CN106478006A - 一种防腐蚀抗压保温材料及其制备方法 - Google Patents

一种防腐蚀抗压保温材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种防腐蚀抗压保温材料,原材料按照如下份数比组成:酚醛树脂为68‑73份、玻璃微珠为9‑13份、聚苯乙烯为26‑32份、硅酸铝为19‑24份、聚氨酯为34‑44份、硫酸钙为7‑16份、氯化铝为13‑19份、水36‑54份、硅酸盐水泥51‑72份、碳酸钙32‑54份、有机聚合物乳液4‑12份、水44‑63份、有机硅憎水剂2‑6份、羟丙基甲基纤维素0.5‑1.2份、萘系减水剂0.3‑0.9份、聚丙烯纤维1‑4份、过氧化氢水溶液5‑11份。本发明制备得到的保温材料具有较高的耐酸碱性能和抗压强度,本发明还具有节能、环保、材料可循环利用的材料,并为其在建材领域的普遍应用奠定了基础,这对中国的低碳节能和绿色环保事业无疑具有重大的现实意义和深远的历史意义。

Description

一种防腐蚀抗压保温材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,尤其涉及一种防腐蚀抗压保温材料及其制备方法。
背景技术
节能减排作为我国的基本国策,建筑节能外墙保温已列为强制性标准。目前应用在外墙保温方面的主要是聚苯板、挤塑板等有机保温板,虽然容重低于250Kg/cm3,导热系数在0.05w/(k.m)以下,但是近年来有机保温材料引发多次火灾,特别是央视新址大楼大火、上海静安寺教师公寓大火等高层建筑火灾损失惨重,外墙保温材料阻燃等级不达标是主要原因。公通字【2009】46号《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》和公通字【2011】65号《关于进一步明确民用建筑外墙保温材料消防监督管理有关要求的通知》明确要求阻燃性能A级,特别是对高层建筑外墙保温禁止使用有机发泡材料。为此,无机保温材料的研发越来越受到人们的关注,其中发泡水泥保温材料以其轻质、不燃性、保温效果好等优点,成为传统外墙保温材料理想的替代品。专利CN201110050706.5提出来一种物理发泡为主,辅以过氧化氢化学发泡的方法,但操作困难,容易造成气泡损失,生产成本较高。
保温材料的种类较多,具有不同的性能。保温材料的导热系数较低,具有较好的保温效果。酚醛树脂和聚氨酯是保温材料中经常用到的两种成分,这两种成分可以有效的提高保温材料的导热系数,但是以酚醛树脂和聚氨酯为主要成分的保温材料的抗压性能较差,同时其耐酸碱性能也较差,这些性能上的缺陷限制了以酚醛树脂和聚氨酯为主要成分的保温材料的使用。通过对保温材料的组成成分进行合理组合,制备得到耐酸碱和抗压的保温材料,可以有效的解决这种问题。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种防腐蚀抗压保温材料及其制备方法。
一种防腐蚀抗压保温材料,原材料按照如下份数比组成:
酚醛树脂为68-73份、玻璃微珠为9-13份、聚苯乙烯为26-32份、硅酸铝为19-24份、聚氨酯为34-44份、硫酸钙为7-16份、氯化铝为13-19份、水36-54份、硅酸盐水泥51-72份、碳酸钙32-54份、有机聚合物乳液4-12份、水44-63份、有机硅憎水剂2-6份、羟丙基甲基纤维素0.5-1.2份、萘系减水剂0.3-0.9份、聚丙烯纤维1-4份、过氧化氢水溶液5-11份。
进一步说明,所述的一种防腐蚀抗压保温材料,原材料按照如下份数比组成:
酚醛树脂为69份、玻璃微珠为10份、聚苯乙烯为29份、硅酸铝为21份、聚氨酯为36份、硫酸钙为10份、氯化铝为16份、水39份、硅酸盐水泥52份、碳酸钙34份、有机聚合物乳液11份、水46份、有机硅憎水剂5份、羟丙基甲基纤维素0.9份、萘系减水剂0.7份、聚丙烯纤维3份、过氧化氢水溶液8份。
进一步说明,所述的一种防腐蚀抗压保温材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将硅酸铝、硫酸钙、氯化铝混匀后进行研磨粉碎,粉碎至粉末目数为460-510目;
(2)打开机械搅拌罐,将搅拌罐加热温度至60℃,温度稳定后向搅拌罐中加入酚醛树脂、玻璃微珠、聚苯乙烯、聚氨酯、水并搅拌,搅拌至各种成分成为均匀的混合物;
(3)将硅酸盐水泥、碳酸钙、有机硅憎水剂、聚丙烯纤维混合均匀形成干粉混合物,先将萘系减水剂与水混合均匀,再与有机聚合物乳液一起加入到所述的干粉混合物中,在30-65℃条件下搅拌3-6分钟,形成水泥浆料;
将羟丙基甲基纤维素加入所述水泥浆料,在35-62℃条件下继续搅拌2-4分钟,加入过氧化氢水溶液,搅拌31-58秒;
(4)将步骤(1)的混合物,步骤(2)的混合物与步骤(3)的混合物进行搅拌,搅拌至均匀;
(5)将步骤(4)得到的混合物倒入模具中,冷却至室温,制备得到耐酸碱抗压的保温材料。
本发明的有益效果如下:
本发明制备得到的保温材料具有较高的耐酸碱性能和抗压强度,本发明还具有节能、环保、材料可循环利用的材料,并为其在建材领域的普遍应用奠定了基础,这对中国的低碳节能和绿色环保事业无疑具有重大的现实意义和深远的历史意义。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种防腐蚀抗压保温材料,原材料按照如下份数比组成:
酚醛树脂为68份、玻璃微珠为9份、聚苯乙烯为26份、硅酸铝为19份、聚氨酯为34份、硫酸钙为7份、氯化铝为13份、水36份、硅酸盐水泥51份、碳酸钙32份、有机聚合物乳液4份、水44份、有机硅憎水剂2份、羟丙基甲基纤维素0.5份、萘系减水剂0.3份、聚丙烯纤维1份、过氧化氢水溶液5份。
所述的一种防腐蚀抗压保温材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将硅酸铝、硫酸钙、氯化铝混匀后进行研磨粉碎,粉碎至粉末目数为460目;
(2)打开机械搅拌罐,将搅拌罐加热温度至60℃,温度稳定后向搅拌罐中加入酚醛树脂、玻璃微珠、聚苯乙烯、聚氨酯、水并搅拌,搅拌至各种成分成为均匀的混合物;
(3)将硅酸盐水泥、碳酸钙、有机硅憎水剂、聚丙烯纤维混合均匀形成干粉混合物,先将萘系减水剂与水混合均匀,再与有机聚合物乳液一起加入到所述的干粉混合物中,在30℃条件下搅拌3分钟,形成水泥浆料;
将羟丙基甲基纤维素加入所述水泥浆料,在35℃条件下继续搅拌2分钟,加入过氧化氢水溶液,搅拌31秒;
(4)将步骤(1)的混合物,步骤(2)的混合物与步骤(3)的混合物进行搅拌,搅拌至均匀;
(5)将步骤(4)得到的混合物倒入模具中,冷却至室温,制备得到耐酸碱抗压的保温材料。
实施例2
一种防腐蚀抗压保温材料,原材料按照如下份数比组成:
酚醛树脂为73份、玻璃微珠为13份、聚苯乙烯为32份、硅酸铝为24份、聚氨酯为44份、硫酸钙为16份、氯化铝为19份、水54份、硅酸盐水泥72份、碳酸钙54份、有机聚合物乳液12份、水63份、有机硅憎水剂6份、羟丙基甲基纤维素1.2份、萘系减水剂0.9份、聚丙烯纤维4份、过氧化氢水溶液11份。
所述的一种防腐蚀抗压保温材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将硅酸铝、硫酸钙、氯化铝混匀后进行研磨粉碎,粉碎至粉末目数为510目;
(2)打开机械搅拌罐,将搅拌罐加热温度至60℃,温度稳定后向搅拌罐中加入酚醛树脂、玻璃微珠、聚苯乙烯、聚氨酯、水并搅拌,搅拌至各种成分成为均匀的混合物;
(3)将硅酸盐水泥、碳酸钙、有机硅憎水剂、聚丙烯纤维混合均匀形成干粉混合物,先将萘系减水剂与水混合均匀,再与有机聚合物乳液一起加入到所述的干粉混合物中,在65℃条件下搅拌6分钟,形成水泥浆料;
将羟丙基甲基纤维素加入所述水泥浆料,在62℃条件下继续搅拌4分钟,加入过氧化氢水溶液,搅拌58秒;
(4)将步骤(1)的混合物,步骤(2)的混合物与步骤(3)的混合物进行搅拌,搅拌至均匀;
(5)将步骤(4)得到的混合物倒入模具中,冷却至室温,制备得到耐酸碱抗压的保温材料。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种防腐蚀抗压保温材料,其特征在于,原材料按照如下份数比组成:
酚醛树脂为68-73份、玻璃微珠为9-13份、聚苯乙烯为26-32份、硅酸铝为19-24份、聚氨酯为34-44份、硫酸钙为7-16份、氯化铝为13-19份、水36-54份、硅酸盐水泥51-72份、碳酸钙32-54份、有机聚合物乳液4-12份、水44-63份、有机硅憎水剂2-6份、羟丙基甲基纤维素0.5-1.2份、萘系减水剂0.3-0.9份、聚丙烯纤维1-4份、过氧化氢水溶液5-11份。
2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀抗压保温材料,其特征在于,原材料按照如下份数比组成:
酚醛树脂为69份、玻璃微珠为10份、聚苯乙烯为29份、硅酸铝为21份、聚氨酯为36份、硫酸钙为10份、氯化铝为16份、水39份、硅酸盐水泥52份、碳酸钙34份、有机聚合物乳液11份、水46份、有机硅憎水剂5份、羟丙基甲基纤维素0.9份、萘系减水剂0.7份、聚丙烯纤维3份、过氧化氢水溶液8份。
3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀抗压保温材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将硅酸铝、硫酸钙、氯化铝混匀后进行研磨粉碎,粉碎至粉末目数为460-510目;
(2)打开机械搅拌罐,将搅拌罐加热温度至60℃,温度稳定后向搅拌罐中加入酚醛树脂、玻璃微珠、聚苯乙烯、聚氨酯、水并搅拌,搅拌至各种成分成为均匀的混合物;
(3)将硅酸盐水泥、碳酸钙、有机硅憎水剂、聚丙烯纤维混合均匀形成干粉混合物,先将萘系减水剂与水混合均匀,再与有机聚合物乳液一起加入到所述的干粉混合物中,在30-65℃条件下搅拌3-6分钟,形成水泥浆料;
将羟丙基甲基纤维素加入所述水泥浆料,在35-62℃条件下继续搅拌2-4分钟,加入过氧化氢水溶液,搅拌31-58秒;
(4)将步骤(1)的混合物,步骤(2)的混合物与步骤(3)的混合物进行搅拌,搅拌至均匀;
(5)将步骤(4)得到的混合物倒入模具中,冷却至室温,制备得到耐酸碱抗压的保温材料。
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