其是所有)冲洗进程中至少短暂地激活所述过程空气鼓风机。

根据本发明的干燥器具可具有无损可拆卸的单元，所述单元具有至少远离所述过程空气鼓风机的抽吸侧布置的通道区段。由此，所述可拆卸的单元或所述通道区段可单独地清洁并接下来再布置在所述干燥器具上。所述可拆卸的单元可附加地具有另一通道区段。

根据本发明的干燥器具可尤其是被构造成可借此执行洗衣进程和干燥进程的洗衣干燥器或衣物干燥器、尤其是冷凝衣物干燥器()、优选热泵衣物干燥器()。所述干燥器具可适用于家用使用或工业使用。

根据本发明的干燥器具的过程空气系统的过程空气回路可闭合式地构造。所述过程空气系统的过程空气鼓风机集成到所述过程空气回路中，这尤其应当意味着所述过程空气鼓风机部分地或完全地布置在所述过程空气回路内。

所述构件可被构造成所述干燥器具的冷凝单元，尤其是热泵的蒸发器。所述构件布置在所述过程空气回路内，这可意味着所述构件由完全布置在所述过程空气回路内的技术部件或由更大地构造的部件的布置在所述过程空气回路内的区段构成。所述构件在所述过程空气鼓风机之前连接在抽吸侧上，应当意味着所述构件参照过程空气流在所述过程空气回路内布置在所述过程空气鼓风机上游。

根据一种有利的设计方案，所述两个通道区段通过至少一个分隔壁相互分隔，所述分隔壁在所述过程空气鼓风机的与所述过程空气鼓风机的抽吸侧对置的侧上相对于所述过程空气鼓风机的转轮轴向错位地布置。由此，远离所述过程空气鼓风机的抽吸侧布置的通道区段的进入开口或该通道区段自身同样在所述过程空气鼓风机的与所述过程空气鼓风机的抽吸侧对置的侧上相对于所述过程空气鼓风机的转轮轴向错位地布置。

根据另一种有利的设计方案，相较于远离所述过程空气鼓风机的抽吸侧布置的通道区段，靠近所述过程空气鼓风机的抽吸侧布置的通道区段具有更大的流动横截面，尤其是更大的高度。通过这种方式，在远离所述过程空气鼓风机的抽吸侧布置的通道区段中流动的两相流中所包含的液相更常与形成所述通道区段的壁部的内侧相接触，从而由于附着力的原因而更多液体在该壁部上分离并由此与包含在其中的绒毛一起从该两相流中去除。

另一种有利的设计方案设置，在远离所述过程空气鼓风机的抽吸侧布置的通道区段中，布置有至少一个用于从流经该通道区段的过程空气部分中分离湿气的装置。通过这种方式提高该通道区段的分离作用。所述装置可形状锁合地布置在所述通道区段中或在保留有开口的情况下相较于所述通道区段的横截面更小地构造。

有利地，所述装置包括至少一个迷宫式地构造的分离结构。由所述迷宫式地构造的分离结构对所述通道区段中流动的较湿的两相流进行两次或多次流动转向。在此，由于所述两相流中包含的液相惯性较大，因此液相和分离结构更频繁地接触，由此，所述通道区段的分离作用提高。

此外，具有优势的是，所述分离结构具有至少两个朝相反方向伸入到所述通道区段中的分离片，所述分离片分别这样倾斜地布置，使得它们分别的自由端相较于它们分别对置的固定端在测地学方面更深地布置。由此，积聚在所述分离片上的液体可在重力作用下从所述分离片上流下，这避免了液体残留物或绒毛粘着在所述分离片上。这由此避免了绒毛掺入或堵塞所述分离结构。

替换优选地，所述装置包括至少一个透气的分离体。所述分离体可譬如构造成多孔的。由于作用在液相和分离体之间附着力，因此液相可最优地在所述分离体上分离，或从两相流中去除。

根据另一种有利的设计方案，所述干燥器具包括至少一个用于将在所述装置上分离的湿气进行导走进入到所述干燥器具的底部侧区域中的单元。所述单元优选这样地构造，使得在所述装置上分离的液体在重力作用下从所述装置被引导离开，并被导入所述干燥器具的底部侧区域中。所述液体可在那里保存在液体储存器(譬如冷凝液收集盘)中或从所述干燥器具导走。

根据另一种有利的设计方案，所述转轮的至少一些叶片至少部分地被设置有防水表面。通过这种方式尤其是可以避免了包含在轴向地流向所述过程空气鼓风机的过程空气流中的较小液滴被流经的气相的剪切力过于强烈地带走，这可能会阻碍所述两种相的最佳分隔。为了产生所述防水表面，各叶片可譬如被设置有涂层，所述涂层构成所述表面。

此外，这样是有利的：所述过程空气鼓风机的转轮的至少一些叶片这样地构造，使得借助这些叶片除了能够向轴向地撞击在其上的过程空气传递径向的力分量之外，也能传递轴向的力分量，所述轴向的力分量从所述过程空气鼓风机的抽吸侧指向离开。通过这种方式可促进所述两种相的分隔。譬如，所述转轮可如下地修改，使得它类似于对角线鼓风机()的转轮。

本发明不局限于独立权利要求和从属权利要求的已给出的特征组合。此外，尤其是当单个特征从权利要求、下列实施例描述或直接从附图得出时，得出相互组合单个特征的更多可能性。此外，权利要求通过使用附图标记对附图的参考在任何情况下不应使权利要求的保护范围受限于所示出的实施例。

附图说明

下面参考附图基于优选的实施方式示例性地阐释本发明，其中，下列阐释的特征既可分别单独地，也能以不同的相互组合体现本发明的方面。附图示出：

图1干燥器具的一实施例的区段的示意性剖面图；

图2干燥器具的另一实施例的区段的示意性剖面图；

图3具有图2示出的干燥器具的迷宫式地构造的分离结构的通道区段的示意性剖面图；

图4根据本发明的干燥器具的另一实施例的区段的示意性剖面图；

图5干燥器具的另一实施例的区段的示意性剖面图；和

图6干燥器具的另一实施例的过程空气鼓风机转轮的示意性细节视图。

在附图中，相同的或功能相同的构件分别采用相同的附图标记表示。

具体实施方式

图1示出了洗衣干燥器或衣物干燥器形式的干燥器具1的一实施例的区段的示意性剖面图。

所述干燥器具1包括用于接收待干燥衣物件的衣物滚筒2。所述干燥器具1还包括过程空气系统3，过程空气可由所述过程空气系统3相应于图1示出的箭头翻转。所述过程空气系统3包括闭合的过程空气回路4，图1仅示出了所述过程空气回路4的子区段。此外，所述过程空气系统3包括集成到所述过程空气回路4中的过程空气鼓风机5，所述过程空气鼓风机布置在所述过程空气回路4的弯曲区域中并被构造成径流式鼓风机。所述过程空气系统3还包括两个布置在所述过程空气回路4内的并在所述过程空气鼓风机5之前连接在抽吸侧的、呈所述干燥器具1的未进一步示出的热泵的热交换器形式的构件6和7。所述构件6是冷凝器，所述构件7是所述热泵的蒸发器。

所述干燥器具1还包括用于在至少一个冲洗进程的过程中清洁所述构件7的示意性示出的冲洗系统8。所述构件7的入口侧区段可由所述冲洗系统8加载清洁液体，用以能够从所述构件7冲下可能的污染物，尤其是绒毛。

所述干燥器具1还包括用于控制和/或调节所述过程空气鼓风机5和所述冲洗系统8的器具电子部件9。所述器具电子部件9被设置用于至少短暂地在所述冲洗进程期间激活所述过程空气鼓风机5。

所述过程空气回路4的在所述过程空气鼓风机5之后连接在压力侧的、关于所述过程空气鼓风机5的驱动轴线10至少部分径向地走向的过程空气通道11在子区段中关于所述驱动轴线10轴向地分为两个相互分隔的通道区段12,13。所述两个通道区段12和13通过分隔壁14相互分隔，所述分隔壁14在所述过程空气鼓风机5的与所述过程空气鼓风机5的抽吸侧15对置的侧上相对于所述过程空气鼓风机5的转轮16轴向错位地布置。靠近所述过程空气鼓风机5的抽吸侧15布置的通道区段13相较于远离所述过程空气鼓风机5的抽吸侧15布置的通道区段12具有更大的流动横截面，尤其是更大的高度(h1>h2)。

所述过程空气鼓风机5的转轮16的叶片21至少部分地被设置有防水表面。所述过程空气鼓风机5的转轮16的叶片21这样地构造，使得借助这些叶片除了能够向轴向地撞击在其上的过程空气传递径向的力分量之外，也能传递轴向的力分量，所述轴向的力分量从所述过程空气鼓风机5的抽吸侧15指向离开。所述叶片21的这种设计方案基于图6的描述更加明显。

在远离所述过程空气鼓风机5的抽吸侧15布置的通道区段12中，布置有用于从流经该通道区段12的过程空气部分中分离湿气的装置17。所述装置17包括迷宫式地构造的分离结构，所述分离结构具有交互式地并朝相反方向伸入所述通道区段12中的分离片18。

所述干燥器具1还包括用于将在所述装置17上分离的湿气导走进入所述干燥器具1的底部侧区域中的单元19。所述单元19包括布置在所述装置17下方的落水管20，所述落水管20在底部侧弯曲。所述落水管20可在底部侧譬如通入到未示出的冷凝液收集盘中，由所述冷凝液收集盘可收集在所述构件7处出现的冷凝液。

图2示出了洗衣干燥器或衣物干燥器形式的干燥器具1的另一实施例的区段的示意性剖面图。该干燥器具1与图1示出的实施例的区别仅在于，所述装置17具有包括多个分离片18的、迷宫式地构造的分离结构，所述分离片18根据示出所述通道区段12相应于剖面A-A的示意性剖面图的图3分别这样倾斜地布置，使得它们分别的自由端相较于它们分别对置的固定端在测地学方面更深地布置。为了避免重复，此外请参考有关图1的上述描述。

图4示出了洗衣干燥器或衣物干燥器形式的干燥器具1的另一实施例的区段的示意性剖面图。该干燥器具1与图1示出的实施例的区别仅在于，所述装置17不具有迷宫式的分离结构，而是具有透气的分离体22，两相流在所述通道区段12中流经所述分离体22用以分离液体。为了避免重复，此外请参考有关图1的上述描述。

图5示出了洗衣干燥器或衣物干燥器形式的干燥器具1的另一实施例的区段的示意性剖面图。该干燥器具1与图1示出的实施例的区别仅在于，在所述通道区段12中未布置有用于从流经该通道区段12的过程空气部分中分离湿气的装置。为了避免重复，此外请参考有关图1的上述描述。

图6示出了用于未更进一步示出的洗衣干燥器或衣物干燥器形式的干燥器具的另一实施例的过程空气组件5的转轮16的示意性细节图。另外，所述干燥器具可相应于图1至6所示出的实施例的任一项构造。实线示出了所述转轮16的原本设计，根据该设计，所述叶片21这样地构造，使得借助这些叶片21除了能够向轴向地撞击在其上的、由箭头示出的过程空气传递径向的力分量之外，也能传递轴向的力分量，所述轴向的力分量从所述过程空气鼓风机5的抽吸侧15指向离开。虚线示出了所述转轮16的设计，根据该设计，所述叶片21这样地构造，使得借助这些叶片21基本上仅能向轴向地撞击在其上的过程空气传递径向地朝外指向的力。过程空气集中通过前置的喷嘴23来轴向地指向所述转轮16。相对于由虚线示出的变型，叶片21以角度α从抽吸侧15倾斜离开地布置。所述角度α可处于0°至45°的范围内，尤其是在10°左右。

附图标记列表

1 干燥器具

2 衣物滚筒

3 过程空气系统

4 过程空气回路

5 过程空气鼓风机

6 构件(冷凝器)

7 构件(蒸发器)

8 冲洗系统

9 器具电子部件

10 驱动轴线

11 过程空气通道

12 通道区段

13 通道区段

14 分隔壁

15 抽吸侧

16 转轮

17 装置

18 分离片

19 单元

20 落水管

21 叶片

22 分离体

23 喷嘴

h1 13的高度

h2 12的高度

α 角度

Claims (10)

1.干燥器具(1)，尤其是洗衣干燥器或者衣物干燥器，其具有：

-至少一个过程空气系统(3)，所述过程空气系统包括：

●至少一个闭合的过程空气回路(4)，

●至少一个集成到所述过程空气回路(4)中的过程空气鼓风机(5)，以及

●至少一个布置在所述过程空气回路(4)内部的、并且在所述过程空气鼓风机(5)之前连接在抽吸侧上的构件(6,7)，尤其是热交换器，

-至少一个冲洗系统(8)，用于在至少一个冲洗进程的过程中清洁所述构件(6,7)，和

-至少一个器具电子部件(9)，用于控制和/或调节所述过程空气鼓风机(5)和所述冲洗系统(8)，所述器具电子部件被设置用于，将所述过程空气鼓风机(5)至少短暂地在所述冲洗进程期间激活，

其特征在于，

所述过程空气鼓风机(5)布置在所述过程空气回路(4)的弯曲区域中并被构造成径流式鼓风机，其中，所述过程空气回路(4)的过程空气通道(11)至少在子区段中关于所述过程空气鼓风机(5)的驱动轴线(10)轴向地划分为相互分隔的至少两个通道区段(12,13)，所述过程空气通道在所述过程空气鼓风机(5)之后连接在压力侧上并且关于所述驱动轴线(10)至少部分径向地走向。

2.根据权利要求1所述的干燥器具(1)，其特征在于，所述两个通道区段(12,13)通过至少一个分隔壁(14)相互分隔，所述分隔壁在所述过程空气鼓风机(5)的与该过程空气鼓风机(5)的抽吸侧(15)对置的侧上相对于所述过程空气鼓风机(5)的转轮(16)轴向错位地布置。

3.根据权利要求1或2所述的干燥器具(1)，其特征在于，与远离所述过程空气鼓风机(5)的抽吸侧(15)布置的通道区段(12)相比，靠近所述过程空气鼓风机(5)的抽吸侧(15)布置的通道区段(13)具有更大的流动横截面、尤其是更大的高度(h1,h2)。

4.根据权利要求1至3任一项所述的干燥器具(1)，其特征在于，在远离所述过程空气鼓风机(5)的抽吸侧(15)布置的通道区段(12)中，布置有至少一个装置(17)，用于将湿气从流经该通道区段(12)的过程空气部分中分离。

5.根据权利要求4所述的干燥器具(1)，其特征在于，所述装置(17)具有至少一个迷宫式构造的分离结构。

6.根据权利要求5所述的干燥器具(1)，其特征在于，所述分离结构具有至少两个朝相反方向伸入所述通道区段(12)中的分离片(18)，所述分离片分别这样倾斜地布置，使得所述分离片各自的自由端比其各自对置的固定端在测地学方面更深地布置。

7.根据权利要求4所述的干燥器具(1)，其特征在于，所述装置(17)具有至少一个透气的分离体(22)。

8.根据权利要求4至7任一项所述的干燥器具(1)，其特征在于至少一个单元(19)，用于将在所述装置(17)上分离的湿气导入所述干燥器具(1)的底部侧区域中。

9.根据权利要求1至8任一项所述的干燥器具(1)，其特征在于，所述过程空气鼓风机(5)的转轮(16)的至少若干叶片(21)至少部分地设置有防水表面。

10.根据权利要求1至9任一项所述的干燥器具(1)，其特征在于，所述过程空气鼓风机(5)的转轮(16)的至少若干叶片(21)这样地构造，使得借助所述叶片(21)除了能够将径向的力分量而且还能够将轴向的力分量传递到轴向地撞击在该叶片上的过程空气上，所述轴向的力分量从所述过程空气鼓风机(5)的抽吸侧(15)指离。