CN104531202A - 一种快速降低粘稠原油酸值的方法 - Google Patents

一种快速降低粘稠原油酸值的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104531202A
CN104531202A CN201410694153.0A CN201410694153A CN104531202A CN 104531202 A CN104531202 A CN 104531202A CN 201410694153 A CN201410694153 A CN 201410694153A CN 104531202 A CN104531202 A CN 104531202A
Authority
CN
China
Prior art keywords
crude oil
viscous crude
acid number
acid value
phase
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410694153.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104531202B (zh
Inventor
丁为民
陈延辉
吴宝华
李雪薇
刘霞
闫博文
张高博
郭博恒
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harbin University of Science and Technology
Original Assignee
Harbin University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harbin University of Science and Technology filed Critical Harbin University of Science and Technology
Priority to CN201410694153.0A priority Critical patent/CN104531202B/zh
Publication of CN104531202A publication Critical patent/CN104531202A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104531202B publication Critical patent/CN104531202B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G29/00—Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, with other chemicals
    • C10G29/20—Organic compounds not containing metal atoms
    • C10G29/22—Organic compounds not containing metal atoms containing oxygen as the only hetero atom
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/1033—Oil well production fluids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

本发明涉及一种快速降低粘稠原油酸值的方法。在粘稠原油中加入占粘稠原油质量30~50%的乙醇，升温至50~75℃，在此温度下，超声波作用5~10分钟，静置分相，得到上、下两相，进行相分离，即得酸值降低的粘稠原油。该方法脱酸时间短、操作简单、脱酸效率高、成本低，符合环保要求，适于工业化。

Description

一种快速降低粘稠原油酸值的方法
技术领域
本发明涉及一种原油脱酸的方法，具体涉及快速降低粘稠原油酸值的方法。
背景技术
当前国内外粘稠原油的开采量在不断增加，粘稠原油简称稠油，稠油因轻组分少而粘稠，稠油具有酸值高、密度大、易乳化、脱水难等特点。在稠油加工过程中会产生严重的设备腐蚀，这类原油经蒸馏后,生产的馏分油也常会有较高的酸值。酸值是石油产品的重要指标, 因而脱酸是油品精制的必要步骤。环烷酸是石油的酸性物质主要成分, 石油加工设备的腐蚀主要是由环烷酸引起的，同时其又具有广泛的用途, 例如可以作为润滑油品添加剂, 油漆干燥剂, 也可用作稀土矿的提取剂等。
CN 1206321C采用的脱酸剂是由碱金属或碱土金属的碳酸盐或碳酸氢盐、C3-C6醇和水构成的，其缺点是脱酸过程乳化严重，沉降分层时间长，脱酸后稠油的含水量高，残余碱液对环境污染严重。
ＣＮ101368107A采用在超声波作用下，将醇与烃油发生酯化反应进行脱酸，其缺点是脱酸过程温度高，将应用价值较高的环烷酸酯化作为柴油馏分，虽增加了柴油的产量，但降低了烃油的整体利用价值。
发明内容
本发明的目的是提供一种降低粘稠原油酸值的方法，该方法脱酸时间短、操作简单、脱酸效率高、成本低，符合环保要求，适于工业化。
为了实现上述目的，本发明提供一种快速减低粘稠原油酸值的方法，在粘稠原油中加入占粘稠原油质量30~50%的乙醇，升温至50~75℃，在此温度下，超声波作用5~10分钟，静置分相，得到上、下两相，进行相分离，即得酸值降低的粘稠原油。所用超声波频率为20KHz~24KHz，功率为50~500W。
本发明的优点如下：
1．脱酸时间短、操作简单、成本低，适于工业化。2．脱酸效率高、脱酸后粘稠原油的酸值可降低90%以上。3．溶剂回收容易，溶剂残余少，符合环保要求。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细描阐述：
一种快速降低粘稠原油酸值的方法，其特征在于：在粘稠原油中加入占粘稠原油质量30~50%的乙醇，升温至50~75℃，在此温度下，超声波作用5~10分钟，静置分相，得到上、下两相，进行相分离，即得酸值降低的粘稠原油。其中，所用超声波频率为20KHz~24KHz，功率为50~500W。
本发明在如下实施例中更详细地叙述，但实施例不构成对本发明的限制。
实施例1
试验所用粘稠原油性质如下：密度（20℃）0.951g/cm3,粘度（80℃）312.11mm2/s,酸值12.7mgKOH/g。在100克该粘稠原油中，加入30克乙醇，升温至50℃，在此温度下，将超声波细胞破碎仪的变幅杆插入粘稠原油中，进行超声波震荡5分钟，超声波的频率为20 KHz，功率为100W。将混合物倒入分液漏斗中，静置2分钟即可得到上、下两相，将下相分出，得到酸值降低的粘稠原油（测得酸值为1.04 毫克KOH/克）。将上相分出，在40℃下，减压蒸馏回收乙醇，蒸馏剩余物为环烷酸粗品，纯度为85%。
实施例2
试验所用粘稠原油性质如下：密度（20℃）0.951g/cm3,粘度（80℃）312.11mm2/s,酸值12.7mgKOH/g。在500克该粘稠原油中，加入250克乙醇，升温至75℃，在此温度下，将超声波细胞破碎仪的变幅杆插入粘稠原油中，进行超声波震荡10分钟，超声波的频率为24 KHz，功率为500W。将混合物倒入分液漏斗中，静置5分钟即可得到上、下两相，将下相分出，得到酸值降低的粘稠原油（测得酸值为0.84 毫克KOH/克）。将上相分出，在40℃下，减压蒸馏回收乙醇，蒸馏剩余物为环烷酸粗品，纯度为83%。

Claims (2)

1.一种快速降低粘稠原油酸值的方法，其特征在于：在粘稠原油中加入占粘稠原油质量30~50%的乙醇，升温至50~75℃，在此温度下，超声波作用5~10分钟，静置分相，得到上、下两相，进行相分离，即得酸值降低的粘稠原油。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所用超声波频率为20KHz~24KHz，功率为50~500W。
CN201410694153.0A 2014-11-27 2014-11-27 一种快速降低粘稠原油酸值的方法 Expired - Fee Related CN104531202B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410694153.0A CN104531202B (zh) 2014-11-27 2014-11-27 一种快速降低粘稠原油酸值的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410694153.0A CN104531202B (zh) 2014-11-27 2014-11-27 一种快速降低粘稠原油酸值的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104531202A true CN104531202A (zh) 2015-04-22
CN104531202B CN104531202B (zh) 2016-08-17

Family

ID=52846839

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410694153.0A Expired - Fee Related CN104531202B (zh) 2014-11-27 2014-11-27 一种快速降低粘稠原油酸值的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104531202B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106867581A (zh) * 2015-12-10 2017-06-20 辽宁石油化工大学 一种超声波延迟焦化处理高酸原料的方法
CN110938457A (zh) * 2019-11-12 2020-03-31 广东石油化工学院 一种原油脱酸的方法
CN111394126A (zh) * 2020-04-22 2020-07-10 中化弘润石油化工有限公司 一种石油原油和/或石油馏分油的脱酸方法
CN114010423A (zh) * 2021-10-21 2022-02-08 李雪薇 一种多层侧围开孔的儿科用液体吸收装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101368107A (zh) * 2007-08-15 2009-02-18 中国石油化工股份有限公司 一种脱除烃油中石油酸的方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101368107A (zh) * 2007-08-15 2009-02-18 中国石油化工股份有限公司 一种脱除烃油中石油酸的方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106867581A (zh) * 2015-12-10 2017-06-20 辽宁石油化工大学 一种超声波延迟焦化处理高酸原料的方法
CN110938457A (zh) * 2019-11-12 2020-03-31 广东石油化工学院 一种原油脱酸的方法
CN111394126A (zh) * 2020-04-22 2020-07-10 中化弘润石油化工有限公司 一种石油原油和/或石油馏分油的脱酸方法
CN111394126B (zh) * 2020-04-22 2022-08-02 中化弘润石油化工有限公司 一种石油原油和/或石油馏分油的脱酸方法
CN114010423A (zh) * 2021-10-21 2022-02-08 李雪薇 一种多层侧围开孔的儿科用液体吸收装置
CN114010423B (zh) * 2021-10-21 2024-01-16 詹曌熙 一种多层侧围开孔的儿科用液体吸收装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN104531202B (zh) 2016-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104531202A (zh) 一种快速降低粘稠原油酸值的方法
CN104987949B (zh) 植物绝缘油的改进处理方法
CN105273734A (zh) 炭黑原料、利用煤直接液化残渣生产炭黑原料的方法
Zhang et al. Upgrading of bio-oil by removing carboxylic acids in supercritical ethanol
JP2016050200A (ja) 低分子リグニンの製造方法
CN101985580B (zh) 一种油酸连续精馏低沸物制备生物柴油的方法
CN107854861A (zh) 一种煤含碳残渣中有机物的萃取分离的方法
Banerjee et al. Optimization of process parameters of biodiesel production from different kinds of feedstock
CN103710039A (zh) 煤焦油一步法生产软沥青工艺
CN106520218B (zh) 生态燃油及其制备方法
CN102329662B (zh) 利用凝析油中提炼出的航煤调和高十六烷值柴油的方法
CN103102935B (zh) 一种焦化塔机械消泡的方法和装置
CN105273819A (zh) 一种环保型变压器绝缘油及其制备方法
CN107446557A (zh) 一种利用煤制醇副产物制备极性稀释剂的方法
CN105462623A (zh) 一种甲醇汽油及其制备方法
CN103160311B (zh) 一种煤焦油脱除杂质的方法
CN101215482A (zh) 醇烃柴油机用液体燃料及其制备方法
CN103232879B (zh) 氧化剂氧化精制工艺生产变压器油的方法
CN104531237A (zh) 一种清洁节能柴油
CN105778992A (zh) 一种针对高含氮重油焦化过程的原位定向脱氮剂和脱氮方法
Lei et al. A simple and promising route for biodiesel production from low-quality lipids
CN112011359B (zh) 饱和烃及其生产方法和用途
CN105419884A (zh) 一种低比例甲醇汽油及其制备方法
CN106244255B (zh) 一种高原含氧汽油改性剂
CN103566884A (zh) 一种控制生物质制备活性炭过程中产生焦油的装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160817

Termination date: 20171127