CN106479621B - 一种混合植物绝缘油的制备方法 - Google Patents

一种混合植物绝缘油的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106479621B
CN106479621B CN201610730306.1A CN201610730306A CN106479621B CN 106479621 B CN106479621 B CN 106479621B CN 201610730306 A CN201610730306 A CN 201610730306A CN 106479621 B CN106479621 B CN 106479621B
Authority
CN
China
Prior art keywords
insulating oil
mixed plant
vegetable
oil
refining
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610730306.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106479621A (zh
Inventor
黄正勇
李剑
王飞鹏
杨丽君
陈伟根
廖瑞金
杜林�
王有元
周泉
赵学童
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chen Weigen
Huang Zhengyong
Original Assignee
Chongqing University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing University filed Critical Chongqing University
Priority to CN201610730306.1A priority Critical patent/CN106479621B/zh
Publication of CN106479621A publication Critical patent/CN106479621A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106479621B publication Critical patent/CN106479621B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M169/00—Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
    • C10M169/04—Mixtures of base-materials and additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M177/00—Special methods of preparation of lubricating compositions; Chemical modification by after-treatment of components or of the whole of a lubricating composition, not covered by other classes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/28—Esters
    • C10M2207/283—Esters of polyhydroxy compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/40—Fatty vegetable or animal oils
    • C10M2207/401—Fatty vegetable or animal oils used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/14—Electric or magnetic purposes
    • C10N2040/16—Dielectric; Insulating oil or insulators

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Edible Oils And Fats (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种混合植物绝缘油的制备方法，具体步骤如下：（a）将精炼后的植物绝缘油，放在真空干燥箱中干燥24h后，将1%的甘油三硬脂酸酯与99%的植物绝缘油混合；（b）所采用的植物绝缘油指的是通过菜籽油毛油精炼得到的；（c）制备混合植物绝缘油：将步骤（a）中所得的混合物在50‑70℃超声振荡20‑30分钟，保证甘油三硬脂酸酯在精炼后的植物绝缘油中充分分散；（d）脱水脱气处理；（e）添加抗氧化剂：将配好的植物绝缘油放置在50‑70℃超声振荡器中放电，并添加0.1%的抗氧化剂振荡20‑30分钟，获得含有氧化剂的混合植物绝缘油；（f）密封保存：将步骤（e）获得的混合植物绝缘油置于广口瓶中密封保存。

Description

一种混合植物绝缘油的制备方法
技术领域
本发明属于植物油和绝缘油精炼领域，特别涉及一种混合植物绝缘油的制备方法。
背景技术
目前，新型植物绝缘油精炼法主要是通过对基础毛油进行脱酸、脱色和脱臭等方法精炼处理去除油中的游离脂肪酸、色素等杂质，再加入添加剂。在植物绝缘油中添加抗氧化剂、降凝剂、粘度调节剂等添加剂，可以有效的改善植物绝缘油稳定性、凝点和运动粘度等理化性能。然而植物绝缘油长间隙放电特性与矿物油相比还有待提高。
为进一步提高植物绝缘油绝缘性能，研究新型混合植物绝缘油的制备方法，是制备具有更好绝缘性能的植物绝缘油的关键问题。
发明内容
在长间隙条件下，植物绝缘油的雷电击穿电压低于矿物绝缘油的雷电击穿电压。本发明要解决的技术问题是提供一种获得了高击穿电压的植物绝缘油的混合植物绝缘油的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，该混合植物绝缘油的制备方法，具体步骤如下：
（a）将精炼后的植物绝缘油，放在真空干燥箱中干燥24h后，将1%的甘油三硬脂酸酯与99%的植物绝缘油混合；
（b）所采用的植物绝缘油指的是通过菜籽油毛油精炼得到的；
（c）制备混合植物绝缘油：将步骤（a）中所得的混合物在50-70℃超声振荡20-30分钟，保证甘油三硬脂酸酯在精炼后的植物绝缘油中充分分散；
（d）脱水脱气处理：将步骤（c）中混合植物绝缘油经过脱水脱气处理，干燥温度为70～90℃，真空度为-0.05～-0.13MPa，干燥时间为24-36h，获得混合植物绝缘油；
（e）添加抗氧化剂：将配好的植物绝缘油放置在50-70℃超声振荡器中放电，并添加0.1%的抗氧化剂振荡20-30分钟，获得含有氧化剂的混合植物绝缘油；
（f）密封保存：将步骤（e）获得的混合植物绝缘油置于广口瓶中密封保存。
通过该方法所制备的混合绝缘油既保留了植物绝缘油本身所具有的优点，又提高了植物绝缘油的绝缘性能。
具体实施方式
以下将对本发明的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。
本发明所述的混合植物绝缘油的制备方法，包括以下步骤：
实施例1：
该混合植物绝缘油的制备方法，具体步骤如下：
（a）将精炼后的植物绝缘油，放在真空干燥箱中干燥24h后，将1%的甘油三硬脂酸酯与99%的植物绝缘油混合；
（b）所采用的植物绝缘油指的是通过菜籽油毛油精炼得到的；
（c）制备混合植物绝缘油：将步骤（a）中所得的混合物在50-70℃超声振荡20分钟，保证甘油三硬脂酸酯在精炼后的植物绝缘油中充分分散；
（d）脱水脱气处理：将步骤（c）中混合植物绝缘油经过脱水脱气处理，干燥温度为70℃，真空度为-0.05～-0.13MPa，干燥时间为24h，获得混合植物绝缘油；
（e）添加抗氧化剂：将配好的植物绝缘油放置在50-70℃超声振荡器中放电，并添加0.1%的抗氧化剂振荡20分钟，获得含有氧化剂的混合植物绝缘油；
（f）密封保存：将步骤（e）获得的混合植物绝缘油置于广口瓶中密封保存。
实施例2：
该混合植物绝缘油的制备方法，具体步骤如下：
（a）将精炼后的植物绝缘油，放在真空干燥箱中干燥24h后，将1%的甘油三硬脂酸酯与99%的植物绝缘油混合；
（b）所采用的植物绝缘油指的是通过菜籽油毛油精炼得到的；
（c）制备混合植物绝缘油：将步骤（a）中所得的混合物在50-70℃超声振荡30分钟，保证甘油三硬脂酸酯在精炼后的植物绝缘油中充分分散；
（d）脱水脱气处理：将步骤（c）中混合植物绝缘油经过脱水脱气处理，干燥温度为90℃，真空度为-0.05～-0.13MPa，干燥时间为36h，获得混合植物绝缘油；
（e）添加抗氧化剂：将配好的植物绝缘油放置在50-70℃超声振荡器中放电，并添加0.1%的抗氧化剂振荡30分钟，获得含有氧化剂的混合植物绝缘油；
（f）密封保存：将步骤（e）获得的混合植物绝缘油置于广口瓶中密封保存。
实施例3：
该混合植物绝缘油的制备方法，具体步骤如下：
（a）将精炼后的植物绝缘油，放在真空干燥箱中干燥24h后，将1%的甘油三硬脂酸酯与99%的植物绝缘油混合；
（b）所采用的植物绝缘油指的是通过菜籽油毛油精炼得到的；
（c）制备混合植物绝缘油：将步骤（a）中所得的混合物在50-70℃超声振荡25分钟，保证甘油三硬脂酸酯在精炼后的植物绝缘油中充分分散；
（d）脱水脱气处理：将步骤（c）中混合植物绝缘油经过脱水脱气处理，干燥温度为90℃，真空度为-0.05～-0.13MPa，干燥时间为24h，获得混合植物绝缘油；
（e）添加抗氧化剂：将配好的植物绝缘油放置在50-70℃超声振荡器中放电，并添加0.1%的抗氧化剂振荡25分钟，获得含有氧化剂的混合植物绝缘油；
（f）密封保存：将步骤（e）获得的混合植物绝缘油置于广口瓶中密封保存。
通过比较，上述实施例2得到的植物绝缘油的绝缘性能最好。

Claims (1)

1.一种混合植物绝缘油的制备方法，具体步骤如下：
（a）将精炼后的植物绝缘油，放在真空干燥箱中干燥24h后，将1%的甘油三硬脂酸酯与99%的植物绝缘油混合；
（b）所采用的植物绝缘油指的是通过菜籽油毛油精炼得到的；
（c）制备混合植物绝缘油：将步骤（a）中所得的混合物在50-70℃超声振荡20-30分钟，保证甘油三硬脂酸酯在精炼后的植物绝缘油中充分分散；
（d）脱水脱气处理：将步骤（c）中混合植物绝缘油经过脱水脱气处理，干燥温度为70～90℃，真空度为-0.05～-0.13MPa，干燥时间为24-36h，获得混合植物绝缘油；
（e）添加抗氧化剂：将配好的植物绝缘油放置在50-70℃超声振荡器中放电，并添加0.1%的抗氧化剂振荡20-30分钟，获得含有氧化剂的混合植物绝缘油；
（f）密封保存：将步骤（e）获得的混合植物绝缘油置于广口瓶中密封保存。
CN201610730306.1A 2016-08-26 2016-08-26 一种混合植物绝缘油的制备方法 Active CN106479621B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610730306.1A CN106479621B (zh) 2016-08-26 2016-08-26 一种混合植物绝缘油的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610730306.1A CN106479621B (zh) 2016-08-26 2016-08-26 一种混合植物绝缘油的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106479621A CN106479621A (zh) 2017-03-08
CN106479621B true CN106479621B (zh) 2019-10-18

Family

ID=58273407

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610730306.1A Active CN106479621B (zh) 2016-08-26 2016-08-26 一种混合植物绝缘油的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106479621B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108531270A (zh) * 2018-03-30 2018-09-14 王敏 一种植物绝缘油及其制备方法
CN111560279A (zh) * 2020-04-20 2020-08-21 重庆大学 一种植物绝缘油及其制备方法和应用

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4069166A (en) * 1975-06-20 1978-01-17 Nippon Oil Company, Ltd. Electrical insulating oils
JPS6142816A (ja) * 1984-08-06 1986-03-01 ニチコン株式会社 電気絶縁油
CN101538505B (zh) * 2009-04-28 2012-04-18 重庆大学 以植物油为原料的环保绝缘油
CN105018204B (zh) * 2015-07-10 2017-08-11 上海源育节能环保科技有限公司 生物降解准干切削油及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106479621A (zh) 2017-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102827675B (zh) 一种以植物油或回收油为原料制备环保绝缘油的方法
CN104450037B (zh) 一种新型变压器抗老化混合绝缘油及其制备方法
CN106635246B (zh) 一种高过载变压器油及其制备工艺
CN106479621B (zh) 一种混合植物绝缘油的制备方法
CN101901637B (zh) 植物绝缘油和改性纳米粉体的复合物及其应用和制备方法
CN101538505B (zh) 以植物油为原料的环保绝缘油
CN101619254B (zh) 混合式绝缘油及其制备方法
CN103695098A (zh) 一种变压器油及其制备方法
CN104845713B (zh) 一种高燃点变压器油
CN105219458A (zh) 一种环氧腰果酚作为生物基受阻酚型抗氧剂的应用
CN104774677B (zh) 一种高燃点变压器油的制备方法
CN108531270A (zh) 一种植物绝缘油及其制备方法
CN102543262A (zh) 植物绝缘油及其制备方法
CN112195058A (zh) 一种抗析气天然酯绝缘油及其制备方法
CN107057379A (zh) 一种实心轮胎用橡胶软化剂及制备方法
CN101643681A (zh) 一种新型绝缘液体的制备方法
CN104403803A (zh) 一种采用物理-化学混合工艺制备天然酯绝缘油的方法
CN104531202A (zh) 一种快速降低粘稠原油酸值的方法
CN106433748B (zh) 老化油处理剂制备方法
CN105950107A (zh) 一种电力通信开关柜密封胶
CN106635279A (zh) 一种防锈阻垢变压器植物绝缘油及其制备方法
CN104403805B (zh) 一种制备生物柴油的方法
CN110669578B (zh) 一种降低天然酯绝缘油倾点的处理方法
CN105695063A (zh) 一种利用石蜡油制备的电器绝缘油
CN110791361A (zh) 一种低温型混合绝缘油的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Huang Zhengyong

Inventor after: Zhao Xuetong

Inventor after: Li Jian

Inventor after: Wang Feipeng

Inventor after: Yang Lijun

Inventor after: Chen Weigen

Inventor after: Liao Ruijin

Inventor after: Du Lin

Inventor after: Wang Youyuan

Inventor after: Zhou Quan

Inventor before: Huang Zhengyong

Inventor before: Zhao Xuetong

Inventor before: Li Jian

Inventor before: Wang Feipeng

Inventor before: Yang Lijun

Inventor before: Chen Weigen

Inventor before: Liao Ruijin

Inventor before: Du Lin

Inventor before: Wang Youyuan

Inventor before: Zhou Quan

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210421

Address after: 400044 Shapingba street, Shapingba District, Chongqing, No. 174

Patentee after: Chen Weigen

Patentee after: Huang Zhengyong

Address before: 400044 Shapingba street, Shapingba District, Chongqing, No. 174

Patentee before: Chongqing University