CN106478057A - 荷叶形彩陶制作工艺 - Google Patents
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Abstract
一种荷叶形彩陶制作工艺,步骤如下:1.将泥料揉至均匀,用擀面杖将泥块擀成泥板;2.根据设计好的荷叶状画稿进行塑造;3.调整细节,根据荷叶形状调整叶脉走向,得到泥坯;4.将做好的泥坯在阴凉通风处晾至水份蒸发70%后可以搁置在阳光下曝晒;5.曝晒应选择光线充足通风良好的地方,待坯体受光面温度升高后,将坯体跟随光线不断转动,直至通体受热;6.收坯;7.坯体晾干后装窑进入素烧程序,得到素坯;8.根据素坯形状起伏用毛刷将坯体表面刷上一层化妆土;9.上过化妆土后对素坯表面进行施釉;10.施釉完成后装窑;11.进入釉烧程序,温度160℃‑910℃,釉烧时间8‑10个小时;12.冷却出窑。
Description
技术领域
本发明涉及彩陶制作技术领域,具体涉及一种荷叶形彩陶制作工艺。
背景技术
中国是陶瓷古国,说起陶瓷,外国人就想到中国。陶艺是一种人工形态。陶瓷形态的基本材料是土、水、火。人只有掌握了水土揉合的可塑性,流变性,以及成型方法和烧结规律,才能促成陶艺形态的产生和演化,使陶瓷器物产生美的形式。同时注重造型与装饰的有机结合,通过人们敏锐的灵感和创新意识,捕捉并揭示泥土的塑性美、柔韧美以及表现活力,这样就出现了全新的陶艺形态,为智慧的人所掌握、发展、创新。任何艺术发展到一定阶段,都会形成完整的技巧。
陶瓷艺术在中国发源年代久远,样貌繁多,在世界历史上中国的陶瓷艺术一直是具有相当的代表性,也由于传承年代久远,技术不断更新,加上历经朝代更迭,不同民族性与生活方式影响了中国陶瓷的发展方向。随着朝代及制陶技术的演进,陶瓷品在人类的生活中已不再只有实用的价值,同时因为文化的演变,陶瓷渐渐成为一项重要的艺术文化,多样化的风格及不同的型态用途,所代表的是人类审美观及生活品质的改变。由于现代对于化工原料知识的进步,与釉烧技术的发展,加上工业化后机器的制造与发明,陶艺的制作技术也在不断提升。传统的彩陶制作成品率不高,无法实现量产。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种方法较为简单,成品质量稳定的荷叶形彩陶制作工艺。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种荷叶形彩陶制作工艺,具体工艺步骤如下:
(1)制坯
S1.将泥料揉至均匀,制成泥块;泥料选择界首市当地产的原料,如界首市田营镇出产的陶土,该陶土具有本地特点,成型率高,易上釉;
S2.用擀面杖将泥块擀成泥板,厚度约2公分;
S3.根据设计好的荷叶状画稿进行塑造,可采用模具压制成型,或者手捏成型,一般为了提高产品质量,选择模具成型,能够确保质量的稳定,提高产量;
S4.调整细节,根据荷叶形状调整叶脉走向,使外形更加逼真,富于美感,增强观赏性,得到泥坯;
(2)晒坯
S1.将做好的泥坯在阴凉通风处晾至水份蒸发约70%后可以搁置在阳光下曝晒;
S2.曝晒应选择光线充足通风良好的地方,时间把握从太阳刚刚升起时到十点左右,待坯体受光面温度升高后,将坯体跟随光线不断转动,直至通体受热;
S3.收坯;
(3)素烧
S1.坯体晾干后装窑进入素烧程序;
S2.预热恒温50℃,保持12-15个小时;
S3.设置升温曲线,温度从150℃缓慢升至810℃,时间4-8小时;
S4.关窑冷却,得到素坯;
(4)施化妆土
S1.根据素坯形状起伏用毛刷将坯体表面刷上一层化妆土,可以调整荷叶质感;
S2.施釉,在上过化妆土后对素坯表面进行施釉,一般采用淋釉法;
S3.装窑,施釉完成后立即装窑,此时应考虑釉料的流淌,在物体底部用耐火材料衬垫;
S4.进入釉烧程序,温度160℃-910℃,釉烧时间8-10个小时。
S5.冷却出窑。
本发明的有益效果是:本发明工艺步骤简单,易于实现,产品质量稳定,烧制成后,釉面色泽更加饱满,细腻,晶莹,声音清脆,渗水率低,富于美感,便于长久保存。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
一种荷叶形彩陶制作工艺,具体工艺步骤如下:
(1)制坯
S1.将泥料揉至均匀,制成泥块;泥料选择界首市当地产的原料,如界首市田营镇出产的陶土,该陶土具有本地特点,成型率高,易上釉;
S2.用擀面杖将泥块擀成泥板,厚度约2公分;
S3.根据设计好的荷叶状画稿进行塑造,可采用模具压制成型,或者手捏成型,一般为了提高产品质量,选择模具成型,能够确保质量的稳定,提高产量;
S4.调整细节,根据荷叶形状调整叶脉走向,使外形更加逼真,富于美感,增强观赏性,得到泥坯;
(2)晒坯
S1.将做好的泥坯在阴凉通风处晾至水份蒸发约70%后可以搁置在阳光下曝晒;
S2.曝晒应选择光线充足通风良好的地方,时间把握从太阳刚刚升起时到十点左右,待坯体受光面温度升高后,将坯体跟随光线不断转动,直至通体受热;
S3.收坯;
(3)素烧
S1.坯体晾干后装窑进入素烧程序;
S2.预热恒温50℃,保持12-15个小时;
S3.设置升温曲线,温度从150℃缓慢升至810℃,时间4-8小时;
S4.关窑冷却,得到素坯;
(4)施化妆土
S1.根据素坯形状起伏用毛刷将坯体表面刷上一层化妆土,可以调整荷叶质感;
S2.施釉,在上过化妆土后对素坯表面进行施釉,一般采用淋釉法;
S3.装窑,施釉完成后立即装窑,此时应考虑釉料的流淌,在物体底部用耐火材料衬垫;
S4.进入釉烧程序,温度910℃,釉烧时间9个小时。
S5.冷却出窑。
实施例2
一种荷叶形彩陶制作工艺,具体工艺步骤如下:
(1)制坯
S1.将泥料揉至均匀,制成泥块;泥料选择界首市当地产的原料,如界首市田营镇出产的陶土,该陶土具有本地特点,成型率高,易上釉;
S2.用擀面杖将泥块擀成泥板,厚度约2公分;
S3.根据设计好的荷叶状画稿进行塑造,可采用模具压制成型,或者手捏成型,一般为了提高产品质量,选择模具成型,能够确保质量的稳定,提高产量;
S4.调整细节,根据荷叶形状调整叶脉走向,使外形更加逼真,富于美感,增强观赏性,得到泥坯;
(2)晒坯
S1.将做好的泥坯在阴凉通风处晾至水份蒸发约70%后可以搁置在阳光下曝晒;
S2.曝晒应选择光线充足通风良好的地方,时间把握从太阳刚刚升起时到十点左右,待坯体受光面温度升高后,将坯体跟随光线不断转动,直至通体受热;
S3.收坯;
(3)素烧
S1.坯体晾干后装窑进入素烧程序;
S2.预热恒温50℃,保持12-15个小时;
S3.设置升温曲线,温度从150℃缓慢升至810℃,时间4-8小时;
S4.关窑冷却,得到素坯;
(4)施化妆土
S1.根据素坯形状起伏用毛刷将坯体表面刷上一层化妆土,可以调整荷叶质感;
S2.施釉,在上过化妆土后对素坯表面进行施釉,一般采用淋釉法;
S3.装窑,施釉完成后立即装窑,此时应考虑釉料的流淌,在物体底部用耐火材料衬垫;
S4.进入釉烧程序,温度910℃,釉烧时间9个小时。
S5.冷却出窑。
上述施釉步骤所使用的釉料是由以下重量的组分制成:钼铁30g、骨粉25g、贝壳20g、石墨烯微片0.1g、氧化钴20g、碳化钛5g、碳化硅5g、环己酮4g、活性钙3g、四碱式硫酸铅8g、蛋黄粉2g、纳米银2g、本山绿泥5g、氧化硼3g、菱镁矿8g、硫酸铜20g;制备时,将上述组分按比例配好,放入球磨机中连续研磨4小时,细度达450-500目筛,加水适量调成浆料。该釉料增加了釉色的表面强度和光泽度,色彩自然,不褪色。采用四碱式硫酸铅可以减少釉料的流淌性,易于控制色彩的组合,提高美感。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种荷叶形彩陶制作工艺,其特征在于,具体工艺步骤如下:
(1)制坯
S1.将泥料揉至均匀,制成泥块;
S2.用擀面杖将泥块擀成泥板;
S3.根据设计好的荷叶状画稿进行塑造,采用模具压制成型,或者手捏成型;
S4.调整细节,根据荷叶形状调整叶脉走向,使外形更加逼真,富于美感,增强观赏性,得到泥坯;
(2)晒坯
S1.将做好的泥坯在阴凉通风处晾至水份蒸发约70%后可以搁置在阳光下曝晒;
S2.曝晒应选择光线充足通风良好的地方,时间把握从太阳刚刚升起时到十点左右,待坯体受光面温度升高后,将坯体跟随光线不断转动,直至通体受热;
S3.收坯;
(3)素烧
S1.坯体晾干后装窑进入素烧程序;
S2.先预热,恒温50℃,保持12-15个小时;
S3.设置升温曲线,温度150℃-810℃,时间4-8小时;
S4.关窑冷却,得到素坯;
(4)施化妆土
S1.根据素坯形状起伏用毛刷将坯体表面刷上一层化妆土;
S2.施釉,在上过化妆土后对素坯表面进行施釉;
S3.装窑,施釉完成后立即装窑,此时应考虑釉料的流淌,在物体底部用耐火材料衬垫;
S4.进入釉烧程序,温度160℃-910℃,釉烧时间8-10个小时;
S5.冷却出窑。
2.根据权利要求1所述的荷叶形彩陶制作工艺,其特征在于,上述施釉步骤采用淋釉法进行。
3.根据权利要求1所述的荷叶形彩陶制作工艺,其特征在于,上述泥板的厚度为2公分。
4.根据权利要求1所述的荷叶形彩陶制作工艺,其特征在于,上述釉烧时间为9个小时。
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CN101722563A (zh) * | 2009-12-04 | 2010-06-09 | 洛阳市美术陶瓷厂 | 一种彩色泥浆装饰的绞胎彩陶及其制作方法 |
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