CN106479451A - 一种用于集成系统的散热材料及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于集成系统的散热材料,由如下重量份数的组分制成:氮化硼5‑10份、石墨10‑15份、方石英5‑8份、硅胶3‑7份、碳化硅7‑12份、石墨烯4‑8份和铝6‑11份。本发明的有益效果是:散热性强、绝缘性好,并且加工简单,加工成本低。
Description
技术领域
本发明涉及散热领域,具体涉及一种用于集成系统的散热材料及其方法。
背景技术
集成系统中为解决电子元件热的扩散问题,一般采用吹风机、制冷机降温等传统的方式来降温散热。随着科学的发展,人们根据物质不同,其热的传递不同的特性,开始了大量的研究。有选用金属来传递扩散热量的,也有选用金属与其它物质制成复合材料来传递散热的。并具制成散热器、散热片、散热管等散热产品来解决散热的问题。制作散热产品,散热效果的好坏是由选用的散热材料有关。由此要解决的问题是选用什么样的散热材料来制作散热效果好,又经济实惠,散热产品才是关键。
发明内容
综上所述,为了克服现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种用于集成系统的散热材料及其方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种用于集成系统的散热材料,由如下重量份数的组分制成:氮化硼5-10份、石墨10-15份、方石英5-8份、硅胶3-7份、碳化硅7-12份、石墨烯4-8份和铝6-11份。
一种用于集成系统的散热材料的制作方法,包括如下的步骤:
(1)称取如下重量份数的各组分:氮化硼5-10份、石墨10-15份、方石英5-8份、硅胶3-7份、碳化硅7-12份、石墨烯4-8份和铝6-11份,并将其混合均匀得到混合物;
(2)将混合物放入干锅中,投入高温箱式炉,之后对高温箱式炉抽真空,然后通入氮气充作保护气体;
(3)调整高温箱式炉的温度对混合物进行熔炼;
(4)熔炼结束后,冷却时间1.5h后打开炉子,将熔炼好的材料取出,得到块状固体材料;
(5)将熔炼好的块状固体材料使用紧密轧机轧成带状,再切成片状,得到散热材料。
进一步,步骤(2)中高温箱式炉抽真空后其真空度为11Pa。
进一步,步骤(3)中调整高温箱式炉的温度为400-500℃,升温时间为1小时,保温40min。
本发明的有益效果是:散热性强、绝缘性好,并且加工简单,加工成本低。
具体实施方式
以下结合具体实施对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
实施例1
一种用于集成系统的散热材料的制作方法,包括如下的步骤:
(1)称取如下重量份数的各组分:氮化硼5份、石墨10份、方石英5份、硅胶3份、碳化硅7份、石墨烯4份和铝6份,并将其混合均匀得到混合物;
(2)将混合物放入干锅中,投入高温箱式炉,之后对高温箱式炉抽真空,真空度为11Pa,然后通入氮气充作保护气体;
(3)调整高温箱式炉的温度为400℃,升温时间为1小时,保温40min,对混合物进行熔炼;
(4)熔炼结束后,冷却时间1.5h后打开炉子,将熔炼好的材料取出,得到块状固体材料;
(5)将熔炼好的块状固体材料使用紧密轧机轧成带状,再切成片状,得到散热材料。
实施例2
一种用于集成系统的散热材料的制作方法,包括如下的步骤:
(1)称取如下重量份数的各组分:氮化硼8份、石墨12份、方石英7份、硅胶5份、碳化硅9份、石墨烯6份和铝8份,并将其混合均匀得到混合物;
(2)将混合物放入干锅中,投入高温箱式炉,之后对高温箱式炉抽真空,真空度为11Pa,然后通入氮气充作保护气体;
(3)调整高温箱式炉的温度为450℃,升温时间为1小时,保温40min,对混合物进行熔炼;
(4)熔炼结束后,冷却时间1.5h后打开炉子,将熔炼好的材料取出,得到块状固体材料;
(5)将熔炼好的块状固体材料使用紧密轧机轧成带状,再切成片状,得到散热材料。
实施例3
一种用于集成系统的散热材料的制作方法,包括如下的步骤:
(1)称取如下重量份数的各组分:氮化硼10份、石墨15份、方石英8份、硅胶7份、碳化硅12份、石墨烯8份和铝11份,并将其混合均匀得到混合物;
(2)将混合物放入干锅中,投入高温箱式炉,之后对高温箱式炉抽真空,真空度为11Pa,然后通入氮气充作保护气体;
(3)调整高温箱式炉的温度为500℃,升温时间为1小时,保温40min,对混合物进行熔炼;
(4)熔炼结束后,冷却时间1.5h后打开炉子,将熔炼好的材料取出,得到块状固体材料;
(5)将熔炼好的块状固体材料使用紧密轧机轧成带状,再切成片状,得到散热材料。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于集成系统的散热材料,其特征在于,由如下重量份数的组分制成:氮化硼5-10份、石墨10-15份、方石英5-8份、硅胶3-7份、碳化硅7-12份、石墨烯4-8份和铝6-11份。
2.一种用于集成系统的散热材料的制作方法,其特征在于,包括如下的步骤:
(1)称取如下重量份数的各组分:氮化硼5-10份、石墨10-15份、方石英5-8份、硅胶3-7份、碳化硅7-12份、石墨烯4-8份和铝6-11份,并将其混合均匀得到混合物;
(2)将混合物放入干锅中,投入高温箱式炉,之后对高温箱式炉抽真空,然后通入氮气充作保护气体;
(3)调整高温箱式炉的温度对混合物进行熔炼;
(4)熔炼结束后,冷却时间1.5h后打开炉子,将熔炼好的材料取出,得到块状固体材料;
(5)将熔炼好的块状固体材料使用紧密轧机轧成带状,再切成片状,得到散热材料。
3.根据权利要求2所述的制作方法,其特征在于,步骤(2)中高温箱式炉抽真空后其真空度为11Pa。
4.根据权利要求2所述的制作方法,其特征在于,步骤(3)中调整高温箱式炉的温度为400-500℃,升温时间为1小时,保温40mi n。
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CN201610744341.9A CN106479451A (zh) | 2016-08-28 | 2016-08-28 | 一种用于集成系统的散热材料及其制作方法 |
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CN101550331A (zh) * | 2009-05-18 | 2009-10-07 | 浙江大学 | 轻质高导热复合材料及其制备方法 |
CN103804942B (zh) * | 2014-02-12 | 2016-03-09 | 厦门凯纳石墨烯技术股份有限公司 | 含有石墨烯的绝缘散热组合物及其制备和应用 |
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Non-Patent Citations (1)
Title |
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康宁 等: "《电解铝生产》", 30 September 2015, 冶金工业出版社 * |
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