CN106477097A

CN106477097A - 盒装产品自动装箱机

Info

Publication number: CN106477097A
Application number: CN201611095769.1A
Authority: CN
Inventors: 潘伟
Original assignee: Zhengzhou Special Effective Marketing Management Consulting Co Ltd
Current assignee: Zhengzhou Special Effective Marketing Management Consulting Co Ltd
Priority date: 2016-12-02
Filing date: 2016-12-02
Publication date: 2017-03-08

Abstract

本发明涉及产品自动装箱机械领域，具体为盒装产品自动装箱机。其包括，控制箱，高压气罐，开关，处理器A，气体控制阀，电源，电源线，支架，气体推进器，纸箱支架，升降杆，升降杆控制装置，PLC，处理器B，滑轨，气体推进器控制器，处理器C，翻转装置，传送带，扫描器，处理器D，特制滑道。本发明整个流程分为三个步骤即扫码排序、计数整理、装箱这三个部分，扫码排序可通过扫码枪对其进行扫射，若扫不到码则通过翻转装置将其转动排序，计数整理可通过计数器计数，装箱环节可通过高压气体将产品从特制滑道里面射出并送入纸箱内，纸箱放置部分可通过预先数据设置进行精准的接收。

Description

盒装产品自动装箱机

技术领域

本发明涉及产品自动装箱机械领域，具体为盒装产品自动装箱机。

背景技术

自动装箱机用于完成运输包装，它将包装成品按一定排列方式和定量装入箱中，并把箱的开口部分闭合或封固。装盒机是用于产品销售包装的机械，它将经过计量的一份定量物料装入盒中，并把盒的开口部分闭合或封固。

现有技术中，自动装箱机（CN201320740556.5）是利用多个滑动单元将产品装箱；一种全自动装箱机（CN201420025415x）是利用机械手将产品装箱。

上述两种装箱技术在装箱过程中都存在将产品磨损的隐患，而且其装箱过程的自动化程度也不够高。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动将包装完毕的成品装箱的机器，整个过程分为三个步骤即扫码排序、计数整理、装箱这三个部分，扫码排序可通过扫码枪对其进行扫射，若扫不到码则通过翻转装置将其转动排序，计数整理可通过计数器计数，装箱环节可通过高压气体将产品从特制滑道里面射出并送入纸箱内，纸箱放置部分可通过预先数据设置进行精准的接收。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案

盒装产品自动装箱机，其包括，控制箱，高压气罐，开关，处理器A，气体控制阀，电源，电源线，支架，气体推进器，纸箱支架，升降杆，升降杆控制装置，PLC，处理器B，滑轨，气体推进器控制器，处理器C，翻转装置，传送带，扫描器，处理器D，特制滑道。

所述控制箱设置于支架上，所述控制箱内部设置有高压气罐、处理器A、气体控制阀、电源，所述开关设置于控制箱上，所述电源线与控制箱连接，所述气体推进器设置于支架上，所述气体推进器内部设置有气体推进器控制器、处理器D，所述纸箱支架与升降杆的一端连接，所述升降杆的另一端与升降杆控制装置连接，所述升降杆控制装置内部设置有PLC、处理器B，所述滑轨设置于升降杆控制装置上，所述翻转装置设置于支架上，所述处理器C设置于翻转装置内部，所述扫描器设置于支架上，所述特制滑道与气体推进器连接；电气连接关系：所述电源与处理器A、气体控制阀、升降杆控制装置、PLC、处理器B、气体推进器控制器、处理器C、扫描器、处理器D分别连接，所述处理器A与气体控制阀、处理器B、处理器C、处理器D分别连接，所述气体推进器控制器与处理器D连接，所述处理器B与升降杆控制装置、PLC分别连接，所述处理器C与翻转装置、扫描器分别连接。

所述升降杆为可伸缩结构，所述纸箱支架上设置有纸箱固定结构。

本发明的有益效果

1、利用高压气体推进，保证产品的完整性。

2、智能调整纸箱位置实现精确装箱。

3、结构简单，易于推广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案

盒装产品自动装箱机，其包括，控制箱1，高压气罐2，开关3，处理器A4，气体控制阀5，电源6，电源线7，支架8，气体推进器9，纸箱支架10，升降杆11，升降杆控制装置12，PLC13，处理器B14，滑轨15，气体推进器控制器16，处理器C17，翻转装置18，传送带19，扫描器20，处理器D21，特制滑道22。

所述控制箱1与支架8固定连接，所述控制箱1内部设置有高压气罐2、处理器A4、气体控制阀5、电源6，所述开关3设置于控制箱1上用来控制装置的工作状态，所述电源线7与控制箱1连接为装置提供全部的电力需求，所述气体推进器9与支架8固定连接，所述气体推进器9内部设置有气体推进器控制器16、处理器D21，所述气体推进器9可将盒装产品送入特制滑道22内，所述升降杆11的两端分别与纸箱支架10和升降杆控制装置12连接，所述升降杆控制装置12内部设置有PLC13、处理器B14，所述滑轨15设置于升降杆控制装置12上可供纸箱支架10来回移动，所述翻转装置18与支架8固定连接，所述处理器C17设置于翻转装置18内部，所述扫描器20与支架8固定连接，所述特制滑道22与气体推进器9连接可用来承接盒装产品；电气连接关系：所述电源6与处理器A4、气体控制阀5、升降杆控制装置12、PLC13、处理器B14、气体推进器控制器16、处理器C17、扫描器20、处理器D21分别连接，所述处理器A4与气体控制阀5、处理器B14、处理器C17、处理器D21分别连接，所述气体推进器控制器16与处理器D21连接，所述处理器B14与升降杆控制装置12、PLC13分别连接，所述处理器C17与翻转装置18、扫描器20分别连接。

下面结合附图及实施例，对本发明做进一步的说明

图1中，1—控制箱，2—高压气罐，3—开关，4—处理器A，5—气体控制阀，6—电源，7—电源线，8—支架，9—气体推进器，10—纸箱支架，11—升降杆，12—升降杆控制装置，13—PLC，14—处理器B，15—滑轨，16—气体推进器控制器，17—处理器C，18—翻转装置，19—传送带，20—扫描器，21—处理器D，22—特制滑道。

如图1所示，所述控制箱1与支架8固定连接，所述控制箱1内部设置有高压气罐2、处理器A4、气体控制阀5、电源6，所述开关3设置于控制箱1上用来控制装置的工作状态，所述电源线7与控制箱1连接为装置提供全部的电力需求，所述气体推进器9与支架8固定连接，所述气体推进器9内部设置有气体推进器控制器16、处理器D21，所述气体推进器9可将盒装产品送入特制滑道22内，所述升降杆11的两端分别与纸箱支架10和升降杆控制装置12连接，所述升降杆控制装置12内部设置有PLC13、处理器B14，所述滑轨15设置于升降杆控制装置12上可供纸箱支架10来回移动，所述翻转装置18与支架8固定连接，所述处理器C17设置于翻转装置18内部，所述扫描器20与支架8固定连接，所述特制滑道22与气体推进器9连接可用来承接盒装产品；电气连接关系：所述电源6与处理器A4、气体控制阀5、升降杆控制装置12、PLC13、处理器B14、气体推进器控制器16、处理器C17、扫描器20、处理器D21分别连接，所述处理器A4与气体控制阀5、处理器B14、处理器C17、处理器D21分别连接，所述气体推进器控制器16与处理器D21连接，所述处理器B14与升降杆控制装置12、PLC13分别连接，所述处理器C17与翻转装置18、扫描器20分别连接。

结构实施例

所述控制箱1优选为绝缘材料制成，其形状为长方体。

所述高压气罐2优选为耐高压材料制成。

所述气体控制阀5优选为可自动调控流量大小的电磁阀。

所述电源6优选为内置电源，可调整电压。

所述升降杆11优选为合金材料制成，形状优选为圆柱体。

所述特制滑道22内部优选为柔性材料制作，可保证产品的完整性。

使用实施例

使用本发明时，先接通电源线7并打开开关3装置即进入工作状态，被包装好的盒装产品经传送带19运输到扫描器20下方，扫描器20进行扫描并计数，如扫描器20未扫到带有条码的一面则会向处理器C17传输信号，处理器C17控制翻转装置18对产品进行翻转直至扫描器20扫到条码并计数，通过扫描器20扫描后的产品流入气体推进器9内部，处理器D21根据事先设定好的产品相关参数控制气体控制阀5向气体推进器9释放对应的高压气体，经气体推进器9射出的产品会经过特制滑道22滑出，滑出的产品会进入纸箱支架10上的纸箱内，在产品入箱的同时，升降杆控制装置12会根据事先输入的产品参数如重量、高度等参数控制升降杆11的上下左右移动，通过升降杆11的移动带动纸箱的移动从而实现产品的精确装箱。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims

1.盒装产品自动装箱机，其包括，控制箱（1），高压气罐（2），开关（3），处理器A（4），气体控制阀（5），电源（6），电源线（7），支架（8），气体推进器（9），纸箱支架（10），升降杆（11），升降杆控制装置（12），PLC（13），处理器B（14），滑轨（15），气体推进器控制器（16），处理器C（17），翻转装置（18），传送带（19），扫描器（20），处理器D（21），特制滑道（22）；其特征在于：所述控制箱（1）设置于支架（8）上，所述控制箱（1）内部设置有高压气罐（2）、处理器A（4）、气体控制阀（5）、电源（6），所述开关（3）设置于控制箱（1）上，所述电源线（7）与控制箱（1）连接，所述气体推进器（9）设置于支架（8）上，所述气体推进器（9）内部设置有气体推进器控制器（16）、处理器D（21），所述纸箱支架（10）与升降杆（11）的一端连接，所述升降杆（11）的另一端与升降杆控制装置（12）连接，所述升降杆控制装置（12）内部设置有PLC（13）、处理器B（14），所述滑轨（15）设置于升降杆控制装置（12）上，所述翻转装置（18）设置于支架（8）上，所述处理器C（17）设置于翻转装置（18）内部，所述扫描器（20）设置于支架（8）上，所述特制滑道（22）与气体推进器（9）连接；电气连接关系：所述电源（6）与处理器A（4）、气体控制阀（5）、升降杆控制装置（12）、PLC（13）、处理器B（14）、气体推进器控制器（16）、处理器C（17）、扫描器（20）、处理器D（21）分别连接，所述处理器A（4）与气体控制阀（5）、处理器B（14）、处理器C（17）、处理器D（21）分别连接，所述气体推进器控制器（16）与处理器D（21）连接，所述处理器B（14）与升降杆控制装置（12）、PLC（13）分别连接，所述处理器C（17）与翻转装置（18）、扫描器（20）分别连接。

2.根据权利要求1所述的盒装产品自动装箱机，其特征在于：所述升降杆（11）为可伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的盒装产品自动装箱机，其特征在于：所述纸箱支架（10）上设置有纸箱固定结构。