CN106476329B - 夹层板及夹层板的制造方法 - Google Patents

夹层板及夹层板的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106476329B
CN106476329B CN201610755603.1A CN201610755603A CN106476329B CN 106476329 B CN106476329 B CN 106476329B CN 201610755603 A CN201610755603 A CN 201610755603A CN 106476329 B CN106476329 B CN 106476329B
Authority
CN
China
Prior art keywords
main surface
section
cross
less
intermediate film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610755603.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106476329A (zh
Inventor
野津启司
定金骏介
成田诚
西滨二郎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AGC Inc
Original Assignee
Asahi Glass Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asahi Glass Co Ltd filed Critical Asahi Glass Co Ltd
Publication of CN106476329A publication Critical patent/CN106476329A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106476329B publication Critical patent/CN106476329B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
    • B32B17/10036—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
    • B32B17/10128—Treatment of at least one glass sheet
    • B32B17/10137—Chemical strengthening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
    • B32B17/10889—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor shaping the sheets, e.g. by using a mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/40—Symmetrical or sandwich layers, e.g. ABA, ABCBA, ABCCBA
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • B32B2605/006—Transparent parts other than made from inorganic glass, e.g. polycarbonate glazings

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Abstract

本发明提供一种抑制了褶皱的产生的夹层板。本发明是一种夹层板，其包括弯曲状的特定的第一板、顺着所述第一板的形状的特定的第二板、将所述第一板和所述第二板接合的中间膜。

Description

夹层板及夹层板的制造方法
技术领域
本发明涉及夹层板及夹层板的制造方法。
背景技术
专利文献1公开了包括第一玻璃板、第二玻璃板、中间膜的夹层玻璃。第一玻璃板比第二玻璃板厚，在与第二玻璃板接合前预先弯曲成形为弯曲状。另一方面，第二玻璃板成形为平坦状，在接合时使其顺着第一玻璃板弯曲变形。可省略预先将第二玻璃板弯曲成形的工序。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利特开2007-197288号公报
发明内容
发明所要解决的技术问题
第一玻璃板具有配置于中间膜的相反侧的第一主表面、和与中间膜相接的第二主表面。此外，第二玻璃板具有与中间膜相接的第三主表面、和配置于中间膜的相反侧的第四主表面。此外，中间膜配置于第二主表面和第三主表面之间，将第二主表面和第三主表面接合，由此构成夹层玻璃。
包含第一主表面的重心处的法线的截面中，将第一主表面的曲率半径最大的截面称作横截面、将与横截面正交的截面称作纵截面。
假定第一玻璃板和第二玻璃板通过中间膜的接合被解除的情况下，第一玻璃板和第二玻璃板将恢复至接合前的自然状态。此时，在与横截面相对应的截面以及与纵截面相对应的截面这两个截面中，第二主表面有时具有比第三主表面小的曲率半径。
此时，在接合状态的第四主表面上，在其外周的至少一部分产生弯曲压缩应力。这样的接合状态的第四主表面的外周的弯曲压缩应力的产生部位有时会产生褶皱。
该问题发生在夹层板中。夹层板包括第一板、第二板、将它们接合的中间膜。
本发明是鉴于上述课题而完成的发明，其主要目的是提供一种抑制了褶皱的产生的夹层板。
解决技术问题所采用的技术方案
为了解决上述课题，本发明的一种形态是提供一种夹层板，
其包括弯曲状的第一板、顺着所述第一板的形状的第二板、将所述第一板和所述第二板接合的中间膜，其特征在于，
所述第一板具有配置于所述中间膜的相反侧的第一主表面、和与所述中间膜相接的第二主表面，具有比所述第二板高的弯曲刚性；
所述第二板是玻璃板，具有与所述中间膜相接的第三主表面、和配置于所述中间膜的相反侧的第四主表面；
包含所述第一主表面的重心处的法线的截面中，若将所述第一主表面的曲率半径最大的截面记作横截面、将与所述横截面正交的截面记作纵截面，则在解除所述中间膜的接合的情况下，在与所述横截面相对应的截面以及与所述纵截面相对应的截面这两个截面中，所述第二主表面具有比所述第三主表面小的曲率半径；
所述第四主表面的外周部的弯曲压缩应力的最大值在100MPa以下。
发明的效果
藉由本发明的一种形态，可提供一种抑制了褶皱的产生的夹层板。
附图说明
图1是一种实施方式的夹层玻璃的横截面图。
图2是一种实施方式的夹层玻璃的纵截面图。
图3是一种实施方式的接合前的自然状态下的第一玻璃板和第二玻璃板的截面图，是与图1的横截面图相对应的截面图。
图4是一种实施方式的接合前的自然状态下的第一玻璃板和第二玻璃板的截面图，是与图2的纵截面图相对应的截面图。
图5是表示横截面中的第一主表面的曲率半径x、纵截面中的第一主表面的曲率半径y、第四主表面的外周部的弯曲压缩应力的最大值Pmax的关系的一例的图。
具体实施方式
以下，参照附图对用于实施本发明的方式进行说明。在各图中，对于相同或对应的结构给予相同或对应的符号，并省略说明。
以下说明中，夹层玻璃对应于权利要求书中记载的夹层板，第一玻璃板对应于权利要求书中记载的第一板，第二玻璃板对应于权利要求书中记载的第二板，但本发明不限定于此。例如第一板可以不是玻璃板，可以是树脂板、金属板等。此外，第一板可以是单层结构、多层结构中的任一种。例如第一玻璃板可以是在玻璃板或树脂板上形成有金属层者。
图1是表示一种实施方式的夹层玻璃的接合后的状态的横截面图。图2是表示一种实施方式的夹层玻璃的接合后的状态的纵截面图。
夹层玻璃10例如安装于窗户等。窗户可以是建筑物的窗户、交通工具的窗户中的任一种，例如可以是车辆的窗户。车辆的窗户例如可以是汽车的前部窗户、侧部窗户、后部窗户、上部窗户中的任一种。夹层玻璃10具有第一玻璃板11、第二玻璃板12、中间膜13。
第一玻璃板11具有弯曲状的形状。第一玻璃板11可以是未强化玻璃、强化玻璃中的任一种。未强化玻璃是将熔融玻璃成形为板状、退火而得的玻璃。作为成形方法，可例举浮法、熔融法等。强化玻璃可以是物理强化玻璃、化学强化玻璃中的任一种。物理强化玻璃是将均匀加热后的玻璃板从软化点附近的温度开始骤冷，利用玻璃表面和玻璃内部的温度差使玻璃表面产生残留压缩应力，藉此对玻璃表面进行强化的玻璃。化学强化玻璃是通过离子交换法等使玻璃表面产生残留压缩应力，藉此对玻璃表面进行强化的玻璃。
第一玻璃板11具有比第二玻璃板12高的弯曲刚性。第一玻璃板11和第二玻璃板12由相同的材料形成的情况下，第一玻璃板11的板厚比第二玻璃板12的板厚大。一般来说，材料相同的情况下，弯曲刚性与板厚的三次方成正比，弯曲导致的位移量与板厚的三次方成反比。
第二玻璃板12具有顺着第一玻璃板11的形状。第二玻璃板12可以是未强化玻璃、强化玻璃中的任一种。该强化玻璃可以是物理强化玻璃、化学强化玻璃中的任一种。第二玻璃板12的板厚在图1和图2中比第一玻璃板11的板厚小，但也可以比第一玻璃板11的板厚大，也可以与第一玻璃板11的板厚相同。只要第一玻璃板11具有比第二玻璃板12高的弯曲刚性即可。
第二玻璃板12的板厚优选比第一玻璃板11的板厚小。第二玻璃板12的板厚优选为0.2mm以上1.0mm以下，更优选为0.3mm以上0.8mm以下，进一步优选为0.4mm以上0.7mm以下。
通过使第二玻璃板12的板厚在1.0mm以下，可使夹层玻璃轻量化。此外，通过使第二玻璃板12的板厚在0.2mm以上，第二玻璃板12的弯曲刚性高，搬运第二玻璃板12时操作者容易操作。
此外，第一玻璃板11的板厚优选为1.5mm以上4.0mm以下，更优选为1.7mm以上3.5mm以下，进一步优选为2.0mm以上3.0mm以下。
通过使第一玻璃板11的板厚在4.0mm以下，可使夹层玻璃轻量化。此外，通过使第一玻璃板11的板厚在1.5mm以上，夹层玻璃可获得足够的弯曲刚性。
此外，第二玻璃板12的板厚除以第一玻璃板11的板厚而得的值优选为0.1以上0.5以下，更优选为0.13以上0.48以下，进一步优选为0.15以上0.45以下。通过使第二玻璃板12的板厚除以第一玻璃板11的板厚而得的值为0.1以上0.5以下，可获得刚性高且轻量的夹层玻璃。
中间膜13将第一玻璃板11和第二玻璃板12接合。中间膜13例如由热塑性树脂、热固性树脂或紫外线固化性树脂等形成，通过使这些树脂固体化而形成。固体化包括固化。中间膜13优选由选自乙烯基类聚合物、乙烯－乙烯基类单体共聚物、苯乙烯类共聚物、聚氨酯树脂、氟树脂、有机硅类树脂和丙烯酸类树脂等的一种以上形成。作为热塑性树脂，典型的是聚乙烯醇缩丁醛树脂(PVB)。作为热固性树脂，典型的是有机硅类树脂、丙烯酸类树脂。
中间膜13可以含有紫外线吸收剂。作为紫外线吸收剂，可使用常用的紫外线吸收剂，例如可使用苯并三唑类、二苯酮系、水杨酸酯类、氰基丙烯酸酯类、三嗪类、草酰二苯胺类、镍配盐类、无机类等。作为无机类，例如可使用氧化锌、氧化钛、氧化铈、氧化锆、云母、高岭土、绢云母等的粒子。
中间膜13可以是单层结构，也可以是多层结构，例如除了接合层之外也可以具有导电层。导电层具有天线或加热器等功能。天线接收来自外部的电波。加热器用于冰雪的融化、由结露导致的雾气的除去等。导电层由导电性材料形成，例如由金属形成。作为金属无特别限定，例如可使用金、银、镍、铜、铝、锡、钴或包含这些元素中的至少一种元素的合金等。导电性例如可以对金属箔进行图案加工而形成，可以配置在多个接合层之间。中间膜13除了接合层和导电层之外，还可以具有绝缘层等。
此外，为了抑制由微振动引起的振动，中间膜13可以使用剪切弹性模量小的隔音性中间膜。隔音性中间膜可以将剪切弹性模量不同的膜层叠成膜状。此外，为了防止将夹层玻璃10用作平视显示器时的重影，也可以是截面为楔状的楔型中间膜。
夹层玻璃10的制造方法包括将第一玻璃板11和第二玻璃板12通过中间膜13接合的接合工序。接合工序中，例如使用高压釜等压接装置。
另外，如图1和图2所示，第一玻璃板11具有配置于中间膜13的相反侧的第一主表面14、与中间膜13相接的第二主表面15。此外，第二玻璃板12具有与中间膜13相接的第三主表面16、配置于中间膜13的相反侧的第四主表面17。此外，中间膜13配置于第二主表面15和第三主表面16之间，将第二主表面15和第三主表面16接合，从而构成夹层玻璃10。
包含第一主表面14的重心处的法线的截面中，将第一主表面14的曲率半径最大的截面称作横截面、将与横截面正交的截面称作纵截面。第一主表面14的曲率半径用各截面中通过第一主表面14的两端和第一主表面14的重心这3个点的圆的半径来表示。第一主表面14的两端之间可以只有弯曲部分，也可以存在平坦部分。横截面中的第一主表面14的曲率半径x例如在1×106mm以下。纵截面中的第一主表面14的曲率半径y(y<x)例如在1×105mm以下。
在横截面和纵截面这两个截面中，夹层玻璃10具有弯曲状的形状。例如在横截面和纵截面这两个截面中，第一主表面14是向外侧(中间膜13的相反侧)凸出的凸面，第四主表面17是向外侧(中间膜13的相反侧)凹陷的凹面。
另外，第一玻璃板11和第二玻璃板12的配置可以与图1和图2的配置相反。即，在横截面和纵截面这两个截面中，第一主表面14也可以是向外侧凹陷的凹面，第四主表面17也可以是向外侧凸出的凸面。
如果第一玻璃板11和第二玻璃板12通过中间膜13的接合被解除，则第一玻璃板11和第二玻璃板12恢复至接合前的自然状态。本说明书中，“自然状态”是指不产生弯曲应力的状态。
图3是一种实施方式的接合前的自然状态下的第一玻璃板和第二玻璃板的截面图，是与图1的横截面图相对应的截面图。图4是一种实施方式的接合前的自然状态下的第一玻璃板和第二玻璃板的截面图，是与图2的纵截面图相对应的截面图。
第一玻璃板11在接合前的自然状态下具有弯曲状的形状。第一玻璃板11在接合前预先弯曲成形。作为弯曲成形，例如采用重力成形、加压成形等。弯曲成形一边加热一边进行。在弯曲成形时可以进行物理强化。另外，在弯曲成形后、接合前进行化学强化。
在接合时，第一玻璃板11可以几乎不弯曲变形。例如第一玻璃板11的板厚与第二玻璃板12的板厚相比足够大的情况下，在接合时第一玻璃板11几乎不弯曲变形。其原因在于，一般来说，弯曲刚性与板厚的三次方成正比，弯曲导致的位移量与板厚的三次方成反比。
另一方面，第二玻璃板12在接合前的自然状态下具有平坦状的形状。第二玻璃板12的弯曲成形可以省略，可以省略该工夫。另外，在接合前的自然状态下，第二玻璃板12也可以具有弯曲状的形状。
在接合时，第二玻璃板12弯曲变形，在接合后的第四主表面17的外周部产生弯曲压缩应力。该弯曲压缩应力可以用市售的表面应力计来测定。
本说明书中，外周部是指例如从玻璃板的外缘向面内方向20mm以内的区域。
第二玻璃板12是强化玻璃的情况下，在接合后的第四主表面17的外周部同时产生残留压缩应力和弯曲压缩应力。残留压缩应力是通过强化而产生的，在接合前产生。此时，通过测定接合后的第四主表面17的外周部的压缩应力，将该测定值减去自然状态下的第四主表面17的外周部的压缩应力，可算出弯曲压缩应力。
如图3和图4所示，在接合前的自然状态下，在与横截面相对应的截面以及与纵截面相对应的截面这两个截面中，第二主表面15具有比第三主表面16小的曲率半径。因此，在接合后的第四主表面17上，不是在其外周的一部分，而是在其整个外周产生弯曲压缩应力。
另外，本实施方式中，如果沿着在接合前预先弯曲成形、在横截面和纵截面这两个截面中具有曲率半径的第一玻璃板11将第二玻璃板12接合，则在第四主表面17的重心处产生弯曲拉伸应力。
本发明人发现，如果第四主表面17的外周部的弯曲压缩应力的最大值Pmax在100MPa以下，则可抑制第四主表面17的外周部的褶皱的产生。最大值Pmax优选在90MPa以下，更优选在80MPa以下。
最大值Pmax优选在10MPa以上。如果最大值Pmax在10MPa以上，则在横截面和纵截面这两个截面中，夹层玻璃10充分地弯曲，夹层玻璃10的几何刚性足够大，可抑制相对于负荷的夹层玻璃10的变形。作为负荷，可例举积雪负荷、风负荷等。此外，如果最大值Pmax在10MPa以上，则第四主表面17的外周部不易受伤，第二玻璃板12不易从外周部开始发生开裂。最大值Pmax更优选在15MPa以上。
此外，如果第四主表面17的外周部的弯曲压缩应力的平均值在5MPa以上，则第四主表面17的外周部不易受伤，第二玻璃板12不易从外周部开始发生开裂。第四主表面17的外周部的弯曲压缩应力的平均值更优选在7MPa以上，进一步优选在10MPa以上。
此外，第四主表面17的外周部具有弯曲拉伸应力的情况下，如果其最大值在15MPa以下，则即使第四主表面17的外周部产生伤痕，该伤痕也不易延伸，第二玻璃板12不易从外周部开始发生开裂。第四主表面17的外周部的弯曲拉伸应力的最大值更优选在10MPa以下，进一步优选在7MPa以下。
表1表示横截面中的第一主表面14的曲率半径x(mm)、纵截面中的第一主表面14的曲率半径y(mm)、第四主表面17的外周部的弯曲压缩应力的最大值Pmax(MPa)的关系的一例。
[表1]
x(mm) y(mm) P<sub>max</sub>(MPa)
例1 42461 1202 19.9
例2 26757 1234 35.1
例3 22688 1108 39.0
例4 14995 1094 55.3
例5 13964 1125 45.6
例6 28581 1051 36.3
例7 1×10<sup>21</sup> 5998 3.7
例8 13157 2421 21.4
例9 4557 3442 65.0
例10 21621 1448 34.4
表1中，除了曲率半径x和曲率半径y以外，在相同条件算出最大值Pmax。最大值Pmax使用通用的应力分析软件通过有限元法算出。这里，第一玻璃板11的接合前的自然状态下的形状为弯曲状，板厚为4.0mm，杨氏模量为71.5GPa，泊松比为0.23。此外，第二玻璃板12的接合前的自然状态下的形状为平坦状，板厚为0.5mm，杨氏模量为71.5GPa，泊松比为0.23。还有，中间膜13的接合前的自然状态下的形状为平坦状，板厚为0.76mm，杨氏模量为5MPa，泊松比为0.45。接合后的夹层玻璃10的端面没有阶差，夹层玻璃10的纵向宽度为550mm，夹层玻璃10的横向宽度为980mm。另外，接合前的自然状态下的形状和尺寸、板厚、杨氏模量等即使有些变化，结果的趋势也不变。
图5是表示横截面中的第一主表面的曲率半径x、纵截面中的第一主表面的曲率半径y、第四主表面的外周部的弯曲压缩应力的最大值Pmax的关系的一例的图。图5中，以Pmax为阈值的x和y的关系式基于表1所示的应力分析结果等而制成。
下述式(1)～(3)成立的情况下，Pmax在100MPa以下，如上所述，可抑制第四主表面17的外周部的褶皱的产生。
x≤1×106…(1)
y≤1×105…(2)
y≥axb…(3)
式(3)中，a是系数，b是以x为底的指数，x在2×102以上且小于5×102时，a为6.06×1010，且b为-2.51，x在5×102以上且小于1×104时，a为1.44×107，且b为-1.17，x在1×104以上且小于1×105时，a为2.43×104，且b为-4.77×10-1，x在1×105以上且在1×106以下时，a为1.00×102，且b为0。
除了上式(1)～(3)之外还有下述式(4)成立的情况下，Pmax在90MPa以下，如上所述，可更加抑制第四主表面17的外周部的褶皱的产生。
y≥cxd…(4)
式(4)中，c是系数，d是以x为底的指数，x在3×102以上且小于7×102时，c为5.39×1011，且d为-2.72，x在7×102以上且小于1×104时，c为2.78×107，且d为-1.21，x在1×104以上且小于1×105时，c为1.26×103，且d为-1.25×10-1，x在1×105以上且在1×106以下时，c为2.99×102，且d为0。
除了上式(1)～(3)等之外还有下述式(5)成立的情况下，Pmax在80MPa以下，如上所述，可进一步抑制第四主表面17的外周部的褶皱的产生。
y≥exf…(5)
式(5)中，e是系数，f是以x为底的指数，x在5×102以上且小于9×102时，e为3.74×1015，且f为-3.92，x在9×102以上且小于1×104时，e为2.83×107，且f为-1.17，x在1×104以上且小于1×105时，e为1.24×103，且f为-7.92×10-2，x在1×105以上且在1×106以下时，e为4.98×102，且f为0。
除了上式(1)～(3)等之外还有下述式(6)成立的情况下，Pmax在10MPa以上，如上所述，可抑制相对于负荷的夹层玻璃10的变形。
y≤gxh…(6)
式(6)中，g是系数，h是以x为底的指数，x在4×103以上且小于6×103时，g为4.96×1015，且h为-2.97，x在6×103以上且小于3×104时，g为1.80×108，且h为-1.00，x在3×104以上且小于1×105时，g为1.93×105，且h为-3.37×10-1，x在1×105以上且在1×106以下时，g为3.99×103，且h为0。
除了上式(1)～(3)等之外还有下述式(7)成立的情况下，Pmax在15MPa以上，如上所述，可更加抑制相对于负荷的夹层玻璃10的变形。
y≤ixj…(7)
式(7)中，i是系数，j是以x为底的指数，x在2×103以上且小于3×103时，i为6.34×1014，且j为-2.97，x在3×103以上且小于3×104时，i为9.00×107，且j为-1.00，x在3×104以上且小于1×105时，i为2.05×106，且j为-6.33×10-1，x在1×105以上且在1×106以下时，i为1.40×103，且j为0。
此外，图5中，可获得与圆弧筒状的夹层玻璃相同程度的弯曲刚性的x和y的关系式使用上述应力分析软件通过有限元法算出。弯曲刚性是通过有限元法算出由负荷导致的夹层玻璃的重心的位移量，基于该位移量而算出。该计算中，从下方用辊支承夹层玻璃的整个外周，以使得夹层玻璃的四角位于同一水平面上且夹层玻璃的上表面向上凸出，在该状态下对夹层玻璃的整个上表面从上方施加2000N/m2的等分布负荷。另外，板厚、杨氏模量、泊松比、纵向宽度、横向宽度等的值采用与表1相同的值。
除了上式(1)～(3)等之外还有下述式(8)成立的情况下，可获得与x为无穷大、y为4000mm的圆弧筒状的夹层玻璃相同程度的弯曲刚性，可抑制相对于负荷的夹层玻璃10的变形。
y≤kxl…(8)
式(8)中，k是系数，l是以x为底的指数，x在7×103以上且小于1×104时，k为9.09×1030，且l为-6.75，x在1×104以上且小于1.2×104时，k为7.08×1012，且l为-2.22，x在1.2×104以上且小于1×105时，k为3.62×104，且l为-1.91×10-1，x在1×105以上且在1×106以下时，k为4.02×103，且l为0。
除了上式(1)～(3)等之外还有下述式(9)成立的情况下，可获得与x为无穷大、y为2000mm的圆弧筒状的夹层玻璃相同程度的弯曲刚性，可抑制相对于负荷的夹层玻璃10的变形。
y≤mxn…(9)
式(9)中，m是系数，n是以x为底的指数，x在6×103以上且小于9×103时，m为2.74×1027，且n为-5.94，x在9×103以上且小于1.2×104时，m为1.26×1015，且n为-2.82，x在1.2×104以上且小于1×105时，m为8.62×104，且n为-3.27×10-1，x在1×105以上且在1×106以下时，m为2.00×103，且n为0。
以上对夹层板的实施方式等进行了说明，但本发明不限定于上述实施方式等，可以在权利要求书记载的本发明的技术内容的范围内进行各种变形、改良。
例如，夹层板也可以是作为第一板的汽车的车身或支柱等金属板和作为第二板的玻璃板的组合。此外，夹层板也可以是作为第一板的树脂板和作为第二板的玻璃板的组合，形成汽车的仪表板、中央控制台、仪表台(dashboard)等。此外，夹层板也可以是作为第一板的树脂板和作为第二板的玻璃板的组合，在第一板和第二板之间包含液晶等显示构件层。
符号的说明
10 夹层玻璃
11 第一玻璃板
12 第二玻璃板
13 中间膜
14 第一主表面
15 第二主表面
16 第三主表面
17 第四主表面。

Claims (14)

1.一种夹层板，其包括弯曲状的第一板、顺着所述第一板的形状的第二板、将所述第一板和所述第二板接合的中间膜，其特征在于，
所述第一板具有配置于所述中间膜的相反侧的第一主表面、和与所述中间膜相接的第二主表面，具有比所述第二板高的弯曲刚性；
所述第二板是玻璃板，具有与所述中间膜相接的第三主表面、和配置于所述中间膜的相反侧的第四主表面；
包含所述第一主表面的重心处的法线的截面中，若将所述第一主表面的曲率半径最大的截面记作横截面、将与所述横截面正交的截面记作纵截面，则在解除所述中间膜的接合的情况下，在与所述横截面相对应的截面以及与所述纵截面相对应的截面这两个截面中，所述第二主表面具有比所述第三主表面小的曲率半径；
所述第四主表面的外周部的弯曲压缩应力的最大值在100MPa以下；
所述第四主表面的外周部的弯曲拉伸应力的最大值在15MPa以下；
在所述横截面和所述纵截面这两个截面中，夹层玻璃具有弯曲状的形状。
2.如权利要求1所述的夹层板，其中，所述弯曲压缩应力的最大值在90MPa以下。
3.如权利要求2所述的夹层板，其中，所述弯曲压缩应力的最大值在80MPa以下。
4.如权利要求1～3中任一项所述的夹层板，其中，所述弯曲压缩应力的最大值在10MPa以上。
5.如权利要求4所述的夹层板，其中，所述弯曲压缩应力的最大值在15MPa以上。
6.一种夹层板，其包括弯曲状的第一板、顺着所述第一板的形状的第二板、将所述第一板和所述第二板接合的中间膜，其特征在于，
所述第一板具有配置于所述中间膜的相反侧的第一主表面、和与所述中间膜相接的第二主表面，具有比所述第二板高的弯曲刚性；
所述第二板是玻璃板，具有与所述中间膜相接的第三主表面、和配置于所述中间膜的相反侧的第四主表面；
所述第四主表面的外周部的弯曲压缩应力的最大值在100MPa以下；
所述第四主表面的外周部的弯曲拉伸应力的最大值在15MPa以下；
包含所述第一主表面的重心处的法线的截面中，若将所述第一主表面的曲率半径最大的截面记作横截面、将与所述横截面正交的截面记作纵截面，则在解除所述中间膜的接合的情况下，在与所述横截面相对应的截面以及与所述纵截面相对应的截面这两个截面中，所述第二主表面具有比所述第三主表面小的曲率半径；
在所述横截面和所述纵截面这两个截面中，夹层玻璃具有弯曲状的形状；
若将所述横截面中的所述第一主表面的曲率半径(mm)记作x、将所述纵截面中的所述第一主表面的曲率半径(mm)记作y，则下述式(1)～(3)成立；
x≤1×106･･･(1)
y≤1×105･･･(2)
y≥axb･･･(3)
式(3)中，a是系数，b是以x为底的指数，x在2×102以上且小于5×102时，a为6.06×1010，且b为-2.51，x在5×102以上且小于1×104时，a为1.44×107，且b为-1.17，x在1×104以上且小于1×105时，a为2.43×104，且b为-4.77×10-1，x在1×105以上且在1×106以下时，a为1.00×102，且b为0。
7.如权利要求6所述的夹层板，其中，还有下述式成立；
y≥cxd
式中，c是系数，d是以x为底的指数，x在3×102以上且小于7×102时，c为5.39×1011，且d为-2.72，x在7×102以上且小于1×104时，c为2.78×107，且d为-1.21，x在1×104以上且小于1×105时，c为1.26×103，且d为-1.25×10-1，x在1×105以上且在1×106以下时，c为2.99×102，且d为0。
8.如权利要求7所述的夹层板，其中，还有下述式成立；
y≥exf
式中，e是系数，f是以x为底的指数，x在5×102以上且小于9×102时，e为3.74×1015，且f为-3.92，x在9×102以上且小于1×104时，e为2.83×107，且f为-1.17，x在1×104以上且小于1×105时，e为1.24×103，且f为-7.92×10-2，x在1×105以上且在1×106以下时，e为4.98×102，且f为0。
9.如权利要求6～8中任一项所述的夹层板，其中，还有下述式成立；
y≤gxh
式中，g是系数，h是以x为底的指数，x在4×103以上且小于6×103时，g为4.96×1015，且h为-2.97，x在6×103以上且小于3×104时，g为1.80×108，且h为-1.00，x在3×104以上且小于1×105时，g为1.93×105，且h为-3.37×10-1，x在1×105以上且在1×106以下时，g为3.99×103，且h为0。
10.如权利要求9所述的夹层板，其中，还有下述式成立；
y≤ixj
式中，i是系数，j是以x为底的指数，x在2×103以上且小于3×103时，i为6.34×1014，且j为-2.97，x在3×103以上且小于3×104时，i为9.00×107，且j为-1.00，x在3×104以上且小于1×105时，i为2.05×106，且j为-6.33×10-1，x在1×105以上且在1×106以下时，i为1.40×103，且j为0。
11.如权利要求6～8中任一项所述的夹层板，其中，还有下述式成立；
y≤kxl
式中，k是系数，l是以x为底的指数，x在7×103以上且小于1×104时，k为9.09×1030，且l为-6.75，x在1×104以上且小于1.2×104时，k为7.08×1012，且l为-2.22，x在1.2×104以上且小于1×105时，k为3.62×104，且l为-1.91×10-1，x在1×105以上且在1×106以下时，k为4.02×103，且l为0。
12.如权利要求11所述的夹层板，其中，还有下述式成立；
y≤mxn
式中，m是系数，n是以x为底的指数，x在6×103以上且小于9×103时，m为2.74×1027，且n为-5.94，x在9×103以上且小于1.2×104时，m为1.26×1015，且n为-2.82，x在1.2×104以上且小于1×105时，m为8.62×104，且n为-3.27×10-1，x在1×105以上且在1×106以下时，m为2.00×103，且n为0。
13.一种夹层板的制造方法，其是包括将第一板和第二板通过中间膜接合的接合工序的夹层板的制造方法，其特征在于，
所述第一板具有配置于所述中间膜的相反侧的第一主表面、和与所述中间膜相接的第二主表面，具有比所述第二板高的弯曲刚性；
所述第二板是玻璃板，具有与所述中间膜相接的第三主表面、和配置于所述中间膜的相反侧的第四主表面；
包含所述第一主表面的重心处的法线的截面中，若将所述第一主表面的曲率半径最大的截面记作横截面、将与所述横截面正交的截面记作纵截面，则在接合前的自然状态下，在与所述横截面相对应的截面以及与所述纵截面相对应的截面这两个截面中，所述第二主表面具有比所述第三主表面小的曲率半径；
所述第四主表面的外周部的弯曲压缩应力的最大值在100MPa以下；
所述第四主表面的外周部的弯曲拉伸应力的最大值在15MPa以下；
在所述横截面和所述纵截面这两个截面中，夹层玻璃具有弯曲状的形状。
14.一种夹层板的制造方法，其是包括将第一板和第二板通过中间膜接合的接合工序的夹层板的制造方法，其特征在于，
所述第一板具有配置于所述中间膜的相反侧的第一主表面、和与所述中间膜相接的第二主表面，具有比所述第二板高的弯曲刚性；
所述第二板是玻璃板，具有与所述中间膜相接的第三主表面、和配置于所述中间膜的相反侧的第四主表面；
所述第四主表面的外周部的弯曲压缩应力的最大值在100MPa以下；
所述第四主表面的外周部的弯曲拉伸应力的最大值在15MPa以下；
包含所述第一主表面的重心处的法线的截面中，若将所述第一主表面的曲率半径最大的截面记作横截面、将与所述横截面正交的截面记作纵截面，则在接合前的自然状态下，在与所述横截面相对应的截面以及与所述纵截面相对应的截面这两个截面中，所述第二主表面具有比所述第三主表面小的曲率半径；
在所述横截面和所述纵截面这两个截面中，夹层玻璃具有弯曲状的形状；
若将所述横截面中的所述第一主表面的曲率半径(mm)记作x、将所述纵截面中的所述第一主表面的曲率半径(mm)记作y，则下述式(1)～(3)成立；
x≤1×106･･･(1)
y≤1×105･･･(2)
y≥axb･･･(3)
式(3)中，a是系数，b是以x为底的指数，x在2×102以上且小于5×102时，a为6.06×1010，且b为-2.51，x在5×102以上且小于1×104时，a为1.44×107，且b为-1.17，x在1×104以上且小于1×105时，a为2.43×104，且b为-4.77×10-1。
CN201610755603.1A 2015-08-31 2016-08-29 夹层板及夹层板的制造方法 Active CN106476329B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015171393A JP6540386B2 (ja) 2015-08-31 2015-08-31 合わせ板、および合わせ板の製造方法
JP2015-171393 2015-08-31

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106476329A CN106476329A (zh) 2017-03-08
CN106476329B true CN106476329B (zh) 2020-07-31

Family

ID=56842659

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610755603.1A Active CN106476329B (zh) 2015-08-31 2016-08-29 夹层板及夹层板的制造方法

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20170057205A1 (zh)
EP (1) EP3138689A1 (zh)
JP (1) JP6540386B2 (zh)
CN (1) CN106476329B (zh)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202016009099U1 (de) 2015-07-10 2022-04-01 Corning Incorporated Kaltgeformte Laminate
EP3118174A1 (en) * 2015-07-17 2017-01-18 AGC Glass Europe Center console for vehicle
JP2017190271A (ja) * 2016-04-15 2017-10-19 日本電気硝子株式会社 合わせガラス、及び、その製造方法
US10377069B2 (en) * 2016-07-27 2019-08-13 Dura Operating, Llc Injection molded window and method
US20180072022A1 (en) * 2016-09-14 2018-03-15 Innolux Corporation Curved stack structures, manufacturing methods thereof and curved electronic devices
CN109803825B (zh) * 2016-10-07 2021-07-23 株式会社Lg化学 弯曲夹层玻璃及弯曲夹层玻璃的制造方法
RU2720685C1 (ru) 2016-11-24 2020-05-12 Сэн-Гобэн Гласс Франс Способ получения гнутого многослойного оконного стекла, содержащего тонкий стеклянный лист
EP3560899B1 (en) * 2016-12-21 2022-02-02 LG Chem, Ltd. Method for manufacturing curved laminated glass and curved laminated glass
WO2018152495A1 (en) 2017-02-20 2018-08-23 Corning Incorporated Shaped glass laminates and method for forming the same
KR101911621B1 (ko) * 2017-02-27 2018-10-24 주식회사 엘지화학 접합 유리 및 접합 유리의 제조 방법
WO2019079315A1 (en) 2017-10-18 2019-04-25 Corning Incorporated METHODS OF REGULATING SEPARATION BETWEEN GLASSES DURING CO-COATING TO REDUCE FINAL ALIGNMENT DEFECT BETWEEN THESE
KR102252182B1 (ko) * 2018-01-10 2021-05-14 주식회사 엘지화학 곡면 접합 유리의 제조 방법 및 이에 의해 제조된 곡면 접합 유리
KR102200636B1 (ko) * 2018-05-21 2021-01-11 주식회사 엘지화학 곡면 접합 유리의 제조 방법과 이에 의해 제조된 곡면 접합 유리
WO2020005639A1 (en) * 2018-06-28 2020-01-02 Corning Incorporated Asymmetric glass laminates
CN112424137B (zh) * 2018-07-13 2022-06-07 中央硝子株式会社 汽车的前挡风玻璃用夹层玻璃及其制造方法
CN115611528B (zh) * 2018-07-23 2024-02-20 康宁公司 具有改善的头部冲击性能及破裂后能见度的汽车内部及覆盖玻璃制品
JP2022509264A (ja) * 2018-11-30 2022-01-20 コーニング インコーポレイテッド 分離粉末を使用して非対称ガラス積層体を形成するための方法およびこれから作製された積層体
CN113795379B (zh) 2019-04-11 2023-12-22 康宁公司 使用差温冷却改进的边缘应力
JP2022522224A (ja) * 2019-04-11 2022-04-14 コーニング インコーポレイテッド Ｃｔｅの不一致を使用したエッジ強度の向上

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0359337U (zh) * 1989-10-12 1991-06-11
JP2007197288A (ja) * 2006-01-30 2007-08-09 Nippon Sheet Glass Co Ltd 合わせガラス及びこれを用いたガラス窓構造
CN103635315A (zh) * 2011-07-04 2014-03-12 旭硝子欧洲玻璃公司 用于机动车辆的玻璃板

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2758581C2 (de) * 1977-12-29 1980-01-03 Bfg Glassgroup, Paris Windschutzscheibe, insbesondere für Kraftfahrzeuge, mit Innenscheibe aus chemisch vorgespanntem Silikatglas
LU87241A1 (fr) * 1988-06-15 1990-02-28 Glaverbel Procede d'augmentation de la resistance a la penetration au travers d'une baie vitree et vitrage a resistance a l'effraction renforcee
JP3414205B2 (ja) * 1997-06-27 2003-06-09 日本板硝子株式会社 合わせガラス
CN1275765C (zh) * 1999-07-23 2006-09-20 日本板硝子株式会社 车窗玻璃和结合有该窗玻璃的车门结构
US20050000247A1 (en) * 2002-06-17 2005-01-06 Hideo Yoshizawa Apparatus and method for producing a bent glass sheet
KR20050051711A (ko) * 2002-10-21 2005-06-01 니폰 이타가라스 가부시키가이샤 곡면강화유리판의 제조방법 및 그 장치
US7871664B2 (en) * 2006-03-23 2011-01-18 Guardian Industries Corp. Parabolic trough or dish reflector for use in concentrating solar power apparatus and method of making same
DE102009017805B4 (de) * 2009-04-20 2012-05-16 Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg Transparentes Verbundglas und dessen Verwendung
JP5641255B2 (ja) * 2010-02-03 2014-12-17 旭硝子株式会社 ガラス板及びガラス板の製造方法
FR2982855B1 (fr) * 2011-11-17 2013-11-08 Saint Gobain Bombage a froid d'un vitrage feuillete
BE1020862A3 (fr) * 2012-08-21 2014-06-03 Agc Glass Europe Vitrage automobile.
US20150224855A1 (en) * 2012-08-21 2015-08-13 Agc Glass Europe Motor vehicle glazing
US20170000837A1 (en) * 2013-05-22 2017-01-05 Sirbal Ltd. Prognostic and Diagnostic Kits and Herbal Therapies for Treating Skin Conditions, Autoimmune Diseases, Inflammatory Ailments and Cancer

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0359337U (zh) * 1989-10-12 1991-06-11
JP2007197288A (ja) * 2006-01-30 2007-08-09 Nippon Sheet Glass Co Ltd 合わせガラス及びこれを用いたガラス窓構造
CN103635315A (zh) * 2011-07-04 2014-03-12 旭硝子欧洲玻璃公司 用于机动车辆的玻璃板

Also Published As

Publication number Publication date
CN106476329A (zh) 2017-03-08
EP3138689A1 (en) 2017-03-08
US20170057205A1 (en) 2017-03-02
JP6540386B2 (ja) 2019-07-10
JP2017048075A (ja) 2017-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106476329B (zh) 夹层板及夹层板的制造方法
JP6031099B2 (ja) 自動車のための窓ガラス
KR102071368B1 (ko) 터치 패널용 유리 필름 적층체와 터치 패널, 및 터치 패널용 유리 필름 적층체의 제조 방법
US9925743B2 (en) Process for laminating thin glass laminates
EP2216304A1 (en) Process for producing laminated glass with inserted plastic film and laminated glass with inserted plastic film
WO2009154060A1 (ja) プラスチックフィルム挿入合わせガラスの製造方法およびプラスチックフィルム挿入合わせガラス
US20120276374A1 (en) Laminated glass, and method for producing same
US20150122406A1 (en) Process for laminating thin glass laminates
CN109070548A (zh) 夹层玻璃和用于夹层玻璃的制造方法
CN106573837B (zh) 夹层玻璃
JP7196922B2 (ja) 合わせガラス
CN111565948A (zh) 具有改善的刚度的车辆玻璃
KR20150104180A (ko) 강화 적층 유리 구조
CN112142345B (zh) 一种带有双面镜的夹层玻璃及其制造方法
KR102244653B1 (ko) 얇은 유리판을 갖는 구부러진 복합유리판을 제조하는 방법
JP6974745B2 (ja) 自動車用合せガラス、及びその製造方法
JP7260790B2 (ja) 車両フロント窓用の合せガラス
JP2019167275A (ja) 合わせガラス
CN116442606A (zh) 一种制备夹层窗玻璃的方法
EP3439446B1 (en) Electromagnetic wave shielding material
JP7181478B2 (ja) 自動車のフロントガラス用合せガラス、及びその製造方法
JPWO2018131280A1 (ja) 自動車用合せガラス、及びその製造方法
JP4888658B2 (ja) 板ガラス積層構造体及び多重板ガラス積層構造体
JP7206495B2 (ja) 車両フロント窓用の合せガラス
CN110300737B (zh) 夹层玻璃及其制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: Tokyo, Japan

Applicant after: AGC Corporation

Address before: Tokyo, Japan

Applicant before: Asahi Glass Co., Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant